本實用新型涉及電子領(lǐng)域,具體地涉及觸控屏。
背景技術(shù):
觸摸屏因具有易操作性、直觀性和靈活性等優(yōu)點,已成為個人移動通信設(shè)備和綜合信息終端如平板電腦和智能手機、超級筆記本電腦等的主要人機交互手段。觸摸屏根據(jù)不同的觸控原理可分為電阻觸摸屏、電容觸摸屏、紅外觸摸屏和表面聲波(SAW)觸摸屏等四種主要類型。其中電容觸摸屏具有多點觸控的功能,反應(yīng)時間快、使用壽命長和光透過率較高,用戶使用體驗優(yōu)越,同時隨著工藝的逐步成熟,良品率得到顯著提高,電容屏價格日益降低,目前已成為中小尺寸信息終端觸控交互采用的主要技術(shù)。目前的電容觸摸屏,不僅能感知屏體所在平面(X,Y軸二維空間)的觸摸位置,對于垂直于屏體平面(Z軸)的觸摸參數(shù),也能夠進行感知,即能夠?qū)﹄娙萦|摸屏的觸摸壓力進行感應(yīng)。
然而,目前具有壓力感應(yīng)功能的觸控屏,普遍存在制備工藝復(fù)雜、壓力感應(yīng)敏感度有待提高等問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提供一種三維多點式觸控屏。
在本實用新型的一個方面,本實用新型提出了一種觸控屏。該觸控屏包括:保護蓋板;顯示單元,所述顯示單元設(shè)置于所述保護蓋板下方,所述顯示單元具有濾光片;背光單元,所述背光單元設(shè)置在所述顯示單元下方,所述背光單元具有反射片;壓力感應(yīng)層,所述壓力感應(yīng)層設(shè)置在所述保護蓋板以及所述顯示單元之間、所述顯示單元以及所述背光單元之間或者所述顯示單元內(nèi)部;以及接地層,所述接地層與所述壓力感應(yīng)層之間具有可壓縮空間,并耦接形成壓力感應(yīng)電容,所述接地層設(shè)置在所述濾光片或者所述反射片上。由此,有利于減小該觸控屏的厚度,簡化制備工藝。該觸控屏具有制備工藝簡單、觸控屏平整度好、感應(yīng)靈敏等優(yōu)點。
在實際使用中,壓力感應(yīng)層以及接地層的至少之一能夠隨垂直于屏體平面觸控力度的不同發(fā)生不同程度的變形,從而使得壓力感應(yīng)層以及接地層之間的電容隨兩層之間距離的改變而改變,進而該觸控屏可以感知在不同位置上觸控壓力的變化,從而可以實現(xiàn)壓力感應(yīng)功能。
任選地,所述濾光片包括接地屏蔽層,所述接地層為所述接地屏蔽層。由此,可以簡便地利用上述接地屏蔽層形成接地層,有利于減小該觸控屏的厚度,簡化制備工藝。
任選地,所述反射片包括基材及位于所述基材遠離所述顯示單元的一側(cè)上的金屬膜層,所述接地層為所述金屬膜層。由此,可以利用反射片具有的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)形成接地層,有利于減小該觸控屏的厚度,簡化制備工藝。
任選地,所述反射片為所述接地層時,所述壓力感應(yīng)層位于所述顯示單元以及所述背光單元之間、所述顯示單元內(nèi)部的下偏光片上方、所述顯示單元內(nèi)部的陣列基板下方,或者所述壓力感應(yīng)層為所述顯示單元內(nèi)部的像素電極??梢院啽愕赝ㄟ^在上述結(jié)構(gòu)表面加設(shè)導(dǎo)電膜作為壓力感應(yīng)層,有利于簡化該觸控屏的結(jié)構(gòu),從而可以簡化生產(chǎn)工藝、降低觸控屏的體積。
任選地,所述觸控屏進一步包括:觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu),所述觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述保護蓋板以及所述顯示單元之間,所述壓力感應(yīng)層位于所述觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)下方。由此,可以實現(xiàn)該觸控屏的壓力感應(yīng)以及觸控感應(yīng)功能,進一步提高該觸控屏的集成程度,節(jié)省成本且有利于減小該觸控屏的厚度。
任選地,該觸控屏進一步包括:屏蔽層,所述屏蔽層位于所述壓力感應(yīng)層遠離所述接地層的一側(cè)。由此,可以利用該屏蔽層屏蔽觸控屏中其他電極層對于壓力感應(yīng)層的影響,從而可以提高壓力感應(yīng)層對于壓力感應(yīng)的靈敏度以及準確程度。
任選地,該觸控屏進一步包括:基板,所述屏蔽層和所述壓力感應(yīng)層分別形成于所述基板的上表面和下表面。由此,可以為屏蔽層以及壓力感應(yīng)層提供可靠的力學(xué)支撐,便于將壓力感應(yīng)層以及屏蔽層集成在一起,從而可以簡化該觸控屏的制備工藝,提高集成程度,有利于減小根據(jù)本實用新型實施例的觸控屏的體積。
任選地,所述屏蔽層、所述基板以及所述壓力感應(yīng)層是由透明材料形成的。由此,可以在實現(xiàn)壓力感應(yīng)觸控的同時,不影響顯示模組的顯示效果。
附圖說明
圖1顯示了根據(jù)本實用新型一個實施例的觸控屏的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2顯示了根據(jù)本實用新型另一個實施例的觸控屏的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3顯示了根據(jù)本實用新型又一個實施例的觸控屏的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4顯示了根據(jù)本實用新型又一個實施例的觸控屏的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5顯示了根據(jù)本實用新型一個實施例的顯示單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6A-圖6D顯示了根據(jù)本實用新型實施例的壓力感應(yīng)層的電極結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7A-圖7B顯示了根據(jù)本實用新型實施例的壓力感應(yīng)電極形狀示意圖;
圖8顯示了根據(jù)本實用新型一個實施例的壓力感應(yīng)層、基板以及屏蔽層的結(jié)構(gòu)示意圖;以及
圖9顯示了根據(jù)本實用新型一個實施例的電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記說明:
100:保護蓋板;
210:顯示單元;230:上偏光片;240:濾光片;250:液晶層;260:陣列基板;270:下偏光片
220:背光單元;50:反射片
310:壓力感應(yīng)層;320:接地層;10:壓力感應(yīng)電極;20:屏蔽線;30:感應(yīng)電極;40:驅(qū)動電極
400:可壓縮空間
500:屏蔽層;600:基板;700:觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)
1000:電子設(shè)備;1100:觸控屏。
具體實施方式
下面詳細描述本實用新型的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
在本實用新型的描述中,術(shù)語“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“寬度”、“厚度”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型而不是要求本實用新型必須以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。在本實用新型中,觸控屏、電子設(shè)備、保護蓋板或者壓力感應(yīng)層、接地層等結(jié)構(gòu)的“上表面”、“上方”等術(shù)語特指在實際使用中,觸控屏等設(shè)備或結(jié)構(gòu)朝向用戶的一側(cè),即用戶通過觸摸或壓力觸控對觸控屏或者電子設(shè)備實施操作的一側(cè)。
在本實用新型的第一方面,本實用新型提出了一種觸控屏。具體地,參考圖1,該觸控屏包括:保護蓋板100、顯示單元210、背光單元220、壓力感應(yīng)層310以及接地層320。其中,顯示單元210位于保護蓋板100下方,背光單元220位于顯示單元210下方,壓力感應(yīng)層310設(shè)置在保護蓋板100以及顯示單元210之間、顯示單元210以及背光單元220之間或者顯示單元210內(nèi)部。顯示單元210中具有濾光片240,背光單元220中具有反射片50,接地層320與壓力感應(yīng)層310之間具有可壓縮空間,并耦接形成壓力感應(yīng)電容,接地層320設(shè)置在濾光片240或者反射片50上。將接地層320設(shè)置在濾光片或者反射片上有利于節(jié)省成本,提高該觸控屏的集成程度,降低該觸控屏的厚度。總的來說,該觸控屏具有制備工藝簡單、觸控屏平整度好、感應(yīng)靈敏等優(yōu)點。
為了方便理解,下面首先對根據(jù)本實用新型實施例的觸控屏工作的原理進行簡要說明:當(dāng)觸控屏受觸摸按壓時,壓力感應(yīng)層310以及接地層320的至少之一會隨著保護蓋板100和顯示模組200等結(jié)構(gòu)一起發(fā)生形變,根據(jù)式I所示的電容計算公式:
C=εS/4πkd 式I
電容C與組成該電容的兩個極板(即壓力感應(yīng)層310以及接地層320)之間介質(zhì)的介電常數(shù)ε、極板面積S以及極板之間的距離d有關(guān)(k為與真空電容率相關(guān)的常數(shù))。當(dāng)壓力感應(yīng)層310與接地層320之間距離發(fā)生變化(即式I中的d值)時,上述兩層之間形成的壓力感應(yīng)電容也發(fā)生變化,而上述距離的變化與施加在觸控屏上的壓力有關(guān)。因此,可以建立電容傳感器的電容變化信息與觸控屏的受力信息的相互關(guān)系數(shù)據(jù)庫。由此,可以實現(xiàn)對垂直于屏體平面的觸摸參數(shù)(即觸摸壓力)進行感知。在具體的信號檢測過程中,可以直接或間接得測得前述的壓力感應(yīng)電容,如通過自容的檢測方法直接測得前述的壓力感應(yīng)電容,或通過單層互容的檢測方法間接測得前述的壓力感應(yīng)電容。對于單層互容檢測方法,也可以建立檢測電容信號與觸控屏的受力信息的相互關(guān)系數(shù)據(jù)庫,從而實現(xiàn)觸摸壓力感知。
下面對根據(jù)本實用新型的觸控屏的各個單元進行詳細描述。
根據(jù)本實用新型的實施例,參考圖3以及圖4,在壓力感應(yīng)層310與接地層320之間具有可壓縮空間400??蓧嚎s空間400可以在對觸控屏進行按壓觸控時,可以為壓力感應(yīng)層310以及接地層320提供形變的空間。由此,可以實現(xiàn)根據(jù)本實用新型實施例的觸控屏的壓力感應(yīng)功能。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,上述圖例中可壓縮空間400的位置僅為示例性的描述,在實際應(yīng)用中,可壓縮空間400只要位于壓力感應(yīng)層310與接地層320之間即可,可以為該觸控屏中一個模組之內(nèi)或者多個模組之間的間隙(即為空氣),也可以設(shè)置在一個模組之內(nèi)或者多個模組之間的空間,并填充有可變性的彈性材料,例如,可以在可壓縮空間400中填充泡沫、凝膠或者多孔材料。在本實用新型的實施例中,可壓縮空間400的厚度可以在0.05-0.5毫米之間,同一產(chǎn)品各不同位置之間的可壓縮空間400的厚度差異可以保持在0.02-0.2毫米之間,由此,能夠保證良好的均一性。
根據(jù)本實用新型的實施例,保護蓋板100設(shè)置在觸控屏的最上方,以便為根據(jù)本實用新型實施例的觸控屏的其他部件提供保護。根據(jù)本實用新型的實施例,保護蓋板100的具體材料不受特別限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況對構(gòu)成保護蓋板100的材料進行選擇。例如,根據(jù)本實用新型的具體實施例,保護蓋板100可以為玻璃、藍寶石、以及透明有機膜材(如聚甲基丙烯酸甲酯等聚合物有機膜)構(gòu)成的。上述材料來源廣泛、容易獲得,能夠為該觸控屏提供具有足夠強度的保護,且透光性能良好,不會影響該觸控屏的顯示功能。
需要說明的是,在本實用新型中,顯示單元210的具體類型不受特別限制,可以為IPS、TN、STN等方式的顯示屏幕。例如,參考圖5,根據(jù)本實用新型的具體實施例,顯示單元可以包括上偏光片230、濾光片240、液晶層250、陣列基板260以及下偏光片270等結(jié)構(gòu),以實現(xiàn)根據(jù)本實用新型實施例的顯示模組的顯示功能。上述顯示單元210中包括的各個部件的具體組成以及結(jié)構(gòu)不受特別限制,只要能實現(xiàn)顯示功能即可。
需要說明的是,組成壓力感應(yīng)層310的具體材料以及具體結(jié)構(gòu)不受特別限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況進行設(shè)計。例如,根據(jù)本實用新型的實施例,壓力感應(yīng)層310可以由ITO、金屬網(wǎng)格(metal mesh)、納米銀絲導(dǎo)電膜、鍍有金屬的石墨烯層(如Cu、Ag鍍層,或者是金屬有機漿料,如銀漿、銅漿等)形成。壓力感應(yīng)層310的具體設(shè)置方式也不受特別限制,例如,根據(jù)本實用新型的實施例,可以通過在需要設(shè)置壓力感應(yīng)層310的位置鍍導(dǎo)電層,然后通過蝕刻等方式形成具有預(yù)定電極圖案的壓力感應(yīng)層310,也可以直接通過絲網(wǎng)印刷形成壓力感應(yīng)層310。在本實用新型的一些實施例中,壓力感應(yīng)層310可以形成在柔性基材(如PET、PC等透明有機薄膜材料等),也可以在柔性基材上形成凹槽,將壓力感應(yīng)層310設(shè)置于凹槽中。
根據(jù)本實用新型的實施例,參考圖2-圖4,接地層320可以設(shè)置在濾光片240或者反射片50上。利用該觸控屏中濾光片240或者反射片50具有的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)構(gòu)成接地層320,可以節(jié)省成本,簡化制備工藝,并減小該觸控屏的厚度。
具體地,根據(jù)本實用新型的實施例,參考圖3以及圖4,濾光片240可以包括接地屏蔽層(圖中未示出),接地層320為濾光片240中的接地屏蔽層。由此,可以簡便地利用上述接地屏蔽層形成接地層,有利于減小該觸控屏的厚度,簡化制備工藝。參考圖2,接地層320設(shè)置在反射片50上,壓力感應(yīng)層310可以位于顯示單元210以及背光單元220之間。由此,可以在顯示單元210最下部的下偏光片270或者玻璃基板的下表面進行導(dǎo)電鍍膜處理,形成具有預(yù)定電極圖案的壓力感應(yīng)層310,或者可以直接在下偏光片270或者玻璃基板的下表面貼附導(dǎo)電薄膜作為壓力感應(yīng)層310。由此,可以簡化該觸控屏的制備工藝,且可以利用下偏光片或者玻璃基板等較為平整的表面,提高壓力感應(yīng)層310的平整程度。此時,可以利用背光單元220中的空間作為可壓縮空間400(圖中未示出)。根據(jù)本實用新型的具體實施例,接地層320設(shè)置在反射片50上時,反射片50可以包括基材及位于基材遠離顯示單元210的一側(cè)上的金屬膜層(圖中未示出),并利用該金屬膜層作為接地層320。由此,可以利用反射片50具有的導(dǎo)電結(jié)構(gòu)形成接地層320,有利于減小該觸控屏的厚度,簡化制備工藝。
根據(jù)本實用新型的另一些實施例,壓力感應(yīng)層310還可以設(shè)置在顯示單元210內(nèi)部。例如,根據(jù)本實用新型的具體實施例,壓力感應(yīng)層310可以設(shè)置在顯示單元內(nèi)部的下偏光片270上方、陣列基板260下方,或者采用陣列基板260中的像素電極作為壓力感應(yīng)層310。此時,可以對像素電極進行分時檢測處理。由此,有利于簡化該觸控屏的結(jié)構(gòu),從而可以簡化生產(chǎn)工藝、降低觸控屏的體積。
根據(jù)本實用新型的一些實施例,參考圖6D,壓力感應(yīng)層310上的壓力感應(yīng)電極還可以具有多個壓力感應(yīng)電極,并分別作為感應(yīng)電極30以及驅(qū)動電極40,耦合形成互電容,且壓力感應(yīng)層310與接地層320耦合,與接地層320形成壓力感應(yīng)電容。此時,當(dāng)該觸控屏受到外力按壓觸控時,壓力感應(yīng)層310由于發(fā)生形變,感應(yīng)電極30以及驅(qū)動電極40之間的距離發(fā)生變化,耦合形成的互電容(C1)將隨壓力發(fā)生變化;同時,由于壓力感應(yīng)層310以及接地層320之間的距離也發(fā)生了變化,因此感應(yīng)電極30與接地層320之間的電容(C2)、驅(qū)動電極40與接地層320之間的電容均隨壓力發(fā)生變化(C3)。此時,接地層320可以作為參考,通過計算統(tǒng)計C1、C2以及C3在按壓前后的變化,綜合計算該觸控屏所受到的壓力,從而可以提高該觸控屏的壓力感應(yīng)準確程度。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,為了提高壓力傳感效果,參考圖6A以及圖6B,壓力感應(yīng)層310的表面可以具有多個壓力感應(yīng)電極10,多個壓力感應(yīng)電極10構(gòu)成電極陣列。利用電極陣列對該觸控屏的不同位置的觸控壓力進行獨立檢測,可以提高壓力檢測的靈敏程度。具體地,多個壓力感應(yīng)電極10可以均獨立地與接地層之間形成壓力感應(yīng)電容,以便反應(yīng)該觸控屏表面不同位點的電容值。例如,參考圖6A,壓力感應(yīng)層可以由多個規(guī)則排列的電極10構(gòu)成。通過調(diào)節(jié)每個電極的面積,可以調(diào)節(jié)每一個電極的原始電容值(即觸控屏表面未受觸控操作時的電容值)。利用上述多個規(guī)則排列的電極覆蓋需要進行壓力傳感的區(qū)域,可以實現(xiàn)觸控屏監(jiān)測區(qū)域的檢測點均勻分布。本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,上述多個壓力感應(yīng)電極10的具體形狀、排列方式以及數(shù)量不受特別限制,可以根據(jù)該觸控屏對于壓力傳感的敏感度的具體要求進行設(shè)計。例如,參考圖6B,多個壓力感應(yīng)電極10的面積可以不全部相等。由于該觸控屏不同位置在受到垂直于觸控屏的觸控壓力時產(chǎn)生的形變程度不同,因此多個壓力感應(yīng)電極10的面積不全部相等有利于利用電極面積調(diào)節(jié)不同位置的初始電容,從而有利于增強該觸控屏上各個位置的壓力感應(yīng)靈敏程度。例如,根據(jù)本實用新型的具體實施例,由于觸控屏中央位置在受到壓力觸控時的形變較觸控屏邊緣處更大,位于觸控屏中央位置的壓力感應(yīng)電極10B的面積可以小于位于觸控屏邊緣的壓力感應(yīng)電極10A的面積。
為了進一步提高該觸控屏的壓力觸控感應(yīng)效果,根據(jù)本實用新型的實施例,壓力感應(yīng)層還可以進一步具有屏蔽線20。具體地,參考圖6C,屏蔽線20可以環(huán)繞壓力感應(yīng)電極10設(shè)置。由此,可以利用該屏蔽線屏蔽相鄰的壓力感應(yīng)電極之間的信號以防止互相干擾,從而可以提高壓力感應(yīng)層對于壓力感應(yīng)的靈敏度以及準確程度。
根據(jù)本實用新型的另一些實施例,參考圖8,當(dāng)壓力感應(yīng)層310上未設(shè)置屏蔽線20,或屏蔽線20不足以屏蔽其余電極結(jié)構(gòu)對壓力感應(yīng)電極10的信號干擾時,該觸控屏還可以進一步包括屏蔽層500以及基板600。具體地,根據(jù)本實用新型的實施例,屏蔽層500可以位于壓力感應(yīng)層310遠離接地層320的一側(cè)。根據(jù)本實用新型的一些實施例,屏蔽層500以及壓力感應(yīng)層310可以分別設(shè)置于基板600的上表面以及下表面,以便為壓力感應(yīng)層310提供有力的電磁屏蔽,從而可以提高該觸控屏的壓力感應(yīng)靈敏度以及準確程度。例如,在該觸控屏的制備過程中,只需將含有屏蔽層500以及壓力感應(yīng)層310的基板600貼附在保護蓋板100的下表面,再按照傳統(tǒng)的觸控屏制備工藝,將該集成有壓力感應(yīng)層310的保護蓋板100與其他模組進行組裝,即可獲得根據(jù)本實用新型實施例的觸控屏。
具體地,根據(jù)本實用新型的實施例,基板600可以由PET、玻璃、PMMA、COP、COC、PC等光學(xué)透明材質(zhì)形成,屏蔽層500可以為在基板600需要設(shè)置屏蔽層500的一面上設(shè)置整面ITO,也可以在基板600的相應(yīng)位置設(shè)置多條ITO線,相連兩條ITO線的間距可以為不大于1mm;或者,可以利用金屬網(wǎng)格、納米銀絲導(dǎo)電膜以及金屬鍍層形成根據(jù)本實用新型實施例的屏蔽層500。
根據(jù)本實用新型的實施例,為了簡化制備工藝,可以利用同一種導(dǎo)電材料在基板600的上下兩側(cè)表面制備屏蔽層500以及壓力感應(yīng)層310。例如,可以選用雙面鍍ITO的薄膜材料(即Double ITO膜),在薄膜材料的一面進行電極圖案制作處理做為壓力感應(yīng)層310,另一面不需額外處理,用整面ITO做為屏蔽層500即可。由此,可以進一步簡化根據(jù)本實用新型實施例的觸控屏的制備工藝。
根據(jù)本實用新型的實施例,在該觸控屏中,壓力感應(yīng)電極10可以為多邊形電極或者鏤空電極。例如,參考圖7A以及圖7B,壓力感應(yīng)電極10可以為菱形,也可以為正方形等多邊形、無規(guī)則電極塊(圖中未示出),也可以對壓力感應(yīng)電極10進行鏤空處理。需要說明的是,圖7B中所示出的鏤空圖案僅為示例性的,不能理解為對本實用新型的限制。即鏤空電極10的鏤空區(qū)域的個數(shù)可以不為1個,鏤空區(qū)域的形狀除可以為正方形以外,還可以為長方形、圓形、三角形等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)觸控屏表面對于壓力觸控敏感程度的要求,對壓力感應(yīng)層310表面的壓力感應(yīng)電極圖案進行設(shè)計,由此,便于調(diào)控該壓力感應(yīng)電極的初始電容值,防止按壓過程中發(fā)生電容信號溢出,從而可以提高壓力檢測的準確性。
當(dāng)對該觸控屏進行壓力觸控操作時,由于壓力感應(yīng)層310受垂直向下的壓力,因此壓力感應(yīng)層310與接地層320之間的距離減小,電容變大。此時,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)接地層320與壓力感應(yīng)層310之間的距離,對壓力感應(yīng)層310上的鏤空電極的尺寸進行調(diào)節(jié),防止觸控操作造成電容變大后,超出檢測電路的檢測范圍而發(fā)生信號溢出。由此,可以通過簡單的調(diào)節(jié)壓力感應(yīng)層310上電極圖案的方式,防止信號溢出。例如,根據(jù)本實用新型的實施例,可以通過對壓力感應(yīng)層310上的電極圖案進行設(shè)計,使得壓力感應(yīng)層310與接地層之間的原始電容值為檢測電路可以檢測到的最大電容值的10%-50%。并且,設(shè)置在壓力感應(yīng)層310上的鏤空電極越多,在壓力感應(yīng)層310總面積一定的前提下,單個鏤空電極的面積越小,則單個鏤空電極與接地層之間形成的原始電容值受接地層平整度的影響越小,對接地層的平整度要求越低。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以方便地根據(jù)該觸控屏的參數(shù)要求,對壓力感應(yīng)層310上的電極數(shù)量進行設(shè)計。
根據(jù)本實用新型的實施例,該觸控屏還可以進一步包括觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)。觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)可以具有本領(lǐng)域常用的觸控屏結(jié)構(gòu),例如可以為外掛式(包括但不限于OGS、GF、GFF、GF2等)、on-cell、in-cell等方式的觸控屏結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的具體實施例,參考圖4,觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)700可以位于保護蓋板100以及顯示單元210之間,即采用外掛式結(jié)構(gòu),將壓力感應(yīng)層310設(shè)置在觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)700的下方。由此,可以進一步提高該觸控屏的集成程度,節(jié)省成本且有利于減小該觸控屏的厚度。根據(jù)本實用新型的一個實施例,將壓力感應(yīng)層310設(shè)置在觸摸感應(yīng)結(jié)構(gòu)的下方時,可以采用濾光片240作為接地層320。由此,有利于簡化該觸控屏的制備工藝,且可以保證壓力感應(yīng)層310以及接地層320之間的壓力感應(yīng)電容能夠隨敏感地隨觸控屏幕壓力的變化而發(fā)生變化,進而可以提高壓力感應(yīng)的靈敏程度。
需要說明的是,上述觸控屏的實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。例如,在上述實施例中,只要壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)310以及接地層320之間具有可壓縮空間400且能夠形成壓力感應(yīng)電容,并采用濾光片240或者反射片50作為接地層320即可,壓力感應(yīng)結(jié)構(gòu)310以及可壓縮空間400的具體位置可以根據(jù)實際情況進行調(diào)節(jié)。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,前面描述的觸控屏可以用于電子設(shè)備中。也即是說,根據(jù)本實用新型的實施例,參考圖9,該電子設(shè)備1000可以包括前面描述的觸控屏1100。利用前面描述的觸控屏作為電子設(shè)備1000的屏幕,可以通過屏幕對不同觸控力度進行感應(yīng),從而實現(xiàn)壓力感應(yīng),并基于對上述觸控壓力的感應(yīng)實現(xiàn)對電子設(shè)備進行控制。由于該電子設(shè)備中包括前面描述的觸控屏,因此該電子設(shè)備具有前面描述的觸控屏所具有的全部特征以及優(yōu)點,在此不再贅述。綜合來說,該電子設(shè)備具有壓力觸控敏感度高、制備工藝簡單等優(yōu)點。
本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解的是,上述電子設(shè)備還可以包括電子設(shè)備所必須的其他部件,以實現(xiàn)該電子設(shè)備的使用功能。例如,該電子設(shè)備還可以進一步包括中框,中框用于支撐上述觸控屏。在本實用新型的一些實施例中,可以將壓力感應(yīng)層310設(shè)置在中框上,并與接地層320耦接形成壓力感應(yīng)電容。
在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實施例”、“另一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,可以理解的是,上述實施例是示例性的,不能理解為對本實用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。