本實用新型涉及一種自動信息跟蹤裝置，尤其是涉及了一種用于鋼管在線自動信息跟蹤的裝置。

背景技術(shù)：

鋼管生產(chǎn)線大多是按照批次來組織生產(chǎn)，無法準確定位每支鋼管的信息，經(jīng)常由于調(diào)度或者鋼管下線等原因，造成信息丟失或者混批生產(chǎn)等情況發(fā)生。也有通過手動打印標簽在鋼管上標識，并通過人工在后續(xù)工位掃描條碼等方式實現(xiàn)跟蹤，但由于鋼管生產(chǎn)的流程長，工況復雜，期間又有水油等各種惡劣狀況，也常常造成標識丟失，且耗費大量人力，運行情況卻不太理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于背景技術(shù)和生產(chǎn)方式存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種用于鋼管在線自動信息跟蹤的裝置。

為了達到上述實用新型目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括了鋼管信息標識裝置和鋼管信息識別裝置：

所述的鋼管信息標識裝置包括標識設備支架、升降機構(gòu)、激光標識設備和鋼管支架，標識設備支架和鋼管支架直接安裝在地基上，升降機構(gòu)固定在標識設備支架上，激光標識設備固定在升降機構(gòu)上，激光標識設備位于鋼管輸送末端的正上方，鋼管置于沿直線排列的多個鋼管支架上。

所述的鋼管信息識別裝置包括識別支架、識別設備、第一光源、第二光源和自動旋轉(zhuǎn)托輥，識別支架和自動旋轉(zhuǎn)托輥直接安裝在地基上，識別設備、第一光源和第二光源安裝在識別支架上，識別設備位于鋼管末端的正上方，第一光源和第二光源分別位于識別設備的兩側(cè)，鋼管置于沿直線排列的多個自動旋轉(zhuǎn)托輥上。

所述的鋼管的外表面或內(nèi)表面均涂覆有用于耐磨、作為區(qū)分底色的白色涂料。

所述的激光標識設備將標識用激光雕刻在鋼管外表面或內(nèi)表面的白色涂料上。

所述的標識采用二維碼標識或者條形碼標識。

所述標識激光雕刻在內(nèi)表面時，旋轉(zhuǎn)激光標識設備使得其發(fā)射的激光束向斜下方，作用在鋼管的內(nèi)表面，如圖3所示。相應地，鋼管信息識別裝置中識別設備的朝向也需傾斜，使得其能采集鋼管內(nèi)表面的標識，如圖4所示。

鋼管原始信息傳遞到鋼管信息標識裝置中，鋼管信息標識裝置將數(shù)字量的鋼管原始信息轉(zhuǎn)換成條碼(一維碼或二維碼)加數(shù)字明碼信息標識在鋼管表面，鋼管信息識別裝置在生產(chǎn)線的各個工位中采集鋼管表面的標識圖像，并轉(zhuǎn)換為可記錄的數(shù)字量原始信息。

本實用新型具有的有益效果是：

本實用新型在全自動的物料跟蹤過程中用于進行鋼管信息的標識和識別，將二維碼及明碼逐支標識到鋼管表面或者內(nèi)表面。二維碼用于機器識別，明碼便于人工識別和校驗。

本實用新型不僅限于鋼管生產(chǎn)線，而且在鋼板或者其他條件較惡劣的生產(chǎn)線均可。

附圖說明

圖1是本實用新型中的外壁標識的鋼管信息標識裝置。

圖2是本實用新型中的外壁識別的鋼管信息識別裝置。

圖3是本實用新型中的內(nèi)壁標識的鋼管信息識別裝置。

圖4是本實用新型中的內(nèi)壁識別的鋼管信息識別裝置。

圖中：標識設備支架(1)，升降機構(gòu)(2)、激光標識設備(3)、鋼管支架(4)、鋼管(5)、識別支架(6)、識別設備(7)、第一光源(8)、第二光源(9)、自動旋轉(zhuǎn)托輥(10)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

本實用新型包括了鋼管信息標識裝置和鋼管信息識別裝置。

如圖1和圖3所示，鋼管信息標識裝置包括標識設備支架1、升降機構(gòu)2、激光標識設備3和鋼管支架4，標識設備支架1和鋼管支架4直接安裝在地基上，升降機構(gòu)2通過螺栓固定在標識設備支架1上，激光標識設備3通過螺栓固定在升降機構(gòu)2上，激光標識設備3位于鋼管5輸送末端的正上方，鋼管5置于沿直線排列的多個鋼管支架4上，鋼管支架4用于支撐并帶動鋼管5沿軸向移動；

如圖2和圖4所示，鋼管信息識別裝置包括識別支架6、識別設備7、第一光源8、第二光源9和自動旋轉(zhuǎn)托輥10，識別支架6和自動旋轉(zhuǎn)托輥10通過地腳螺栓直接安裝在地基上，識別設備7、第一光源8和第二光源9通過螺栓安裝在識別支架6上，識別設備7位于鋼管5末端的正上方，第一光源8和第二光源9分別位于識別設備7的兩側(cè)，鋼管5置于沿直線排列的多個自動旋轉(zhuǎn)托輥10上，自動旋轉(zhuǎn)托輥10用于支撐并帶動鋼管5繞中心軸旋轉(zhuǎn)。

本實用新型的工作過程如下：

鋼管在激光雕刻前，先經(jīng)過涂白色涂料工序，待涂層干燥后到達標識工位進行雕刻；涂層提高二維碼分辨率，并減輕甚至避免雕刻對鋼管表面的損傷。

鋼管5到達標識工位的鋼管支架4后，升降機構(gòu)2帶動激光標識設備3下降到標識的位置，激光標識設備3將包含鋼管相關信息支序號的二維碼標識在鋼管5的表面或內(nèi)表面。

鋼管5到達識別工位的自動旋轉(zhuǎn)托輥10后，自動旋轉(zhuǎn)托輥10帶動鋼管5開始旋轉(zhuǎn)，識別設備7開始自動尋找鋼管上的二維碼標識，并進行識別。將完成識別并轉(zhuǎn)換的標識信息，與工業(yè)網(wǎng)絡的管理信息系統(tǒng)相連接并進行發(fā)送。

參照附圖，提供上述實施例。通過實施例將有助于理解本實用新型，但不限制本實用新型的內(nèi)容。本領域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。