本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種電腦背殼及平板電腦。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)如今許多傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品也快速發(fā)展起來了，比如我們?nèi)粘Ｉ钣玫降钠桨咫娔X，現(xiàn)如今平板電腦的種類繁多，但隨之對(duì)平板電腦的外表結(jié)構(gòu)也要求越來越高，現(xiàn)有的平板電腦很多都是全塑料材質(zhì)。但塑料易老化，并且大部分耐熱性差，熱膨脹率大。另外就是采用塑料這種材料容易讓人產(chǎn)生一種廉價(jià)感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對(duì)上述問題，有必要提供一種散熱效果較好、結(jié)構(gòu)較牢固、質(zhì)感較好的電腦背殼及平板電腦。

一種電腦背殼，包括：金屬殼體及注塑件；

所述金屬殼體包括本體及設(shè)置于所述本體上的氧化保護(hù)層，所述氧化保護(hù)層包覆在所述本體上，所述氧化保護(hù)層具有納米微孔結(jié)構(gòu)；

所述注塑件通過注塑形成于所述金屬殼體上，且所述注塑件與所述氧化保護(hù)層緊密接觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氧化保護(hù)層的厚度為4～30μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氧化保護(hù)層的厚度為15～25μm。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬殼體開設(shè)有凹槽，所述注塑件至少部分嵌置于所述凹槽內(nèi)，所述注塑件與所述凹槽內(nèi)的所述氧化保護(hù)層緊密接觸。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述凹槽表面設(shè)置有微結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述金屬殼體包括底壁及設(shè)置于所述底壁四周的側(cè)壁，所述注塑件設(shè)置于所述底壁上，所述側(cè)壁設(shè)置有按鍵孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底壁的端角為弧形過渡。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述側(cè)壁設(shè)置若干所述按鍵孔。

一種平板電腦，包括前殼及電路模組，包括上述任一項(xiàng)所述的電腦背殼，所述前殼與所述電腦背殼連接，所述電路模組容置于所述前殼與所述電腦背殼之間。

上述電腦背殼，由于采用金屬殼體與注塑件一體化結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的塑料背殼相比，其質(zhì)感較好、厚度較小、重量較輕、且不易變形，而且具有較好的散熱性，同時(shí)外觀易著色，能夠滿足消費(fèi)者對(duì)電腦背殼的個(gè)性化需求。

而且，金屬殼體表面具有納米微孔結(jié)構(gòu)，可以增加注塑件與金屬殼體的結(jié)合更加緊密而達(dá)到較好的防水效果，而且提升電腦背殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電腦背殼的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示的電腦背殼局部結(jié)構(gòu)的剖示圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本實(shí)用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)參閱圖1，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的電腦背殼10的結(jié)構(gòu)示意圖。

電腦背殼10包括金屬殼體100及注塑件200，注塑件200通過注塑形成于所述金屬殼體100上。

例如，金屬殼體100的材質(zhì)為鋁合金、不銹鋼、鈦合金中任一種。注塑件200的材質(zhì)為PBT、PPS、PET中的任一種。

進(jìn)一步的，為了避免電腦背殼在使用過程中容易被劃傷，同時(shí)避免金屬被氧化腐蝕，請(qǐng)一并參閱圖2，所述金屬殼體100包括本體110及設(shè)置于所述本體110上的氧化保護(hù)層120，所述氧化保護(hù)層120包覆在所述本體110上。通過設(shè)置氧化保護(hù)層120，可以對(duì)金屬本體進(jìn)行保護(hù)，防止金屬殼體被氧化腐蝕而褪色，而且還可以避免金屬殼體在使用過程中容易被劃傷壓傷等而影響電腦背殼的美觀。

為了避免所述氧化保護(hù)層120影響所述電腦背殼的散熱功能，所述氧化保護(hù)層120具有納米微孔結(jié)構(gòu)，這樣，所述氧化保護(hù)層120在起到避免所述電腦背殼在用戶使用的過程中，容易產(chǎn)生劃痕，影響美觀的同時(shí)，也不會(huì)影響電腦殼的散熱性能。為了更好地增強(qiáng)注塑件與金屬殼體的結(jié)合強(qiáng)度，又如，所述氧化保護(hù)層設(shè)有若干納米微孔結(jié)構(gòu)，每一所述納米微孔結(jié)構(gòu)的邊緣位置設(shè)置有齒槽，所述注塑件的連接部填充于所述氧化保護(hù)層的所述納米微孔結(jié)構(gòu)內(nèi)，且覆蓋所述齒槽，這樣，可以更好地增強(qiáng)注塑件與金屬殼體的結(jié)合強(qiáng)度；又如，所述齒槽包括若干發(fā)散或平行的微槽體。

例如，所述氧化保護(hù)層120的厚度為4～30μm。又如，所述氧化保護(hù)層120的厚度為15～25μm。這樣，可以使注塑件200與金屬殼體100的結(jié)合較牢固，同時(shí)還可以盡可能減小電腦背殼10的厚度，降低電腦背殼10的重量。

進(jìn)一步的，為了提高金屬殼體與注塑件的結(jié)合能力，例如，所述注塑件200與所述氧化保護(hù)層120緊密接觸，換言之，注塑件200與所述氧化保護(hù)層120之間不存在間隙，即，所述注塑件200部分填充于所述氧化保護(hù)層120的納米微孔結(jié)構(gòu)內(nèi)，例如，注塑件200通過模內(nèi)注塑形成于氧化保護(hù)層120上，注塑件200與金屬殼體100結(jié)合為一體，以提高注塑件200與金屬殼體100的結(jié)合能力，進(jìn)而提高電腦背殼10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，為了進(jìn)一步提高注塑件200與金屬殼體100的結(jié)合能力，以避免注塑件200從金屬殼體100上脫落，例如，所述金屬殼體100開設(shè)有凹槽，所述注塑件200至少部分嵌置于所述凹槽內(nèi)，所述注塑件200與所述凹槽內(nèi)的所述氧化保護(hù)層120緊密接觸。通過設(shè)置凹槽，注塑件200相當(dāng)于卡合在凹槽內(nèi)，可以提高注塑件200與金屬殼體100的接觸面積，進(jìn)而提高注塑件200與金屬殼體100的結(jié)合能力。

進(jìn)一步的，所述凹槽表面設(shè)置有微結(jié)構(gòu)，例如，凹槽表面為凹凸不平的結(jié)構(gòu)，以進(jìn)一步提高注塑件與金屬殼體的接觸面積，提高注塑件200與金屬殼體100的結(jié)合強(qiáng)度。

具體到本實(shí)施例中，所述金屬殼體100包括底壁130及設(shè)置于所述底壁130四周的側(cè)壁140，所述注塑件200設(shè)置于所述底壁130上，所述側(cè)壁140設(shè)置有若干按鍵孔141。又如，所述底壁130的端角為弧形過渡。

本實(shí)用新型還提供一種電腦背殼的加工方法，其包括如下步驟：

S1、通過CNC加工，在金屬殼體上銑出合適的形狀，以得到所需的金屬殼體。

S2、將S1所得產(chǎn)品掛在專用的掛具上，進(jìn)行金屬表面前處理，前處理包括步驟有：超聲脫脂、水洗、酸洗、水洗。

S3、將S2得到的產(chǎn)品通過陽(yáng)極氧化得到表面含有納米微孔的氧化保護(hù)層。例如，氧化槽中為硫酸溶液，濃度在260g/L-450g/L、電壓在12-22V、處理時(shí)間在15-35min，得到厚度在6-18μm的具有納米微孔結(jié)構(gòu)的氧化保護(hù)層；又如，硫酸的濃度為240g/L-500g/L，電壓為10-24V，處理時(shí)間為10-50min，得到厚度為4-22um的具有納米微孔結(jié)構(gòu)的氧化保護(hù)層。

S4、將S3得到的產(chǎn)品浸入以硝酸為主的酸性溶液中進(jìn)一步腐蝕，得到具有納米微孔的金屬殼體，該溶液可以是一種酸或幾種酸的混合物，例如，pH值在3-6時(shí)，浸入的次數(shù)為3-6次，每次浸入的時(shí)間在30s-60s之間。又如，pH值在2-7時(shí)，浸入的次數(shù)為2-8次，每次浸入的時(shí)間在25s-80s之間。每次浸入取出后用水清洗干凈。

S5、將S4得到的產(chǎn)品通過注塑工藝，得到金屬殼體與塑料件的一體化產(chǎn)品。將金屬殼體放入對(duì)應(yīng)的模具中，將PBT、PPS或PET等塑膠通過熱壓注塑機(jī)注塑，確保塑膠與金屬殼體結(jié)合，保證注塑件與金屬殼體的一體化。

上述電腦背殼10，由于采用金屬殼體與注塑件一體化結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的塑料背殼相比，其質(zhì)感較好、厚度較小、重量較輕、且不易變形，而且具有較好的散熱性，同時(shí)外觀易著色，能夠滿足消費(fèi)者對(duì)電腦背殼的個(gè)性化需求。

而且，金屬殼體表面具有納米微孔結(jié)構(gòu)，可以增加注塑件與金屬殼體的結(jié)合更加緊密而達(dá)到較好的防水效果，而且提升電腦背殼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

例如，本實(shí)用新型還提供一種平板電腦，包括前殼及電路模組，還包括上述中任一所述的電腦背殼，所述前殼與所述電腦背殼連接，所述電路模組容置于所述前殼與所述電腦背殼之間。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。