本實用新型涉及超市防盜硬標(biāo)簽的生產(chǎn)工藝裝置，尤其是一種超市防盜硬標(biāo)簽的線圈整理機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的超市防盜硬標(biāo)簽，如圖1所示，包括上蓋81、底蓋82、三眼鎖芯組件83和感應(yīng)線圈84(發(fā)出一定頻率的信號，在超市出口處設(shè)有探測器，如果檢測到信號會報警)，所述上蓋81與底蓋82固定連接，所述感應(yīng)線圈84位于所述上蓋81、底蓋82之間的封閉空隙中，所述三眼鎖芯組件83包括鋼碗831、鋼球832、三眼鋼柱833和復(fù)位彈簧834，所述鋼碗831的內(nèi)腔放置三眼鋼柱833，所述三眼鋼柱833的底部設(shè)置鋼球832，各個鋼球之間的間隙為供插針穿過的夾緊工位，所述鋼球832靠接在所述鋼碗831的內(nèi)壁，所述三眼鋼柱833的上部與復(fù)位彈簧834的下端連接，所述復(fù)位彈簧834的上端與所述上蓋81連接，所述底蓋82的右部設(shè)有凹槽821，所述凹槽821內(nèi)放置所述鋼碗831，所述插針穿過所述底蓋82和鋼碗831底部，底蓋82的左部上設(shè)有鉚壓孔822，上蓋81上設(shè)有與所述鉚壓孔822正對配合的鉚壓柱811，所述鉚壓柱811的下端位于所述鉚壓孔822內(nèi)。

工作狀態(tài)：連接有商品的插針插入硬標(biāo)簽中，此時由于復(fù)位彈簧彈力的作用，三眼鋼柱位于鋼碗的底部，此時，夾緊工位的間隙變小，插針不能被拔出，處于防盜狀態(tài)；解鎖狀態(tài)：將強(qiáng)磁塊放在上塑料外殼處(超市一般是將強(qiáng)磁放在收銀柜上，解鎖時是翻個面，上塑料外殼在下面接觸強(qiáng)磁)，此時，由于受到磁力作用，磁力大于彈簧的彈力，三眼鋼柱連同鋼球往上塑料外殼運動，此時，夾緊工位的間隙變大，插針可以拔出，商品順利取下。

而現(xiàn)有的超市防盜硬標(biāo)簽的在感應(yīng)線圈整理的時候，大部分工序依舊是手工操作，存在自動化較低、工作效率較低的不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服已有超市防盜硬標(biāo)簽的感應(yīng)線圈裝配工藝存在工作效率較低、自動化較低的不足，本實用新型提供了一種全自動、工作效率較高的超市防盜硬標(biāo)簽的線圈整理機(jī)構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種超市防盜硬標(biāo)簽的線圈整理機(jī)構(gòu)，包括超市防盜硬標(biāo)簽，所述超市防盜硬標(biāo)簽包括上蓋、底蓋、三眼鎖芯組件和感應(yīng)線圈，所述上蓋與底蓋固定連接，所述感應(yīng)線圈位于所述上蓋、底蓋之間的封閉空隙中，所述底蓋的右部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)裝配有三眼鎖芯組件，所述三眼鎖芯組件包括鋼碗、鋼球、三眼鋼柱和復(fù)位彈簧，所述鋼碗的內(nèi)腔放置三眼鋼柱，所述三眼鋼柱的底部設(shè)置鋼球，各個鋼球之間的間隙為供插針穿過的夾緊工位，所述鋼球靠接在所述鋼碗的內(nèi)壁，所述三眼鋼柱的上部與復(fù)位彈簧的下端連接，所述復(fù)位彈簧的上端與所述上蓋連接，所述底蓋的右部設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)放置所述鋼碗，所述插針穿過所述底蓋和鋼碗底部，底蓋的左部上設(shè)有鉚壓孔，上蓋上設(shè)有與所述鉚壓孔正對配合的鉚壓柱，所述鉚壓柱的下端位于所述鉚壓孔內(nèi)，所述線圈整理機(jī)構(gòu)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的線圈輸送帶、用于將感應(yīng)線圈旋轉(zhuǎn)180度的線圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、用于吸取感應(yīng)線圈的線圈吸取機(jī)構(gòu)和用于擱置感應(yīng)線圈的線圈架，所述線圈輸送帶的進(jìn)料端與感應(yīng)線圈的送料裝置連接，所述感應(yīng)線圈的電容端朝向同一方向布置在所述線圈輸送帶上，所述線圈輸送帶的出料端的前方設(shè)有所述線圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述線圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的前方設(shè)有所述線圈架，所述線圈吸取機(jī)構(gòu)位于所述線圈輸送帶的出料端的一側(cè)；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)平臺和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與所述旋轉(zhuǎn)平臺連接。

進(jìn)一步，所述線圈架包括立柱和框架，所述立柱設(shè)置有兩個以上兩個以上的立柱成一列的安裝在所述框架上。

再進(jìn)一步，所述線圈吸取機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、平移氣缸和線圈吸嘴，所述平移氣缸的缸體安裝在所述機(jī)架上，所述升降氣缸安裝在所述平移氣缸的活塞桿上，所述平移氣缸的活塞桿與所述線圈輸送帶平行布置，所述升降氣缸的活塞桿豎直布置且其上設(shè)有所述線圈吸嘴，所述線圈吸嘴位于所述線圈輸送帶的出料端的上方。

更進(jìn)一步，所述線圈整理機(jī)構(gòu)還包括控制裝置和用于檢測感應(yīng)線圈的線圈檢測裝置，所述線圈檢測裝置設(shè)置在所述線圈輸送帶的出料端的另一側(cè)，所述線圈檢測裝置與所述控制裝置連接，所述控制裝置分別與所述升降氣缸、平移氣缸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。

本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在：全自動、工作效率較高。

附圖說明

圖1是超市防盜硬標(biāo)簽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是感應(yīng)線圈的初始狀態(tài)圖。

圖3是線圈輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)180度的示意圖。

圖6是感應(yīng)線圈被旋轉(zhuǎn)180度后的示意圖。

圖7是線圈架的立柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。

參照圖1～圖7，一種超市防盜硬標(biāo)簽的線圈整理機(jī)構(gòu)，包括超市防盜硬標(biāo)簽，所述超市防盜硬標(biāo)簽包括上蓋81、底蓋82、三眼鎖芯組件83和感應(yīng)線圈84，所述上蓋81與底蓋82固定連接，所述感應(yīng)線圈84位于所述上蓋81、底蓋82之間的封閉空隙中，所述底蓋82的右部設(shè)有凹槽821，所述凹槽821內(nèi)裝配有三眼鎖芯組件83，所述三眼鎖芯組件83包括鋼碗831、鋼球832、三眼鋼柱833和復(fù)位彈簧834，所述鋼碗831的內(nèi)腔放置三眼鋼柱833，所述三眼鋼柱833的底部設(shè)置鋼球832，各個鋼球之間的間隙為供插針穿過的夾緊工位，所述鋼球832靠接在所述鋼碗831的內(nèi)壁，所述三眼鋼柱833的上部與復(fù)位彈簧834的下端連接，所述復(fù)位彈簧834的上端與所述上蓋81連接，所述底蓋82的右部設(shè)有凹槽821，所述凹槽821內(nèi)放置所述鋼碗831，所述插針穿過所述底蓋82和鋼碗831底部，底蓋82的左部上設(shè)有鉚壓孔822，上蓋81上設(shè)有與所述鉚壓孔822正對配合的鉚壓柱811，所述鉚壓柱811的下端位于所述鉚壓孔822內(nèi)，所述線圈整理機(jī)構(gòu)包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的線圈輸送帶71、用于將感應(yīng)線圈84旋轉(zhuǎn)180度的線圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)72、用于吸取感應(yīng)線圈84的線圈吸取機(jī)構(gòu)和用于擱置感應(yīng)線圈84的線圈架，所述線圈輸送帶71的進(jìn)料端與感應(yīng)線圈的送料裝置連接，所述感應(yīng)線圈84的電容端朝向同一方向布置在所述線圈輸送帶71上，所述線圈輸送帶71的出料端的前方設(shè)有所述線圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)72，所述線圈旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)72的前方設(shè)有所述線圈架，所述線圈吸取機(jī)構(gòu)位于所述線圈輸送帶71的出料端的一側(cè)；

所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)72包括旋轉(zhuǎn)平臺和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與所述旋轉(zhuǎn)平臺連接。

進(jìn)一步，所述線圈架包括立柱211和框架，所述立柱211設(shè)置有兩個以上兩個以上的立柱成一列的安裝在所述框架上。

再進(jìn)一步，所述線圈吸取機(jī)構(gòu)包括升降氣缸、平移氣缸和線圈吸嘴，所述平移氣缸的缸體安裝在所述機(jī)架上，所述升降氣缸安裝在所述平移氣缸的活塞桿上，所述平移氣缸的活塞桿與所述線圈輸送帶平行布置，所述升降氣缸的活塞桿豎直布置且其上設(shè)有所述線圈吸嘴，所述線圈吸嘴位于所述線圈輸送帶的出料端的上方。

更進(jìn)一步，所述線圈整理機(jī)構(gòu)還包括控制裝置和用于檢測感應(yīng)線圈的線圈檢測裝置，所述線圈檢測裝置設(shè)置在所述線圈輸送帶71的出料端的另一側(cè)，所述線圈檢測裝置與所述控制裝置連接，所述控制裝置分別與所述升降氣缸、平移氣缸、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接。

本實施例中，所述線圈吸嘴為真空吸嘴，線圈檢測裝置為接近開關(guān)。

本實用新型的工作過程為：通過自動繞線裝置將線圈繞好，然后再將電容焊接到線圈上，形成感應(yīng)線圈84，接著成型的感應(yīng)線圈84被感應(yīng)線圈的送料裝置送到線圈輸送帶71上，感應(yīng)線圈的電容端朝前布置；當(dāng)感應(yīng)線圈84被輸送到線圈輸送帶71的出料端并被線圈檢測裝置檢測到有感應(yīng)線圈了，然后通過控制裝置控制升降氣缸帶動線圈吸嘴下降并將感應(yīng)線圈吸起來，升降氣缸帶動感應(yīng)線圈上升到一定高度，然后控制裝置控制平移氣缸帶動升降氣缸平移到線圈架的上方，將感應(yīng)線圈套裝在立柱上，接著平移氣缸復(fù)位；當(dāng)線圈檢測裝置檢測到下一個感應(yīng)線圈后，通過控制裝置控制升降氣缸帶動線圈吸嘴下降并將感應(yīng)線圈吸起來，并將感應(yīng)線圈放置在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)72的旋轉(zhuǎn)平臺上，控制旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)72使其旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)180度，即此時的感應(yīng)線圈的電容端朝后布置，然后通過線圈吸嘴再次將旋轉(zhuǎn)平臺上的感應(yīng)線圈吸起來，通過升降氣缸上升到一定高度，再通過平移氣缸帶動感應(yīng)線圈平移到線圈架的上方，將感應(yīng)線圈套裝在立柱211上，此感應(yīng)線圈落在之前感應(yīng)線圈上，同時此感應(yīng)線圈上的電容與之前感應(yīng)線圈的電容841剛好是前后錯開布置，接著平移氣缸復(fù)位；然后重復(fù)上述步驟，最后將相鄰兩個感應(yīng)線圈的電容841均實現(xiàn)錯位排列，整齊劃一，不會因為感應(yīng)線圈的電容841在同一側(cè)排列，使得線圈的前后兩端高矮不平。