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攜帶式電子裝置的制作方法

文檔序號:11917742閱讀:596來源:國知局
攜帶式電子裝置的制作方法

本實用新型有關(guān)于一種攜帶式電子裝置,尤指一種具有觸控板的攜帶式電子裝置。



背景技術(shù):

一般來說,攜帶式電子裝置,例如攜帶式電子裝置或行動通訊裝置等等,具有觸控板模塊。觸控板模塊安裝于攜帶式電子裝置的主機(jī)機(jī)殼,以供使用者對攜帶式電子裝置輸入指令。

然而,當(dāng)觸控板模塊組裝于主機(jī)機(jī)殼且露出于主機(jī)機(jī)殼頂面的破口時,因組裝的公差問題,觸控板模塊容易突出于主機(jī)機(jī)殼的頂面,造成使用者容易誤觸觸控板模塊或遭到觸控板模塊側(cè)邊所刮傷。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型提供一種攜帶式電子裝置,通過攜帶式電子裝置的觸控板模塊被機(jī)殼所止擋,觸控板模塊得以被限制不至突出于機(jī)殼的頂面,借以解決先前技術(shù)所述的問題。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,此種攜帶式電子裝置包含一機(jī)殼與一觸控板模塊。機(jī)殼具有一限位肋與一破口。限位肋具有一止擋部。觸控板模塊鎖固于機(jī)殼上,且位于破口內(nèi)。觸控板模塊包含彼此相對配置的一觸控面與一凸出元件,且凸出元件扣合于止擋部上。觸控板模塊沿觸控面的一法線方向具有一正投影范圍,且止擋部與凸出元件位于正投影范圍內(nèi)。

如此,由于觸控板模塊的凸出元件被扣合于止擋部上,除了觸控板模塊被限制不至突出于機(jī)殼的頂面,由于觸控板模塊的凸出元件與機(jī)殼的止擋部皆設(shè)置于觸控板模塊正下方,并非位于觸控板模塊的側(cè)邊,有助縮小觸控板模塊的平面面積,借以增加攜帶式電子裝置之內(nèi)部空間。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,觸控板模塊包含一固定架及一觸控板。觸控板的一面為觸控面,觸控面從破口露出于機(jī)殼表面。固定架鎖固于機(jī)殼上,且支撐觸控板。凸出元件連接固定架背對觸控面的一面。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,止擋部包含一貫口與一限位凹槽。貫口貫穿限位肋,用以容納凸出元件。限位凹槽形成于限位肋背對觸控板模塊的一面,且接通貫口,用以止擋凸出元件。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,凸出元件包含一螺母柱與一螺栓。螺母柱鎖固于固定架上,且螺母柱位于貫口內(nèi)。螺母柱的一端面設(shè)有一封閉螺孔。螺栓可拆卸地螺合于封閉螺孔內(nèi),且限位于限位凹槽內(nèi)。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,凸出元件包含一螺栓。螺栓可拆卸地螺合于固定架,且限位肋夾合于固定架與螺栓之間。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,凸出元件包含一卡勾??ü次挥谪灴趦?nèi),且卡勾的一端一體成形地連接固定架,卡勾的另端限位于限位凹槽內(nèi)。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,觸控面與機(jī)殼背對限位肋的一面齊平。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,觸控面位于破口內(nèi),且低于機(jī)殼背對限位肋的一面。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,固定架與限位肋之間具有一間距。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,固定架直接接觸限位肋。

依據(jù)本實用新型的一實施方式,攜帶式電子裝置更包含二電池部。電池部位于機(jī)殼內(nèi),且觸控板模塊位于電池部之間。

以上所述僅是用以闡述本實用新型所欲解決的問題、解決問題的技術(shù)手段、及其產(chǎn)生的功效等等,本實用新型的具體細(xì)節(jié)將在下文的實施方式及相關(guān)圖式中詳細(xì)介紹。

【附圖說明】

為讓本實用新型的上述和其他目的、特征、優(yōu)點與實施例能更明顯易懂,所附圖式的說明如下:

圖1繪示依照本實用新型一實施方式的攜帶式電子裝置的局部示意圖;

圖2繪示圖1的攜帶式電子裝置沿線段A-A所繪制的局部剖視圖;

圖3繪示圖1的攜帶式電子裝置沿線段B-B所繪制的局部剖視圖;

圖4繪示依照本實用新型一實施方式的攜帶式電子裝置的局部剖視圖,其剖面位置與圖2相同;以及

圖5繪示依照本實用新型一實施方式的攜帶式電子裝置的局部剖視圖,其剖面位置與圖2相同。

【符號說明】

10、11、12:攜帶式電子裝置

100:機(jī)殼

110:殼體

111:容置空間

112:內(nèi)表面

113:外表面

120:破口

130:限位肋

140:止擋部

141:貫口

142:限位凹槽

200、201:觸控板模塊

210:觸控板

211:觸控面

212:法線方向

220:固定架

230:凸出元件

240:螺母柱

241:封閉螺孔

250:螺栓

260:螺栓

270:卡勾

280:正投影范圍

300:電池部

A-A、B-B:線段

B0:螺栓

C1:第一方向

C2:第二方向

G:間距

【具體實施方式】

以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務(wù)上的細(xì)節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解到,在本實用新型部分實施方式中,該多個實務(wù)上的細(xì)節(jié)并非必要的,因此不應(yīng)用以限制本實用新型。此外,為簡化圖式起見,一些已知慣用的結(jié)構(gòu)與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示之。另外,為了便于讀者觀看,圖式中各元件的尺寸并非依實際比例繪示。

圖1繪示依照本實用新型一實施方式的攜帶式電子裝置10的局部示意圖。圖2繪示圖1的攜帶式電子裝置10沿線段A-A所繪制的局部剖視圖。如圖1與圖2所示,在本實施方式中,此種攜帶式電子裝置10包含一機(jī)殼100與一觸控板模塊200。機(jī)殼100具有一限位肋130與一破口120。限位肋130具有一止擋部140。觸控板模塊200位于破口120內(nèi),以供使用者進(jìn)行移動游標(biāo)、選取標(biāo)的物等功能。觸控板模塊200的一側(cè)鎖固于機(jī)殼100上,例如,通過一螺栓B0鎖固于機(jī)殼100上。觸控板模塊200包含彼此相對配置的一觸控面211與一凸出元件230,且凸出元件230扣合于止擋部140上。止擋部140與凸出元件230皆位于觸控板模塊200正下方,換句話說,觸控面211具有一法線方向212,觸控板模塊200沿觸控面211的法線方向212具有一正投影范圍280,且止擋部140與凸出元件230皆位于正投影范圍280內(nèi)。

如此,由于觸控板模塊200的凸出元件230被扣合于止擋部140上,觸控板模塊200不至突出于機(jī)殼100的表面,進(jìn)而降低了使用者誤觸觸控板模塊200或遭到觸控板模塊200側(cè)邊刮傷的機(jī)會。在本實施方式中,觸控面211與機(jī)殼100背對限位肋130的一面齊平,然而,本實用新型不限于此,其他實施方式中,控面不與機(jī)殼100的那面齊平觸控面211位于破口120內(nèi),且低于機(jī)殼100背對限位肋130的一面。

此外,由于止擋部140與凸出元件230皆位于觸控板模塊200正下方,并非凸設(shè)于觸控板模塊200的周圍側(cè)邊,故,不致加大觸控板模塊200的尺寸,便可增加攜帶式電子裝置10內(nèi)的可利用空間。

具體來說,本實施方式中,機(jī)殼100更包含一殼體110。殼體110具有一容置空間111、一內(nèi)表面112與一外表面113。內(nèi)表面112介于容置空間111與外表面113之間。容置空間111用以容置觸控板模塊200以及攜帶式電子裝置10的已知電路或裝置。破口120形成于殼體110上,連接內(nèi)表面112與外表面113,且接通殼體110的容置空間111。限位肋130位于容置空間111內(nèi),限位肋130的一端連接殼體110之內(nèi)表面112,限位肋130的另端延伸至觸控板模塊200的正下方,且與固定架220之間具有一間距G。

再者,在本實施方式中,觸控板模塊200包含一固定架220及一觸控板210。觸控板210的一面為觸控面211,觸控板210的另面接觸固定架220。觸控面211從破口120露出于殼體110之外表面113。固定架220鎖固于機(jī)殼100上,且支撐觸控板210。凸出元件230連接固定架220背對觸控面211的一面。

此外,觸控板模塊200為可按壓式的觸控板,意即,觸控板模塊200具有機(jī)械式的按壓結(jié)構(gòu)(圖中未視),以供使用者體會機(jī)械式的按壓感受。如此,當(dāng)按壓觸控板模塊200的觸控面211時,觸控板模塊200沿第一方向C1陷入容置空間111。此時,限位肋130可抵擋觸控板模塊200以限制觸控板模塊200不致無止盡地陷入容置空間111內(nèi);反之,當(dāng)不再按壓觸控面211時,固定架220的彈力推動觸控板模塊200沿第二方向C2遠(yuǎn)離限位肋130。此時,止擋部140扣合凸出元件230,進(jìn)而限制觸控板模塊200不致過度突出于殼體110之外表面113。

具體來說,在本實施方式中,止擋部140包含一貫口141與一限位凹槽142。貫口141貫穿限位肋130。限位凹槽142形成于限位肋130背對觸控板模塊200的一面,且接通貫口141,用以止擋凸出元件230。

此外,凸出元件230包含一螺母柱240與一螺栓250。螺母柱240位于貫口141內(nèi),螺母柱240的一端鎖固于固定架220上,另端的端面設(shè)有一封閉螺孔241。螺栓250的一端可拆卸地螺合于封閉螺孔241內(nèi),螺栓250的另端抵靠于限位凹槽142內(nèi),以受到限位凹槽142的限位。

圖3繪示圖1的攜帶式電子裝置10沿線段B-B所繪制的局部剖視圖。如圖3所示,由于本實用新型的攜帶式電子裝置10不致加大觸控板模塊200的尺寸,以增加攜帶式電子裝置10內(nèi)的可利用空間,故,攜帶式電子裝置10內(nèi)的電子元件便可更鄰近,甚至接觸,觸控板模塊200的周圍側(cè)邊,進(jìn)而節(jié)省加大攜帶式電子裝置10尺寸所帶來的成本。

舉例來說,攜帶式電子裝置更包含二電池部300。電池部300位于容置空間111內(nèi),且觸控板模塊200位于電池部300之間,甚至更鄰近,甚至接觸,觸控板模塊200的周圍側(cè)邊。

圖4繪示依照本實用新型一實施方式的攜帶式電子裝置11的局部剖視圖,其剖面位置與圖2相同。如圖4所示,圖4的攜帶式電子裝置11與圖2的上述攜帶式電子裝置10大致相同,其差異為觸控板模塊201僅為可觸控的觸控板,并非可按壓式的觸控板。

具體來說,由于圖4的觸控板模塊201并非可按壓式的觸控板,限位肋130與固定架220之間不須留有按壓行程之間距,故,觸控板模塊201直接放置于限位肋130上,意即,觸控板模塊201的固定架220直接接觸限位肋130。

此外,凸出元件只包含一螺栓260。螺栓260的一端直接螺合于固定架220上,螺栓260的另端抵靠于限位凹槽142內(nèi),以將限位肋130夾合于螺栓260與固定架220之間,以固定觸控板模塊200的位置。

圖5繪示依照本實用新型一實施方式的攜帶式電子裝置12的局部剖視圖,其剖面位置與圖2相同。如圖5所示,圖5的攜帶式電子裝置12與圖2的上述攜帶式電子裝置10大致相同,其差異為凸出元件230包含一卡勾270,并非螺栓??ü?70扣合限位凹槽142,以受到限位凹槽142的限位。

具體來說,卡勾270位于貫口141內(nèi),且卡勾270的一端一體成形地連接固定架220,卡勾270的另端扣合于限位凹槽142內(nèi),以受到限位凹槽142的限位。

最后,上述所揭露的各實施例中,并非用以限定本實用新型,任何熟習(xí)此技藝者,在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作各種的更動與潤飾,皆可被保護(hù)于本實用新型中。因此本實用新型的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的申請專利范圍所界定者為準(zhǔn)。

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