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觸控顯示模組及觸控顯示屏的制作方法

文檔序號(hào):12674280閱讀:550來(lái)源:國(guó)知局
觸控顯示模組及觸控顯示屏的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及觸控屏技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種觸控顯示模組。本實(shí)用新型還涉及一種觸控顯示屏。



背景技術(shù):

隨著觸控顯示屏領(lǐng)域的發(fā)展,各生產(chǎn)廠家之間的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,產(chǎn)品成本、產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率是各廠家比拼的籌碼。

高端的顯示屏產(chǎn)品要配置高性能的觸控模組,目前,應(yīng)用于高端顯示產(chǎn)品的觸摸屏有OGS結(jié)構(gòu)和GFF結(jié)構(gòu),OGS結(jié)構(gòu)是指在觸摸屏的蓋板玻璃內(nèi)表面直接印刷觸控傳感圖案走線,該類(lèi)結(jié)構(gòu)能夠使觸控顯示屏厚度有效降低,但存在當(dāng)蓋板損壞時(shí)觸控功能會(huì)被破壞的問(wèn)題;GFF結(jié)構(gòu)是指在觸控模組中包含兩層觸控傳感板,但現(xiàn)有技術(shù)中這類(lèi)結(jié)構(gòu)的觸控顯示屏厚度較厚,不能滿足客戶要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提供一種觸控顯示模組及觸控顯示屏,與現(xiàn)有GFF結(jié)構(gòu)觸控顯示屏相比,厚度降低。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

一種觸控顯示模組,包括:顯示模組,以及貼合在所述顯示模組朝向顯示光發(fā)射一側(cè)表面上的觸控傳感層;

所述觸控傳感層包括:

基膜;

透明導(dǎo)電圖案,形成于所述基膜之上;

第一絕緣層,橫跨位于兩個(gè)第一電極圖案之間的第二電極圖案;

金屬橋,形成于所述第一絕緣層之上,并將所述兩個(gè)第一電極圖案電連接;

第二絕緣層,覆蓋電極圖案以及所述金屬橋。

可選地,所述金屬橋包括氧化銦錫金屬橋或者銀金屬橋。

可選地,所述金屬橋的寬度小于等于10um。

可選地,所述透明導(dǎo)電圖案為氧化銦錫圖案。

可選地,所述第一絕緣層為光學(xué)膠,所述第二絕緣層為光學(xué)膠。

可選地,所述觸控傳感層通過(guò)光學(xué)膠貼合在所述顯示模組的表面上。

可選地,所述顯示模組包括有機(jī)發(fā)光二極管顯示模組、薄膜晶體管顯示模組或者液晶顯示模組。

可選地,偏光片貼合在所述顯示模組與所述觸控傳感層之間。

可選地,偏光片貼合在所述觸控傳感層背向所述顯示模組的一側(cè)表面上。

一種觸控顯示屏,可選地包括:

以上所述的觸控顯示模組;

安裝在所述觸控顯示模組的觸控傳感層一側(cè)的面板玻璃。

本實(shí)用新型所提供的觸控顯示模組及觸控顯示屏,觸控顯示模組包括顯示模組和觸控傳感層,其中觸控傳感層包括基膜、透明導(dǎo)電圖案、第一絕緣層、金屬橋和第二絕緣層,透明導(dǎo)電圖案形成于基膜之上,第一絕緣層橫跨位于兩個(gè)第一電極圖案之間的第二電極圖案,將相鄰的第一電極圖案和第二電極圖案隔離;金屬橋形成于第一絕緣層上,將兩個(gè)第一電極圖案電連接;第二絕緣層將電極圖案和金屬橋覆蓋進(jìn)行保護(hù)。所述觸控傳感層采用金屬架橋結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)度的觸摸效果。

本實(shí)用新型觸控顯示模組及觸控顯示屏,觸控傳感層與顯示模組通過(guò)平面貼合的方式貼合成一體,在制作觸控顯示屏?xí)r再與面板玻璃安裝,在顯示模組表面與觸控傳感層之間不具有油墨邊框,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,觸控傳感層與顯示模組之間的光學(xué)膠厚度可降低,使得觸控顯示屏厚度降低。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種觸控顯示模組的示意圖;

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中觸控傳感層的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種觸控顯示屏的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種觸控顯示模組,包括:顯示模組,以及貼合在所述顯示模組朝向顯示光發(fā)射一側(cè)表面上的觸控傳感層;

所述觸控傳感層包括:

基膜;

透明導(dǎo)電圖案,形成于所述基膜之上;

第一絕緣層,橫跨位于兩個(gè)第一電極圖案之間的第二電極圖案;

金屬橋,形成于所述第一絕緣層之上,并將所述兩個(gè)第一電極圖案電連接;

第二絕緣層,覆蓋電極圖案以及所述金屬橋。

本實(shí)施例觸控顯示模組,包括顯示模組和觸控傳感層,其中觸控傳感層包括基膜、透明導(dǎo)電圖案、第一絕緣層、金屬橋和第二絕緣層,透明導(dǎo)電圖案形成于基膜之上,第一絕緣層橫跨位于兩個(gè)第一電極圖案之間的第二電極圖案,將相鄰的第一電極圖案和第二電極圖案隔離;金屬橋形成于第一絕緣層上,將兩個(gè)第一電極圖案電連接;第二絕緣層將電極圖案和金屬橋覆蓋進(jìn)行保護(hù)。所述觸控傳感層采用金屬架橋結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)度的觸摸效果。

本實(shí)施例觸控顯示模組,觸控傳感層與顯示模組通過(guò)平面貼合的方式貼合成一體,在制作觸控顯示屏?xí)r再與面板玻璃安裝,在顯示模組表面與觸控傳感層之間不具有油墨邊框,因此與現(xiàn)有技術(shù)相比,觸控傳感層與顯示模組之間的光學(xué)膠厚度可降低,使得觸控顯示屏厚度降低。

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)施例觸控顯示模組進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參考圖1,本實(shí)施例觸控顯示模組包括顯示模組10和觸控傳感層11。

所述顯示模組10可以是有機(jī)發(fā)光二極管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)顯示模組,或者薄膜晶體管(Thin Film Transistor,TFT)顯示模組,或者也可以是液晶顯示模組(Liquid Crystal Display,LCD)。

請(qǐng)參考圖2,所述觸控傳感層11包括:基膜110;透明導(dǎo)電圖案111,形成于所述基膜110之上;第一絕緣層112,橫跨位于兩個(gè)第一電極圖案1110之間的第二電極圖案1111;金屬橋113,形成于所述第一絕緣層112之上,并將所述兩個(gè)第一電極圖案1110電連接;第二絕緣層114,覆蓋電極圖案以及所述金屬橋113。其中,透明導(dǎo)電圖案111包括第一電極圖案1110和第二電極圖案1111。

所述第一電極圖案1110可以是發(fā)射極圖案,第二電極圖案1111是接收極圖案;或者第一電極圖案1110是接收極圖案,第二電極圖案1111是發(fā)射極圖案。

所述觸控傳感層11采用金屬架橋結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)高精準(zhǔn)度的多點(diǎn)觸摸效果,使所述觸控顯示模組可應(yīng)用于高端性能的觸控顯示屏。

本實(shí)施例觸控傳感層11的制作方法具體包括以下步驟:

S1:通過(guò)曝光、顯影、蝕刻及脫膜,在基膜110上形成透明導(dǎo)電圖案111。形成的透明導(dǎo)電圖案111具體為氧化銦錫(簡(jiǎn)稱(chēng)ITO)圖案,所述基膜材料可以采用聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,PET)或者COP光學(xué)材料,為柔性材料,厚度較薄。

S2:在透明導(dǎo)電圖案上制作第一絕緣層112。第一絕緣層112橫跨位于兩個(gè)第一電極圖案1110之間的第二電極圖案1111,通過(guò)第一絕緣層112將相鄰的第一電極圖案1110與第二電極圖案1111絕緣隔離,為下一步制作金屬橋做絕緣準(zhǔn)備。所述第一絕緣層112可采用光學(xué)膠。

S3:制作金屬橋。金屬橋113形成在第一絕緣層112上,將兩個(gè)第一電極圖案1110電連接。所述金屬橋113可采用氧化銦錫、銀、MO等金屬材料。另外,根據(jù)生產(chǎn)工藝能力,可控制金屬橋的寬度,可以控制金屬橋?qū)挾仍?0um以下,使制作成成品后有隱藏效果,不影響外觀效果。

S4:制作第二絕緣層,第二絕緣層114覆蓋電極圖案以及所述金屬橋,用以保護(hù)走線及金屬橋,避免氧化,延長(zhǎng)觸控傳感層的使用壽命,提高其可靠性。所述第二絕緣層114可采用光學(xué)膠。

在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)先采用大片基膜制作出大片觸控傳感層,制作完成后通過(guò)激光切割方法切割形成單粒觸控傳感層。在單粒觸控傳感層上連接印制線路板,然后將單粒觸控傳感層貼合到顯示模組表面上;或者,也可先將單粒觸控傳感層貼合到顯示模組上,再在觸控傳感層上連接印制線路板。

所述觸控顯示模組還包括與觸控傳感層11連接的印制電路板12。

所述觸控傳感層11通過(guò)光學(xué)膠貼合在所述顯示模組10的表面上,其中觸控傳感層11為平面結(jié)構(gòu),因此以平面貼合的方式貼合在顯示模組10的表面上,使觸控傳感層11與顯示模組10之間的光學(xué)膠厚度可比較薄,從而降低厚度。對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的GFF結(jié)構(gòu)觸控屏,是將GFF結(jié)構(gòu)觸控傳感層先貼合在面板玻璃上,再安裝到顯示模組上,在顯示模組與觸控屏之間會(huì)設(shè)置油墨邊框,而為了彌補(bǔ)油墨邊框與顯示模組平面之間的高度差會(huì)填充厚度較厚的光學(xué)膠;另外,面板玻璃具有油墨邊框,油墨邊框與面板非邊框區(qū)域有厚度差,貼合時(shí)也需選用較厚的光學(xué)膠來(lái)填補(bǔ)這個(gè)厚度差,因此導(dǎo)致GFF結(jié)構(gòu)觸控顯示屏厚度較厚。而本實(shí)施例觸控顯示模組與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,觸控傳感層與顯示模組通過(guò)平面貼合的方式貼合成一體,再與面板玻璃安裝,在顯示模組表面與觸控傳感層之間不具有油墨邊框,光學(xué)膠厚度可比較薄,使觸控顯示屏厚度降低。

本實(shí)施例觸控顯示模組中,顯示模組的上偏光片可貼合在顯示模組10與觸控傳感層11之間。或者,可以將上偏光片貼合在觸控傳感層11背向顯示模組的一側(cè)表面上,上偏光片后貼的方式具有隱藏金屬橋的效果,使顯示效果更佳。

另外,顯示模組的上偏光片也可以采用大片貼的方式,即在大片觸控傳感層被切割成單粒小片前,先在大片傳感層上貼合上偏光片,再切割成單粒,此種方式工藝更加簡(jiǎn)單,制作效率更高。

請(qǐng)參考圖3,相應(yīng)的,本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種觸控顯示屏,包括:

以上所述的觸控顯示模組;

安裝在所述觸控顯示模組的觸控傳感層一側(cè)的面板玻璃13。

本實(shí)施例中,所述面板玻璃與所述觸控顯示模組13通過(guò)光學(xué)膠貼合。

本實(shí)施例觸控顯示屏,觸控傳感層與顯示模組通過(guò)平面貼合的方式貼合成一體,再與面板玻璃貼合安裝,在顯示模組表面與觸控傳感層之間不具有油墨邊框,因此觸控傳感層與顯示模組之間的光學(xué)膠厚度可降低,使得觸控顯示屏厚度降低。

另外,所述觸控顯示模組與面板玻璃貼合安裝可制作成窄邊,因?yàn)樗鲇|控顯示模組減少了貼合次數(shù)從而減少了貼合公差,可以使走線離傳感層邊緣和離面板的視窗距離做得更小,從而實(shí)現(xiàn)更窄邊。

并且,最后貼合安裝面板,使前蓋面板設(shè)計(jì)可多樣化,并減少了面板油墨段差對(duì)傳感層的影響,同樣可以選用較薄厚度的光學(xué)膠,可以降低觸控顯示屏厚度。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的觸控顯示模組及觸控顯示屏進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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