本發(fā)明涉及無線通信的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種觸摸屏與PLC的無線通信裝置。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的觸摸屏和PLC連接方式，在現(xiàn)場(chǎng)的多機(jī)位調(diào)試中存在有不足之處。在接線上現(xiàn)有的觸摸屏的供電需要通過電源線接在開關(guān)電源處提供電源，與PLC的數(shù)據(jù)傳遞需要通過數(shù)據(jù)線與PLC的通信接口進(jìn)行連接。如果操作人員想手持通過該種布線方式的觸摸屏來到不同工位進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試操作，電源線及數(shù)據(jù)線都要進(jìn)行延長，這樣會(huì)造成線路布線過長，一方面當(dāng)經(jīng)常使用會(huì)造成線路磨損存在用電的安全隱患，另一方面也增加觸摸屏與PLC的通信故障。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種觸摸屏與PLC的無線通信裝置。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種觸摸屏與PLC的無線通信裝置，包括供電電池、無線數(shù)傳平臺(tái)、觸摸屏、前蓋板、后蓋板、上端蓋組合件、下端蓋和電源開關(guān)，所述前蓋板和后蓋板相應(yīng)扣合設(shè)置，所述供電電池和所述無線數(shù)傳平臺(tái)設(shè)置于所述后蓋板的內(nèi)壁上，所述上端蓋組合件的周邊與所述前蓋板和所述后蓋板圍成的上端面邊緣相連接，所述下端蓋的周邊與所述前蓋板和所述后蓋板圍成的下端面邊緣相連接；

所述上端蓋組合件包括上端蓋、手柄、外置天線和充電接口，所述手柄的兩端、外置天線和充電接口分別安裝在所述上端蓋的頂面上；

所述無線數(shù)傳平臺(tái)包括天線接口、天線RS232接口、天線RS485接口、天 線VCC接口和天線GND接口；所述供電電池包括電池PE接口、電池VCC接口和電池GND接口，所述觸摸屏包括觸摸RS485接口、觸摸PE接口、觸摸VCC接口和觸摸GND接口；所述天線RS485接口的485-A的輸出端與所述觸摸RS485接口的2-D+的輸入端電連接，所述天線RS485接口的485-B的輸出端與所述觸摸RS485接口的1-D-的輸入端電連接，所述電池VCC接口的輸出端與所述天線VCC接口和觸摸VCC接口的輸入端電連接，所述電池GND接口的輸出端與所述天線GND接口和觸摸GND接口的輸入端電連接，所述電池PE接口的輸出端與所述觸摸PE接口電連接，所述天線RS485接口的485-A的輸出端與PLC RS485接口的3的輸入端電連接，所述天線RS485接口的485-B的輸出端與PLC RS485接口的8的輸入端電連接，所述天線VCC接口的輸出端與PLC DC24V+的輸入端電連接，所述天線GND接口的輸出端與PLC DC24V-的輸入端電連接；

所述前蓋板包括安裝端面和前蓋側(cè)端面，所述前蓋側(cè)端面的一邊與所述安裝端面的一邊相連，所述安裝端面上設(shè)置有觸摸屏安裝孔，所述前蓋側(cè)端面上設(shè)置有電源開關(guān)安裝孔和USB下載口安裝孔，所述觸摸屏通過所述觸摸屏安裝孔固定于所述安裝端面上，所述電源開關(guān)通過所述電源開關(guān)安裝孔固定于所述前蓋側(cè)端面上，所述USB下載口通過所述USB下載口安裝孔固定于所述前蓋側(cè)端面上；

所述后蓋板包括后蓋端面和后蓋側(cè)面，所述后蓋端面的一邊與所述后蓋側(cè)面的一邊相連，所述前蓋側(cè)端面的另一邊與所述后蓋端面的另一邊相連，所述安裝端面的另一邊與所述后蓋側(cè)面的另一邊相連；所述供電電池還設(shè)置有供電接口，所述充電接口與所述供電電池相連接，所述無線數(shù)傳平臺(tái)、觸摸屏均與所述供電電池電連接。

更進(jìn)一步地，通過信號(hào)延長線將無線數(shù)傳平臺(tái)的天線接口延伸到所述上端 蓋組合的外置天線。

更進(jìn)一步地，所述上端蓋上還設(shè)置有頂面安裝孔，所述頂面安裝孔設(shè)置于所述上端蓋端面上的四角，通過安裝螺母把所述上端蓋固定于所述前蓋板和后蓋板的頂端上。

更進(jìn)一步地，所述下端蓋上還設(shè)置有底面安裝孔，所述底面安裝孔設(shè)置于所述下端蓋端面上的四角，通過安裝螺母把所述下端蓋固定于所述前蓋板和后蓋板的底端上。

更進(jìn)一步地，所述供電電池和所述無線數(shù)傳平臺(tái)通過安裝層固定于所述后蓋板的內(nèi)壁上，所述安裝層的材質(zhì)為3M強(qiáng)力貼膠。

更進(jìn)一步地，所述手柄呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置。

更進(jìn)一步地，所述頂面安裝孔和底面安裝孔設(shè)置的數(shù)量均為4個(gè)。

更進(jìn)一步地，所述無線數(shù)傳平臺(tái)還包括電源指示燈、發(fā)送指示燈和接收指示燈，所述電源指示燈、發(fā)送指示燈和接收指示燈分別設(shè)置于所述無線數(shù)傳平臺(tái)上。

更進(jìn)一步地，所述前蓋板和后蓋板均為鋁型材切割而成。

本發(fā)明的有益效果：1.本發(fā)明的裝置替代原有觸摸屏與相關(guān)設(shè)備的有線控制，實(shí)現(xiàn)操作人員手持該裝置在不同的工位進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試及數(shù)據(jù)訪問，大大的調(diào)高操作人員的工作效率，節(jié)約了原有線路的成本費(fèi)用，降低原有的連接方式故障概率；2.通過3M強(qiáng)力貼膠能把所述供電電池和所述無線數(shù)傳平臺(tái)穩(wěn)定固定在所述后蓋板的內(nèi)壁上，安全可靠；3.鋁型材具有優(yōu)異的抗腐蝕性、電導(dǎo)率、可成形性、回收性和熱導(dǎo)量率等性能，能減輕設(shè)備的重量，價(jià)格低廉，強(qiáng)度大，維護(hù)費(fèi)較低，使得整體設(shè)備的使用壽命長。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的無線通信裝置的整體結(jié)構(gòu)分解圖；

圖2是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的無線通信裝置的接線示意圖；

圖3是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的無線通信裝置與PLC的接線示意圖。

其中：供電電池1、無線數(shù)傳平臺(tái)2、天線接口21、觸摸屏3、前蓋板4、安裝端面41、觸摸屏安裝孔411、前蓋側(cè)端面42、電源開關(guān)安裝孔421、USB下載口安裝孔422、后蓋板5、后蓋端面51、后蓋側(cè)面52、上端蓋61、頂面安裝孔611、手柄62、外置天線63、充電接口64、下端蓋7、底面安裝孔71、電源開關(guān)8、安裝螺母9、電源指示燈10、發(fā)送指示燈11、接收指示燈12。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

一種觸摸屏與PLC的無線通信裝置，如圖1-3所示，包括供電電池1、無線數(shù)傳平臺(tái)2、觸摸屏3、前蓋板4、后蓋板5、上端蓋組合件、下端蓋7和電源開關(guān)8，所述前蓋板4和后蓋板5相應(yīng)扣合設(shè)置，所述供電電池1和所述無線數(shù)傳平臺(tái)2設(shè)置于所述后蓋板5的內(nèi)壁上，所述上端蓋組合件的周邊與所述前蓋板4和所述后蓋板5圍成的上端面邊緣相連接，所述下端蓋7的周邊與所述前蓋板4和所述后蓋板5圍成的下端面邊緣相連接；

所述上端蓋組合件包括上端蓋61、手柄62、外置天線63和充電接口64，所述手柄62的兩端、外置天線63和充電接口64分別安裝在所述上端蓋61的頂面上；

所述無線數(shù)傳平臺(tái)2包括天線接口21、天線RS232接口、天線RS485接口、天線VCC接口和天線GND接口；所述供電電池1包括電池PE接口、電池VCC接口和電池GND接口，所述觸摸屏3包括觸摸RS485接口、觸摸PE接口、觸摸VCC 接口和觸摸GND接口；所述天線RS485接口的485-A的輸出端與所述觸摸RS485接口的2-D+的輸入端電連接，所述天線RS485接口的485-B的輸出端與所述觸摸RS485接口的1-D-的輸入端電連接，所述電池VCC接口的輸出端與所述天線VCC接口和觸摸VCC接口的輸入端電連接，所述電池GND接口的輸出端與所述天線GND接口和觸摸GND接口的輸入端電連接，所述電池PE接口的輸出端與所述觸摸PE接口電連接，所述天線RS485接口的485-A的輸出端與PLC RS485接口的3的輸入端電連接，所述天線RS485接口的485-B的輸出端與PLC RS485接口的8的輸入端電連接，所述天線VCC接口的輸出端與PLC DC24V+的輸入端電連接，所述天線GND接口的輸出端與PLC DC24V-的輸入端電連接；

所述前蓋板4包括安裝端面41和前蓋側(cè)端面42，所述前蓋側(cè)端面42的一邊與所述安裝端面41的一邊相連，所述安裝端面41上設(shè)置有觸摸屏安裝孔411，所述前蓋側(cè)端面42上設(shè)置有電源開關(guān)安裝孔421和USB下載口安裝孔422，所述觸摸屏3通過所述觸摸屏安裝孔411固定于所述安裝端面41上，所述電源開關(guān)8通過所述電源開關(guān)安裝孔421固定于所述前蓋側(cè)端面42上，所述USB下載口通過所述USB下載口安裝孔422固定于所述前蓋側(cè)端面42上；

所述后蓋板5包括后蓋端面51和后蓋側(cè)面52，所述后蓋端面51的一邊與所述后蓋側(cè)面52的一邊相連，所述前蓋側(cè)端面42的另一邊與所述后蓋端面51的另一邊相連，所述安裝端面41的另一邊與所述后蓋側(cè)面52的另一邊相連；所述供電電池1還設(shè)置有供電接口，所述充電接口64與所述供電電池1相連接，所述無線數(shù)傳平臺(tái)2、觸摸屏3均與所述供電電池1電連接。

本發(fā)明的無線通信裝置由兩個(gè)無線數(shù)傳平臺(tái)2構(gòu)成雙向的數(shù)據(jù)接收及發(fā)送通道，無線數(shù)傳平臺(tái)2具有RS-232接口及RS-485接口，其能將上述接口采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的以無線420～450MHZ的頻率的信號(hào)在1000米范圍內(nèi)進(jìn)行發(fā)送， 同時(shí)也能將接收到的無線信號(hào)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)換到對(duì)應(yīng)的RS-232接口及RS-485接口傳送出去。供電電池1為整個(gè)觸摸屏3與PLC的無線通信裝置提供電源，按照?qǐng)D2及圖3進(jìn)行接線，通過電源開關(guān)8進(jìn)行啟動(dòng)控制。PLC的通信接口為RS-485類型，則觸摸屏3與PLC的無線通信裝置接線參考圖2及圖3。

觸摸屏3實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC的動(dòng)作控制(以RS-485為例)，觸摸屏3將要傳送的數(shù)據(jù)通過其RS-485接口傳送與其相連的無線數(shù)傳平臺(tái)2RS-485接口，無線數(shù)傳平臺(tái)2接收到數(shù)據(jù)后實(shí)時(shí)的將上述端口接收到的數(shù)據(jù)以頻段的無線信號(hào)發(fā)射出去。當(dāng)PLC側(cè)的無線數(shù)傳平臺(tái)2接收到該數(shù)據(jù)的無線信號(hào)后，實(shí)時(shí)的將該無線信號(hào)轉(zhuǎn)換到自身的RS-485接口在傳送到PLC，PLC根據(jù)接收到的信號(hào)進(jìn)行動(dòng)作的相應(yīng)。從而實(shí)現(xiàn)觸摸屏3對(duì)PLC的訪問控制。

觸摸屏3實(shí)現(xiàn)對(duì)PLC數(shù)據(jù)的讀取(以RS-485為例)。當(dāng)PLC接收到數(shù)據(jù)讀取的指令后，PLC將要傳送的數(shù)據(jù)通過其RS-485接口傳送與其相連的無線數(shù)傳平臺(tái)2RS-485接口，無線數(shù)傳平臺(tái)2接收到數(shù)據(jù)后實(shí)時(shí)的將上述端口接收到的數(shù)據(jù)以頻段的無線信號(hào)發(fā)射出去。當(dāng)觸摸屏3側(cè)的無線數(shù)傳平臺(tái)2接收到該數(shù)據(jù)的無線信號(hào)后，實(shí)時(shí)的將該無線信號(hào)轉(zhuǎn)換到自身的RS-485接口在傳送到觸摸屏3，觸摸屏3根據(jù)端口接收到的信號(hào)進(jìn)行相關(guān)畫面的顯示或數(shù)據(jù)的更新，從而實(shí)現(xiàn)PLC對(duì)觸摸屏3的數(shù)據(jù)反饋。

更進(jìn)一步地，通過信號(hào)延長線將無線數(shù)傳平臺(tái)2的天線接口21延伸到所述上端蓋61組合的外置天線63。通過信號(hào)延長線起到把所述無線數(shù)傳平臺(tái)2與所述外置天線63相連接的作用，通過外置天線63進(jìn)行發(fā)射或收集信號(hào)，實(shí)現(xiàn)無線通信功能。

更進(jìn)一步地，所述上端蓋61上還設(shè)置有頂面安裝孔611，所述頂面安裝孔611設(shè)置于所述上端蓋61端面上的四角，通過安裝螺母9把所述上端蓋61固定 于所述前蓋板4和后蓋板5的頂端上。通過設(shè)置所述頂面安裝孔611，把所述上端蓋61穩(wěn)定固定在所述前蓋板4和后蓋板5的頂端上，安全可靠，不易松動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述下端蓋7上還設(shè)置有底面安裝孔71，所述底面安裝孔71設(shè)置于所述下端蓋7端面上的四角，通過安裝螺母9把所述下端蓋7固定于所述前蓋板4和后蓋板5的底端上。通過設(shè)置所述底面裝孔，把所述下端蓋7穩(wěn)定固定在所述前蓋板4和后蓋板5的底端上，安全可靠，不易松動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述供電電池1和所述無線數(shù)傳平臺(tái)2通過安裝層固定于所述后蓋板5的內(nèi)壁上，所述安裝層的材質(zhì)為3M強(qiáng)力貼膠。3M強(qiáng)力貼膠具有優(yōu)異的耐熱和耐腐蝕性，即使在溫度變化的情況下，也能保持穩(wěn)定的粘著力，且3M強(qiáng)力貼膠貼對(duì)金屬、鍍金面、對(duì)塑料、木材、紙張和有機(jī)硅等不易粘貼表面都具有很好的粘合性，吸收外部沖擊、振動(dòng)和噪音的效果突出，防止不同金屬之間的腐蝕，具有超高的粘著性、在高低溫環(huán)境下有良好的粘著持久性，由此，通過3M強(qiáng)力貼膠能把所述供電電池1和所述無線數(shù)傳平臺(tái)2穩(wěn)定固定在所述后蓋板5的內(nèi)壁上，安全可靠。

更進(jìn)一步地，所述手柄62呈U型結(jié)構(gòu)設(shè)置。使得整個(gè)無線通信裝置有支撐部位可以抓拿，便于使用者通過所述手柄62進(jìn)行攜帶，避免從蓋面上抓拿整體裝置而造成容易滑落。

更進(jìn)一步地，所述頂面安裝孔611和底面安裝孔71設(shè)置的數(shù)量均為4個(gè)。通過設(shè)計(jì)所述頂面安裝孔611和底面安裝孔71的數(shù)量為4個(gè)，平均分布在所述上端蓋61和下端蓋7上，通過安裝螺母9能把蓋板穩(wěn)定固定，受力均勻。

更進(jìn)一步地，所述無線數(shù)傳平臺(tái)2還包括電源指示燈10、發(fā)送指示燈11和接收指示燈12，所述電源指示燈10、發(fā)送指示燈11和接收指示燈12分別設(shè)置于所述無線數(shù)傳平臺(tái)2上。通過設(shè)置所述電源指示燈10、發(fā)送指示燈11和接收 指示燈12，可根據(jù)指示燈的不同亮起情況進(jìn)行清晰地顯示和判斷無線數(shù)傳平臺(tái)2的運(yùn)行情況，以便使用者觀察使用該無線通信裝置。

優(yōu)選地，所述前蓋板4和后蓋板5均為鋁型材切割而成。鋁具有密度小，光潔度高，不易腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，鋁型材具有優(yōu)異的抗腐蝕性、電導(dǎo)率、可成形性、回收性和熱導(dǎo)量率等性能，能減輕設(shè)備的重量，價(jià)格低廉，強(qiáng)度大，維護(hù)費(fèi)較低，使得整體設(shè)備的使用壽命長。

通過本發(fā)明裝置替代原有觸摸屏3與相關(guān)設(shè)備的有線控制，實(shí)現(xiàn)操作人員手持該裝置在不同的工位進(jìn)行設(shè)備的調(diào)試及數(shù)據(jù)訪問，大大的調(diào)高操作人員的工作效率，節(jié)約了原有線路的成本費(fèi)用，降低原有的連接方式故障概率。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。