本發(fā)明屬于帶鋼質(zhì)量評價
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及一種冷軋帶鋼質(zhì)量綜合評價方法，適用于冷軋帶鋼智能化生產(chǎn)線系統(tǒng)在線質(zhì)量評價。
背景技術(shù)：
：帶鋼質(zhì)量評價包含多個評價指標(biāo)，主要包括板面質(zhì)量、板形質(zhì)量、板厚質(zhì)量等其他質(zhì)量評價指標(biāo)。目前冷軋帶鋼生產(chǎn)線具有多種控制系統(tǒng)，可以及時的檢測實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，但是各系統(tǒng)缺乏有效的集成，沒有將各系統(tǒng)的監(jiān)測數(shù)據(jù)有效利用和分析，無法實現(xiàn)對帶鋼質(zhì)量的綜合評價；多數(shù)依據(jù)現(xiàn)場工人經(jīng)驗進行質(zhì)量評估，難以做出準(zhǔn)確全面的質(zhì)量評價；并且現(xiàn)有的質(zhì)量評價指標(biāo)單一、考慮片面，質(zhì)量評價結(jié)果缺乏精細化等級評定。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于針對目前冷連軋生產(chǎn)線帶鋼質(zhì)量評價指標(biāo)單一、評價手段落后、質(zhì)量綜合評價空缺等問題，提供一種冷軋帶鋼質(zhì)量綜合評價方法。為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種冷軋帶鋼質(zhì)量綜合評價方法，包括以下步驟：1)冷軋帶鋼板面質(zhì)量評價：以層次分析法和模糊評定法為理論基礎(chǔ)，計算板面主要缺陷的缺陷權(quán)重，或根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和需要對缺陷權(quán)重賦值；對于每個缺陷根據(jù)缺陷特征給出嚴(yán)重程度等級，通過量化的缺陷計算值對帶鋼板面質(zhì)量進行評價；2)冷軋帶鋼板形質(zhì)量評價：以層次分析法和模糊評定法為基礎(chǔ)，計算板形主要缺陷的缺陷權(quán)重，或根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和需要對缺陷權(quán)重賦值；對于每個缺陷根據(jù)缺陷特征給出嚴(yán)重程度等級，通過量化的缺陷計算值對帶鋼板形質(zhì)量進行評價；3)冷軋帶鋼板厚質(zhì)量評價：以層次分析法和模糊評定法為基礎(chǔ)，通過對板厚曲線的質(zhì)量判異，包括超差點的質(zhì)量判異和曲線波動質(zhì)量的評估，對帶鋼板厚質(zhì)量進行評價；4)冷軋帶鋼質(zhì)量綜合評價：在分別進行板面質(zhì)量、板形質(zhì)量、板厚質(zhì)量評價的基礎(chǔ)上，通過板面質(zhì)量、板形質(zhì)量、板厚質(zhì)量的權(quán)重和各自質(zhì)量等級評定結(jié)果，對帶鋼質(zhì)量進行綜合評價。本發(fā)明進一步的改進在于：步驟1)中，基于層次分析法的板面質(zhì)量評價，具體評價方法如下：計算板面缺陷權(quán)重：根據(jù)帶鋼板面缺陷對帶鋼質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度，通過兩兩相互比較，得出板面缺陷判斷矩陣M，mij表示第i個缺陷與第j個缺陷對板面質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度之比；基于層次分析法的板面質(zhì)量評價，具體評價方法如下：計算板面缺陷權(quán)重；根據(jù)帶鋼板面缺陷對帶鋼質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度，通過兩兩相互比較，得出板面缺陷判斷矩陣M，mij表示第i個缺陷與第j個缺陷對板面質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度之比；根據(jù)判斷矩陣M，通過計算其特征向量，并進行歸一化處理得到向量ω，ω＝(m1m2m3m4m5m6m7m8m9)其中m1m2m3m4m5m6m7m8m9分別代表缺陷類型劃傷、輥印、裂紋、磷化斑、麻點、氧化皮、夾雜、孔洞、焊縫的缺陷權(quán)重；缺陷嚴(yán)重程度等級評價；對于每種缺陷嚴(yán)重程度等級分值賦值如下表所示：等級12345分值13579板面質(zhì)量分值計算：根據(jù)以下公式計算板面缺陷值，根據(jù)板面缺陷值進行板面質(zhì)量等級評價；板面缺陷值＝k1*Σ缺陷權(quán)重值*嚴(yán)重程度等級值*缺陷數(shù)其中，k1為板面質(zhì)量系數(shù)，其值為可容忍板面缺陷缺陷計算值最大值的倒數(shù)。步驟2)中，基于層次分析法的板形質(zhì)量評價，具體評價方法如下：計算板形缺陷權(quán)重；根據(jù)帶鋼板面缺陷對帶鋼質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度，通過兩兩相互比較，得出板形缺陷判斷矩陣N，nij表示第i個缺陷與第j個缺陷對板形質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度之比；根據(jù)判斷矩陣N，通過計算其特征向量，并歸一化處理得到向量：ω＝(n1n2n3n4)其中，n1n2n3n4為中間浪、四分之一浪、單邊浪、雙邊浪對板形質(zhì)量的嚴(yán)重影響程度，即缺陷權(quán)重；缺陷嚴(yán)重程度等級評價；對于每種缺陷嚴(yán)重程度等級分值賦值如下表所示：等級12345分值13579板面質(zhì)量分值計算；根據(jù)以下公式計算板形缺陷值，根據(jù)板面缺陷值進行板面質(zhì)量等級評價；板形缺陷值＝k2*Σ缺陷權(quán)重值×嚴(yán)重程度等級值×缺陷數(shù)其中，k2為板形質(zhì)量系數(shù)，其值為可容忍板形缺陷計算值最大值的倒數(shù)。步驟3)中，板厚質(zhì)量評價，通過對板厚曲線的質(zhì)量判異，包括超差點的質(zhì)量判異和曲線波動性的評估，對帶鋼板厚質(zhì)量進行評價：板厚質(zhì)量值＝k3*nσ其中，K3為板厚質(zhì)量系數(shù)，其值為可容忍板厚質(zhì)量值最大值的倒數(shù)，n為整卷帶鋼板厚曲線次數(shù)，σ為整卷帶鋼板厚標(biāo)準(zhǔn)差。步驟4)中，帶鋼質(zhì)量值用以下公式計算，根據(jù)帶鋼質(zhì)量值，將帶鋼質(zhì)量劃分為五個等級：z＝m*n1+x*n2+h*n3其中，z為帶鋼質(zhì)量值，m為板面質(zhì)量等級，n1為板面權(quán)重值，x為板形質(zhì)量等級，n2為板形權(quán)重值，h為板厚質(zhì)量等級，n3為板厚權(quán)重值。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明以層次分析法和模糊綜合評定法為理論基礎(chǔ)，結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，分別建立板面質(zhì)量評價模型、板形質(zhì)量評價模型、板厚質(zhì)量評價模型，在對各評價子模型評價的基礎(chǔ)上，建立帶鋼質(zhì)量綜合評價模型，對帶鋼質(zhì)量進行精細化分級分類評價，最終解決帶鋼質(zhì)量評價指標(biāo)單一、綜合評價空缺等問題。本發(fā)明可以分別對板面質(zhì)量、板形質(zhì)量、板厚質(zhì)量、綜合質(zhì)量等進行評價，質(zhì)量數(shù)據(jù)易存檔，便于質(zhì)量管理，可形成產(chǎn)品質(zhì)量檔案，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，減輕勞動力成本，提高市場競爭力。本發(fā)明以層次分析法和模糊綜合評定法為理論基礎(chǔ)，結(jié)合實際生產(chǎn)經(jīng)驗，分別建立板面質(zhì)量評價模型、板形質(zhì)量評價模型、板厚質(zhì)量評價模型，在對各評價子模型評價的基礎(chǔ)上，建立帶鋼質(zhì)量綜合評價模型，對帶鋼質(zhì)量進行精細化分級分類評價，最終解決帶鋼質(zhì)量評價指標(biāo)單一、綜合評價空缺等問題?！靖綀D說明】圖1為帶鋼質(zhì)量綜合評價模型圖；圖2為板面質(zhì)量評價模型圖；圖3為板形質(zhì)量評價模型圖；圖4為板厚質(zhì)量評價模型圖?！揪唧w實施方式】下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細描述：參見圖1-圖4，本發(fā)明冷軋帶鋼質(zhì)量綜合評價方法，包括以下步驟：1)板面質(zhì)量評價對于板面質(zhì)量評價，主要考慮板面缺陷類型、缺陷嚴(yán)重程度、缺陷數(shù)量等因素。對于生產(chǎn)過程中的板面缺陷，依據(jù)企業(yè)對冷軋帶鋼產(chǎn)品缺陷的定義與描述，對比板面缺陷的相對嚴(yán)重程度，建立板面缺陷判斷矩陣M，mij表示第i個缺陷與第j個缺陷對板面質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度之比。通過計算判斷矩陣的最大特征值和對應(yīng)的特征向量，然后進行歸一化處理，可得到向量ω，ω＝(m1m2m3m4m5m6m7m8m9)m1m2m3m4m5m6m7m8m9分別代表缺陷類型劃傷、輥印、裂紋、磷化斑、麻點、氧化皮、夾雜、孔洞、焊縫的缺陷權(quán)重。也可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和需要，對板面主要缺陷進行缺陷權(quán)重賦值。對于板面中每個缺陷的嚴(yán)重程度等級評定，依據(jù)缺陷的幾何特征、灰度值特征和紋理特征等，進行缺陷嚴(yán)重程度評估，確定缺陷的嚴(yán)重程度等級，對于每種缺陷嚴(yán)重程度等級分值賦值如下表所示：等級12345分值13579板面質(zhì)量分值計算?？筛鶕?jù)以下公式計算板面缺陷值，根據(jù)板面缺陷值進行板面質(zhì)量等級評價。板面缺陷值＝k1*∑缺陷權(quán)重值×嚴(yán)重程度等級值×缺陷數(shù)k1為板面質(zhì)量系數(shù)，其值為可容忍板面缺陷缺陷計算值最大值的倒數(shù)。2)板形質(zhì)量評價對于板形質(zhì)量評價模型的構(gòu)建，主要考慮板形缺陷類型、缺陷嚴(yán)重程度、缺陷數(shù)量等因素。對于生產(chǎn)過程中的板形缺陷，依據(jù)企業(yè)對冷軋帶鋼產(chǎn)品缺陷的定義與描述，對比板形缺陷的相對嚴(yán)重程度，建立板形缺陷判斷矩陣，通過計算判斷矩陣的最大特征值和對應(yīng)的特征向量，然后進行歸一化處理，可以計算出缺陷權(quán)重值；也可根據(jù)實際生產(chǎn)經(jīng)驗和需要，對板形主要缺陷進行缺陷權(quán)重賦值。計算板形缺陷權(quán)重。根據(jù)帶鋼板面缺陷對帶鋼質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度，通過兩兩相互比較，得出板形缺陷判斷矩陣N，nij表示第i個缺陷與第j個缺陷對板形質(zhì)量影響的嚴(yán)重程度之比。根據(jù)判斷矩陣N，通過計算其特征向量，并進行歸一化處理，可得到向量ω，n1n2n3n4即為中間浪、四分之一浪、單邊浪、雙邊浪的缺陷權(quán)重。ω＝(n1n2n3n4)缺陷嚴(yán)重程度等級評價。對于板形中每個缺陷的嚴(yán)重程度評定，依據(jù)缺陷浪形高度、寬度、位置等，進行缺陷嚴(yán)重程度評估，確定缺陷的嚴(yán)重程度等級，對于每種缺陷嚴(yán)重程度等級分值賦值如下表所示：等級12345分值13579板面質(zhì)量分值計算?？筛鶕?jù)以下公式計算板面缺陷值，根據(jù)板面缺陷值進行板面質(zhì)量等級評價。板形缺陷值＝k2*∑缺陷權(quán)重值×嚴(yán)重程度等級值×缺陷數(shù)k2為板形質(zhì)量系數(shù)，其值為可容忍板形缺陷值最大值的倒數(shù)。3)板厚質(zhì)量評價對于板厚質(zhì)量評價模型的構(gòu)建，主要考慮板厚尺寸精度、板厚曲線波動情況等因素。對于板厚超限點根據(jù)超差范圍進行超差級別評定，板厚波動情況依據(jù)板厚方差等進行波動情況評估，最后依據(jù)板厚超差和板厚等級進行板厚質(zhì)量等級評定，板面質(zhì)量值可用以下公式計算，通過計算的板厚質(zhì)量值對板厚質(zhì)量進行等級評定。板厚質(zhì)量值＝k3*nσk3為板厚質(zhì)量系數(shù)，其值為可容忍板厚質(zhì)量值最大值的倒數(shù)。n為整卷帶鋼板厚曲線次數(shù)，σ為整卷帶鋼板厚標(biāo)準(zhǔn)差。4)帶鋼質(zhì)量綜合評價對于帶鋼質(zhì)量綜合評價模型，以一卷鋼卷為質(zhì)量評價單位，主要考慮板面質(zhì)量、板形質(zhì)量、板厚質(zhì)量等，依據(jù)模糊綜合評定理論以及實際生產(chǎn)經(jīng)驗，確定板面、板形、板厚質(zhì)量的權(quán)重以及它們質(zhì)量等級評價，通過板面、板形、板厚質(zhì)量權(quán)重及其質(zhì)量評價等級得到帶鋼質(zhì)量值，然后進行帶鋼綜合質(zhì)量評價。板面、板形、板厚權(quán)重可以根據(jù)專家評價法進行確定。z＝m*n1+x*n2+h*n3z：帶鋼質(zhì)量值m：板面質(zhì)量等級，n1：板面權(quán)重值；x：板形質(zhì)量等級，n2：板形權(quán)重值；h：板厚質(zhì)量等級，n3：板厚權(quán)重值。以上內(nèi)容僅為說明本發(fā)明的技術(shù)思想，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍，凡是按照本發(fā)明提出的技術(shù)思想，在技術(shù)方案基礎(chǔ)上所做的任何改動，均落入本發(fā)明權(quán)利要求書的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3