本發(fā)明涉及觸摸技術領域，尤其涉及一種OGS觸摸屏及其制備方法、觸控顯示裝置。

背景技術：

OGS(One Glass Solution，觸控玻璃與保護玻璃集成)觸摸屏是在玻璃基板上直接形成觸控電極的一種技術，玻璃基板同時作為保護玻璃和觸控電極的基底，能夠節(jié)約玻璃基板的數(shù)量，降低觸控顯示裝置的生產成本。

現(xiàn)有的壓力識別方案中，一般是將壓力傳感器設置在觸摸顯示裝置的顯示屏內部，但是對于框貼OGS觸摸屏來說，由于框貼OGS觸摸屏只在邊緣區(qū)域與顯示屏相貼合，在顯示屏的顯示區(qū)域對應的位置，OGS觸摸屏與顯示屏間隔一定距離，因此在壓力作用到OGS觸摸屏上時，如果仍采用現(xiàn)有的壓力識別方案，那么位于顯示屏內部的壓力傳感器將無法感知按壓力度，進而無法實現(xiàn)壓力感應。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種OGS觸摸屏及其制備方法、顯示裝置，使采用框貼OGS觸摸屏的觸控顯示裝置能夠感應觸摸壓力，實現(xiàn)壓力感應。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的實施例提供技術方案如下：

一方面，提供一種OGS觸摸屏，包括觸控區(qū)域和包圍所述觸控區(qū)域的邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域用以設置與顯示屏進行粘合的框貼膠，至少在所述邊緣區(qū)域設置有第一壓力感應電極，所述第一壓力感應電極能夠與所述顯示屏上的第二壓力感應電極組成壓力感應電容。

進一步地，所述第一壓力感應電極包括多個間隔排列的子電極，所述子電極圍繞所述觸控區(qū)域設置。

進一步地，所述OGS觸摸屏具體包括：

襯底基板；

位于所述襯底基板上的黑矩陣，所述黑矩陣設置在所述OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域；

位于所述黑矩陣上的信號傳輸線；

覆蓋所述信號傳輸線的絕緣層；

位于所述絕緣層上的所述第一壓力感應電極和位于所述OGS觸摸屏的觸控區(qū)域的觸控電極；

覆蓋所述第一壓力感應電極和所述觸控電極的平坦層。

本發(fā)明實施例還提供了一種顯示裝置，包括如上所述的OGS觸摸屏和顯示屏，所述OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域與所述顯示屏通過框貼膠粘合在一起。

進一步地，所述第一壓力感應電極在所述顯示屏上的正投影落入所述框貼膠在所述顯示屏上的正投影內。

進一步地，所述顯示屏朝向所述OGS觸摸屏的一側設置有所述第二壓力感應電極，所述第二壓力感應電極與所述第一壓力感應電極組成所述壓力感應電容。

進一步地，所述顯示屏朝向所述OGS觸摸屏的一側設置有接地屏蔽電極，所述接地屏蔽電極復用為所述第二壓力感應電極。

本發(fā)明實施例還提供了一種OGS觸摸屏的制備方法，所述OGS觸摸屏包括觸控區(qū)域和包圍所述觸控區(qū)域的邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域用以設置與顯示屏進行粘合的框貼膠，所述制備方法包括：

至少在所述邊緣區(qū)域形成第一壓力感應電極，所述第一壓力感應電極能夠與所述顯示屏上的第二壓力感應電極組成壓力感應電容。

進一步地，所述OGS觸摸屏包括觸控電極，形成所述第一壓力感應電極具體為：

通過同一次構圖工藝形成所述第一壓力感應電極和所述觸控電極。

進一步地，所述制備方法具體包括：

提供一襯底基板；

在所述襯底基板上形成黑矩陣，所述黑矩陣位于所述OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域；

在所述黑矩陣上形成信號傳輸線；

形成覆蓋所述信號傳輸線的絕緣層；

在所述絕緣層上形成所述第一壓力感應電極，在所述OGS觸摸屏的觸控區(qū)域形成所述觸控電極；

形成覆蓋所述第一壓力感應電極和所述觸控電極的平坦層。

本發(fā)明的實施例具有以下有益效果：

上述方案中，至少在OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域設置有用于組成壓力感應電容的第一壓力感應電極，由于第一壓力感應電極是設置在OGS觸摸屏上，不是設置在顯示屏內，因此，當壓力作用到OGS觸摸屏上時，位于OGS觸摸屏上的第一壓力感應電極能夠感知到按壓力度，實現(xiàn)壓力感應。另外，由于框貼OGS觸摸屏只在邊緣區(qū)域與顯示屏相貼合，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域與顯示屏間隔一定距離，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域會存在一定的形變，如果將第一壓力感應電極設置在OGS觸摸屏的觸控區(qū)域，那么壓力感應的精度會比較低，而OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域通過框貼膠與顯示屏粘合，一般不會發(fā)生形變，因此，優(yōu)選地，將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域；并且由于OGS觸摸屏的觸控電極是設置在觸控區(qū)域，因此將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域，還能夠降低觸控信號對壓力感應的干擾。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有框貼OGS觸摸屏與顯示屏的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例顯示裝置的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例OGS觸摸屏的平面示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例顯示裝置的結構示意圖。

附圖標記

1襯底基板 2黑矩陣 3信號傳輸線 4絕緣層

5第一壓力感應電極 6平坦層 7框貼膠

8偏光片 9接地屏蔽電極 10顯示屏 11觸控電極

12觸控區(qū)域 13壓力感應電極 14子電極

15觸控電極架橋 16OGS觸摸屏

具體實施方式

為使本發(fā)明的實施例要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。

如圖1所示，現(xiàn)有技術中，如果在框貼OGS觸摸屏16內側設置壓力感應電極13，由于框貼OGS觸摸屏16只在邊緣區(qū)域通過框貼膠7與顯示屏10相貼合，在顯示屏10的顯示區(qū)域對應的位置，OGS觸摸屏16與顯示屏10間隔一定距離，因此在壓力作用到OGS觸摸屏16與顯示區(qū)域對應的位置時，壓力感應電極13將無法感知按壓力度，進而無法實現(xiàn)壓力感應；如果將壓力傳感器設置在顯示屏10內部，則位于顯示屏10內部的壓力傳感器也無法感知按壓力度，進而無法實現(xiàn)壓力感應。

為了解決上述問題，本發(fā)明實施例提供一種OGS觸摸屏及其制備方法、顯示裝置，使采用框貼OGS觸摸屏的觸控顯示裝置能夠感應觸摸壓力，實現(xiàn)壓力感應。

實施例一

本實施例提供一種OGS觸摸屏，如圖2和圖3所示，包括觸控區(qū)域12和包圍所述觸控區(qū)域12的邊緣區(qū)域，所述邊緣區(qū)域用以設置與顯示屏進行粘合的框貼膠，至少在所述邊緣區(qū)域設置有第一壓力感應電極5，所述第一壓力感應電極5能夠與所述顯示屏上的第二壓力感應電極組成壓力感應電容。

本實施例中，至少在OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域設置有用于組成壓力感應電容的第一壓力感應電極，由于第一壓力感應電極是設置在OGS觸摸屏上，不是設置在顯示屏內，因此，當壓力作用到OGS觸摸屏上時，位于OGS觸摸屏上的第一壓力感應電極能夠感知到按壓力度，實現(xiàn)壓力感應。另外，由于框貼OGS觸摸屏只在邊緣區(qū)域與顯示屏相貼合，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域與顯示屏間隔一定距離，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域會存在一定的形變，如果將第一壓力感應電極設置在OGS觸摸屏的觸控區(qū)域，那么壓力感應的精度會比較低，而OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域通過框貼膠與顯示屏粘合，一般不會發(fā)生形變，因此，優(yōu)選地，將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域；并且由于OGS觸摸屏的觸控電極是設置在觸控區(qū)域，因此將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域，還能夠降低觸控信號對壓力感應的干擾。

當然，第一壓力感應電極5還可以同時設置在邊緣區(qū)域之外的其他位置，但是，顯而易見，在第一壓力感應電極5設置在邊緣區(qū)域之外的其他位置時，設置在其他位置的第一壓力感應電極5對壓力感應的精度會低于設置在邊緣區(qū)域的第一壓力感應電極5對壓力感應的精度。

進一步地，如圖3所示，所述第一壓力感應電極包括多個間隔排列的子電極14，所述子電極14圍繞所述觸控區(qū)域12設置，子電極14可以排成圍繞觸控區(qū)域12的環(huán)狀，子電極14可以排列成一圈，也可以排列成多圈，圖3僅示出了子電極14排列成一圈的情況。子電極14的數(shù)量越多，則對壓力感應的精度越大。

進一步地，如圖2所示，OGS觸摸屏具體包括：

襯底基板1，襯底基板1可以為石英基板或玻璃基板；

位于襯底基板1上的黑矩陣2，黑矩陣2設置在OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域，黑矩陣2主要是為了遮擋OGS觸摸屏邊緣密集的金屬走線，以免金屬反光被觀察到；

位于黑矩陣2上的信號傳輸線3、以及觸控電極架橋15，信號傳輸線3與觸控電極11連接，用于傳輸觸控感應信號，信號傳輸線3可以采用金屬制成，也可以采用透明導電材料制成，觸控電極架橋15用于連接觸控電極11，觸控電極架橋15和信號傳輸線3可以采用相同的材料制成，利用同一次構圖工藝同時形成；

覆蓋信號傳輸線3和觸控電極架橋15的絕緣層4，絕緣層4能夠將信號傳輸線3和觸控電極架橋15與其他膜層絕緣，絕緣層4可以采用無機材料比如氧化硅或氮化硅制成，也可以采用有機材料制成；

位于絕緣層4上的第一壓力感應電極5和位于OGS觸摸屏的觸控區(qū)域的觸控電極11，其中第一壓力感應電極5的材料可以與觸控電極11的材料一致，并且第一壓力感應電極5可以與觸控電極11通過一次構圖工藝同時形成，這樣能夠在不增加觸摸屏的構圖工藝的次數(shù)的前提下制成第一壓力感應電極5，能夠減低本實施例的OGS觸摸屏的生產成本，為了不影響透過率，第一壓力感應電極5和觸控電極11可以采用透明導電材料制成，比如ITO、IZO或石墨烯；

覆蓋第一壓力感應電極5和觸控電極11的平坦層6，平坦層6可以為后續(xù)制程提供平坦的表面，平坦層6可以采用無機材料比如氧化硅或氮化硅制成，也可以采用有機材料制成。

實施例二

本實施例提供了一種顯示裝置，如圖4所示，包括如上所述的OGS觸摸屏和顯示屏10，OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域與顯示屏10通過框貼膠7粘合在一起。所述顯示裝置可以為：液晶電視、液晶顯示器、數(shù)碼相框、手機、平板電腦等任何具有顯示功能的產品或部件，其中，所述顯示裝置還包括柔性電路板、印刷電路板和背板。

本實施例的顯示裝置中，至少在OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域設置有用于組成壓力感應電容的第一壓力感應電極5，由于第一壓力感應電極5是設置在OGS觸摸屏上，不是設置在顯示屏10內，因此，當壓力作用到OGS觸摸屏上時，位于OGS觸摸屏上的第一壓力感應電極5能夠感知到按壓力度，實現(xiàn)壓力感應。另外，由于框貼OGS觸摸屏只在邊緣區(qū)域與顯示屏10相貼合，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域與顯示屏10間隔一定距離，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域會存在一定的形變，如果將第一壓力感應電極5設置在OGS觸摸屏的觸控區(qū)域，那么壓力感應的精度會比較低，而OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域通過框貼膠7與顯示屏10粘合，一般不會發(fā)生形變，因此，優(yōu)選地，將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域；并且由于OGS觸摸屏的觸控電極是設置在觸控區(qū)域，因此將第一壓力感應電極5設置在邊緣區(qū)域，還能夠降低觸控信號對壓力感應的干擾。

進一步地，如圖4所示，第一壓力感應電極5在顯示屏10上的正投影落入框貼膠7在顯示屏10上的正投影內。由于框貼膠7能夠為OGS觸摸屏提供支撐，避免OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域發(fā)生形變，因此，第一壓力感應電極5優(yōu)選設置在框貼膠7對應區(qū)域內。

與第一壓力感應電極組6成壓力感應電容的第二壓力感應電極可以設置在顯示屏10內側，也可以設置在顯示屏10外側，優(yōu)選地，第二壓力感應電極設置在顯示屏10朝向OGS觸摸屏的一側，這樣能夠降低顯示屏10內存儲電容對壓力感應電容的影響。

進一步地，如圖4所示，顯示屏10朝向OGS觸摸屏的一側設置有接地屏蔽電極9，可以將接地屏蔽電極9復用為第二壓力感應電極，這樣可以不用再專門制作第二壓力感應電極。

當然，也可以通過專門的制作工藝在顯示屏10內側或者顯示屏10朝向OGS觸摸屏的一側制作第二壓力感應電極。

進一步地，如圖4所示，顯示屏10朝向OGS觸摸屏的一側還設置有偏光片8。

實施例三

本實施例提供了一種OGS觸摸屏的制備方法，OGS觸摸屏包括觸控區(qū)域和包圍觸控區(qū)域的邊緣區(qū)域，邊緣區(qū)域用以設置與顯示屏進行粘合的框貼膠，該制備方法包括：

至少在邊緣區(qū)域形成第一壓力感應電極，第一壓力感應電極能夠與顯示屏上的第二壓力感應電極組成壓力感應電容。

本實施例至少在OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域形成有用于組成壓力感應電容的第一壓力感應電極，由于第一壓力感應電極是設置在OGS觸摸屏上，不是設置在顯示屏內，因此，當壓力作用到OGS觸摸屏上時，位于OGS觸摸屏上的第一壓力感應電極能夠感知到按壓力度，實現(xiàn)壓力感應。另外，由于框貼OGS觸摸屏只在邊緣區(qū)域與顯示屏相貼合，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域與顯示屏間隔一定距離，OGS觸摸屏的觸控區(qū)域會存在一定的形變，如果將第一壓力感應電極設置在OGS觸摸屏的觸控區(qū)域，那么壓力感應的精度會比較低，而OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域通過框貼膠與顯示屏粘合，一般不會發(fā)生形變，因此，優(yōu)選地，將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域；并且由于OGS觸摸屏的觸控電極是設置在觸控區(qū)域，因此將第一壓力感應電極設置在邊緣區(qū)域，還能夠降低觸控信號對壓力感應的干擾。

當然，第一壓力感應電極還可以同時形成在邊緣區(qū)域之外的其他位置，但是，顯而易見，在第一壓力感應電極形成在邊緣區(qū)域之外的其他位置時，形成在其他位置的第一壓力感應電極對壓力感應的精度會低于形成在邊緣區(qū)域的第一壓力感應電極對壓力感應的精度。

進一步地，OGS觸摸屏包括觸控電極，形成第一壓力感應電極具體為：

通過同一次構圖工藝形成第一壓力感應電極和觸控電極，這樣無需增加額外的構圖工藝，可以以較低的成本實現(xiàn)第一壓力感應電極的制備。

進一步地，OGS觸摸屏的制備方法具體包括：

步驟1：提供一襯底基板1，襯底基板1可以采用玻璃基板或者石英基板；

步驟2：在襯底基板1上涂覆一層BM(Black Matrix，黑矩陣)材料，通過一次構圖工藝形成黑矩陣2的圖形，黑矩陣2位于OGS觸摸屏的邊緣區(qū)域，黑矩陣2主要是為了遮擋OGS觸摸屏邊緣密集的金屬走線，以免金屬反光被觀察到；

步驟3：在黑矩陣2上形成信號傳輸線3，并形成觸控電極架橋15；

信號傳輸線3與觸控電極11連接，用于傳輸觸控感應信號，信號傳輸線3可以采用金屬制成，也可以采用透明導電材料制成，觸控電極架橋15用于連接觸控電極11，觸控電極架橋15和信號傳輸線3可以采用相同的材料制成，利用同一次構圖工藝同時形成。

步驟4：形成覆蓋信號傳輸線3和觸控電極架橋15的絕緣層4；

絕緣層4能夠將信號傳輸線3和觸控電極架橋15與其他膜層絕緣，絕緣層4可以采用無機材料比如氧化硅或氮化硅制成，也可以采用有機材料制成。

步驟5：在絕緣層4上形成第一壓力感應電極5，在OGS觸摸屏的觸控區(qū)域形成觸控電極11；

其中第一壓力感應電極5的材料可以與觸控電極11的材料一致，并且第一壓力感應電極5可以與觸控電極11通過一次構圖工藝同時形成，這樣能夠在不增加觸摸屏的構圖工藝的次數(shù)的前提下制成第一壓力感應電極5，能夠減低本實施例的OGS觸摸屏的生產成本，為了不影響透過率，第一壓力感應電極5和觸控電極11可以采用透明導電材料制成，比如ITO、IZO或石墨烯；

在形成第一壓力感應電極5的同時，還形成用于傳輸壓力感應信號的壓力感應信號傳輸線。

步驟6：形成覆蓋第一壓力感應電極5和觸控電極11的平坦層6，平坦層6可以為后續(xù)制程提供平坦的表面，平坦層6可以采用無機材料比如氧化硅或氮化硅制成，也可以采用有機材料制成。

經(jīng)過上述步驟1-6即可得到如圖2所示的OGS觸摸屏，之后將制備好的OGS觸摸屏通過框貼膠與顯示屏貼合，即可得到如圖4所示的顯示裝置。OGS觸摸屏上的第一壓力感應電極5與顯示屏10上的第二壓力感應電極形成壓力感應電容，通過第一壓力感應電極與第二壓力感應電極之間的電容變化，能夠識別壓力變化，從而進行壓力感應。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。