本發(fā)明屬于用于設(shè)計施工模板支撐體的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計方法及設(shè)計系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

建筑模板是混凝土的成型模具，是現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，據(jù)統(tǒng)計，模板工程所需用工量占總用工量的30％～40％，所需費用占鋼筋混凝土總造價的20％～30％，是建筑施工中的重要環(huán)節(jié)。因此，降低模板施工費用可有效地降低建筑施工費。

傳統(tǒng)的模板設(shè)計軟件缺少優(yōu)化功能，設(shè)計人員根據(jù)經(jīng)驗選取支撐間距，設(shè)計結(jié)果只能保證模板支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，卻無法保證支模費用的最小化，容易造成材料浪費，增加支模的費用，無法達(dá)到節(jié)約成本的目的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決支撐模板浪費、施工成本高的技術(shù)問題，提供一種在保證了支撐結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的同時，使用最少費用的支撐結(jié)構(gòu)的用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計方法和系統(tǒng)。

為了解決上述問題，本發(fā)明按以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

本發(fā)明所述用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計方法，包括以下步驟：

S1、輸入待優(yōu)化的模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)和施工條件參數(shù)；

S2、根據(jù)所述模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)、施工條件參數(shù)，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線；

S3、根據(jù)所述變化曲線，確定所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值。

進(jìn)一步地，所述S2中，所述模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)包括主肋參數(shù)、次肋參數(shù)、鋼支撐的類型、成本價格；

所述施工條件參數(shù)包括待支模的房間尺寸。

進(jìn)一步地，所述S2中，根據(jù)以下數(shù)學(xué)模型得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線，包括以下步驟：

S21、根據(jù)以下數(shù)學(xué)模型得到變化曲線：

其中：

C表示澆筑一塊樓板所需要的費用；

A表示所需澆筑的樓板的長度；

B表示樓板的寬度；

C_i分別表示各組成部分(依次為板面、次肋、主肋、豎向支撐及橫向支撐)的單位費用，i＝1,2,3,4；

C₁表示板面的單位費用；

C₂表示次肋的單位費用；

C₃表示主肋的單位費用；

C₄表示豎向支撐的單位費用；

C₅表示橫向支撐的單位費用；

l_i表示各組成部分的間距，i＝1,2,3,4；

l₁表示相鄰板面的間距；

l₂表示相鄰次肋的間距；

l₃表示相鄰主肋的間距；

q表示板面上部所受均勻荷載；

f_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的撓度值，i＝1,2,3；

f₄豎向支撐因所受上部荷載而產(chǎn)生的撓度值；

[f]表示豎向支撐最大允許撓度值，i＝1,2,3；

σ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的應(yīng)力值，i＝1,2,3；

τ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的剪應(yīng)力，i＝1,2,3；

[σ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許應(yīng)力值，i＝1,2,3；

[τ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許剪應(yīng)力值，i＝1,2,3；

E_i分別表示板面、次肋、主肋的彈性模量，i＝1,2,3；

I_i分別表示板面、次肋、主肋的界面慣性矩，i＝1,2,3；

k_m表示三跨連續(xù)梁彎矩系數(shù)；

k_f表示三跨連續(xù)梁撓度系數(shù)；

k_τ表示三跨連續(xù)梁剪力系數(shù)(可由《靜力計算手冊》查詢)；

b_i×h_i表示各組成部分截面面積；

M表示風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩值；

N表示立桿段軸力；

D表示豎向支撐的橫截面的面積

N_G2k表示構(gòu)件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；

N_Qk表示施工荷載產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值。

表示板面損失系數(shù)；

w_i表示板面、次肋、主肋及支撐在荷載作用下的彎矩；

S21、根據(jù)遺傳算法搜索S21中數(shù)學(xué)模型的最優(yōu)解，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元的間距的變化曲線；

S23、根據(jù)所述變化曲線，將模型計算得到的最優(yōu)解，確定為對所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系施工費用的最小值；

S24、將確定的所述的費用最小值輸出顯示。

進(jìn)一步地，所述遺傳算法包括可行解轉(zhuǎn)換單元、交叉單元、變異單元、適應(yīng)度值計算單元和循環(huán)單元，其中：

可行解轉(zhuǎn)換單元，將約束條件范圍內(nèi)的若干組十進(jìn)制可行解轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制解的形式，用于交叉運算和變異運算；

所述交叉單元，用于將二進(jìn)制可行解進(jìn)行交叉配對，產(chǎn)生新的可行解；

所述變異單元，用于將二進(jìn)制可行解的某一編碼進(jìn)行改變，用于防止搜索陷入局部最優(yōu)解；

適應(yīng)度值計算單元，S21中的目標(biāo)函數(shù)作為循環(huán)搜索的適應(yīng)度函數(shù)，用于尋找本輪的臨時最優(yōu)解；

循環(huán)單元，用于循環(huán)可行解轉(zhuǎn)換單元、交叉單元、變異單元、適應(yīng)度值計算單元，當(dāng)本輪搜索的臨時最優(yōu)解與前一輪搜索的最優(yōu)解的差值小于允許值，認(rèn)為本輪搜索的臨時最優(yōu)解為目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)解。

根據(jù)權(quán)利要求4所述用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計方法，其特征在于：還包括：

S4、計算最小施工費所對應(yīng)的主肋間距值、次肋間距值和鋼支撐的間距值；

S5、將最小施工費所對應(yīng)的主肋、次肋和鋼支撐的間距，分別輸出顯示。

一種用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計系統(tǒng)，包括

輸入模塊，用于用戶輸入的待優(yōu)化的模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)和施工條件參數(shù)；

分析模塊，用于根據(jù)所述輸入模塊輸入的參數(shù)，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線；

確定模塊，根據(jù)所述變化曲線，確定所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值。

進(jìn)一步地，所述模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)包括主肋參數(shù)、次肋參數(shù)、鋼支撐的類型、成本價格；

所述施工條件參數(shù)包括待支模的房間尺寸。

進(jìn)一步地，所述分析模塊包括第一計算子模塊和第二計算子模塊，其中：

第一計算子模塊，用于根據(jù)以下模型計算模板支撐結(jié)構(gòu)體系施工費用的最小值：

其中：

C表示澆筑一塊樓板所需要的費用；

A表示所需澆筑的樓板的長度；

B表示樓板的寬度；

C_i分別表示各組成部分(依次為板面、次肋、主肋、豎向支撐及橫向支撐)的單位費用，i＝1,2,3,4；

C₁表示板面的單位費用；

C₂表示次肋的單位費用；

C₃表示主肋的單位費用；

C₄表示豎向支撐的單位費用；

C₅表示橫向支撐的單位費用；

l_i表示各組成部分的間距，i＝1,2,3,4；

l₁表示相鄰板面的間距；

l₂表示相鄰次肋的間距；

l₃表示相鄰主肋的間距；

q表示板面上部所受均勻荷載；

f_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的撓度值，i＝1,2,3；

f₄豎向支撐因所受上部荷載而產(chǎn)生的撓度值；

[f]表示豎向支撐最大允許撓度值，i＝1,2,3；

σ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的應(yīng)力值，i＝1,2,3；

τ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的剪應(yīng)力，i＝1,2,3；

[σ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許應(yīng)力值，i＝1,2,3；

[τ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許剪應(yīng)力值，i＝1,2,3；

E_i分別表示板面、次肋、主肋的彈性模量，i＝1,2,3；

I_i分別表示板面、次肋、主肋的界面慣性矩，i＝1,2,3；

k_m表示三跨連續(xù)梁彎矩系數(shù)；

k_f表示三跨連續(xù)梁撓度系數(shù)；

k_τ表示三跨連續(xù)梁剪力系數(shù)(可由《靜力計算手冊》查詢)；

b_i×h_i表示各組成部分截面面積；

M表示風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩值；

N表示立桿段軸力；

D表示豎向支撐的橫截面的面積

N_G2k表示構(gòu)件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；

N_Qk表示施工荷載產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值。

表示板面損失系數(shù)；

w_i表示板面、次肋、主肋及支撐在荷載作用下的彎矩；

根據(jù)遺傳算法搜索上述數(shù)學(xué)模型的最優(yōu)解，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元的間距的變化曲線；

第二計算子模塊，用于計算最小施工費所對應(yīng)的主肋間距值、次肋間距值和鋼支撐間距值。

進(jìn)一步地，所述遺傳算法包括：可行解轉(zhuǎn)換單元、交叉單元、變異單元、適應(yīng)度值計算單元和循環(huán)單元；其中：

可行解轉(zhuǎn)換單元，將約束條件范圍內(nèi)的若干組十進(jìn)制可行解轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制解的形式，用于交叉運算和變異運算；

所述交叉單元，用于將二進(jìn)制可行解進(jìn)行交叉配對，產(chǎn)生新的可行解；

所述變異單元，用于將二進(jìn)制可行解的某一編碼進(jìn)行改變，用于防止搜索陷入局部最優(yōu)解；

適應(yīng)度值計算單元，第一計算子模塊中的目標(biāo)函數(shù)作為循環(huán)搜索的適應(yīng)度函數(shù)，用于尋找本輪的臨時最優(yōu)解；

循環(huán)單元，用于循環(huán)可行解轉(zhuǎn)換單元、交叉單元、變異單元、適應(yīng)度值計算單元，當(dāng)本輪搜索的臨時最優(yōu)解與前一輪搜索的最優(yōu)解的差值小于允許值，認(rèn)為本輪搜索的臨時最優(yōu)解為目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)解。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還包括分析模塊，用于計算主肋間距值、次肋間距值、鋼支撐間距值；

顯示模塊，用于將確定的費用最小值、主肋間距值、次肋間距值、鋼支撐間距值分別輸出顯示。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明提供的用于優(yōu)化施工模板支撐體系的設(shè)計方法及系統(tǒng)，能夠根據(jù)用戶輸入的待優(yōu)化的模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)和施工條件參數(shù)，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線，并根據(jù)所述曲線，確定對所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值，能夠較為有效的減少模板施工費用，節(jié)約施工模板，提高施工效率，大大節(jié)省施工成本。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本發(fā)明中模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線示意圖；

圖2為本當(dāng)明中所述遺傳算法搜索最優(yōu)解的方法的示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1～圖2所示，本發(fā)明所述用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計方法，包括以下步驟：

S1、輸入待優(yōu)化的模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)和施工條件參數(shù)。

S2、根據(jù)所述模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)、施工條件參數(shù)，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線。

S3、根據(jù)所述變化曲線，確定所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值。

S4、計算最小施工費所對應(yīng)的主肋間距值、次肋間距值和鋼支撐的間距值。

S5、將最小施工費所對應(yīng)的主肋、次肋和鋼支撐的間距，分別輸出顯示。

所述S2中，所述模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)包括主肋參數(shù)、次肋參數(shù)、鋼支撐的類型、成本價格；

所述施工條件參數(shù)包括待支模的房間尺寸。

所述S2中，根據(jù)以下數(shù)學(xué)模型得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線，包括以下步驟：

S21、根據(jù)以下數(shù)學(xué)模型得到變化曲線：

其中：

C表示澆筑一塊樓板所需要的費用；

A表示所需澆筑的樓板的長度；

B表示樓板的寬度；

C_i分別表示各組成部分(依次為板面、次肋、主肋、豎向支撐及橫向支撐)的單位費用，i＝1,2,3,4；

l_i表示各組成部分的間距，i＝1,2,3,；

q表示板面上部所受均勻荷載；

f_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的撓度值，i＝1,2,3；

f₄豎向支撐因所受上部荷載而產(chǎn)生的撓度值；

[f]表示豎向支撐最大允許撓度值，i＝1,2,3；

σ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的應(yīng)力值，i＝1,2,3；

τ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的剪應(yīng)力，i＝1,2,3；

[σ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許應(yīng)力值，i＝1,2,3；

[τ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許剪應(yīng)力值，i＝1,2,3；

E_i分別表示板面、次肋、主肋的彈性模量，i＝1,2,3；

I_i分別表示板面、次肋、主肋的界面慣性矩，i＝1,2,3；

k_m表示三跨連續(xù)梁彎矩系數(shù)；

k_f表示三跨連續(xù)梁撓度系數(shù)；

k_τ表示三跨連續(xù)梁剪力系數(shù)(可由《靜力計算手冊》查詢)；

b_i×h_i表示各組成部分截面面積；

M表示風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩值；

N表示立桿段軸力；

D表示豎向支撐的橫截面的面積

N_G2k表示構(gòu)件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；

N_Qk表示施工荷載產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值。

表示板面損失系數(shù)；

w_i表示板面、次肋、主肋及支撐在荷載作用下的彎矩；

S21、根據(jù)遺傳算法搜索S21中數(shù)學(xué)模型的最優(yōu)解，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元的間距的變化曲線。

S23、根據(jù)所述變化曲線，將模型計算得到的最優(yōu)解，確定為對所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系施工費用的最小值。

S24、將確定的所述的費用最小值輸出顯示。

有圖2可知，所述遺傳算法包括可行解轉(zhuǎn)換單元1、交叉單元2、變異單元3、適應(yīng)度值計算單元4和循環(huán)單元5，其中：

可行解轉(zhuǎn)換單元1，將約束條件范圍內(nèi)的若干組十進(jìn)制可行解轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制解的形式，用于交叉運算和變異運算；

所述交叉單元2，用于將二進(jìn)制可行解進(jìn)行交叉配對，產(chǎn)生新的可行解；

所述變異單元3，用于將二進(jìn)制可行解的某一編碼進(jìn)行改變，用于防止搜索陷入局部最優(yōu)解；

適應(yīng)度值計算單元4，S21中的目標(biāo)函數(shù)作為循環(huán)搜索的適應(yīng)度函數(shù)，用于尋找本輪的臨時最優(yōu)解；

循環(huán)單元5，用于循環(huán)可行解轉(zhuǎn)換單元、交叉單元、變異單元、適應(yīng)度值計算單元，當(dāng)本輪搜索的臨時最優(yōu)解與前一輪搜索的最優(yōu)解的差值小于允許值，認(rèn)為本輪搜索的臨時最優(yōu)解為目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)解。

以長10m，寬5m，現(xiàn)澆混凝土板厚為0.1m的房間，選用膠合模板作為板面，木方作為主肋和次肋，Ф48鋼管作為鋼支撐為例，A＝10m，B＝5m,Ф＝1.2，C₁＝5.5m²/元，C₂＝4.5m²/元，C₃＝2.5m²/元，C₄＝0.5m/元，代入上述模型式，計算得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線，如圖2所示。

在前述方法實施例中，所述根據(jù)所述曲線，確定對所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值，可以包括：

根據(jù)所述曲線，將待計算的目標(biāo)函數(shù)最優(yōu)值，確定為對所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值。

從圖2可知，當(dāng)次龍骨不變，模板支模費用隨主龍骨的增加而減小，最小值出現(xiàn)在主龍骨截面尺寸為0.1m×0.1m(慣性矩為1.04×10^-6m³)，次龍骨截面尺寸為0.05m×0.1m(慣性矩為8.33×10^-6m³)的情況。

一種用于優(yōu)化施工模板支撐體的設(shè)計系統(tǒng)，包括

輸入模塊，用于用戶輸入的待優(yōu)化的模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)和施工條件參數(shù)。

分析模塊，用于根據(jù)所述輸入模塊輸入的參數(shù)，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元間距值的變化曲線。

確定模塊，根據(jù)所述變化曲線，確定所述模板支撐結(jié)構(gòu)體系的施工費用的最小值。

分析模塊，用于根據(jù)施工費用的最小值得到主肋間距值、次肋間距值、鋼支撐間距值。

顯示模塊，用于將確定的費用最小值、主肋間距值、次肋間距值、鋼支撐間距值分別輸出顯示。

所述模板支撐結(jié)構(gòu)的條件參數(shù)包括主肋參數(shù)、次肋參數(shù)、鋼支撐的類型、成本價格；

所述施工條件參數(shù)包括待支模的房間尺寸。

進(jìn)一步地，所述分析模塊包括第一計算子模塊和第二計算子模塊，其中：

第一計算子模塊，用于根據(jù)以下模型計算模板支撐結(jié)構(gòu)體系施工費用的最小值：

其中：

C表示澆筑一塊樓板所需要的費用；

A表示所需澆筑的樓板的長度；

B表示樓板的寬度；

C_i分別表示各組成部分(依次為板面、次肋、主肋、豎向支撐及橫向支撐)的單位費用，i＝1,2,3,4；

l_i表示各組成部分的間距，i＝1,2,3,；

q表示板面上部所受均勻荷載；

f_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的撓度值，i＝1,2,3；

f₄豎向支撐因所受上部荷載而產(chǎn)生的撓度值；

[f]表示豎向支撐最大允許撓度值，i＝1,2,3；

σ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的應(yīng)力值，i＝1,2,3；

τ_i分別表示板面、次肋、主肋因所受荷載而產(chǎn)生的剪應(yīng)力，i＝1,2,3；

[σ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許應(yīng)力值，i＝1,2,3；

[τ]分別表示板面、次肋、主肋最大允許剪應(yīng)力值，i＝1,2,3；

E_i分別表示板面、次肋、主肋的彈性模量，i＝1,2,3；

I_i分別表示板面、次肋、主肋的界面慣性矩，i＝1,2,3；

k_m表示三跨連續(xù)梁彎矩系數(shù)；

k_f表示三跨連續(xù)梁撓度系數(shù)；

k_τ表示三跨連續(xù)梁剪力系數(shù)(可由《靜力計算手冊》查詢)；

b_i×h_i表示各組成部分截面面積；

M表示風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎矩值；

N表示立桿段軸力；

D表示豎向支撐的橫截面的面積

N_G2k表示構(gòu)件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；

N_Qk表示施工荷載產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值。

表示板面損失系數(shù)；

w_i表示板面、次肋、主肋及支撐在荷載作用下的彎矩；

根據(jù)遺傳算法搜索上述數(shù)學(xué)模型的最優(yōu)解，得到模板施工費用隨支撐體系各結(jié)構(gòu)單元的間距的變化曲線；

第二計算子模塊，用于計算最小施工費所對應(yīng)的主肋間距值、次肋間距值和鋼支撐間距值。

進(jìn)一步地，所述遺傳算法包括：可行解轉(zhuǎn)換單元1、交叉單元2、變異單元3、適應(yīng)度值計算單元4和循環(huán)單元5；其中：

可行解轉(zhuǎn)換單元1，將約束條件范圍內(nèi)的若干組十進(jìn)制可行解轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制解的形式，用于交叉運算和變異運算。

所述交叉單元2，用于將二進(jìn)制可行解進(jìn)行交叉配對，產(chǎn)生新的可行解。

所述變異單元3，用于將二進(jìn)制可行解的某一編碼進(jìn)行改變，用于防止搜索陷入局部最優(yōu)解。

適應(yīng)度值計算單元4，第一計算子模塊中的目標(biāo)函數(shù)作為循環(huán)搜索的適應(yīng)度函數(shù)，用于尋找本輪的臨時最優(yōu)解。

循環(huán)單元5，用于循環(huán)可行解轉(zhuǎn)換單元1、交叉單元2、變異單元3、適應(yīng)度值計算單元4，當(dāng)本輪搜索的臨時最優(yōu)解與前一輪搜索的最優(yōu)解的差值小于允許值，認(rèn)為本輪搜索的臨時最優(yōu)解為目標(biāo)函數(shù)的最優(yōu)解。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解實現(xiàn)上述實施例方法中的全部或部分流程，是可以通過計算機程序來指令相關(guān)的硬件來完成，所述的程序可存儲于一計算機可讀取存儲介質(zhì)中，該程序在執(zhí)行時，可包括如上述各方法的實施例的流程。其中，所述的存儲介質(zhì)可為磁碟、光盤、只讀存儲記憶體(Read-Only Memory，ROM)或隨機存儲記憶體(Random Access Memory，RAM)等。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。