本發(fā)明屬于電腦配件組裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種lgp組立治具。

背景技術(shù)：

平板電腦生產(chǎn)過程中有一道較為關(guān)鍵的工序便是導(dǎo)光板(lgp)的安裝，目前導(dǎo)光板的安裝并不通過任何機(jī)械構(gòu)件完成，其組裝方式大致為：在待組裝產(chǎn)品的特定位置設(shè)置有粘接所用的膠條，將導(dǎo)光板平放于產(chǎn)品的表面，通過外界壓力將兩者壓合。由此可見，產(chǎn)品和導(dǎo)光板的連接牢固性取決于壓合時(shí)壓力的大小。對于統(tǒng)一規(guī)格的導(dǎo)光板，達(dá)到合格要求所需的壓力大小通常是固定的，而目前所采用的組裝治具并不能獲得任何壓力信息，因而在壓合時(shí)壓力具有不可知性，進(jìn)而無法進(jìn)行人為管控，這種缺陷在組裝不同規(guī)格導(dǎo)光板時(shí)將會變得更加明顯。

綜上所述，現(xiàn)有治具不僅使組裝質(zhì)量無法得到保證，同時(shí)也使組裝效率受到較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種lgp組立治具，能夠精確的調(diào)節(jié)和顯示壓力大小并從而便于人為管控。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種lgp組立治具，包括：

工作臺，工作臺具有支撐產(chǎn)品的臺面；

第一滑塊，滑動(dòng)安裝于工作臺上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接；

第二滑塊，滑動(dòng)安裝于第一滑塊上從而構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接；

第三滑塊，滑動(dòng)安裝于第一滑塊上從而構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接；

滾輪壓頭，活動(dòng)安裝于第二滑塊上，滾輪壓頭受到朝向臺面的壓力時(shí)能夠壓向?qū)Ч獍?，并在第一滑塊移動(dòng)時(shí)對導(dǎo)光板進(jìn)行壓膠；

壓力調(diào)節(jié)裝置，安裝于第一滑塊上，通過位移調(diào)節(jié)從而改變施加到滾輪壓頭上的力的大小；

第一檢測裝置，連接至滾輪壓頭和壓力調(diào)節(jié)裝置之間，用于檢測所述第一壓塊施加于滾輪壓頭上的力的大??；

壓力顯示儀，具有顯示屏，壓力顯示儀的輸入端與第一檢測裝置的輸出端電連接，用于將第一檢測裝置檢測到的力的大小顯示于顯示屏上；

其中，第一方向平行于臺面，第二方向垂直于臺面。

進(jìn)一步地，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺上、用于檢測產(chǎn)品上led燈的性能的第二檢測裝置；第二檢測裝置具有接口，當(dāng)?shù)诙z測裝置朝臺面靠近時(shí)能夠通過接口與產(chǎn)品的插口連接形成回路。

進(jìn)一步地，壓力調(diào)節(jié)裝置包括：

固定板，安裝于第一滑塊上；

千分尺，安裝于固定板上，千分尺具有一活動(dòng)端；

導(dǎo)柱，安裝于固定板上；

第一壓塊，安裝于第二滑塊上構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接，用于將滾輪壓頭壓在導(dǎo)光板上；

第二壓塊，安裝于導(dǎo)柱上構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接，第二壓塊還連接至活動(dòng)端；

彈簧，分別連接至第一壓塊與第二壓塊，用于傳遞壓力。

進(jìn)一步地，第一壓塊滑動(dòng)安裝于導(dǎo)柱上。

進(jìn)一步地，還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺上的預(yù)裝壓塊和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺上的導(dǎo)正塊；預(yù)裝壓塊和導(dǎo)正塊均能夠相對工作臺分別繞平行于第一方向的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)正塊具有用于對導(dǎo)光板進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)正斜面。

進(jìn)一步地，臺面上具有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺，定位凸臺具有分別垂直于第一方向和臺面的第一定位面。

進(jìn)一步地，還包括可拆卸的安裝于臺面上、用于定位產(chǎn)品的定位塊，定位塊具有平行于第一定位面并與其面對面設(shè)置的第二定位面。

進(jìn)一步地，還包括安裝于工作臺上的導(dǎo)向塊，導(dǎo)向塊具有導(dǎo)向斜面，滾輪壓頭具有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪接觸導(dǎo)向斜面時(shí)使?jié)L輪壓頭抬起。

進(jìn)一步地，壓力顯示儀還具有報(bào)警器，報(bào)警器在壓力超過正常工作范圍時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。

進(jìn)一步地，第一檢測裝置為壓力傳感器。

本發(fā)明具有的有益效果：能夠精確的調(diào)節(jié)和顯示壓力大小并從而便于人為管控。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例處于準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2為圖1所示實(shí)施例處于組裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為圖1所示實(shí)施例處于準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為圖1所示實(shí)施例處于組裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖5為圖1所示實(shí)施例處于準(zhǔn)備狀態(tài)的結(jié)構(gòu)左視圖；

圖6為圖1所示實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)裝置和滾輪壓頭的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖7為圖1所示實(shí)施例中壓力調(diào)節(jié)裝置和滾輪壓頭的結(jié)構(gòu)主視圖。

附圖標(biāo)記：

1工作臺；1a臺面；1.1導(dǎo)正塊；1.1a導(dǎo)正斜面；1.2預(yù)裝壓塊；1.3定位凸臺；1.3a第一定位面；1.4導(dǎo)向塊；1.4a導(dǎo)向斜面；1.5定位塊；1.5a第二定位面；2第一滑塊；3第二滑塊；4滾輪壓頭；4.1導(dǎo)向輪；5第一檢測裝置；6壓力調(diào)節(jié)裝置；6.1固定板；6.2千分尺；6.3導(dǎo)柱；6.4第一壓塊；6.5第二壓塊；7壓力顯示儀；7.1顯示屏；7.2報(bào)警器；8第二檢測裝置；9第三滑塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

如圖所示，一種lgp組立治具，包括：工作臺1，工作臺1具有支撐產(chǎn)品的臺面1a。第一滑塊2，滑動(dòng)安裝于工作臺1上構(gòu)成沿第一方向的滑動(dòng)連接。第二滑塊3，滑動(dòng)安裝于第一滑塊2上從而構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接。第三滑塊9，滑動(dòng)安裝于第一滑塊2上從而構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接。滾輪壓頭4，活動(dòng)安裝于第二滑塊3上，滾輪壓頭4受到朝向臺面1a的壓力時(shí)能夠通過滾輪壓向?qū)Ч獍?，并在第一滑塊2移動(dòng)時(shí)對導(dǎo)光板進(jìn)行壓膠。第一壓塊6.4，安裝于第二滑塊3上，用于將滾輪壓頭4壓在導(dǎo)光板上。壓力調(diào)節(jié)裝置6，安裝于第一滑塊2上，用于調(diào)節(jié)第一壓塊6.4的位置從而改變力的大小。第一檢測裝置5，連接至滾輪壓頭4和壓力調(diào)節(jié)裝置6之間，用于檢測所述第一壓塊6.4施加于滾輪壓頭4上的力的大小。壓力顯示儀7，具有顯示屏7.1，壓力顯示儀的輸入端與第一檢測裝置5的輸出端電連接，用于將第一檢測裝置5檢測到的力的大小顯示于顯示屏7.1上。第一方向?yàn)閳D1中的x軸方向，它平行于臺面1a；第二方向?yàn)閳D1中的y軸方向，它垂直于臺面1a。滾輪壓頭中的滾輪采用膠輪，避免壓力過大將導(dǎo)光板壓壞。

lgp組立治具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺1上、用于檢測產(chǎn)品上led燈的性能的第二檢測裝置8。第二檢測裝置8具有接口，當(dāng)?shù)诙z測裝置8朝臺面1a靠近時(shí)能夠通過接口與產(chǎn)品的插口連接形成回路。這樣既能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品與導(dǎo)光板的組裝，也能對產(chǎn)品led燈的性能進(jìn)行檢測，優(yōu)化了生產(chǎn)工藝，提高了生產(chǎn)效率。

壓力調(diào)節(jié)裝置6包括：固定板6.1，安裝于第一滑塊2上；千分尺6.2，安裝于固定板6.1上，千分尺6.2具有一活動(dòng)端；導(dǎo)柱6.3，安裝于固定板6.1上；第一壓塊6.4，安裝于第二滑塊3上構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接，用于將滾輪壓頭4壓在導(dǎo)光板上；第二壓塊6.5，通過培林安裝于導(dǎo)柱6.3上構(gòu)成沿第二方向的滑動(dòng)連接，第二壓塊6.5還連接至活動(dòng)端；彈簧，分別連接至第一壓塊6.4與第二壓塊6.5，用于傳遞壓力。第一壓塊6.4通過培林滑動(dòng)安裝于導(dǎo)柱6.3上，導(dǎo)柱6.3為培林柱。該調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠更精確的調(diào)節(jié)第二壓塊6.5和第一壓塊6.4的移動(dòng)距離從而達(dá)到更佳的壓合條件。

lgp組立治具還包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺1上的預(yù)裝壓塊1.2和轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于工作臺1上的導(dǎo)正塊1.1；預(yù)裝壓塊1.2和導(dǎo)正塊1.1均能夠相對工作臺1分別繞平行于第一方向的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)正塊1.1具有用于對導(dǎo)光板進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)正斜面1.1a。

臺面1a上具有用于定位產(chǎn)品的定位凸臺1.3，定位凸臺1.3具有分別垂直于第一方向和臺面1a的第一定位面1.3a。這樣能夠?qū)Ξa(chǎn)品的一側(cè)邊緣進(jìn)行定位，防止產(chǎn)品與導(dǎo)光板組裝時(shí)發(fā)生歪斜。作為更具體的優(yōu)選方案，還包括可拆卸的安裝于臺面1a上、用于定位產(chǎn)品的定位塊1.5，定位塊1.5具有平行于第一定位面1.3a并與其面對面設(shè)置的第二定位面1.5a。這樣能夠?qū)Ξa(chǎn)品的另一側(cè)邊緣進(jìn)行定位，如此一來便能配合定位凸臺1.3完全約束產(chǎn)品在第一方向的自由度，使得產(chǎn)品的固定更加牢固。

lgp組立治具還包括安裝于工作臺1上的導(dǎo)向塊1.4，導(dǎo)向塊1.4具有導(dǎo)向斜面1.4a，滾輪壓頭4移動(dòng)時(shí)能夠接觸導(dǎo)向斜面1.4a，并在其導(dǎo)向作用下升起。由于定位凸臺1.3的存在，導(dǎo)致了滾輪壓頭4在壓合完膠條脫離其端部繼續(xù)向前移動(dòng)時(shí)與定位凸臺1.3發(fā)生碰撞，因此在接觸定位凸臺1.3前通過導(dǎo)向斜面1.4a進(jìn)行導(dǎo)向使?jié)L輪壓頭4升起從而越過定位凸臺1.3避免碰撞。

壓力顯示儀7還具有報(bào)警器7.2，報(bào)警器7.2在壓力超過正常工作范圍時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。通過這一方式能夠使工作人員及時(shí)調(diào)整壓力大小從而順利的完成組裝。

使用時(shí)，將滾輪壓頭4移動(dòng)至圖1中左邊位置，將預(yù)裝壓塊1.2和導(dǎo)正塊1.1打開，手動(dòng)取下定位塊1.5。準(zhǔn)備工作完成后，將半成品和導(dǎo)光板分別放置于臺面1a上，并使導(dǎo)光板在上、半成品在下。然后先將導(dǎo)光板和半成品的其中一側(cè)邊緣與臺面1a上的第一定位面1.3a接觸實(shí)現(xiàn)在第一方向上的基準(zhǔn)對齊，然后再將定位塊1.5按到臺面1a上原始的位置處，使第二定位面1.5a與半成品和導(dǎo)光板的另一側(cè)邊緣接觸實(shí)現(xiàn)定位安裝，防止在壓膠過程中的晃動(dòng)或歪斜，提高壓膠質(zhì)量。定位結(jié)束后，將預(yù)裝壓塊1.2和導(dǎo)正塊1.1放下對兩部件進(jìn)行固定并完成導(dǎo)光板的組裝。

組裝完成后，將滾輪壓頭4向右移動(dòng)并從導(dǎo)光板的一側(cè)進(jìn)入，此時(shí)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)裝置6使千分尺6.2的活動(dòng)端先驅(qū)動(dòng)第二壓塊6.5移動(dòng)，然后第二壓塊6.5擠壓彈簧，彈簧將受到的作用力傳遞至第一壓塊6.4，第一壓塊6.4再傳遞至滾輪壓頭4上，最后滾輪壓頭4上的滾輪對導(dǎo)光板施加合適的壓力從而達(dá)到膠合要求。當(dāng)滾輪壓頭4即將滾壓結(jié)束時(shí)，滾輪壓頭4上的導(dǎo)向輪4.1會在導(dǎo)向斜面1.4a的作用下使?jié)L輪壓頭4向上抬起，此時(shí)便避免了滾輪壓頭4在繼續(xù)移動(dòng)的過程中與定位凸臺1.3發(fā)生碰撞，從而使?jié)L輪壓頭4能夠順利的通過。在滾輪壓頭4即將進(jìn)入導(dǎo)光板的一側(cè)時(shí)也可通過導(dǎo)向塊1.4進(jìn)行導(dǎo)向，由此可以避免與定位塊1.5發(fā)生運(yùn)動(dòng)干涉。

本發(fā)明中所說的轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，指采用合頁或其它方式實(shí)現(xiàn)相連接的兩部件之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)。所說的滑動(dòng)連接，指采用導(dǎo)軌滑塊或其它方式實(shí)現(xiàn)相連接的兩部件之間的直線移動(dòng)。上述安裝或連接方式均為現(xiàn)有技術(shù)，故不再贅述。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。