本發(fā)明屬于產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)領(lǐng)域，具體涉及到一種用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝及裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會工業(yè)進(jìn)程的發(fā)展和質(zhì)量要求的不斷提高，對于產(chǎn)品的要求也不斷的提高，現(xiàn)有的產(chǎn)品往往會在生產(chǎn)過程當(dāng)中對其及其部件進(jìn)行編碼管理，按產(chǎn)品生產(chǎn)流程進(jìn)行系統(tǒng)記錄，進(jìn)而可以在生產(chǎn)過程中避免錯誤，提高生產(chǎn)效率。

目前產(chǎn)品在編碼管理中一般采用激光打標(biāo)機(jī)打印阿拉伯?dāng)?shù)字作為每個產(chǎn)品的序列號，靠人員從設(shè)備上記錄數(shù)據(jù)再與每個序列號一一對應(yīng)；這種方式其一是人員記錄容易出錯；其二效率非常低，無法支撐批量生產(chǎn)；少數(shù)產(chǎn)品也采用打標(biāo)機(jī)在產(chǎn)品上打印二維碼來存儲產(chǎn)品的數(shù)據(jù)的方式，但由于金屬產(chǎn)品的表面較為光滑，在進(jìn)行掃描采集時易出現(xiàn)反光現(xiàn)象，且粗糙度一致性無法保證，直接進(jìn)行掃描采集，拒識率和誤識率相當(dāng)高，識別成功率低，掃描速度非常慢。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝，能實(shí)現(xiàn)金屬產(chǎn)品的高效率、批量化管理，其打印出的二維碼在進(jìn)行掃描采集時識別成功率高，掃描速度快。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝，包括以下步驟：

s1：在所述金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理；

s2：通過終端設(shè)備獲取所述金屬產(chǎn)品的參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼；

s3：對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理；

s4：上傳并保存所述金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器。

進(jìn)一步的，在所述步驟s1中，所述噴砂處理的噴砂材料為玻璃砂，所述噴砂處理的噴砂氣壓為0.3mpa-0.7mpa，所述噴砂處理的噴砂時間為4-6分鐘，所述噴砂處理的吹氣時間為8-12秒，所述噴砂處理的噴砂數(shù)量為2000-3000pcs。

進(jìn)一步的，所述步驟s2具體為：

通過終端設(shè)備獲取所述金屬產(chǎn)品的規(guī)格參數(shù)、性能參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼。

進(jìn)一步的，所述步驟s1之后，還有步驟s10：

檢查所述噴砂處理的噴砂效果，若滿足預(yù)設(shè)的要求，則進(jìn)入下一步驟；

進(jìn)一步的，所述步驟s10具體為：

檢查所述噴砂處理的噴砂效果，與預(yù)設(shè)的樣品對比，若噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，則滿足預(yù)設(shè)的要求，進(jìn)入下一步驟。

本發(fā)明還提供了一種用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)裝置，包括：

噴砂機(jī)，用于在所述金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理；

終端設(shè)備，用于獲取所述金屬產(chǎn)品的參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼，并上傳所述金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器。

二維碼打標(biāo)機(jī)，用于對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理。

云服務(wù)器，用于接收并保存所述金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼。

進(jìn)一步的，所述噴砂處理的噴砂材料為玻璃砂，所述噴砂處理的噴砂氣壓為0.3mpa-0.7mpa，所述噴砂處理的噴砂時間為4-6分鐘，所述噴砂處理的吹氣時間為8-12秒，所述噴砂處理的噴砂數(shù)量為2000-3000pcs。

進(jìn)一步的，所述終端設(shè)備具體用于：獲取所述金屬產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)、性能參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼，并上傳所述金屬產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)、性能參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器。

進(jìn)一步的，所述裝置還包括噴砂檢查模塊，用于檢查所述噴砂處理的噴砂效果，與預(yù)設(shè)的樣品對比，若所述噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，則滿足要求。

進(jìn)一步的，所述打標(biāo)機(jī)為激光二維碼打標(biāo)機(jī)。

本發(fā)明提供的一種金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝，將金屬產(chǎn)品的參數(shù)生成相應(yīng)的二維碼并保存至云服務(wù)器，進(jìn)而通過通過掃描采集該二維碼即可獲取金屬產(chǎn)品的參數(shù)等，進(jìn)而能實(shí)現(xiàn)金屬產(chǎn)品的高效率、批量化管理，同時在進(jìn)行二維碼打標(biāo)之前先對所述金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理，進(jìn)而在進(jìn)行噴砂處理過的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理，增強(qiáng)表面粗糙度的一致性，并減少了表面反光，從而其打印出的二維碼在進(jìn)行掃描采集(如ocr采集)時識別成功率高，掃描速度快。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

以下附圖僅旨在于對本發(fā)明做示意性說明和解釋，并不限定本發(fā)明的范圍。

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝的流程示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝的流程示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)號說明：

1、噴砂機(jī)；

2、終端設(shè)備；

3、二維碼打標(biāo)機(jī)；

4、云服務(wù)器；

5、噴砂檢查模塊。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1和圖3所示，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝，包括以下步驟：

s1：在金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理；

s2：通過終端設(shè)備2獲取金屬產(chǎn)品的參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼；

s3：對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理；

s4：上傳并保存金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器4。

本發(fā)明提供的一種金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝，將金屬產(chǎn)品的參數(shù)生成相應(yīng)的二維碼并保存至云服務(wù)器，進(jìn)而通過通過掃描采集該二維碼即可獲取金屬產(chǎn)品的參數(shù)等，進(jìn)而能實(shí)現(xiàn)金屬產(chǎn)品的高效率、批量化管理，同時在進(jìn)行二維碼打標(biāo)之前先對所述金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理，進(jìn)而在進(jìn)行噴砂處理過的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理，增強(qiáng)表面粗糙度的一致性，并減少了表面反光，從而其打印出的二維碼在進(jìn)行掃描采集(如ocr采集或者手持掃描)時識別成功率高，掃描速度快，節(jié)約了掃描時間，提高了生產(chǎn)效率。

通過多次實(shí)驗(yàn)得到數(shù)據(jù)，現(xiàn)有的二維碼打標(biāo)后，ocr采集的成功率在85％左右，手持掃描時的成功率在95％左右，當(dāng)然，手持掃描的成功率包括手持多次掃描才成功的數(shù)據(jù)。本發(fā)明提供的金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝，在二維碼打標(biāo)后，ocr采集的成功率在98％左右，手持掃描時的成功率可達(dá)到100％。

需要理解的是，在步驟s1中，即在金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理，為了更好起到減少表面反光的作用，該噴砂處理的面積可以大于二維碼打標(biāo)區(qū)域，以免在進(jìn)行掃描采集時，其它區(qū)域出現(xiàn)表面反光現(xiàn)象，進(jìn)而干擾掃描采集，上述情況也可認(rèn)為是在金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理。

優(yōu)選的，在步驟s1中，噴砂處理的噴砂材料為玻璃砂，例如150#玻璃砂，噴砂處理的噴砂氣壓為0.3mpa-0.7mpa，優(yōu)選0.4mpa-0.7mpa，噴砂處理的噴砂時間為4-6分鐘，優(yōu)選5分鐘，噴砂處理的吹氣時間為8-12秒，優(yōu)選10秒，噴砂處理的噴砂數(shù)量為2000-3000pcs，優(yōu)選2300-2800pcs，具體的可根據(jù)金屬產(chǎn)品等實(shí)際情況而定。

優(yōu)選的，步驟s2具體為：

通過終端設(shè)備2獲取金屬產(chǎn)品的規(guī)格參數(shù)、性能參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼。

具體的，二維碼具有以下有益效果：

1.高密度編碼，信息容量大：可容納多達(dá)1850個大寫字母或2710個數(shù)字或1108個字節(jié)，或500多個漢字，比普通條碼信息容量約高幾十倍。

2.編碼范圍廣：該條碼可以把圖片、聲音、文字、簽字、指紋等可以數(shù)字化的信息進(jìn)行編碼，用條碼表示出來；可以表示多種語言文字；可表示圖像數(shù)據(jù)。

3.容錯能力強(qiáng)，具有糾錯功能：這使得二維條碼因穿孔、污損等引起局部損壞時，照樣可以正確得到識讀，損毀面積達(dá)50％仍可恢復(fù)信息。

4.譯碼可靠性高：它比普通條碼譯碼錯誤率百萬分之二要低得多，誤碼率不超過千萬分之一。

5.可引入加密措施，保密性、防偽性好。

6.成本低，易制作，持久耐用。

7.條碼符號形狀、尺寸大小比例可變。

具體的，規(guī)格參數(shù)包括有金屬產(chǎn)品的體積，長度，形狀，重量等，性能是指金屬產(chǎn)品具有適合用戶要求的物理、化學(xué)或技術(shù)特性，如強(qiáng)度、化學(xué)成份、度、功率、轉(zhuǎn)速等，生產(chǎn)工藝參數(shù)包括溫度、壓力、時間等。進(jìn)而二維碼具有信息容量大等優(yōu)點(diǎn)，可以容納金屬產(chǎn)品的各種參數(shù)，但需要理解的是，由于每個金屬產(chǎn)品的關(guān)鍵參數(shù)不一樣，故在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以選取上述參數(shù)或者其它參數(shù)中的一種或多種，用來生成相應(yīng)的二維碼。

優(yōu)選的，如圖2所示，步驟s1之后，還有步驟s10：

檢查噴砂處理的噴砂效果，若滿足預(yù)設(shè)的要求，則進(jìn)入下一步驟；

優(yōu)選的，步驟s10具體為：

檢查噴砂處理的噴砂效果，與預(yù)設(shè)的樣品對比，若噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，則滿足預(yù)設(shè)的要求，進(jìn)入下一步驟。

由上述描述可知，為了保證金屬產(chǎn)品的質(zhì)量，在進(jìn)行噴砂處理后，檢查噴砂處理的噴砂效果，即與預(yù)設(shè)的樣品對比，若噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻(該標(biāo)準(zhǔn)可設(shè)定一臨界值，如與預(yù)設(shè)的樣品對比，表面噴砂一致度達(dá)到80％、均勻度80％即可認(rèn)為是噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，該情況也可認(rèn)為是噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，而不是該噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面必須與預(yù)設(shè)樣品保持一致，具體的臨界值可根據(jù)實(shí)際情況而定)，若滿足預(yù)設(shè)的要求，則進(jìn)入下一步驟，即步驟s2：獲取金屬產(chǎn)品的參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼；若與預(yù)設(shè)的樣品對比，若噴砂處理后的表面未達(dá)到噴砂一致且均勻，則該金屬產(chǎn)品進(jìn)行返修。

實(shí)施例2

同時，如圖3和圖4所示，本發(fā)明還提供了一種用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)裝置，包括：

噴砂機(jī)1，用于在金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理；

終端設(shè)備2，用于獲取金屬產(chǎn)品的參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼，并上傳金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器4。

二維碼打標(biāo)機(jī)3，用于對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理。

云服務(wù)器4，用于接收并保存金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼。

由上述描述可知，噴砂機(jī)1對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理；

終端設(shè)備2獲取金屬產(chǎn)品的參數(shù)，該獲取操作可以是人工輸入?yún)?shù)，也可以是金屬產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，終端設(shè)備2通過監(jiān)測設(shè)備對其進(jìn)行監(jiān)測，進(jìn)而獲取參數(shù)，同時終端設(shè)備2生產(chǎn)相應(yīng)的二維碼，并上傳金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器4；

二維碼打標(biāo)機(jī)3根據(jù)終端設(shè)備2生成的相應(yīng)的二維碼對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行二維碼打標(biāo)處理，即二維碼打標(biāo)機(jī)3與終端設(shè)備2通信連接。

云服務(wù)器4接收終端設(shè)備2上傳的金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼，并保存金屬產(chǎn)品的參數(shù)和對應(yīng)的二維碼，進(jìn)而金屬產(chǎn)品、金屬產(chǎn)品的參數(shù)以及對應(yīng)的二維碼一一對應(yīng)，并由云服務(wù)器4進(jìn)行保存，進(jìn)而該金屬產(chǎn)品在進(jìn)行掃描采集時，可直接獲取該金屬產(chǎn)品的參數(shù)。

優(yōu)選的，噴砂機(jī)1在對金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域進(jìn)行噴砂處理時，噴砂處理的噴砂材料為玻璃砂，例如150#玻璃砂，噴砂處理的噴砂氣壓為0.3mpa-0.7mpa，優(yōu)選0.4mpa-0.7mpa，噴砂處理的噴砂時間為4-6分鐘，優(yōu)選5分鐘，噴砂處理的吹氣時間為8-12秒，優(yōu)選10秒，噴砂處理的噴砂數(shù)量為2000-3000pcs，優(yōu)選2300-2800pcs，具體的可根據(jù)金屬產(chǎn)品等實(shí)際情況而定。

優(yōu)選的，終端設(shè)備2具體用于獲取金屬產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)、性能參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)，生成相應(yīng)的二維碼，并上傳金屬產(chǎn)品的產(chǎn)品規(guī)格參數(shù)、性能參數(shù)、生產(chǎn)工藝參數(shù)和對應(yīng)的二維碼至云服務(wù)器4。

由上述描述可知，規(guī)格參數(shù)包括有金屬產(chǎn)品的體積，長度，形狀，重量等，性能是指金屬產(chǎn)品具有適合用戶要求的物理、化學(xué)或技術(shù)特性，如強(qiáng)度、化學(xué)成份、度、功率、轉(zhuǎn)速等，生產(chǎn)工藝參數(shù)包括溫度、壓力、時間等。進(jìn)而二維碼具有信息容量大等優(yōu)點(diǎn)，可以容納金屬產(chǎn)品的各種參數(shù)，但需要理解的是，由于每個金屬產(chǎn)品的關(guān)鍵參數(shù)不一樣，故在實(shí)際生產(chǎn)過程中，可以選取上述參數(shù)或者其它參數(shù)中的一種或多種，用來生成相應(yīng)的二維碼。

優(yōu)選的，裝置還包括噴砂檢查模塊5，用于檢查噴砂處理的噴砂效果，與預(yù)設(shè)的樣品對比，若噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，則滿足要求。

由上述描述可知，噴砂檢查模塊5，用于檢查噴砂處理的噴砂效果，具體的，該噴砂檢查模塊5可以為一與終端設(shè)備2相連接的攝像裝置，攝像裝置拍攝經(jīng)過噴砂處理后的該金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域的圖片，進(jìn)而傳輸?shù)浇K端設(shè)備2上，終端設(shè)備2根據(jù)該圖片與預(yù)設(shè)的樣品相對比，進(jìn)而分析出是否滿足預(yù)設(shè)的要求，當(dāng)然該噴砂檢查模塊5也可以是其它，例如人，即人工檢查噴砂處理的噴砂效果，與預(yù)設(shè)的樣品對比，若噴砂處理后的二維碼打標(biāo)區(qū)域的表面噴砂一致且均勻，則滿足要求。

進(jìn)一步的，打標(biāo)機(jī)為激光二維碼打標(biāo)機(jī)3。

具體的，激光打標(biāo)機(jī)可用激光束在金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)區(qū)域打上永久的二維碼，耐用性強(qiáng)。

上述所述的用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)裝置與前述的用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝屬于同一構(gòu)思，其具體實(shí)現(xiàn)過程詳見用于金屬產(chǎn)品的二維碼打標(biāo)工藝內(nèi)容，這里不再贅述。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述實(shí)施例的各種方法中的全部或部分步驟是可以通過程序來指令相關(guān)的硬件來完成，該程序可以存儲于一計(jì)算機(jī)可讀存儲介質(zhì)中，存儲介質(zhì)可以包括：只讀存儲器(rom，readonlymemory)、隨機(jī)存取記憶體(ram，randomaccessmemory)、磁盤或光盤等。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。