本發(fā)明涉及一種電力系統(tǒng)控制保護裝置智能測試方法。

背景技術：

傳統(tǒng)電力系統(tǒng)電力電子與繼電保護相關領域的產(chǎn)品品種類型繁多，且功能配置不一，故在進行功能測試時使用的測試線種類也繁多，且測試線與測試儀、待測試裝置一一對應，當測試不同型號的產(chǎn)品時：

需要測試人員根據(jù)待測試裝置型號所對應的測試線按照硬件配置一一對應將工裝把座接好后進行相關測試，且在測試前需核實待測試裝置電壓等級，手動修改相應的開入電壓等級技術參數(shù)后，再人工在測試儀中選擇對應的測試型號啟動測試。測試完成后測試報告儲存于本地測試儀，人工定期將測試報告導出，上傳至網(wǎng)絡服務器或云盤等，供指定用戶檢索查詢。

即，現(xiàn)有技術中，測試過程中需頻繁按需更換測試接線，測試過程人工操作及人工核對較多，加大了誤調試和漏調試的風險情況且調試效率不高。

技術實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明提供一種電力系統(tǒng)控制保護裝置智能測試方法，測試過程無人為操作干預，測試全部完成根據(jù)測試結果自動按區(qū)域出料。可對多系列、多型號、多品種的單裝置電力產(chǎn)品進行柔性化智能識別測試；進一步的，將測試結果上傳在網(wǎng)絡服務器或云端等，大大提高了測試效率及自動化水平。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種電力系統(tǒng)控制保護裝置智能測試方法，包括如下步驟：

步驟1、建立數(shù)據(jù)庫，其中，每個數(shù)據(jù)元素包括下述數(shù)據(jù)項：

a、裝置型號名稱或代碼：在數(shù)據(jù)庫中具有唯一性，用于表示待測裝置型號；

b、映射裝置名稱：用于表示啟動智能測試時所調用的測試儀路徑目錄及測試文本；

c、裝置類型：用于表示測試時選擇出口相應的層工裝；

d、若干個測試用控制參數(shù)：用于控制待測裝置的測試工裝把座的投退及電氣性能切換；

e、若干個其他參數(shù)：用于修改參數(shù)時通信規(guī)約中所要使用的數(shù)據(jù)格式及類型；

步驟2、通過掃描待測試裝置得到條碼信息，根據(jù)條碼信息解析出裝置型號和裝置參數(shù)；

步驟3、根據(jù)解析的裝置型號名稱檢索數(shù)據(jù)庫并進行匹配，若匹配成功，則進入步驟4；

步驟4、根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的裝置類型選中對應的指定層工裝；

步驟5、根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的若干個測試用控制參數(shù)生成測試工裝把座投退序列，并自動選擇切換各個工裝把座電氣性能類型；

步驟6、根據(jù)解析的裝置參數(shù)中的電壓等級自動匹配裝置測試時所需要的電壓等級；

步驟7、判斷待測試裝置是否處于正常運行狀態(tài)，當待測試裝置處于正常運行狀態(tài)時，根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的若干個其他參數(shù)，修改相應測試定值并通過映射裝置名稱啟動自動測試。

優(yōu)選，測試完成后生成相應的測試報告并存于指定網(wǎng)絡服務器或云端。

優(yōu)選，步驟3中，若匹配不成功，則給出警告信息，提醒工作人員對數(shù)據(jù)庫進行維護和升級，比如，按照每個數(shù)據(jù)元素的格式新增加待測試裝置的各個參數(shù)，添加完成后進入步驟3。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的測試方法由掃描條碼后啟動測試，測試過程無人為操作干預，無需頻繁按需更換測試接線，避免了誤調試和漏調試的風險，測試全部完成后實時上傳測試報告?？蓪Χ嘞盗?、多型號、多品種的單裝置產(chǎn)品進行柔性化智能識別測試，并將測試結果上傳在網(wǎng)絡服務器或云端等，大大提高了測試效率及自動化水平。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種電力系統(tǒng)控制保護裝置智能測試系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明矩陣編輯表示意圖；

圖3是本發(fā)明層工裝選擇原理部分截圖示意圖；

圖4是本發(fā)明單層工裝把座投退原理部分截圖示意圖；

圖5是本發(fā)明把座電氣性能切換原理部分截圖示意圖；

圖6是本發(fā)明電源自動切換原理示意圖；

圖7是本發(fā)明測試流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體的實施例對本發(fā)明技術方案作進一步的詳細描述，以使本領域的技術人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，是一種電力系統(tǒng)控制保護裝置智能測試的系統(tǒng)示意圖，測試儀是用于測試電力系統(tǒng)相關產(chǎn)品的儀器，其內置有控制軟件模塊，也是實現(xiàn)本發(fā)明最主要的控制模塊，測試儀通過管理機與各層工裝把座相連，每層工裝把座又可分解為若干個獨立的工裝把座，每個工裝把座通過切換裝置與若干個測試線相連。

一種電力系統(tǒng)控制保護裝置智能測試方法，包括如下步驟：

步驟1、建立數(shù)據(jù)庫，其中，每個數(shù)據(jù)元素包括下述數(shù)據(jù)項：

a、裝置型號名稱或代碼：在數(shù)據(jù)庫中具有唯一性，用于表示待測裝置型號；

b、映射裝置名稱：用于表示啟動智能測試時所調用的測試儀路徑目錄及測試文本；

c、裝置類型：用于表示測試時選擇出口相應的層工裝；

d、若干個測試用控制參數(shù)：用于控制待測裝置的測試工裝把座的投退及電氣性能切換；

e、若干個其他參數(shù)：用于修改參數(shù)時通信規(guī)約中所要使用的數(shù)據(jù)格式及類型。

以圖2為例，數(shù)據(jù)庫可以是一個控制矩陣編輯表，每一行代表一個待測裝置的相關控制信息，其中，圖2中，各數(shù)據(jù)項(圖中的每列)含義為：

裝置型號名稱：表示待測裝置的型號，編輯時該參數(shù)名稱應與掃碼設備解析出的型號一致，且在編輯表中具有唯一性，否則將導致程序端識別異常。

映射裝置名稱[help]：啟動智能測試時軟件模塊所調用的測試儀路徑目錄及測試文本。如“pcs低壓標準”為測試路徑目錄；“*”同計算機中的路徑“/”意義相同；“pcs-9611d(st)”表示測試裝置型號名稱列目錄中的“pcs-9611d”型號所調用的測試文本。

裝置類型：根據(jù)裝置實際硬件配置選擇相應的類型，如圖中“a”、“c”、“d”類型，選擇不同的類型會對應選擇出口相應的層工裝，層工裝與圖1中的各層工裝把座相對應。

s1～s9：用于控制待測裝置的測試把座的投退及電氣性能切換。其中：表示投入該插件且無電氣性能切換；“□”和“切空”均表示不投入該插件，區(qū)別在于該插件有無電氣性能切換；“nr4501”表示投入該插件且電氣性能選擇為nr4501功能；其余情況依此類推。

組號+條目號+數(shù)據(jù)類型+數(shù)據(jù)長度：用于修改參數(shù)時通信規(guī)約中所要使用的數(shù)據(jù)格式及類型。

步驟2、通過掃描待測試裝置得到條碼信息，根據(jù)條碼信息解析出裝置型號和裝置電壓等級。

可以通過安裝在測試位處的感應接點的分合動作來判斷待測試裝置是否已進入測試工位等待測試，當待測試裝置到達測試工位后，自動啟動掃碼設備，對待測試裝置進行掃描條碼操作。掃描機箱得到的條碼信息后，解析出裝置型號和裝置電壓等級。

步驟3、根據(jù)解析的裝置型號名稱檢索數(shù)據(jù)庫并進行匹配，若匹配成功，則進入步驟4。根據(jù)裝置型號名稱進行匹配和關聯(lián)。

步驟4、根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的裝置類型選中對應的指定層工裝。通過控制矩陣編輯表中的數(shù)據(jù)綜合判斷出該產(chǎn)品使用第幾層工裝來進行整機性能測試并給管理機下發(fā)選擇操作該層工裝型號出口指令(參見附圖4中所述的層工裝出口)，管理機出口端控制伺服電機精準到達指定測試位置后發(fā)送io信息(參見附圖3中位置開入信號)經(jīng)管理機上送至測試儀pc端控制軟件模塊。

步驟5、根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的若干個測試用控制參數(shù)生成測試工裝把座投退序列，并自動選擇切換各個工裝把座電氣性能類型。

結合圖2來說明，也即，根據(jù)該裝置型號名稱在編輯表中所對應的“s1～s9”列的插件投退要求(s1～s9中的選擇框表示對應某層工裝的相應測試工裝把座的投退)，自動判斷并生成所需測試工裝把座投退序列；根據(jù)該裝置型號名稱在編輯表中所對應的“s1～s9”列的插件投退要求(s1～s9中的型號選擇表示選擇相應測試工裝把座的電氣性能類型)，自動選擇切換各個把座電氣性能類型。

測試儀pc端控制軟件模塊接受到單層工裝把座投退就緒后，根據(jù)裝置型號、裝置參數(shù)等相關信息綜合判斷出各工裝把座需要選擇投入的電氣性能類型，并經(jīng)管理機下發(fā)切換指令，該操作由切換裝置的io控制矩陣陣列(參見附圖5的io控制)來完成電氣性能的切換，切換到位后發(fā)送相應的信息至測試儀pc端控制軟件模塊。

步驟6、測試儀pc端控制軟件模塊接受到單層工裝把座電氣性能切換完畢指令后，根據(jù)解析的裝置參數(shù)中的電壓等級自動匹配并切換裝置測試時所需要的電壓等級，切換方法參見附圖6所示，圖6中，上半部分分別為dc110v電源切換繼電器k28的原理及電氣接線圖和dc220v電源切換繼電器k27的原理及電氣接線圖，下半部分為電氣結構示意圖：

當需要dc220v輸出時，軟件模塊控制管理機出口處k27線圈通電，k27的兩副常開接點閉合，切換后的電源輸出即為dc220v；

當需要dc110v輸出時，軟件模塊控制管理機出口處k28線圈通電，k28的兩副常開接點閉合，切換后的電源輸出即為dc110v；

控制模塊對k27及k28的管理機出口進行了軟件互鎖，不會因同時動作而導致電源短路。軟件模塊控制k27&k28的接點分合動作輸入來實現(xiàn)自動匹配裝置測試時所需要的電壓等級，切換完成后輸出指定電壓等級至單裝置。

步驟7、判斷待測試裝置是否處于正常運行狀態(tài)，比如，測試軟件模塊通過網(wǎng)絡103報文數(shù)據(jù)與被測試裝置進行數(shù)據(jù)交互，檢索裝置變量“varname＝b01.slave_system_bs,id＝0,val＝0”判斷測試裝置已處于正常運行狀態(tài)。

當待測試裝置處于正常運行狀態(tài)時，根據(jù)數(shù)據(jù)庫中的若干個其他參數(shù)(即組號+條目號+數(shù)據(jù)類型+數(shù)據(jù)長度)，修改相應測試定值并通過映射裝置名稱自動調用相應的測試程序啟動自動測試。

為了用于指定用戶的檢索查詢，測試完成后生成相應的測試報告并存于指定網(wǎng)絡服務器或云端。

優(yōu)選，每個工裝把座配有二位三通電磁閥和雙軸氣缸，并通過控制電磁閥的雙線圈電源去驅動雙軸氣缸的運動來完成投退。

優(yōu)選，測試儀下發(fā)工裝把座投退指令，各工裝把座投退到指定測試位置后發(fā)送反饋信息給測試儀，測試儀對發(fā)送的投退指令和反饋的信息進行比對，當二者相同時，判斷工裝把座投退成功。

優(yōu)選，步驟3中，若匹配不成功，則給出警告信息，提醒工作人員對數(shù)據(jù)庫進行維護和升級，比如，可以按照每個數(shù)據(jù)元素的格式新增加待測試裝置的各個參數(shù)，添加完成后進入步驟3。具體的流程圖可參照圖7所示。

本發(fā)明的測試方法由掃描條碼后啟動測試，測試過程無人為操作干預，無需頻繁按需更換測試接線，避免了誤調試和漏調試的風險，測試全部完成后實時上傳測試報告。可對多系列、多型號、多品種的單裝置產(chǎn)品進行柔性化智能識別測試，并將測試結果上傳在網(wǎng)絡服務器或云端等，大大提高了測試效率及自動化水平。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內容所作的等效結構或者等效流程變換，或者直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內。