本發(fā)明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種觸控顯示面板及觸控顯示裝置。

背景技術：

現(xiàn)今，觸控技術在移動終端領域的運用越來越廣，消費者對于高精度觸摸顯示屏以及窄邊框的要求也越來越強烈。

圖1為現(xiàn)有技術中觸控顯示面板的示意圖，以自電容觸摸技術為例，觸控電極5呈矩陣排布。例如，圖1中觸控電極呈3*3的陣列排布。觸控電極5的實際大小大于像素電極(圖中未示出)，覆蓋多行多列像素電極。因觸控電極5的材料多為氧化銦錫，因此電阻值較大，觸控電極5的近驅動電極7的一端與遠離驅動電極7的一端的電壓差較為明顯，觸控電極5沿柵極線(圖中未示出)方向上的電壓分布也因氧化銦錫的傳導率不同而不同。視覺上來看，因相鄰兩列觸控電極在邊緣處的電壓存在差異，以圖1第一行觸控電極5為例，第一行第一列觸控電極5左側實測電壓高于右側實測電壓，第一行第二列觸控電極5的左側實測電壓高于右側實測電壓。因此，第一列觸控電極5右側邊緣的電壓值與第二列觸控電極5左側邊緣的電壓值存在較大差異，視覺上產生豎線現(xiàn)象能夠被人眼識別。

因此，現(xiàn)急需解決因觸控電極電阻問題所帶來的豎紋現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明提供一種觸控顯示面板，具有第一基板以及與所述第一基板相對設置的第二基板；其中，所述第一基板包括：

柵極線層，設置有多條柵極線，所述柵極線沿第一方向延展；

數(shù)據(jù)線層，設置有多條數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線沿第二方向延展；

觸控電極，所述觸控電極呈m*n陣列排布，其中，m為大于1的正整數(shù)，n為大于1的正整數(shù)；

多條第一觸控線，所述第一觸控線沿所述第二方向延展，至少一條所述第一觸控線與一個所述觸控電極通過第一過孔實現(xiàn)電連接；

多條第二觸控線，所述第二觸控線沿所述第一方向延展，至少一條所述第二觸控線與一個所述觸控電極通過第二過孔實現(xiàn)電連接；其中，沿所述第一方向上，所述第二觸控線在所述觸控電極之間不連續(xù)，所述第二觸控線在對應電連接的所述觸控電極內連續(xù)。

另一方面，還提供一種觸控顯示裝置，包括上述所述的一種觸控顯示面板。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的技術方案具有以下優(yōu)點之一：設置觸控電極，觸控電極與地形成電容用來實現(xiàn)觸控檢測。第一觸控線沿數(shù)據(jù)線方向延展，與觸控電極電連接。第二觸控線沿柵極線方向延展，與柵極線同層設置。此外，在柵極線方向上，第二觸控線在觸控電極之間不連續(xù)，在該第二觸控線對應電連接的觸控電極內連續(xù)。通過設置與第一觸控線方向相交的第二觸控線，將同一觸控電極內的電壓進行均勻分布，以消除豎紋可見問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術中觸控顯示面板的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的平面結構示意圖；

圖3為圖2沿aa’方向的剖面結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的剖面結構示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的另一種觸控顯示面板的示意圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的又一種觸控顯示面板的示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的再一種觸控顯示面板的示意圖；

圖9為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的結構示意圖；

圖10為本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的示意圖。

具體實施方式

下面結合示意圖對本發(fā)明的一種觸控顯示面板及顯示裝置進行更詳細的描述，其中表示了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，應該理解本領域技術人員可以修改在此描述的本發(fā)明，而仍然實現(xiàn)本發(fā)明的有利效果。因此，下列描述應當被理解為對于本領域技術人員的廣泛知道，而并不作為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明實施例中使用的術語是僅僅出于描述特定實施例的目的，而非旨在限制本發(fā)明。在本發(fā)明實施例和所附權利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”、“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式，除非上下文清楚地表示其他含義。

本發(fā)明提供一種觸控顯示面板，具有第一基板以及與所述第一基板相對設置的第二基板；其中，所述第一基板包括：

柵極線層，設置有多條柵極線，所述柵極線沿第一方向延展；

數(shù)據(jù)線層，設置有多條數(shù)據(jù)線，所述數(shù)據(jù)線沿第二方向延展；

觸控電極，所述觸控電極呈m*n陣列排布，其中，m為大于1的正整數(shù)，n為大于1的正整數(shù)；

多條第一觸控線，所述第一觸控線沿所述第二方向延展，至少一條所述第一觸控線與一個所述觸控電極通過第一過孔實現(xiàn)電連接；

多條第二觸控線，所述第二觸控線沿所述第一方向延展，至少一條所述第二觸控線與一個所述觸控電極通過第二過孔實現(xiàn)電連接；其中，沿所述第一方向上，所述第二觸控線在所述觸控電極之間不連續(xù)，所述第二觸控線在對應電連接的所述觸控電極內連續(xù)。

通過設置與第一觸控線方向相交的第二觸控線，將同一觸控電極內的電壓進行均勻分布，以消除豎紋可見問題。

如圖2至圖3所示，圖2為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的平面結構示意圖，圖3為圖2沿aa’方向的剖面結構示意圖。觸控顯示面板具有第一基板1以及與第一基板1相對設置的第二基板2。本實施例中，第一基板1可以是陣列基板，第二基板2可以是彩膜基板，第一基板1與第二基板2之間通過設置液晶來實現(xiàn)觸控顯示面板的顯示。

具體的，第一基板1包括柵極線層(圖中未示出)，設置有多條柵極線30，且柵極線30沿第一方向x延展并且沿第二方向y排列，以圖2為例，柵極線30沿水平方向延展，沿垂直方向順序排列。還包括數(shù)據(jù)線層(圖中未示出)，設置有多條數(shù)據(jù)線40，且數(shù)據(jù)線40沿第二方向y延展并沿第一方向x排列，以圖2為例，數(shù)據(jù)線40沿垂直方向延展，沿水平方向順序排列。

此外，第一基板1上設置有觸控電極5，觸控電極5呈m*n陣列排布，m為大于1的正整數(shù)，n為大于1的正整數(shù)。同樣以圖2為例，示意性的，觸控電極5呈3*3的陣列排布，觸控電極5為3行3列的結構。多條第一觸控線51沿第二方向y延展，且至少一條觸控線51與一個觸控電極5通過第一過孔510實現(xiàn)電連接。以圖2為例，第一行第一列的觸控電極5與一條第一觸控線51對應連接，并且通過一個第一過孔510實現(xiàn)電性連接。第一觸控線51的一端與觸控電極5電連接，另一端與驅動電路7電連接，驅動電路7通過第一觸控線51為觸控電極5傳輸相應信號。

本發(fā)明實施例中，觸控電極5為自電容觸控電極，即觸控電極5接收觸控信號的同時進行觸控信號變化的檢測。當手指觸碰顯示面板時，觸控電極與地形成自電容，因手指的觸碰導致電容變化，此時觸控位置被偵測到。

具體的，第一基板1還具有第二觸控線52，第二觸控線52沿第一方向x延展，且至少一條第二觸控線52與一個觸控電極5通過第二過孔520實現(xiàn)電連接。以圖2舉例來說，第一行第一列的觸控電極5設置有一條沿第一方向x延展的第二觸控線52，第二觸控線52的兩端各設置有一個第二過孔520。

具體的，第一觸控線51和第二觸控線52除了在設置方向上不同外，還體現(xiàn)在：沿第一方向x上，第二觸控線52在觸控電極5之間不連續(xù)，第二觸控線52在對應電連接的觸控電極5內連續(xù)。同樣以圖2為例，第一觸控線51是連續(xù)設置的，即觸控電極5之間的空隙位置處第一觸控線51未間斷；第一行觸控電極5之間，沿第一方向x，第二觸控線52不連續(xù)，即觸控電極5之間的空隙處第二觸控線52間斷。通過設置第二觸控線52，保證了同一觸控電極5內沿第一方向x上電壓分布能夠保證均勻。因此，同一行觸控電極5內，不同觸控電極5之間的邊界之間不會因為電壓差問題導致邊緣可見問題。例如，當?shù)谝恍杏|控電極5通入相同的電壓時，由于第二觸控線52可以起到均勻分布電壓的作用，這樣就能保證第一行第一列觸控電極5的右邊緣電壓與第一行第二列觸控電極5的左邊緣電壓相對一致，第一行第二列觸控電極5的右邊緣電壓與第一行第三列觸控電極5左邊緣電壓相對一致。

具體的，上述實施例中，第一方向x與第二方向y正交，即兩者達到近似90度。

此外，圖3示例性的顯示了觸控電極5與像素電極6的相對位置，圖示顯示的是mid-com結構，即像素電極6位于觸控電極5之上，且兩者均為塊狀結構，此結構主要為ips結構(in-planeswitching，簡稱面內轉換模式)。當然，本發(fā)明實施例不局限于此，還可以是top-com結構，即像素電極位于觸控電極之下；或者，像素電極位于觸控電極之上，且觸控電極呈面狀，形成ffs結構(fringefiledswitching，簡稱邊緣場開關)。本發(fā)明實施例不限于此，任何符合本發(fā)明的實施方式均屬于本發(fā)明保護范圍。

現(xiàn)結合圖3與圖4來說明本發(fā)明實施例，圖4為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的剖面結構示意圖。第二觸控線52與柵極線30同層設置，這樣設置的好處是可以一定程度上減少顯示面板厚度，有利于輕薄化。且，第二觸控線52的延展方向和柵極線30相同，兩者同層設置便于工藝制作也便于設計排布。具體的，觸控電極5復用為公共電極，與像素電極6形成電場效應e來驅動液晶轉動實現(xiàn)顯示發(fā)光。觸控電極5在顯示階段復用為公共電極接收顯示信號，觸控電極5在觸控階段接收觸控信號。在設置上，觸控電極5可以設置在平坦化層8之上，平坦化層8位于第一基板1靠近第二基板2的一側，觸控電極5與像素電極6之間通過絕緣層實現(xiàn)電絕緣。

具體的，如圖5與圖6所示，圖5為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的示意圖，圖6為本發(fā)明實施例提供的另一種觸控顯示面板的示意圖。至少一條第一觸控線51貫穿一列觸控電極5，圖5與圖6所示的全部第一觸控線51貫穿觸控電極5。當?shù)谝挥|控線51全部從面板的一端延展到另一端時，可以一定程度減少工藝的復雜性同時避免第一觸控線51圖形可見的問題。此外，同一第一觸控線51通過至少兩個第一過孔510與觸控電極5實現(xiàn)電連接。以圖5為例，與第一行觸控電極5電連接的第一觸控線51上設置有3個第一過孔510。設置多個第一過孔510的目的是提高觸控電極5與第一觸控線51之間的連接性能，防止因工藝問題造成的接觸不良問題。以圖6為例，示例性的示出了所有與觸控電極5電連接的第一觸控線51均通過兩個第一過孔510實現(xiàn)電連接。

具體的，同一觸控電極5還可以電連接至少兩條第一觸控線51。如圖5所示，第一行第一列觸控電極5電連接兩條第一觸控線51，兩條第一觸控線51通過并聯(lián)的方式與觸控電極5電連接，能夠有效降低第一觸控線51的電阻，減少輸入信號的損失。

可選的，與同一觸控電極5電連接的相鄰兩條第一觸控線51的第一過孔510的連線方向與第一方向x平行。以圖5為例，第一行第一列的觸控電極5電連接有兩條第一觸控線51，每條第一觸控線51分別通過三個第一過孔510與第一行第一列的觸控電極5實現(xiàn)電連接。此時，從第一基板1遠驅動電路7的一端至靠近驅動電路7的一端的方向上，上述兩條第一觸控線51的第一個第一過孔510的連線與第一方向x平行，第二個第一過孔510的連線與第一方向x平行，第三個第一過孔510的連線與第一方向x平行。本實施例中，第一過孔510的分布是均勻的，便于工藝制作與設計。同時，通過多條第一觸控線51并聯(lián)，可以有效降低第一觸控線的電阻。每條第一觸控線通過多過孔設置也可以增強第一觸控線51與觸控電極5之間的連接性能。

可選的，圖6與圖5的基本結構相同，相同之處不再贅述，區(qū)別點僅在于：與同一觸控電極5電連接的相鄰兩條第一觸控線51的第一過孔510相互交錯。即，如圖6所示，第一行的觸控電極5均電連接有兩條第一觸控線51。其中，第一行第一列的觸控電極5的兩條第一觸控線51分別設置有兩個第一過孔510。第一條第一觸控線51上的第一個第一過孔510與第二條第一觸控線51上的第一個第二過孔510之間交錯，即兩個過孔的連接線與第一方向x不平行。同理，第一條第一觸控線51上的第二個第一過孔510與第二條第一觸控線51上的第二個第二過孔510之間交錯。通過第一過孔510交錯排布，可以增加第一過孔510分布的均勻性，避免顯示畫面出現(xiàn)條紋可見的問題。

具體的，為了更好的說明第二觸控線52的設置，現(xiàn)結合圖7與圖8來說明。其中，圖7為本發(fā)明實施例提供的又一種觸控顯示面板的示意圖，圖8為本發(fā)明實施例提供的再一種觸控顯示面板的示意圖。觸控顯示面板中，同一觸控電極5具有兩條第二觸控線52，如圖7所示，所有觸控電極5均設置有兩條第二觸控線52，可以分別設置與觸控電極5中遠離驅動電路7的一側與靠近驅動電路7的一側。當然，本發(fā)明實施例第二觸控線52的條數(shù)不限于此，還可以是三條或者四條等，同一觸控電極5內的第二觸控線52在觸控電極5內均勻排布，以第二觸控線為三條舉例，其具體設置可以是設置在遠離驅動電路的一側、靠近驅動電路的一側以及觸控電極中間。這樣設置可以達到均一化，且工藝制程簡單。

參考圖2，對于同一條第二觸控線52，其具有至少兩個第二過孔520并且這兩個第二過孔520位于第二觸控線52的兩端。第二觸控線52通過兩端的第二過孔520與觸控電極5實現(xiàn)電連接。具體的，驅動電路7通過第一觸控線52向觸控電極5傳輸電壓信號，因觸控電極5由氧化銦錫(即ito)組成，其電壓傳導效率遠不如金屬材料，使得同一觸控電極5上的上下左右的電壓分布不均勻。特別是，相鄰兩個觸控電極5，由于邊緣電壓差問題導致觸控電極5圖形可見。本實施例中，通過設置沿第一方向x的第二觸控線52，可以使得同一觸控電極5內沿第一方向x上的電壓分布均勻。且，第二觸控線52由金屬材料組成，電壓傳導效率遠高于觸控電極5的材料氧化銦錫，能夠在短時間內快速達到電壓均勻化的效果。

具體的，第二觸控線52的設置還可以如圖7所示。圖7實施例中，每個觸控電極5設置有兩條第二觸控線52，通過兩條第二觸控線52可以達到更好的電壓均勻化效果。此外，每條第二觸控線52通過三個第二過孔520與觸控電極5進行電連接。通過設置多個第二過孔520可以達到更好的電連接效果。

結合圖4與圖8來說明第二過孔520的具體位置關系。以第二基板2為彩膜基板為例，第二基板2還包括黑矩陣9。黑矩陣9的材料主要為深色金屬或者樹脂材料，主要作用是防止背景光泄漏，提高顯示對比度，防止混色和增加顏色的純度。黑矩陣9主要位于第二基板2靠近第一基板1的一側，且其在第一基板1上的投影主要覆蓋非發(fā)光區(qū)，即覆蓋數(shù)據(jù)線、柵極線、觸控線等金屬線。以圖8為例，第二觸控線52的第二過孔520在第二基板2的投影位于黑矩陣9內。即，黑矩陣9覆蓋第二過孔520，如此設計可以不占用開口率，保證了發(fā)光效率。此外，把第二過孔520設置于非發(fā)光區(qū)，可以避免過孔圖形可見問題。

本發(fā)明實施例提供的觸控顯示面板主要為液晶顯示面板，如圖9所示，圖9為本發(fā)明實施例提供的一種觸控顯示面板的結構示意圖。第一基板1與第二基板2相對設置，且第一基板1與第二基板2之間設置有液晶層10。具體的，液晶層10內包括負性液晶。負性液晶是指液晶分子長軸方向的介電常數(shù)小于分子短軸方向的介電常數(shù)的一類液晶分子。負性液晶在電場中垂直電場方向排列。且負性液晶相比于正性液晶具有較高的穿透率。在觸控顯示領域，運用負性液晶，不僅可以得到較高的穿透率還可以有效降低功耗。

此外，本發(fā)明還提供一種顯示裝置。如圖10所示，圖10為本發(fā)明實施例提供的一種顯示裝置的示意圖。顯示裝置包括上述所述實施例中的觸控顯示面板。該顯示裝置具有顯示區(qū)201與非顯示區(qū)101，顯示區(qū)201可以實現(xiàn)觸控功能。并且，相較于現(xiàn)有技術提供的觸控顯示裝置，本發(fā)明提供的顯示裝置因設置有第二觸控線可以實現(xiàn)觸控電極內的電壓均勻化，不會因電壓差異造成觸控電極圖形可見的問題。

注意，上述僅為本發(fā)明的較佳實施例及所運用技術原理。本領域技術人員會理解，本發(fā)明不限于這里所述的特定實施例，對本領域技術人員來說能夠進行各種明顯的變化、重新調整和替代而不會脫離本發(fā)明的保護范圍。因此，雖然通過以上實施例對本發(fā)明進行了較為詳細的說明，但是本發(fā)明不僅僅限于以上實施例，在不脫離本發(fā)明構思的情況下，還可以包括更多其他等效實施例，而本發(fā)明的范圍由所附的權利要求范圍決定。