本發(fā)明涉及一種單張票卡不同圖案識別分揀的工作流程，屬于電子標(biāo)簽制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有單張票卡、吊牌印刷時，僅考慮票卡本身需要的印刷圖案，模切成單張票后：

1、無特別的不同印刷圖案分揀識別mark（即識別特征點），機(jī)臺須依據(jù)印刷圖案不同而自動分揀歸類票卡，這樣需要動用電腦繁雜的影像處理計算，反應(yīng)速度很慢，無法滿足大量自動化生產(chǎn)的需求。而人工分揀的效率更低，更難以滿足大量生產(chǎn)的需求；2、同樣無特別的方向分揀識別mark，機(jī)臺仍須依據(jù)不同方向上的不同印刷圖案分揀歸類票卡，同樣需要動用電腦繁雜的影像處理計算，反應(yīng)速度很慢，無法滿足大量自動化生產(chǎn)的需求。而人工分揀的效率更低，更難以滿足大量生產(chǎn)的需求；

3、若未自動分揀收票后，檢驗人員也難以識別票卡印刷圖案是否歸類錯誤，是否方向方向放置錯誤；從而造成票卡印刷圖案不同間的混料和方向錯誤，甚至影響后道因打印位置錯誤而造成的票卡報廢。

現(xiàn)有票卡印刷、分揀工作流程：票卡材料印刷→貼合模切→電腦繁雜影像處理計算，分不同印刷圖案→人員依分揀好的不同印刷圖案分類包裝（印刷圖案分揀錯誤，人員難以發(fā)現(xiàn)）。

現(xiàn)有工藝生產(chǎn)單張票卡或者吊牌等單張形態(tài)標(biāo)簽時，部分標(biāo)簽是采用套票形式印刷、生產(chǎn)的。這里的套票是指：同樣尺寸、規(guī)格要求，僅印刷圖案不同，一套票可能是4種、8種等印刷圖案，類似一整套郵票印刷圖案會是一類但不同的圖案。

這種套票性質(zhì)的單張標(biāo)簽生產(chǎn)時，不同印刷圖案印在同一卷材料中，生產(chǎn)后需要進(jìn)行圖案分揀、收票、裝盒。

現(xiàn)有工藝設(shè)計在印刷時，除了必要的生產(chǎn)需要mark外，模切為單張票卡或吊牌后，沒有可供識別不同印刷圖案和方向的mark，如圖1所示。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種單張票卡不同圖案識別分揀的工作流程，此工作流程適用于所有帶印刷單張票卡、吊牌的收票分揀和擺放方向識別，通過識別mark特有位置的設(shè)定，解決單張票卡分揀和收票方向不一致的問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：單張票卡不同圖案識別分揀的工作流程，其特征是，包括以下步驟：

1）在票卡材料上印刷圖案，同時在每張票卡上印刷識別mark，且mark標(biāo)識中間鏤空刻有阿拉伯?dāng)?shù)字；

對于相同印刷圖案的票卡，其mark位置相同，mark標(biāo)識的數(shù)字也相同；對于印刷圖案不相同的票卡，其mark位置不相同，即使票卡方向顛倒后，mark位置也不相同，且mark標(biāo)識的數(shù)字也不相同；

2）貼合模切，然后采用傳感器進(jìn)行mark識別，以mark代表印刷圖案以及票卡的正反面、方向，配合使用傳感器、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)即可實現(xiàn)票卡不同圖案分揀、正反面分揀、擺放方向分揀；

3）人員對分揀好的不同印刷圖案的票卡進(jìn)行分類包裝、裝盒；同時，根據(jù)mark標(biāo)識的位置以及鏤空數(shù)字，對分類后的票卡進(jìn)行檢驗；若是相同印刷圖案的票卡，其裝盒后整疊票卡的mark位置應(yīng)一致，鏤空數(shù)字也應(yīng)重合；若不一致，則說明票卡方向不一或印刷圖案不一。

進(jìn)一步地，所述mark標(biāo)識的長度和寬度為4mm。

進(jìn)一步地，所述票卡為套票，每套票卡中，其鏤空數(shù)字為連續(xù)的數(shù)字。

進(jìn)一步地，所述傳感器為圖像識別傳感器。

采用本發(fā)明后，模切為單張票卡或吊牌后，每種印刷圖案上會有一個識別mark（即識別特征點），且每種印刷圖案上的識別mark位置不同，方向顛倒后mark位置不重合，mark內(nèi)的數(shù)字也不同。

本發(fā)明的優(yōu)勢：

1、這樣的mark在后續(xù)圖案分揀時，以mark代表圖案以及票卡或吊牌的正反面、方向，可以使用一般傳感器，配合自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)即可實現(xiàn)票卡或吊牌不同圖案分揀、正反面分揀、擺放方向分揀；

2、既節(jié)約成本，又能提高反應(yīng)速度，能夠?qū)崿F(xiàn)大量、快速精確的自動化生產(chǎn)需求；

3、裝盒后整疊票卡的mark位置一致，若不一致，則說明方向不一或圖案不一；

4、利于人員簡單確認(rèn)。

本發(fā)明的創(chuàng)新點：

1、不同印刷圖案上多了識別mark，形狀不限；

2、不同印刷圖案對應(yīng)的識別mark內(nèi)數(shù)字不一；

3、單張票卡或吊牌任意調(diào)轉(zhuǎn)方向或圖案混料后，識別mark位置不一；

4、不增加任何工藝和成本的基礎(chǔ)上，降低票卡分揀不同印刷圖案的難度、成本，并提升準(zhǔn)確率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中流程設(shè)計圖示例；

圖2為本發(fā)明的流程設(shè)計圖示例；

圖3為圖2中的流程設(shè)計圖示放大圖。

具體實施方式

單張票卡不同圖案識別分揀的工作流程，包括以下步驟：

1）在票卡材料上印刷圖案，同時在每張票卡上印刷識別mark（即識別特征點），且mark標(biāo)識中間鏤空刻有阿拉伯?dāng)?shù)字（如圖2、圖3所示，每個印刷圖案上模切后會有4*4mm的mark，且mark中間需鏤空1、2、3、4等字樣）；

對于相同印刷圖案的票卡，其mark位置相同，mark標(biāo)識的數(shù)字也相同；對于印刷圖案不相同的票卡，其mark位置不相同，即使票卡方向顛倒后，mark位置也不相同，且mark標(biāo)識的數(shù)字也不相同；

2）貼合模切，然后采用傳感器進(jìn)行mark識別，以mark代表印刷圖案以及票卡的正反面、方向，配合使用傳感器（圖像識別傳感器）、自動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)即可實現(xiàn)票卡不同圖案分揀、正反面分揀、擺放方向分揀；

3）人員對分揀好的不同印刷圖案的票卡進(jìn)行分類包裝、裝盒；同時，根據(jù)mark標(biāo)識的位置以及鏤空數(shù)字，對分類后的票卡進(jìn)行檢驗；若是相同印刷圖案的票卡，其裝盒后整疊票卡的mark位置應(yīng)一致，鏤空數(shù)字也應(yīng)重合；若不一致，則說明票卡方向不一或印刷圖案不一。

票卡采用套票形式印刷、生產(chǎn)時，每套票卡中，其鏤空數(shù)字為連續(xù)的數(shù)字。

采用本發(fā)明后，模切為單張票卡或吊牌后，每種印刷圖案上會有一個識別mark，且每種印刷圖案上的識別mark位置不同，方向顛倒后mark位置不重合，mark內(nèi)的數(shù)字也不同。上述尺寸、形狀、位置只是舉例，專利范圍不受上圖尺寸及位置的限制。采用此方法的所有設(shè)計都包含在此專利范圍內(nèi)。

本發(fā)明的工作流程為：票卡材料印刷（同時進(jìn)行不增加工藝成本的如上說明識別mark的印刷）→貼合模切→傳感器進(jìn)行mark識別，分不同印刷圖案→人員依分揀好的不同印刷圖案分類包裝（同時依照特殊位置的mark，簡單批量確認(rèn)印刷圖案分揀正確與否）。此工作流程適用于所有帶印刷單張票卡、吊牌的收票分揀和擺放方向識別，通過識別mark特有位置的設(shè)定，解決單張票卡分揀和收票方向不一致的問題。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
單張票卡不同圖案識別分揀的工作流程，屬于電子標(biāo)簽制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的工作流程為：票卡材料印刷（同時進(jìn)行不增加工藝成本的如上說明識別Mark的印刷）→貼合模切→傳感器進(jìn)行Mark識別，分不同印刷圖案→人員依分揀好的不同印刷圖案分類包裝（同時依照特殊位置的Mark，簡單批量確認(rèn)印刷圖案分揀正確與否）。此工作流程適用于所有帶印刷單張票卡、吊牌的收票分揀和擺放方向識別，通過識別Mark特有位置的設(shè)定，解決單張票卡分揀和收票方向不一致的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：陳萌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：永道無線射頻標(biāo)簽（揚州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.14
技術(shù)公布日：2017.08.18