本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種顯示裝置及其制備方法。

背景技術(shù)：

參見圖1，顯示裝置包括顯示屏10、觸摸屏20和機(jī)殼30，顯示屏10設(shè)置于觸摸屏20下表面的中心區(qū)域，顯示屏10和觸摸屏20共同形成觸摸屏/顯示屏模組，機(jī)殼30設(shè)置有安裝槽31，安裝槽31的四周形成環(huán)形的凸臺32，顯示屏10對應(yīng)地安裝在安裝槽31內(nèi)，這里可通過將觸摸屏/顯示屏模組的首尾端粘貼在安裝槽31內(nèi)來將顯示屏10對應(yīng)地安裝在安裝槽31內(nèi)，觸摸屏20下表面的邊緣區(qū)域采用粘貼雙面膠或者點膠水的方式裝配在凸臺32的上表面，從而完成觸摸屏/顯示屏模組與機(jī)殼30之間的裝配。

在上述顯示裝置中，為了確保觸摸屏/顯示屏模組與機(jī)殼30之間粘貼牢固，需要保證觸摸屏20下表面的粘貼面100足夠大，例如，當(dāng)采用粘貼雙面膠方式時，圖1中所示的粘貼面100中，距離a需在1.0mm以上；又如，當(dāng)選用點膠水方式時，圖1中所示的粘貼面100中，距離a需在0.45mm以上。除此之外，顯示屏10與凸臺32之間間隔有距離a，距離a為0.35mm以上，這樣可保證觸摸屏/顯示屏模組裝配時不會碰到機(jī)殼30，同時避免顯示裝置在使用過程中受到撞擊時，機(jī)殼30碰到顯示屏10造成無法顯示等現(xiàn)象。

可見，上述顯示裝置的非顯示區(qū)域至少包括粘貼面100和距離a所占面積，從而非顯示區(qū)域一側(cè)的寬度至少為寬度a和距離a之和，再加上顯示屏10本身邊框區(qū)域的寬度，在圖1中，非顯示區(qū)域一側(cè)的寬度l大約為2.5mm，從而導(dǎo)致顯示裝置的非顯示區(qū)域較大，影響觀看效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題是提供一種顯示裝置及其制備方法，以減小顯示裝置的非顯示區(qū)域，給用戶帶來的更好的觀賞體驗。

一方面，本發(fā)明實施例提高了一種顯示裝置，包括顯示屏、觸摸屏和機(jī)殼，所述顯示屏設(shè)置于所述觸摸屏的下表面，所述機(jī)殼的中心區(qū)域設(shè)置有安裝槽，所述安裝槽的四周形成環(huán)形的凸臺，所述顯示屏安裝在所述安裝槽內(nèi)，所述顯示裝置還包括裝飾圈，所述裝飾圈的外圈邊緣安裝在所述凸臺的上表面，所述裝飾圈的內(nèi)圈邊緣安裝在所述觸摸屏的上表面的邊緣。

另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種顯示裝置的制備方法，所述制備方法包括：將所述顯示屏設(shè)置于所述觸摸屏的下表面，形成觸摸屏/顯示屏模組；將所述觸摸屏/顯示屏模組裝配至所述機(jī)殼的安裝槽內(nèi)；將所述裝飾圈的外圈邊緣安裝在所述凸臺的上表面，將所述裝飾圈的內(nèi)圈邊緣安裝在所述觸摸屏的上表面的邊緣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實施例包括以下優(yōu)點：

在本發(fā)明實施例的顯示裝置中，觸摸屏和機(jī)殼之間通過裝飾圈來固定，如上所述，裝飾圈分別安裝在機(jī)殼和觸摸屏上，這種固定方式牢固可靠，且裝飾圈安裝在凸臺的上表面和裝飾圈的上表面邊緣，安裝簡單方便，不會破壞中間的顯示區(qū)域，可見，相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明實施例的顯示裝置避免了觸摸屏與機(jī)殼直接粘貼，也就避免了在觸摸屏上預(yù)留出大面積的粘貼面，從而大大減小了顯示裝置的非顯示區(qū)域。

本發(fā)明實施例中的顯示裝置的制備方法與上述顯示裝置的有益效果相同，在此不再贅述。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)的截面圖；

圖2是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)的第一截面圖；

圖3是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的分解圖；

圖4是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)的第二截面圖；

圖5是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)的放大圖；

圖6是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的部分結(jié)構(gòu)的第三截面圖；

圖7是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的制備方法的流程圖；

圖8是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的制備方法的步驟s2的步驟圖；

圖9是本發(fā)明實施例中的顯示裝置的平面圖；

圖10本發(fā)明實施例中的顯示裝置的制備方法的步驟s3的流程圖；

圖11本發(fā)明實施例中的顯示裝置的制備方法的步驟s31的步驟圖；

圖12本發(fā)明實施例中的顯示裝置的制備方法的步驟s33的步驟圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實施例一

參見圖2和圖3，本實施例提供了一種顯示裝置，包括顯示屏10、觸摸屏20和機(jī)殼30，顯示屏10設(shè)置于觸摸屏20的下表面，機(jī)殼30的中心區(qū)域設(shè)置有安裝槽31，安裝槽31的四周形成環(huán)形的凸臺32，顯示屏10安裝在安裝槽31內(nèi)，顯示裝置還包括裝飾圈40，裝飾圈40的外圈邊緣安裝在凸臺32的上表面，裝飾圈40的內(nèi)圈邊緣安裝在觸摸屏20的上表面的邊緣。

在本實施例中，通過在觸摸屏20的周圈增加一個裝飾圈40，使得觸摸屏20和機(jī)殼30之間采用全新的結(jié)合方式。裝飾圈40的外圈和內(nèi)圈分別對應(yīng)安裝在機(jī)殼30的凸臺32和觸摸屏20，使得機(jī)殼30和觸摸屏20牢固地裝配在一起，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要將觸摸屏20的部分面積用作粘貼面100，從而大大減小了非顯示區(qū)域，相應(yīng)地，非顯示區(qū)域一側(cè)的寬度也大大減小，進(jìn)而可實現(xiàn)超窄邊框顯示裝置、無邊框顯示裝置。

本實施例中的顯示裝置除了具有上述優(yōu)勢外，裝飾圈40安裝在凸臺32的上表面，以及觸摸屏20的上表面，安裝方便，容易實現(xiàn)。

參見圖4，優(yōu)選地，裝飾圈40可采用粘貼的方式安裝在機(jī)殼30和觸摸屏20上，對應(yīng)地，顯示裝置還包括粘貼層50，粘貼層50位于裝飾圈40與凸臺32之間，粘貼層50還位于裝飾圈40與觸摸屏20之間。

參見圖4，進(jìn)一步地，為了便于裝飾圈40的安裝，以及提高顯示裝置的美觀性等，觸摸屏20的上表面的邊緣環(huán)設(shè)有l(wèi)型凹槽21，凸臺32的上表面與凹槽21的槽底面相平，裝飾圈40的內(nèi)圈邊緣安裝在凹槽21的槽底面；粘貼層50對應(yīng)位于凸臺32的上表面，以及凹槽21的槽底面。在這一方案中，裝飾圈40位于凹槽21內(nèi)，既可保證安裝牢固，又不會增加顯示裝置的厚度。

參見圖5，在另一方案中，凸臺32為階梯凸臺，階梯凸臺包括自上而下的第一凸臺321和第二凸臺322，第一凸臺321的上表面與凹槽21的槽底面相平，第一凸臺321與凹槽21之間間隔有第一空隙60，第一空隙60位于第二凸臺322的上方；粘貼層50對應(yīng)第一凸臺321的上表面、凹槽21的槽底面，以及第一空隙60內(nèi)。在本方案中，粘貼層50位于第一凸臺321的上表面和觸摸屏20的上表面，可粘貼裝飾圈40，而粘貼層50還位于第一空隙60內(nèi)，第一空隙60可將機(jī)殼30和觸摸屏20粘貼在一起，使得觸摸屏20與機(jī)殼30之間的結(jié)合更加牢固，同時第一空隙60中的粘貼層50也可用于粘貼裝飾圈40。

參見圖5，可參考地，觸摸屏20的下表面高于第二凸臺322的上表面，且觸摸屏20的下表面與第二凸臺322的上表面之間的距離j的最小值為0.15mm，也就是第二凸臺322的上表面比觸摸屏20的下表面下沉，下沉量為0.15mm以上，以達(dá)到設(shè)計要求，例如，設(shè)計要求可為保證產(chǎn)品質(zhì)量，上述距離j可避免粘貼層50對機(jī)殼30內(nèi)的其它零件造成影響等。

參見圖6，特別地，粘貼層50的上表面上設(shè)有若干支撐骨70。支撐骨70可設(shè)置在粘貼層50的局部區(qū)域，支撐骨70的設(shè)置可根據(jù)粘貼層50的厚度而定，以使支撐骨70和粘貼層50共同形成的厚度滿足設(shè)計需要，實現(xiàn)對粘貼層50的下表面與裝飾圈40的下表面之間的距離的控制，得到想要的數(shù)值。但需要說明的是，當(dāng)粘貼層50的厚度在0.08mm以上時，才可設(shè)置支撐骨70，以確保支撐骨70的穩(wěn)定性。

繼續(xù)參見圖4，優(yōu)選地，裝飾圈40的外圈邊緣超過凸臺32的外側(cè)，且裝飾圈40的外圈邊緣與凸臺32的外側(cè)之間的距離h介于0.1mm～0.15mm之間，以滿足設(shè)計需求，例如，這個距離差可用于安裝電池蓋等。

繼續(xù)參見圖4，為了完善本實施例中的顯示裝置，顯示裝置還可包括電池蓋80，電池蓋80安裝在機(jī)殼30遠(yuǎn)離觸摸屏20的一側(cè)上，且電池蓋80的四周環(huán)扣在機(jī)殼30的四周，電池蓋80的四周的上表面低于裝飾圈40的下表面，且電池蓋80的四周的上表面與裝飾圈40的下表面之間的距離g介于0.03mm～0.08mm之間，最佳地，電池蓋80的四周的上表面與裝飾圈40的下表面之間的距離g為0.05mm。在這一方案中，電池蓋80可通過扣位及底部的兩個螺絲與機(jī)殼30固定。

顯示裝置還可包括主板等，主板等安裝在機(jī)殼30內(nèi)。

繼續(xù)參見圖4，值得一提的是，在本實施例中，裝飾圈40的寬度為e，在顯示裝置的兩側(cè)，顯示區(qū)域到裝飾圈40的距離為f(這里的f也就是顯示區(qū)域到觸摸屏20邊緣的距離)，通過調(diào)節(jié)尺寸“e”和尺寸“f”的大小，可以實現(xiàn)超窄邊框、無邊框等的顯示裝置。例如，尺寸“e”可以增加或減??；尺寸“f”相應(yīng)做減小和增加，尺寸“f”增加超窄邊寬度加寬，尺寸“f”減小超窄邊寬度變窄。

可參考地，尺寸“e”可為0.8mm；尺寸“f”可為0.7mm。

綜上所述，本發(fā)明可以有效解決顯示裝置的超窄邊框、無邊框設(shè)計的需求，提高了顯示裝置的顯示區(qū)的占比，提升了顯示裝置的外觀表面力。

實施例二

參見圖7，本實施例提供了一種顯示裝置的制備方法，該制備方法適用于實施例一中的顯示裝置，包括：

步驟s1：將顯示屏10設(shè)置于觸摸屏20的下表面，形成觸摸屏/顯示屏模組；

步驟s2：將觸摸屏/顯示屏模組裝配至機(jī)殼30的安裝槽31內(nèi)；

步驟s3：將裝飾圈40的外圈邊緣安裝在凸臺32的上表面，將裝飾圈40的內(nèi)圈邊緣安裝在觸摸屏20的上表面的邊緣。

在上述制備方法中，通過在觸摸屏20的周圈增加一個裝飾圈40，使得觸摸屏20和機(jī)殼30之間采用全新的結(jié)合方式。裝飾圈40的外圈和內(nèi)圈分別對應(yīng)安裝在機(jī)殼30的凸臺32和觸摸屏20，使得機(jī)殼30和觸摸屏20牢固地裝配在一起，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要將觸摸屏20上的部分面積用作粘貼面100，從而大大減小了非顯示區(qū)域，相應(yīng)地，非顯示區(qū)域一側(cè)的寬度也大大減小，進(jìn)而可實現(xiàn)超窄邊框顯示裝置、無邊框顯示裝置。

參見圖8，在步驟s2中，將觸摸屏/顯示屏模組裝配至機(jī)殼30的安裝槽31內(nèi)，可在顯示裝置的上下端位置用采用雙面膠或點膠水固定方式?？蛇x地，把機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組的位置固定好，在顯示裝置的上下端的位置的雙面膠區(qū)域或者膠水區(qū)域200進(jìn)行對應(yīng)的操作(涂覆雙面膠或者點膠水)，從而實現(xiàn)機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組精確定位。其中，當(dāng)采用粘貼雙面膠方式時，雙面膠的厚度在0.1mm-0.3mm之間；當(dāng)采用點膠方式時，點膠的厚度在0.08mm-0.25mm之間。這里的上下端是指顯示裝置在顯示畫面時，畫面所示的上下端。

參見圖9，在固定機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組的位置時,可在機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組之間預(yù)留間隙，例如，上下端的間隙b可介于0.05mm-0.08mm之間，在這一過程中，要確保顯示裝置的四周與觸摸屏/顯示屏模組之間的空隙的一致性，實現(xiàn)機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組的精確定位。

參見圖10，進(jìn)一步地，步驟s3可包括：

步驟s31：在凸臺32的上表面和觸摸屏20的上表面的邊緣點膠，形成粘膠；

步驟s32：將裝飾圈40放置在粘膠上；

步驟s33：對裝飾圈40進(jìn)行冷壓工藝，將粘膠壓至凸臺32的上表面和觸摸屏20的上表面的邊緣，形成粘貼層50。

其中，粘膠可為膠水。

參見圖11，在步驟s31中，凸臺32的上表面和觸摸屏20的上表面的邊緣形成點膠區(qū)域300，點膠區(qū)域300上形成粘膠，點膠區(qū)域的寬度可據(jù)實際情況而定。

參見圖12，在步驟s33中，進(jìn)行冷壓工藝時，可用治具對裝飾圈40施加一定的力(圖12中裝飾圈40上方的箭頭表示該施加的力)，確保把粘膠壓開，得到粘貼層50。

對應(yīng)地，當(dāng)觸摸屏20的上表面的邊緣環(huán)設(shè)有l(wèi)型凹槽21，凸臺32的上表面與凹槽21的槽底面相平，裝飾圈40的內(nèi)圈邊緣安裝在槽底面時，

步驟s31為：在凸臺32的上表面和槽底面點膠，形成粘膠。

步驟s33為：對裝飾圈40進(jìn)行冷壓工藝，將粘膠壓至凸臺32的上表面和槽底面，形成粘貼層50。

對應(yīng)地，當(dāng)凸臺32為階梯凸臺，階梯凸臺包括自上而下的第一凸臺321和第二凸臺322，第一凸臺321的上表面與凹槽21的槽底面相平，第一凸臺321與凹槽21之間間隔有為第一空隙60，第一空隙60位于第二凸臺322的上方時，

步驟s31為：在第一凸臺321的上表面、第一空隙60內(nèi)和槽底面點膠，形成粘膠。

步驟s33為：對裝飾圈40進(jìn)行冷壓工藝，將粘膠壓至第一凸臺321的上表面、槽底面以及第一空隙60內(nèi)，形成粘貼層50。

參見圖12，優(yōu)選地，第一空隙60的寬度i可介于0.13mm～0.3mm之間，這樣，在冷壓工藝中，粘膠可被壓制在第一空隙60內(nèi)，并能夠到達(dá)觸摸屏20的下表面位置，粘膠量多時粘膠繼續(xù)向下溢膠也不影響粘接效果。

在這一方案中，可在對應(yīng)的步驟s2中，固定機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組的位置時，調(diào)整機(jī)殼30與觸摸屏/顯示屏模組之間的間隙來控制第一空隙60的寬度，以得到想要的粘貼層50在第一空隙60內(nèi)的寬度，以及粘膠能正常被擠壓出的粘貼層50。

參見圖10，優(yōu)選地，在步驟s31和步驟s32之間，還包括：

步驟s34：在粘膠上放置若干支撐骨70。

參見圖12，支撐骨70粘接在粘膠上，可調(diào)節(jié)粘貼層50的下表面與裝飾圈40的下表面之間的距離c，而且也不影響裝飾圈40的粘貼。

參見圖7，本實施例中的制備方法還可包括：

步驟s4：將電池蓋80安裝在機(jī)殼30遠(yuǎn)離觸摸屏20的一側(cè)上。

本實施例中的制備方法還可包括其它步驟，例如，裝配主板等。

需要說明的是，在本發(fā)明中，所述的“機(jī)殼30”可包括安裝在機(jī)殼30內(nèi)的顯示面板等，在此不做限定。

需要說明的是，對于方法實施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明實施例并不受所描述的動作順序的限制，因為依據(jù)本發(fā)明實施例，某些步驟可以采用其他順序或者同時進(jìn)行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實施例均屬于優(yōu)選實施例，所涉及的動作并不一定是本發(fā)明實施例所必須的。

對于方法實施例而言，由于其與裝置實施例基本相似，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見裝置實施例的部分說明即可。

本說明書中的各個實施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。

本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員應(yīng)明白，本發(fā)明實施例的實施例可提供為方法、裝置、或計算機(jī)程序產(chǎn)品。因此，本發(fā)明實施例可采用完全硬件實施例、完全軟件實施例、或結(jié)合軟件和硬件方面的實施例的形式。而且，本發(fā)明實施例可采用在一個或多個其中包含有計算機(jī)可用程序代碼的計算機(jī)可用存儲介質(zhì)(包括但不限于磁盤存儲器、cd-rom、光學(xué)存儲器等)上實施的計算機(jī)程序產(chǎn)品的形式。

本發(fā)明實施例是參照根據(jù)本發(fā)明實施例的方法、終端設(shè)備(系統(tǒng))、和計算機(jī)程序產(chǎn)品的流程圖和/或方框圖來描述的。應(yīng)理解可由計算機(jī)程序指令實現(xiàn)流程圖和/或方框圖中的每一流程和/或方框、以及流程圖和/或方框圖中的流程和/或方框的結(jié)合?？商峁┻@些計算機(jī)程序指令到通用計算機(jī)、專用計算機(jī)、嵌入式處理機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備的處理器以產(chǎn)生一個機(jī)器，使得通過計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備的處理器執(zhí)行的指令產(chǎn)生用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的裝置。

這些計算機(jī)程序指令也可存儲在能引導(dǎo)計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備以特定方式工作的計算機(jī)可讀存儲器中，使得存儲在該計算機(jī)可讀存儲器中的指令產(chǎn)生包括指令裝置的制造品，該指令裝置實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能。

這些計算機(jī)程序指令也可裝載到計算機(jī)或其他可編程數(shù)據(jù)處理終端設(shè)備上，使得在計算機(jī)或其他可編程終端設(shè)備上執(zhí)行一系列操作步驟以產(chǎn)生計算機(jī)實現(xiàn)的處理，從而在計算機(jī)或其他可編程終端設(shè)備上執(zhí)行的指令提供用于實現(xiàn)在流程圖一個流程或多個流程和/或方框圖一個方框或多個方框中指定的功能的步驟。

盡管已描述了本發(fā)明實施例的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本發(fā)明實施例范圍的所有變更和修改。

最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者終端設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者終端設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上對本發(fā)明所提供的一種顯示裝置和一種顯示裝置的制備方法，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。