本發(fā)明涉及電器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于固定的mox顯示終端。

背景技術(shù)：

終端設(shè)備通常設(shè)置在能利用通信設(shè)施與遠處計算機聯(lián)接工作的方便場所，它主要由通信接口控制裝置與專用或選定的輸入輸出裝置組合而成。顯示終端是機電系統(tǒng)和操作者間進行信息交換、溝通與互動的媒介，結(jié)合顯示終端操作面板上的文字，通過顯示終端控制面板上的按鈕。一般顯示終端在工作時會連接許多數(shù)據(jù)線，用來輸入或者輸出數(shù)據(jù)，而一般的顯示終端是直接放置在桌子上的，沒有特定的固定裝置來固定，很容易使得工作人員通過數(shù)據(jù)線將顯示終端帶倒，使得顯示終端摔落，造成設(shè)備損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種便于固定的mox顯示終端，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于固定的mox顯示終端，包括終端本體和安裝架，所述安裝架固定安裝在終端本體下端，所述安裝架的下端四角處均設(shè)有連接管，連接管的下端套接有活動管，活動管的上端通過緩沖彈簧連接安裝架的下端，所述活動管內(nèi)設(shè)有吸盤，吸盤與通氣管固定連接，通氣管依次貫穿連接管、安裝架和支撐塊并與支撐塊上的連通管連接，所述支撐塊位于安裝架的中部兩側(cè)上端，且支撐塊固定連接連通管，所述連通管的上端通過管頭連接螺紋密封件，管頭上設(shè)有通氣口，螺紋密封件的外側(cè)設(shè)有防護套，所述螺紋密封件的中部設(shè)有導向槽，導向槽內(nèi)設(shè)有插塊，所述插塊的一端與管頭上的通氣口相互對應(yīng)，且插塊的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)，插塊的另一端通過l型連接桿連接弧形按壓件的一端，l型連接桿位于防護套上的空槽內(nèi)，弧形按壓件的另一端貫穿防護套的側(cè)壁并位于防護套的外側(cè)，所述弧形按壓件位于螺紋密封件的上端兩側(cè)，弧形按壓件通過支撐座連接螺紋密封件，且弧形按壓件與支撐座相互鉸接。

優(yōu)選的，所述l型連接桿的一端為伸縮桿，伸縮桿鉸接插塊的另一端，l型連接桿的另一端為固定桿，固定桿固定連接弧形按壓件的一端。

優(yōu)選的，所述密封環(huán)與插塊一端的距離不小于通氣口的厚度。

優(yōu)選的，所述防護套的上端內(nèi)腔中部通過支撐桿連接螺紋密封件的上端中部，支撐桿的中部兩側(cè)均通過復位彈簧連接弧形貼合板，弧形貼合板與弧形按壓件貼合設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，簡單實用，在安裝架的下端設(shè)有活動管，活動管與安裝架之間設(shè)有緩沖彈簧，使終端本體在安放時具有一定的緩沖性，減小了裝置內(nèi)部硬件的損傷率，在活動管內(nèi)設(shè)有吸盤，吸盤通過通氣管與連通管連接，連通管端通過螺紋密封件來控制氣體的流通，使得終端本體可牢牢固定在桌面上，不會輕易摔落，提高了設(shè)備的使用時間，很好的解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明活動管結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐塊結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖4為本發(fā)明螺紋密封件結(jié)構(gòu)剖面示意圖。

圖中：終端本體1、安裝架2、連接管21、活動管3、吸盤4、通氣管5、支撐塊6、連通管7、管頭71、螺紋密封件8、防護套9、插塊10、密封環(huán)11、弧形按壓件12、l型連接桿13、支撐桿14、弧形貼合板15。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于固定的mox顯示終端，包括終端本體1和安裝架2，安裝架2固定安裝在終端本體1下端，安裝架2的下端四角處均設(shè)有連接管21，連接管21的下端套接有活動管3，活動管3的上端通過緩沖彈簧連接安裝架2的下端，活動管3內(nèi)設(shè)有吸盤4，吸盤4與通氣管5固定連接，通氣管5依次貫穿連接管21、安裝架2和支撐塊6并與支撐塊6上的連通管7連接，支撐塊6位于安裝架2的中部兩側(cè)上端，且支撐塊46固定連接連通管7，連通管7的上端通過管頭71連接螺紋密封件8，管頭71上設(shè)有通氣口，螺紋密封件8的外側(cè)設(shè)有防護套9，螺紋密封件8的中部設(shè)有導向槽，導向槽內(nèi)設(shè)有插塊10，插塊10的一端與管頭71上的通氣口相互對應(yīng)，且插塊10的外側(cè)設(shè)有密封環(huán)11，密封環(huán)11與插塊10一端的距離不小于通氣口的厚度，插塊10的另一端通過l型連接桿13連接弧形按壓件12的一端，l型連接桿13的一端為伸縮桿，伸縮桿鉸接插塊10的另一端，l型連接桿13的另一端為固定桿，固定桿固定連接弧形按壓件12的一端，l型連接桿13位于防護套9上的空槽內(nèi)，弧形按壓件12的另一端貫穿防護套9的側(cè)壁并位于防護套9的外側(cè)，弧形按壓件12位于螺紋密封件8的上端兩側(cè)，弧形按壓件12通過支撐座連接螺紋密封件8，且弧形按壓件12與支撐座相互鉸接，防護套9的上端內(nèi)腔中部通過支撐桿14連接螺紋密封件8的上端中部，支撐桿14的中部兩側(cè)均通過復位彈簧連接弧形貼合板15，弧形貼合板15與弧形按壓件12貼合設(shè)置。

終端本體1在安放時，先將終端本體1放置在桌面上，再按壓弧形按壓件12，將弧形按壓件12通過l型連接桿13將插塊10拉出管頭71上的通氣口，然后扭動螺紋密封件8，將通氣口露出，然后將終端本體1下壓，至吸盤4完全貼合桌面，然后扭動螺紋密封件8，將通氣口隱藏，直至弧形按壓件12在支撐桿14上弧形貼合板15的作用下通過l型連接桿13將插塊10插入通氣口，使通氣口密封。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于固定的MOX顯示終端，包括終端本體和安裝架，所述安裝架固定安裝在終端本體下端，所述安裝架的下端四角處均設(shè)有連接管，連接管的下端套接有活動管，活動管的上端通過緩沖彈簧連接安裝架的下端，所述活動管內(nèi)設(shè)有吸盤，吸盤與通氣管固定連接，通氣管依次貫穿連接管、安裝架和支撐塊并與支撐塊上的連通管連接，活動管與安裝架之間設(shè)有緩沖彈簧，使終端本體在安放時具有一定的緩沖性，減小了裝置內(nèi)部硬件的損傷率，在活動管內(nèi)設(shè)有吸盤，吸盤通過通氣管與連通管連接，連通管端通過螺紋密封件來控制氣體的流通，使得終端本體可牢牢固定在桌面上，不會輕易摔落，提高了設(shè)備的使用時間。

技術(shù)研發(fā)人員：王秋華;丁賢;范少峰;周令杰
受保護的技術(shù)使用者：南京淼孚自動化有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.25
技術(shù)公布日：2017.09.05