本發(fā)明涉及erp系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)時(shí)間及物料用量流程圖顯示方法。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的erp系統(tǒng)中，bom占據(jù)核心位置，bom可以綜合訂單交期、訂單產(chǎn)品的物料組成和時(shí)間因素等進(jìn)行計(jì)算，換算出訂單的每一步起始及截至?xí)r間和物料用量等信息，此過(guò)程稱為mrp運(yùn)算?，F(xiàn)有的mrp運(yùn)算結(jié)果大多為表格或甘特圖形式，可以在一定程度上直觀顯示物料用料和生產(chǎn)時(shí)間安排，但仍不能做到最直觀化。以流程圖的形式顯示出每個(gè)步驟的所需原料及用量，并且換算出各步驟的任務(wù)起止時(shí)間，是最直觀的一種顯示方法，但是目前常見(jiàn)的mrp運(yùn)算都不能實(shí)現(xiàn)流程圖的顯示。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)時(shí)間及物料用量流程圖顯示方法，以流程圖的形式最為直觀地顯示出每個(gè)步驟的所需原料及用量，并且換算出各步驟的任務(wù)起止時(shí)間，顯示直觀性好，利于物料用料和生產(chǎn)時(shí)間安排。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種生產(chǎn)時(shí)間及物料用量流程圖顯示方法，它包括以下工序：

工序（1）：錄入訂單成布/交期；

工序（2）：設(shè)置訂單成布的生產(chǎn)工藝；

工序（3）：查找對(duì)應(yīng)的bom，并按加工順序倒序排序；

工序（4）：根據(jù)工序物料耗量計(jì)算本步原料用量，根據(jù)工序用時(shí)及前一步起始時(shí)間反推本步起始時(shí)間，將計(jì)算結(jié)果存入臨時(shí)表；

工序（5）：判斷是否還有其他工序，有的話繼續(xù)工序（4），沒(méi)有的話則進(jìn)入下個(gè)工序；

工序（6）：將臨時(shí)表中的數(shù)據(jù)按照加工步驟順序排序，用于生成流程圖；

工序（7）：判斷畫(huà)板上是否存在本步驟的物料信息，如存在，跳過(guò)，繼續(xù)工序（6），如不存在則進(jìn)入下個(gè)工序；

工序（8）：添加物料框；

工序（9）：循環(huán)畫(huà)板上的物料信息，如果是當(dāng)前物料的子件，從找到的子件往當(dāng)前物料框生成一條連接線，并為連接線設(shè)置相應(yīng)的工序信息，循環(huán)工序（6），如果不是當(dāng)前物料的子件，則跳過(guò)。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明以流程圖的形式顯示出來(lái)，最為直觀地顯示出每個(gè)步驟的所需原料及用量，并且換算出各步驟的任務(wù)起止時(shí)間，顯示直觀性好，利于物料用料和生產(chǎn)時(shí)間安排。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的邏輯運(yùn)算示意圖。

圖2為本發(fā)明流程顯示圖。

圖3為本發(fā)明原料計(jì)算過(guò)程圖。

圖4為本發(fā)明多訂單合并計(jì)算流程顯示圖。

圖5為本發(fā)明坯布工藝圖。

圖6為本發(fā)明坯布工藝樹(shù)形圖。

圖7為本發(fā)明成布工藝圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1和圖2所示，一種生產(chǎn)時(shí)間及物料用量流程圖顯示方法，它包括以下工序：

工序（1）：錄入訂單成布/交期；

工序（2）：設(shè)置訂單成布的生產(chǎn)工藝；

工序（3）：查找對(duì)應(yīng)的bom，并按加工順序倒序排序；

工序（4）：根據(jù)工序物料耗量計(jì)算本步原料用量，根據(jù)工序用時(shí)及前一步起始時(shí)間反推本步起始時(shí)間，將計(jì)算結(jié)果存入臨時(shí)表；

工序（5）：判斷是否還有其他工序，有的話繼續(xù)工序（4），沒(méi)有的話則進(jìn)入下個(gè)工序；

工序（6）：將臨時(shí)表中的數(shù)據(jù)按照加工步驟順序排序，用于生成流程圖；

工序（7）：判斷畫(huà)板上是否存在本步驟的物料信息，如存在，跳過(guò)，繼續(xù)工序（6），如不存在則進(jìn)入下個(gè)工序；

工序（8）：添加物料框；

工序（9）：循環(huán)畫(huà)板上的物料信息，如果是當(dāng)前物料的子件，從找到的子件往當(dāng)前物料框生成一條連接線，并為連接線設(shè)置相應(yīng)的工序信息，循環(huán)工序（6），如果不是當(dāng)前物料的子件，則跳過(guò)。

如圖3所示，雙擊原料方框位置，可以彈出目前所計(jì)算的訂單的需要采購(gòu)的原料以及詳細(xì)的計(jì)算過(guò)程。

如圖4所示，本發(fā)明支持多訂單合并計(jì)算，并自動(dòng)將染色布（即使用相同的規(guī)格型號(hào)的坯布）從坯布的位置向前只顯示通用的部分，向后分別對(duì)應(yīng)不同色號(hào)的成品布。

實(shí)現(xiàn)原理：首先需要將物料組成及工序設(shè)置完成。以布匹為例，分為成布工藝和坯布工藝兩個(gè)部分（成布由坯布經(jīng)過(guò)多個(gè)后處理工序制作而成，坯布由紗線經(jīng)過(guò)牽經(jīng)和織造等工作制作而成）。坯布工藝表如圖5所示，并轉(zhuǎn)化成工藝樹(shù)形狀如圖6所示。成布工藝如圖7所示。

本說(shuō)明書(shū)中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種生產(chǎn)時(shí)間及物料用量流程圖顯示方法，屬于ERP系統(tǒng)領(lǐng)域。它包括以下工序：訂單成布；查找對(duì)應(yīng)的BOM按加工工序倒序排序；根據(jù)工序物料耗量計(jì)算本步原料用量，根據(jù)工序用時(shí)及前一步起始時(shí)間反推本步起始時(shí)間，將計(jì)算結(jié)果存入臨時(shí)表；判斷是否還有其他工序，沒(méi)有的話則進(jìn)入下個(gè)工序；將臨時(shí)表中的數(shù)據(jù)按照加工步驟順序排序，用于生成流程圖；判斷畫(huà)板上是否存在本步驟的物料信息，不存在則進(jìn)入下個(gè)工序；添加物料框；循環(huán)畫(huà)板上的物料信息，如果不是當(dāng)前物料的子件，生成包含物料和加工工序的生產(chǎn)安排流程圖。本發(fā)明以流程圖的形式顯示出來(lái)，最為直觀地顯示出每個(gè)步驟的所需原料及原料用量，并且換算出各步驟的任務(wù)起止時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：俞建杰;趙瑞恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：桐鄉(xiāng)智果軟件科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.05
技術(shù)公布日：2017.09.22