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一種觸控顯示裝置的制作方法

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一種觸控顯示裝置的制造方法

本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種觸控顯示裝置。



背景技術(shù):

隨著科技的發(fā)展,電子產(chǎn)品的普通顯示屏正在逐漸被三維(3d)顯示、3d觸控屏所替代。目前的3d觸控顯示裝置是在2d觸控(即x、y方向上的觸控)的基礎(chǔ)上,通過(guò)在顯示模組之外額外增加壓力觸控單元感應(yīng)模組形變來(lái)實(shí)現(xiàn)。

隨著顯示模組尺寸的增大,顯示模組的機(jī)械強(qiáng)度也相應(yīng)的增大,一般手指壓力(0到9.8牛)產(chǎn)生的顯示模組的變形微弱,對(duì)于較大尺寸的顯示模組,通過(guò)顯示模組變形來(lái)感應(yīng)壓力觸控的大小的靈敏性較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控顯示裝置,用以提高壓力觸控的靈敏性。

本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示裝置,包括顯示面板和背光源,所述背光源包括背板,其中,還包括壓力觸控檢測(cè)芯片、設(shè)置在所述顯示面板和所述背板之間的壓力感應(yīng)層和電壓參考層;

所述壓力感應(yīng)層包括若干陣列排列的感應(yīng)電極,每一所述感應(yīng)電極均通過(guò)一引線與所述壓力觸控檢測(cè)芯片電連接;

所述電壓參考層用于接收穩(wěn)定的參考電壓信號(hào);

所述壓力感應(yīng)層與所述電壓參考層相對(duì)且異層設(shè)置;

所述壓力觸控檢測(cè)芯片用于根據(jù)檢測(cè)到的所述壓力感應(yīng)層與所述電壓參考層之間的電容的變化值,確定所述顯示面板受到的壓力值。

由本發(fā)明實(shí)施例提供的觸控顯示裝置,由于本發(fā)明實(shí)施例中的壓力感應(yīng)層和電壓參考層設(shè)置在顯示面板和背板之間,壓力感應(yīng)層與電壓參考層相對(duì)且異層設(shè)置,壓力觸控檢測(cè)芯片用于根據(jù)檢測(cè)到的壓力感應(yīng)層與電壓參考層之間的電容的變化值,確定顯示面板受到的壓力值,與現(xiàn)有技術(shù)壓力觸控單元設(shè)置在顯示模組外相比,本發(fā)明實(shí)施例中用于形成電容的壓力感應(yīng)層和電壓參考層設(shè)置在顯示面板和背板之間,即設(shè)置在顯示模組的內(nèi)部,這樣能夠通過(guò)檢測(cè)顯示面板的變形來(lái)反應(yīng)壓力的大小,與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)檢測(cè)顯示模組的變形來(lái)反應(yīng)壓力的大小相比,本發(fā)明實(shí)施例能夠提高壓力觸控的靈敏性。

較佳地,所述顯示面板包括陣列基板,所述電壓參考層設(shè)置在第一偏光片和所述陣列基板之間;所述第一偏光片位于所述陣列基板朝向所述背板的一側(cè)。

較佳地,所述電壓參考層為透明導(dǎo)電層,所述電壓參考層覆蓋整個(gè)所述陣列基板。

較佳地,所述電壓參考層接地設(shè)置。

較佳地,所述背光源還包括導(dǎo)光板、位于所述導(dǎo)光板和所述背板之間的反射片;

所述壓力感應(yīng)層設(shè)置在所述反射片朝向所述背板的一側(cè)。

較佳地,所述背光源還包括樹(shù)脂層,所述樹(shù)脂層位于所述反射片朝向所述背板的一側(cè),所述樹(shù)脂層位于所述反射片和所述壓力感應(yīng)層之間。

較佳地,觸控顯示裝置包括柔性電路板和印刷電路板,所述壓力觸控檢測(cè)芯片集成在所述柔性電路板上,或集成在所述印刷電路板上。

較佳地,觸控顯示裝置還包括設(shè)置在所述壓力感應(yīng)層和所述背板之間的介質(zhì)層,所述介質(zhì)層覆蓋所述顯示面板包括的陣列基板。

較佳地,所述介質(zhì)層為不導(dǎo)電的雙面膠層。

較佳地,所述雙面膠層的厚度為0.2毫米到0.3毫米。

較佳地,所述顯示面板為具有觸控功能的顯示面板。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓力感應(yīng)層的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的另一觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的又一觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的再一觸控顯示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的觸控顯示裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種觸控顯示裝置,用以提高壓力觸控的靈敏性。

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明具體實(shí)施例提供的觸控顯示裝置。

附圖中各膜層厚度和區(qū)域大小、形狀不反應(yīng)各膜層的真實(shí)比例,目的只是示意說(shuō)明本發(fā)明內(nèi)容。

如圖1所示,本發(fā)明具體實(shí)施例提供了一種觸控顯示裝置,包括顯示面板31和背光源,背光源包括背板32,其中顯示面板31和背光源的具體設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述,本發(fā)明具體實(shí)施例提供的觸控顯示裝置還包括壓力觸控檢測(cè)芯片(圖中未示出)、設(shè)置在顯示面板31和背板32之間的壓力感應(yīng)層33和電壓參考層34;

如圖2所示,壓力感應(yīng)層33包括若干陣列排列的感應(yīng)電極331,每一感應(yīng)電極331均通過(guò)一引線332與壓力觸控檢測(cè)芯片電連接;

電壓參考層34用于接收穩(wěn)定的參考電壓信號(hào);

壓力感應(yīng)層33與電壓參考層34相對(duì)且異層設(shè)置;

壓力觸控檢測(cè)芯片用于根據(jù)檢測(cè)到的壓力感應(yīng)層33與電壓參考層34之間的電容的變化值,確定顯示面板31受到的壓力值。

由于本發(fā)明具體實(shí)施例中的壓力感應(yīng)層和電壓參考層設(shè)置在顯示面板和背板之間,壓力感應(yīng)層的位置和電壓參考層的位置相對(duì)且異層設(shè)置,壓力感應(yīng)層和電壓參考層之間形成電容,壓力觸控檢測(cè)芯片用于根據(jù)檢測(cè)到的壓力感應(yīng)層與電壓參考層之間的電容的變化值,確定顯示面板受到的壓力值,與現(xiàn)有技術(shù)壓力觸控單元設(shè)置在顯示模組外相比,本發(fā)明具體實(shí)施例中用于形成電容的壓力感應(yīng)層和電壓參考層設(shè)置在顯示面板和背板之間(即設(shè)置在顯示模組的內(nèi)部),這樣能通過(guò)檢測(cè)顯示面板的變形來(lái)反應(yīng)壓力的大小,與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)檢測(cè)顯示模組的變形來(lái)反應(yīng)壓力的大小相比,本發(fā)明具體實(shí)施例能夠提高壓力觸控的靈敏性,有利于實(shí)現(xiàn)更輕、更薄、集成度更高的產(chǎn)品。

具體地,本發(fā)明具體實(shí)施例中的觸控顯示裝置包括柔性電路板和印刷電路板,本發(fā)明具體實(shí)施例的壓力觸控檢測(cè)芯片集成在柔性電路板上,或集成在印刷電路板上,當(dāng)然,在實(shí)際設(shè)計(jì)時(shí),也可以在觸控顯示裝置中單獨(dú)設(shè)置壓力觸控檢測(cè)芯片。柔性電路板和印刷電路板在觸控顯示裝置中的具體設(shè)置位置以及設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)類(lèi)似,這里不再贅述。

具體地,本發(fā)明具體實(shí)施例提供的顯示面板為具有觸控功能的顯示面板,該具有觸控功能的顯示面板用于檢測(cè)顯示面板上受到的壓力的具體位置(即檢測(cè)壓力點(diǎn)的x、y坐標(biāo))。具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明具體實(shí)施例中具有觸控功能的顯示面板可以為自電容觸控顯示面板,也可以為互電容觸控顯示面板;其中,自電容電極的具體設(shè)置方式,以及自電容觸控顯示面板檢測(cè)觸控位置的具體方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述;互電容電極(相互交叉絕緣的驅(qū)動(dòng)電極和感應(yīng)電極)的具體設(shè)置方式,以及互電容觸控顯示面板檢測(cè)觸控位置的具體方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。

具體地,如圖3所示,本發(fā)明具體實(shí)施例中的顯示面板31包括相對(duì)設(shè)置的陣列基板311和彩膜基板312,本發(fā)明具體實(shí)施例中的觸控顯示裝置包括位于彩膜基板312背向陣列基板311一側(cè)的第二偏光片51和位于陣列基板311朝向背板32一側(cè)的第一偏光片52,第二偏光片51和第一偏光片52的具體設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。

優(yōu)選地,本發(fā)明具體實(shí)施例中的電壓參考層34設(shè)置在第一偏光片52和陣列基板311之間,這樣,本發(fā)明具體實(shí)施例中電壓參考層34接收恒定的電壓信號(hào)后不會(huì)受陣列基板包括的金屬膜層(如:柵極金屬層、源漏極金屬層)的影響,能夠很好的保證壓力感應(yīng)層33和電壓參考層34形成的電容的穩(wěn)定性。

具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明具體實(shí)施例中的電壓參考層34為透明導(dǎo)電層,電壓參考層34覆蓋整個(gè)陣列基板311,電壓參考層34為透明導(dǎo)電層最大限度地減小對(duì)背光照射到顯示面板31中的光的影響,最大限度地提升光的利用率;電壓參考層34覆蓋整個(gè)陣列基板311能夠使得壓力觸控檢測(cè)芯片能夠更準(zhǔn)確的檢測(cè)整個(gè)顯示面板31受到的壓力。具體實(shí)施時(shí),電壓參考層34可以選擇氧化銦錫(ito)或氧化銦鋅(izo)的單層膜,也可以選擇ito和izo的混合膜層。

優(yōu)選地,本發(fā)明具體實(shí)施例中的電壓參考層34接地設(shè)置,這樣,在實(shí)際設(shè)計(jì)過(guò)程中更加方便、簡(jiǎn)單。

具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明具體實(shí)施例中的壓力感應(yīng)層33的材料可以選擇透明導(dǎo)電材料,如:可以選擇ito或izo的單層膜,也可以選擇ito和izo的混合膜層;當(dāng)然,在實(shí)際制作過(guò)程中,壓力感應(yīng)層33的材料還可以選擇金屬材料,如:鉬(mo)、鋁(al)、銀(ag)、銅(cu)等金屬中的一種或任意組合,本發(fā)明具體實(shí)施例并不對(duì)壓力感應(yīng)層33的材料做限定。

具體地,如圖4所述,本發(fā)明具體實(shí)施例中的背光源還包括導(dǎo)光板61、位于導(dǎo)光板61和背板32之間的反射片62,本發(fā)明具體實(shí)施例中的導(dǎo)光板61和反射片62的具體設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。

優(yōu)選地,本發(fā)明具體實(shí)施例中的壓力感應(yīng)層33設(shè)置在反射片62朝向背板32的一側(cè),這樣,本發(fā)明具體實(shí)施例將壓力感應(yīng)層33設(shè)置在反射片62之下,能夠很好的克服壓力感應(yīng)層33對(duì)顯示模組光學(xué)的不良影響,提升觸控顯示裝置亮度和畫(huà)面品質(zhì)。

具體地,如圖5所示,本發(fā)明具體實(shí)施例的背光源還包括樹(shù)脂層71,樹(shù)脂層71位于反射片62朝向背板32的一側(cè),樹(shù)脂層71位于反射片62和壓力感應(yīng)層33之間,這樣樹(shù)脂層71可以作為壓力感應(yīng)層33的載體,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,可以將壓力感應(yīng)層33制作在樹(shù)脂層71上,然后將樹(shù)脂層71貼合在反射片62上,能夠很好的保證設(shè)置壓力感應(yīng)層33時(shí)不會(huì)對(duì)反射片62造成影響,例如:不會(huì)劃傷反射片62。

進(jìn)一步地,如圖6所示,本發(fā)明具體實(shí)施例的觸控顯示裝置還包括設(shè)置在壓力感應(yīng)層33和背板32之間的介質(zhì)層81,介質(zhì)層81覆蓋陣列基板311,由于背板32的材質(zhì)為不銹鋼或鋁,介質(zhì)層81的設(shè)置能夠很好的避免壓力感應(yīng)層33和背板32之間的基礎(chǔ)電容過(guò)大,介質(zhì)層81的設(shè)置增加了壓力感應(yīng)層33和背板32之間的距離,減少了壓力感應(yīng)層33和背板32之間產(chǎn)生的基礎(chǔ)電容,當(dāng)顯示面板受到壓力時(shí),基礎(chǔ)電容對(duì)壓力感應(yīng)層33和電壓參考層34形成的電容的影響很小,能夠提高壓力觸控的靈敏性。

具體地,本發(fā)明具體實(shí)施例中的介質(zhì)層81為不導(dǎo)電的雙面膠層,雙面膠層能夠黏住壓力感應(yīng)層33和背板32,使壓力感應(yīng)層33穩(wěn)定不動(dòng);雙面膠層在材料選擇時(shí),選擇具有一定粘性、非酸性、受壓不易變形的材料,如:選擇0.05毫米厚度的亞克力系膠、0.2毫米厚度的樹(shù)脂層和0.05毫米厚度的亞克力系膠組成的膠層。

優(yōu)選地,本發(fā)明具體實(shí)施例中雙面膠層的厚度為0.2毫米到0.3毫米,若雙面膠層的厚度選擇的太厚,則會(huì)使得觸控顯示裝置的厚度增加,不利于觸控顯示裝置的薄型化,若雙面膠層的厚度選擇的太薄,則不會(huì)對(duì)壓力感應(yīng)層33和背板32之間產(chǎn)生的基礎(chǔ)電容產(chǎn)生太大的影響。當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,雙面膠層還可以選擇其它厚度,本發(fā)明具體實(shí)施例并不對(duì)雙面膠層的厚度做限定。

下面結(jié)合一個(gè)具體的實(shí)施例介紹本發(fā)明具體實(shí)施例提供的觸控顯示裝置。

如圖7所示,本發(fā)明具體實(shí)施例提供的觸控顯示裝置包括:背板32、介質(zhì)層81、壓力感應(yīng)層33、樹(shù)脂層71、反射片62、導(dǎo)光板61、棱鏡片92、框膠93、口子膠91、第一偏光片52、電壓參考層34、陣列基板311、彩膜基板312和第二偏光片51。本發(fā)明具體實(shí)施例中背板32、反射片62、導(dǎo)光板61、棱鏡片92、框膠93的具體設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)相同,這里不再贅述。

本發(fā)明具體實(shí)施例中口子膠91的具體設(shè)置方式與現(xiàn)有技術(shù)類(lèi)似,不同的是本發(fā)明具體實(shí)施例中口子膠91的厚度大于現(xiàn)有技術(shù)口子膠的厚度,如:本發(fā)明具體實(shí)施例中口子膠91的厚度可以設(shè)置子0.3毫米。另外,本發(fā)明具體實(shí)施例的口子膠91在選材時(shí),需要選擇不易受壓變形的材料,以便不會(huì)影響觸控顯示裝置的觸控靈敏性。

具體實(shí)施時(shí),本發(fā)明具體實(shí)施例中每一引線332通過(guò)一柔性電路引出,框膠93和背板32在柔性電路引出位置做對(duì)應(yīng)的出口(圖中未示出),每一引線332經(jīng)柔性電路引出后電連接至壓力觸控檢測(cè)芯片,從而將壓力觸控信號(hào)傳輸給壓力觸控檢測(cè)芯片。

當(dāng)用戶按壓顯示面板時(shí),本發(fā)明具體實(shí)施例的具有觸控功能的顯示面板可以確定出用戶手指按壓的具體位置,本發(fā)明具體實(shí)施例的壓力觸控檢測(cè)芯片通過(guò)實(shí)時(shí)檢測(cè)壓力感應(yīng)層和電壓參考層之間的電容的變化值,反映顯示面板產(chǎn)生的形變大小,進(jìn)而確定用戶按壓顯示面板的壓力的大小。

綜上所述,本發(fā)明具體實(shí)施例提供一種觸控顯示裝置,包括顯示面板和背光源,背光源包括背板,其中,還包括壓力觸控檢測(cè)芯片、設(shè)置在顯示面板和背板之間的壓力感應(yīng)層和電壓參考層;壓力感應(yīng)層包括若干陣列排列的感應(yīng)電極,每一感應(yīng)電極均通過(guò)一引線與壓力觸控檢測(cè)芯片電連接;電壓參考層用于接收恒定的電壓信號(hào);壓力感應(yīng)層與電壓參考層相對(duì)且異層設(shè)置;壓力觸控檢測(cè)芯片用于根據(jù)檢測(cè)到的壓力感應(yīng)層與電壓參考層之間的電容的變化值,確定顯示面板受到的壓力值。由于本發(fā)明具體實(shí)施例中的壓力感應(yīng)層和電壓參考層設(shè)置在顯示面板和背板之間,壓力感應(yīng)層的位置和電壓參考層的位置相對(duì)且異層設(shè)置,壓力觸控檢測(cè)芯片用于根據(jù)檢測(cè)到的壓力感應(yīng)層與電壓參考層之間的電容的變化值,確定顯示面板受到的壓力值,與現(xiàn)有技術(shù)壓力觸控單元設(shè)置在顯示模組外相比,本發(fā)明具體實(shí)施例中用于形成電容的壓力感應(yīng)層和電壓參考層設(shè)置在顯示面板和背板之間,即設(shè)置在顯示模組的內(nèi)部,這樣能通過(guò)檢測(cè)顯示面板的變形來(lái)反應(yīng)壓力的大小,與現(xiàn)有技術(shù)通過(guò)檢測(cè)顯示模組的變形來(lái)反應(yīng)壓力的大小相比,本發(fā)明具體實(shí)施例能夠提高壓力觸控的靈敏性。

顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。

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