本發(fā)明屬于故障診斷領(lǐng)域,特別涉及一種適用于水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的工頻振動(dòng)異常故障診斷方法。
背景技術(shù):
大型泵站機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)受水力、機(jī)械、電磁的耦合作用,影響其效率或形成故障的因素往往存在多重映射,是一個(gè)典型的大型、非線性復(fù)雜系統(tǒng)。轉(zhuǎn)子作為泵機(jī)組的主要組成部分,有研究發(fā)現(xiàn),旋轉(zhuǎn)機(jī)械有超過(guò)一半的故障都是由轉(zhuǎn)子故障引起。因此,對(duì)其進(jìn)行故障診斷是整個(gè)泵機(jī)組故障診斷的重中之重。
貝葉斯網(wǎng)絡(luò)作為一種融合概率論、圖論、決策理論等知識(shí)的智能方法在故障診斷領(lǐng)域,尤其是存在大量不確定性信息的復(fù)雜系統(tǒng)故障診斷中越來(lái)越受到重視,非常適用于大型水泵機(jī)組中轉(zhuǎn)子的故障診斷。
然而,貝葉斯網(wǎng)絡(luò)在應(yīng)用過(guò)程中存在著網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)構(gòu)建及條件概率表確定困難的問(wèn)題?;诖?,為了更好的實(shí)現(xiàn)大型泵站機(jī)組的故障診斷,迫切的需要對(duì)現(xiàn)有的基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的故障診斷方法進(jìn)行改進(jìn),降低貝葉斯網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)和條件概率表確定的難度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
發(fā)明目的:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種將貝葉斯網(wǎng)絡(luò)與t-s模糊故障樹結(jié)合,有效解決了貝葉斯網(wǎng)絡(luò)在轉(zhuǎn)子故障診斷中結(jié)構(gòu)構(gòu)造及條件概率表確定困難問(wèn)題的適用于水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的工頻振動(dòng)異常故障診斷方法。
技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供一種適用于水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的工頻振動(dòng)異常故障診斷方法,具體步驟如下:
步驟一:構(gòu)建以水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)工頻振動(dòng)異常為頂事件的t-s模糊故障樹;
步驟二:將所構(gòu)建的t-s模糊故障樹按照特定的轉(zhuǎn)化規(guī)則轉(zhuǎn)化為診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò);
步驟三:利用診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的推理進(jìn)行故障診斷。
進(jìn)一步的,所述步驟一中構(gòu)建t-s模糊故障樹的具體步驟如下:
步驟1.1:將專家經(jīng)驗(yàn)和歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行融合,構(gòu)造水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障庫(kù);
步驟1.2:在轉(zhuǎn)子振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上模擬水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)常見故障,用電渦流傳感器采集不同故障情況下轉(zhuǎn)子的振動(dòng)信號(hào),并對(duì)其作頻譜分析,得到各種故障在不同頻率成分下的幅值分布;
步驟1.3:選出引起工頻振動(dòng)異常增大的故障,然后構(gòu)造t-s模糊故障樹。
進(jìn)一步的,所述步驟1.3中構(gòu)造t-s模糊故障樹的模糊規(guī)則如下:
其中:規(guī)則l=1,2,···,r,
然后依據(jù)對(duì)歷史數(shù)據(jù)的分析和專家經(jīng)驗(yàn)確定各底層事件的故障狀態(tài)概率模糊子集。
進(jìn)一步的,所述步驟1.3中引起工頻振動(dòng)異常增大的故障有轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡和轉(zhuǎn)子熱彎曲,其中造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因有積垢、部件斷裂或脫落、初始偏心;造成轉(zhuǎn)子熱彎曲的原因有機(jī)組起停車不當(dāng)、運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受熱不均勻。
進(jìn)一步的,所述步驟二中將所構(gòu)建的t-s模糊故障樹按照特定的轉(zhuǎn)化規(guī)則轉(zhuǎn)化為診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的具體步驟如下:t-s模糊故障樹的頂事件對(duì)應(yīng)于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)葉節(jié)點(diǎn),中間事件對(duì)應(yīng)于中間節(jié)點(diǎn),底事件對(duì)應(yīng)于根節(jié)點(diǎn),通過(guò)轉(zhuǎn)換從而得到的診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò)。
進(jìn)一步的,所述步驟三中利用診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的推理進(jìn)行故障診斷的具體步驟如下:
在葉節(jié)點(diǎn)故障狀態(tài)已知為tq的條件下,根據(jù)公式
求得根節(jié)點(diǎn)xi故障狀態(tài)為
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
本發(fā)明與現(xiàn)有的基于貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障診斷方法相比,在不降低診斷效果的前提下,貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的構(gòu)建及條件概率表的確定更加的簡(jiǎn)單。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的總體流程圖;
圖2為實(shí)施例中的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)工頻振動(dòng)異常t-s模糊故障樹結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明中t-s模糊故障樹轉(zhuǎn)化為貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的流程圖;
圖4為實(shí)施例中診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)照附圖,結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的是,下述說(shuō)明僅僅是示例性的,而不是為了限制本發(fā)明的范圍及其應(yīng)用。
首先,構(gòu)建水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)工頻振動(dòng)異常t-s模糊故障樹。在轉(zhuǎn)子振動(dòng)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)上模擬水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)常見故障,用電渦流傳感器采集不同故障情況下轉(zhuǎn)子的振動(dòng)信號(hào),并對(duì)其作頻譜分析,得到各種故障在不同頻率成分下的幅值分布,根據(jù)以上實(shí)驗(yàn)和專家經(jīng)驗(yàn)得出所述造成水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)工頻振動(dòng)異常的具體原因有轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡和轉(zhuǎn)子熱彎曲。而造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因又有積垢、部件斷裂或脫落、初始偏心,造成轉(zhuǎn)子熱彎曲的原因又有機(jī)組起停車不當(dāng)、運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受熱不均勻,據(jù)此構(gòu)建t-s模糊故障樹,圖2所示。為所建立t-s模糊故障樹每個(gè)節(jié)點(diǎn)對(duì)應(yīng)2-3中狀態(tài),分別用(0,1)和(0,0.5,1)表示,分別代表故障的(否,是)和(無(wú),一般,嚴(yán)重)。其模糊規(guī)則按照公式(1)確定。表1列出了圖2所構(gòu)建t-s模糊故障樹各節(jié)點(diǎn)的含義及取值狀態(tài)。
表1水泵轉(zhuǎn)子系統(tǒng)基頻振動(dòng)異常故障模式或原因節(jié)點(diǎn)
通過(guò)分析各類泵站的歷史數(shù)據(jù)及請(qǐng)教有關(guān)專家經(jīng)驗(yàn),得出當(dāng)根節(jié)點(diǎn)的故障狀態(tài)為1時(shí)的故障概率模糊子集,如表2所示。并假設(shè)根節(jié)點(diǎn)故障狀態(tài)為0.5時(shí)的故障概率模糊子集等于根節(jié)點(diǎn)故障狀態(tài)為1時(shí)的故障概率模糊子集。表3至表5給出了部分轉(zhuǎn)子系統(tǒng)基頻振動(dòng)異常的模糊門規(guī)則。
表2根節(jié)點(diǎn)故障狀態(tài)為1時(shí)的故障概率模糊子集
表3轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡模糊門規(guī)則
表4轉(zhuǎn)子熱彎曲模糊門規(guī)則
表5轉(zhuǎn)子基頻頻增大模糊門規(guī)則
其次,將所構(gòu)建t-s模糊故障樹按照?qǐng)D3所示方法轉(zhuǎn)化為對(duì)應(yīng)的診斷貝葉斯網(wǎng)絡(luò),結(jié)構(gòu)如圖4所示。
最后,根據(jù)公式(2)可求得當(dāng)葉節(jié)點(diǎn)y1的故障狀態(tài)為1時(shí)各根節(jié)點(diǎn)的故障概率如表6。
表6葉節(jié)點(diǎn)y1的故障狀態(tài)為1時(shí)各根節(jié)點(diǎn)的故障概率
在已獲取轉(zhuǎn)子基頻振動(dòng)異常轉(zhuǎn)頻情況下,通過(guò)以上推理得出了各根節(jié)點(diǎn)的故障概率從大到小一次為:x2>x3>x4>x5>x1因此,我們得出最有可能導(dǎo)致轉(zhuǎn)子一倍頻異常增大的故障原因是x2,即零部件的脫落和斷裂是最有可能導(dǎo)致故障的原因,其次為偏心。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例子而已,并不用于限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的原則之內(nèi),所作的等同替換,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明未作詳細(xì)闡述的內(nèi)容屬于本專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)人員公知的已有技術(shù)。