本發(fā)明涉及顯示技術領域，尤其涉及一種顯示面板及顯示裝置。

背景技術：

觸控顯示面板作為一種輸入媒介，相比于鍵盤和鼠標，為使用者提供了更好的便利性。在各類觸控顯示面板中，互電容式觸控顯示面板，憑借其較高的靈敏度以及多點真觸控的優(yōu)點，受到越來越多消費者的追捧。

互電容式觸控顯示面板包括相互交叉且絕緣設置的一組驅動電極和一組感測電極，當有n(n指1以上的自然數(shù))個驅動電極和m(m指1以上的自然數(shù))個感測電極時，需要m+n條電極走線分別與柔性線路板(flexibleprintedcircuit，簡稱fpc)導電連接。其基本原理為：對驅動電極加電壓，檢測感測電極的信號變化。驅動電極確定x向坐標，感測電極確定y向坐標。在檢測時，對x向驅動電極進行逐行掃描，在掃描每一行驅動電極時，均讀取每條感測電極上的信號，通過一輪的掃描，就可以把每個行列的交點都掃描到，共掃描到m*n個信號。這種檢測方式可以具體的確定多點的坐標，因此可以實現(xiàn)多點觸控。其等效電路模型如圖1所示，包括：信號源101，驅動電極電阻103，驅動電極與感測電極之間的互電容102，驅動電極、感測電極與公共電極層間的寄生電容104，感測電極電阻105，檢測電路106。當手指觸摸時，有一部分電流流入手指，等效為驅動電極與感測電極之間的互電容改變，在檢測端檢測由此導致的微弱電流變化即可確定多點坐標。

現(xiàn)有的一種觸控顯示面板，其包括相對設置的陣列基板和彩膜基板。陣列基板包括襯底基板、位于襯底基板表面遮光層、位于遮光層表面的薄膜晶體管，以及位于薄膜晶體管表面的交叉設置的觸控電極和感應電極，該觸控顯示面板的上述結構均需單獨的制圖工藝形成，因而導致觸控顯示面板的制造工藝較為復雜，且制造成本較高。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種顯示面板以及顯示裝置，以簡化顯示面板的制造工藝，進而降低顯示裝置的制造成本。

本發(fā)明實施例提供一種顯示面板，所述顯示面板包括陣列基板，所述陣列基板包括：

襯底基板；

設置于所述襯底基板表面的薄膜晶體管，所述薄膜晶體管靠近所述襯底基板的一層為柵極層或有源層；

設置于所述薄膜晶體管遠離所述襯底基板一側的多個第一電極；

設置于所述襯底基板與所述薄膜晶體管的柵極層或有源層之間的與所述多個第一電極交叉設置的多個第二電極，所述第一電極與所述第二電極在交叉處絕緣設置；

設置于所述襯底基板與所述薄膜晶體管之間的遮光層，所述薄膜晶體管的柵極層在所述襯底基板的投影落入所述遮光層在所述襯底基板的投影內，所述遮光層與所述第二電極位于同一圖層。

在本發(fā)明實施例中，薄膜晶體管的柵極層在襯底基板的投影落入遮光層在襯底基板的投影內，從而可以減少背光源對薄膜晶體管工作的影響，進一步，采用遮光層與第二電極位于同一圖層的設計，在制作該顯示面板時，遮光層可以和第二電極通過一次掩模構圖形成，因而可以簡化顯示面板的制造工藝，進而可以降低顯示裝置的制造成本。

可選的，所述陣列基板還包括：

與每個所述第一電極對應導電連接的第一電極走線，以及與每個所述第二電極對應導電連接的第二電極走線；

位于所述襯底基板綁定區(qū)的fpc，所述第一電極走線從對應的第一電極引出后連接至所述fpc，所述第二電極走線從對應的第二電極引出后連接至所述fpc。

可選的，所述多個第二電極包括n(n為大于零的自然數(shù))個第二電極單元，每個第二電極單元包括并聯(lián)設置的若干個相鄰的第二電極。

可選的，所述每個第二電極單元還包括沿第一方向設置的連接線，所述連接線將多個第二電極的端部電性連接。

可選的，所述每個第二電極單元還包括沿第一方向設置的連接線，所述第二電極與所述連接線呈網(wǎng)格狀結構。

可選的，所述相鄰的第二電極單元之間設置有懸空電極線。

可選的，所述第二電極走線與所述第二電極交叉設置，所述第二電極走線包括n個與所述第二電極單元一一對應的第二電極走線單元，每個所述第二電極走線單元包括并聯(lián)設置的若干個相鄰的第二電極走線，其中，第i(1≤i≤n)個第二電極走線單元與第i(1≤i≤n)個第二電極單元電性連接，與第1～(i-1)個、(i+1)～n個第二電極單元在交叉處絕緣設置。

可選的，所述第i個第二電極走線單元在與第1～(i-1)個、第(i+1)～n個第二電極單元的交叉處通過導電橋跳接。

可選的，所述陣列基板還包括金屬線層，所述金屬線層與所述柵極層位于同一圖層。

可選的，所述第i個第二電極走線單元在與第1～(i-1)個，(i+1)～n個第二電極單元的交叉處通過導電橋與金屬線層連接。

可選的，所述第i個第二電極走線單元在與第1～(i-1)個，(i+1)～n個第二電極單元的交叉處通過過孔與金屬線層連接。

可選的，所述第一電極為條狀的驅動電極，所述第二電極為線狀的感測電極線。

可選的，所述第一電極的材質為氧化銦錫，所述第二電極的材質為金屬。

可選的，所述第一電極為公共電極。

可選的，所述顯示面板還包括彩膜基板，所述彩膜基板靠近所述陣列基板的一側設置有黑矩陣，所述黑矩陣在所述襯底基板的投影覆蓋所述多個第二電極單元在所述襯底基板的投影。

本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置，包括上述任一技術方案所述的顯示面板。

在本發(fā)明實施例中，薄膜晶體管的柵極層在襯底基板的投影落入遮光層在襯底基板的投影內，從而可以減少背光源對薄膜晶體管工作的影響，進一步，采用遮光層與第二電極位于同一圖層的設計，在制作該顯示裝置時，遮光層可以和第二電極通過一次掩模構圖形成，因而可以簡化顯示面板的制造工藝，進而可以降低顯示裝置的制造成本。此外，該顯示裝置在實現(xiàn)窄邊框設計方面具有極大的優(yōu)勢。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中一種觸控結構的等效電路模型圖；

圖2為本發(fā)明一實施例顯示面板的截面結構示意圖；

圖3為本發(fā)明薄膜晶體管的結構示意圖；

圖4為實施例第一電極與第二電極的結構示意圖；

圖5為本發(fā)明一實施例第二電極的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明另一實施例第二電極的結構示意圖；

圖7為圖6的局部結構示意圖；

圖8為本發(fā)明再一實施例第二電極的結構示意圖；

圖9為圖8在a-a向的剖視圖；

圖10為本發(fā)明第一可選實施例中，第i(1≤i≤n)個第二電極走線單元與第1～(i-1)個、(i+1)～n個第二電極單元在交叉處絕緣設置的示意圖；

圖11為本發(fā)明另一實施例顯示面板的截面結構示意圖；

圖12為本發(fā)明實施例顯示裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

101-信號源

102-互電容

103-驅動電極電阻

104-寄生電容

105-感測電極電阻

106-檢測電路

10-陣列基板

11-襯底基板

12-薄膜晶體管

120-柵極層

121-柵極絕緣層

122-有源層

123-源極

124-漏極

13-遮光層

14-第一電極

15-第二電極

150-第二電極單元

16-第一電極走線

17-第二電極走線

170-第二電極走線單元

18-連接線

191-懸空電極線

192-fpc

20-彩膜基板

30-液晶層

21-黑矩陣

22-彩色濾光片

23-保護層

40-導電橋

41-金屬線層

42-絕緣層

51-第一側面

52-第二側面

53-第三側面

54-第四側面

60-顯示裝置

具體實施方式

為了簡化顯示面板的制造工藝，進而降低顯示裝置的制造成本，本發(fā)明實施例提供了一種顯示面板及顯示裝置。下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖2～圖4所示，其示出了本發(fā)明一實施例提供的一種顯示面板，包括陣列基板10，陣列基板10包括：

襯底基板11；

設置于襯底基板11表面的薄膜晶體管12，薄膜晶體管12靠近襯底基板11的一層為柵極層120或有源層122(圖2所示薄膜晶體管靠近襯底基板的一層為柵極層)；

設置于薄膜晶體管12遠離襯底基板11一側的多個第一電極14；

設置于襯底基板11與薄膜晶體管12的柵極層120或有源層122之間的與多個第一電極14交叉設置的多個第二電極15，第一電極14與第二電極15在交叉處絕緣設置；

設置于襯底基板11與薄膜晶體管12之間的遮光層13，薄膜晶體管12的柵極層120在襯底基板11的投影落入遮光層13在襯底基板11的投影內，遮光層13與第二電極15位于同一圖層。

可以理解的，薄膜晶體管包括頂柵極薄膜晶體管和底柵極薄膜晶體管，當薄膜晶體管為頂柵極薄膜晶體管時，薄膜晶體管靠近襯底基板一側的層結構為有源層，當薄膜晶體管為底柵極薄膜晶體管時，薄膜晶體管靠近襯底基板一側的層結構為柵極層。具體的，如圖3所示，當薄膜晶體管為底柵型薄膜晶體管時，薄膜晶體管12包括依次設置在遮光層遠離襯底基板一側的柵極層120、柵極絕緣層121、有源層122以及源極123和漏極124。

在本發(fā)明實施例中，薄膜晶體管的柵極層在襯底基板的投影落入遮光層在襯底基板的投影內，從而可以減少背光源對薄膜晶體管工作的影響，進一步，采用遮光層與第二電極位于同一圖層的設計，在制作該顯示面板時，遮光層可以和第二電極通過一次掩模構圖形成，因而可以簡化顯示面板的制造工藝，進而可以降低顯示裝置的制造成本。

其中，第一電極14可以為驅動電極，第二電極15可以為感測電極，或者第一電極14為感測電極，第二電極15為驅動電極。為了方便描述，在本發(fā)明各實施例中，皆以第一電極14為驅動電極，第二電極15為感測電極為例進行說明。

具體的，第一電極14的材質為氧化銦錫，第一電極14可以復用公共電極，將公共電極沿第一方向劃分成多條，則第一電極14為條狀的驅動電極；第二電極15的材質為金屬，因而第二電極15可以為線狀的感測電極。

其中，參考圖4所示，在本發(fā)明的具體實施例中，陣列基板還包括：

與每個第一電極14對應導電連接的第一電極走線16，以及與每個第二電極15對應導電連接的第二電極走線17；

位于襯底基板綁定區(qū)的fpc192，第一電極走線16從對應的第一電極14引出后連接至fpc192，第二電極走線17從對應的第二電極15引出后連接至fpc192。

基于上述實施例，在本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式中，多個第二電極15包括n(n為大于零的自然數(shù))個第二電極單元150，每個第二電極單元150包括并聯(lián)設置的若干個相鄰的第二電極15。

請參考圖5，其示出了本發(fā)明的一實施例第二電極的結構，在該實施例中，每個第二電極單元150還包括沿第一方向(圖中所示y向)設置的連接線18，連接線18將多個第二電極15的端部電性連接。采用這樣的設計，多個第二電極并聯(lián)設置形成一個第二電極單元，可以減小每個第二電極單元的阻抗，從而有利于提高顯示面板的顯示效果。

請參考圖6，其示出了本發(fā)明的另一實施例第二電極的結構，每個第二電極單元150還包括沿第一方向(圖中所示y向)設置的連接線18，第二電極15與連接線18呈網(wǎng)格狀結構。在該實施例中，在每個第二電極單元150中，第二電極15與連接線18呈網(wǎng)格狀結構，進一步可以減小每個第二電極單元的阻抗，從而更有利于提高顯示面板的顯示效果。

請繼續(xù)參考圖6所示，在本發(fā)明的一優(yōu)選實施例中，相鄰的第二電極單元150之間設置有懸空電極線191。具體的，請結合圖7所示，每個彩色濾光片22可以視作一個子像素，基于此，每個第二電極單元150的相鄰兩條第二電極15之間設置有多個子像素，相鄰的兩個第二電極單元150之間也設置有子像素，對于位于相鄰的兩個第二電極單元150之間的子像素而言，其第一側面51和第二側面52均設置有電極線，第三側面53和第四側面54并沒有設置電極線，相比于位于每個第二電極單元150內部的子像素的四個側面均設置有電極線而言，位于相鄰兩個第二電極單元150之間的子像素處會出現(xiàn)顯示亮度不均的現(xiàn)象，基于此，針對位于相鄰的兩個第二電極單元150之間的子像素，可以在其第三側面53和第四側面54均設置懸空電極線191，從而改善顯示面板顯示亮度不均的現(xiàn)象，進一步有利于減小顯示面板顯示的差異化。

如圖8所示，其示出了本發(fā)明的再一實施例第二電極的結構。其中，第二電極走線17與第二電極15交叉設置，第二電極走線17包括n個與第二電極單元150一一對應的第二電極走線單元170，每個第二電極走線單元170包括并聯(lián)設置的若干個相鄰的第二電極走線17，其中，第i(1≤i≤n)個第二電極走線單元170與第i(1≤i≤n)個第二電極單元150電性連接，與第1～(i-1)個、(i+1)～n個第二電極單元150在交叉處絕緣設置。

可以理解的，每個第二電極走線單元170包括的第二電極走線17的數(shù)量不限，例如可以為兩條、三條或者四條等等，具體應用時，可以根據(jù)需要進行選擇和調整。

在上述實施例中，第i(1≤i≤n)個第二電極走線單元170與第i(1≤i≤n)個第二電極單元150電性連接，與第1～(i-1)個、(i+1)～n個第二電極單元150在交叉處絕緣設置?？梢岳斫獾?，第二電極單元150與第二電極走線單元170同層設置，第i(1≤i≤n)個第二電極走線單元170與第1～(i-1)個、(i+1)～n個第二電極單元150在交叉處設置有絕緣層42，其中，第i(1≤i≤n)個第二電極走線單元170與第1～(i-1)個、(i+1)～n個第二電極單元150在交叉處絕緣設置的具體方式不限，例如：

如圖10所示，在第一種可選的實施方式中，第i個第二電極走線單元170在與第1～(i-1)個、第(i+1)～n個第二電極單元150的交叉處通過導電橋40跳接。

其中，優(yōu)選的，如圖9所示，陣列基板還包括金屬線層41，金屬線層41與柵極層120位于同一圖層。

基于此，在第二種可選的實施方式中，第i個第二電極走線單元170在與第1～(i-1)個，(i+1)～n個第二電極單元150的交叉處通過導電橋40與金屬線層41連接。

綜上，第i個第二電極走線單元在與第1～(i-1)個，(i+1)～n個第二電極單元的交叉處絕緣設置的具體方式并不局限于上述描述，例如第i個第二電極走線單元在與第1～(i-1)個，(i+1)～n個第二電極單元的交叉處，還可以通過現(xiàn)有技術中的過孔與金屬線層連接。

在上述實施例中，由于第二電極走線設置在顯示面板的顯示區(qū)域內，因而可以有利于實現(xiàn)顯示裝置的窄邊框設計。

如圖11所示，在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，顯示面板還包括彩膜基板20，彩膜基板靠近陣列基板10的一側設置有黑矩陣21，黑矩陣21在襯底基板11的投影覆蓋多個第二電極單元150在襯底基板11的投影。由于第二電極單元150通常不透明，采用設置在彩膜基板20一側的黑矩陣21可以避免漏光現(xiàn)象的發(fā)生，進而有利于提高顯示面板的對比度。

其中，彩膜基板20還包括設置于黑矩陣21靠近陣列基板一側的彩色濾光片22以及設置于彩色濾光片22靠近陣列基板10一側的保護層23。

可以理解的，陣列基板10和彩膜基板20的具體材質不限，例如可以為玻璃基板或塑料基板等等。

具體的，當顯示面板為液晶顯示面板時，顯示面板還包括設置于彩膜基板20與陣列基板10之間的液晶層30。

請參考圖12所示，本發(fā)明實施例還提供一種顯示裝置60，包括上述任一技術方案的顯示面板。其中，顯示裝置的具體類型不限，例如可以為手機、平板電腦或者筆記本等等。

顯示裝置60的陣列基板包括在交叉處絕緣設置的第一電極14和第二電極15，其中，襯底基板與薄膜晶體管之間設置有遮光層，薄膜晶體管的柵極層在襯底基板的投影落入遮光層在襯底基板的投影內，并且遮光層與第二電極位于同一圖層。

在該實施例中，薄膜晶體管的柵極層在襯底基板的投影落入遮光層在襯底基板的投影內，從而可以減少背光源對薄膜晶體管工作的影響，進一步，采用遮光層與第二電極位于同一圖層的設計，在制作該顯示裝置時，遮光層可以和第二電極通過一次掩模構圖形成，因而可以簡化顯示面板的制造工藝，進而可以降低顯示裝置的制造成本。此外，該顯示裝置在實現(xiàn)窄邊框設計方面具有極大的優(yōu)勢。

顯然，本領域的技術人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權利要求及其等同技術的范圍之內，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內。