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自動刻錄系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11475595閱讀:221來源:國知局
自動刻錄系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種刻錄系統(tǒng),特別是有關(guān)于一種用以將信息自動刻錄于電路板的自動刻錄系統(tǒng)。



背景技術(shù):

為了使電子裝置能夠運作,電子裝置中的電路板內(nèi)往往會刻錄運作相關(guān)信息。舉例而言,運作相關(guān)信息可為韌體程序、基本輸入輸出系統(tǒng)或其他運作程序。目前將信息刻錄制電路板的流程中,操作員需人工將電路板從生產(chǎn)履帶上移到刻錄機臺的治具上,對電路板壓上卡扣以固定電路板于治具,并且插入電源,再掃描電路板的序號、刻錄機臺的序號及操作員的編號。在刻錄信息且測試完成后,借由人工退出電源并解除卡扣,且將電路板放回生產(chǎn)履帶。

然而,人工常因個人生理或心理的狀態(tài),而可能產(chǎn)生非預(yù)期的情形。舉例而言,藉由人工搬運電路板,容易造成電路板撞傷。此外,還有可能于刻錄過程還沒完成就被人工誤觸而斷電,而導(dǎo)制刻錄質(zhì)量缺陷,進而影響到電路板整體功能。若是測試過程中因人為因素誤觸而斷電,則可能會造成電路板放電不完全的測試影響。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

有鑒于以上的問題,本發(fā)明提出一種自動刻錄系統(tǒng),藉以自動化刻錄流程,以避免電路板受到碰撞,且避免刻錄效率降低的問題。

本發(fā)明的一實施例提出一種自動刻錄系統(tǒng),用以對具有一標記的一電路板刻錄信息。自動刻錄系統(tǒng)包含至少一輸送機、至少一刻錄機及一控制模塊。輸送機包含一輸送構(gòu)件及一輸送感測單元。輸送構(gòu)件用以輸送電路板。輸送感測單元設(shè)置于輸送構(gòu)件,且用以感測電路板的標記??啼洐C包含一本體、一軌道切換單元及一刻錄單元。軌道切換單元活動地設(shè)置于本體且具有一第一位置及一第二位置。軌道切換單元包含一第一切換軌及一第二切換軌。于軌道切換單元位于第一位置時,第一切換軌接續(xù)于輸送構(gòu)件且用以接收來自輸送構(gòu)件的電路板。于軌道切換單元位于第二位置時,第二切換軌接續(xù)于輸送構(gòu)件且用以接收來自輸送構(gòu)件的電路板??啼泦卧O(shè)置于本體且用以對電路板刻錄信息。第一切換軌于第二位置時較于第一位置時接近刻錄單元??刂颇K連接且控制輸送構(gòu)件、輸送感測單元、刻錄單元及軌道切換單元。

另外,自動刻錄系統(tǒng)也可更包含一分配機。分配機包含一等待構(gòu)件及設(shè)置于等待構(gòu)件的一分配感測單元。控制模塊連接分配感測單元,至少一輸送機的數(shù)量為多個,至少一刻錄機的數(shù)量為多個,輸送機及刻錄機交錯排列。分配機設(shè)置于輸送機的第一個輸送機的一側(cè),于電路板位于等待構(gòu)件時,控制模塊用以控制分配感測單元感測電路板的標記,且在刻錄機中的一個刻錄機的軌道切換單元位于第一位置時,將標記的信息匹配于刻錄機中的此一個刻錄機。

其中,軌道切換單元也可更包含一活動件,活動地設(shè)置于本體且連接于控制模塊。第一切換軌及第二切換軌固設(shè)于活動件。

其中,刻錄機也可更包含一固定軌,設(shè)置于本體且接續(xù)于輸送構(gòu)件。于軌道切換單元位于第一位置時,第一切換軌及固定軌用以接收來自輸送構(gòu)件的電路板,于軌道切換單元位于第二位置時,第二切換軌及固定軌用以接收來自輸送構(gòu)件的電路板。

其中,輸送構(gòu)件也可包含一第一輸送軌及一第二輸送軌。第一輸送軌接續(xù)于固定軌,于軌道切換單元位于第一位置時,第一切換軌接續(xù)于第二輸送軌。于軌道切換單元位于第二位置時,第二切換軌接續(xù)于第二輸送軌。

其中,刻錄機也可更包含一阻擋件,設(shè)置于軌道切換單元且連接于控制模塊,阻擋件用以擋下且定位電路板。

其中,刻錄機也可更包含一承載件及一刻錄治具下模。承載件設(shè)置于軌道切換單元,刻錄治具下模設(shè)置于承載件,且用以承載電路板。

其中,刻錄機也可更包含一第一移動單元,設(shè)置于軌道切換單元且連接于控制模塊。承載件經(jīng)由第一移動單元而設(shè)置于軌道切換單元。于電路板位于第一切換軌時,控制模塊控制第一移動單元驅(qū)動承載件向上移動以承載電路板。

其中,刻錄單元也可包含一刻錄治具上模及一第二移動單元。第二移動單元設(shè)置于本體且連接于控制模塊。刻錄治具上模設(shè)置于第二移動單元。

其中,于控制模塊控制第一移動單元驅(qū)動承載件向上移動以承載電路板的后,控制模塊也可控制軌道切換單元移動至第二位置。

其中,于軌道切換單元移動至第二位置的后,控制模塊也可控制第二移動單元驅(qū)動刻錄治具上模向下移動至電路板且對電路板刻錄信息。

其中,刻錄機也可更包含一到位感測器,設(shè)置于軌道切換單元。到位感測器用以偵測電路板是否位于第一切換軌。

其中,于軌道切換單元位于第一位置時,控制模塊也可用以根據(jù)輸送感測單元所感測的標記的信息,判斷將電路板留置于刻錄機或令電路板經(jīng)過刻錄機,于軌道切換單元位于第二位置時,控制模塊用以控制刻錄機令電路板經(jīng)過。

其中,于判斷將電路板留置于刻錄機時,控制模塊也可控制輸送構(gòu)件將電路板輸送至刻錄機的軌道切換單元的第一切換軌,控制刻錄機將電路板留置于第一切換軌,控制軌道切換單元自第一位置移動至第二位置,且控制刻錄單元對電路板刻錄信息。

根據(jù)本發(fā)明的一實施例的自動刻錄系統(tǒng),可藉由控制模塊控制軌道切換單元位于第一位置或第二位置。于軌道切換單元位于第一位置時,電路板可經(jīng)過或位于第一切換軌,控制模塊可判斷將電路板送進刻錄單元以進行刻錄或令電路板跳過刻錄機以進行下一流程??刂颇K可控制軌道切換單元移動至第二位置,以令第一切換軌朝向刻錄單元移動,且切換成電路板可經(jīng)過第二切換軌。于軌道切換單元位于第二位置時,刻錄單元可對電路板進行刻錄或測試,且其他電路板可經(jīng)過第二切換軌,而可跳過正在進行刻錄的刻錄機。因此,自動刻錄系統(tǒng)可自動進行電路板的運送、刻錄及測試,而可不需人工搬運電路板,也可不需人工啟動或結(jié)束對于電路板的刻錄流程。藉此,可避免人工誤撞擊電路板,也可避免個人生理或心理的狀態(tài)而導(dǎo)致非預(yù)期的情形發(fā)生。

以上關(guān)于本發(fā)明內(nèi)容的說明及以下的實施方式的說明用以示范與解釋本發(fā)明的精神與原理,并且提供本發(fā)明的專利申請范圍更進一步的解釋。

附圖說明

圖1是依照本發(fā)明的一實施例的自動刻錄系統(tǒng)的立體示意圖。

圖2是圖1的自動刻錄系統(tǒng)的輸送機及刻錄機的立體示意圖。

圖3是圖1的刻錄機的本體的立體示意圖。

圖4至圖8是圖1的刻錄機對電路板進行刻錄或測試的流程側(cè)視圖。

其中,附圖標記:

1自動刻錄系統(tǒng)

11a、11b、11c輸送機

111輸送構(gòu)件

1111第一輸送軌

1112第二輸送軌

112輸送感測單元

12a、12b、12c刻錄機

121本體

122軌道切換單元

1221第一切換軌

1222第二切換軌

1223活動件

123固定軌

124第一移動單元

125承載件

126刻錄治具下模

127阻擋件

128到位感測器

129刻錄單元

1291第二移動單元

1292刻錄治具上模

1210警報單元

13分配機

131等待構(gòu)件

132分配感測單元

140控制模塊

14控制主單元

14a、14b、14c控制副單元

2、2’電路板

20標記

具體實施方式

以下在實施方式中詳細敘述本發(fā)明的詳細特征以及優(yōu)點,其內(nèi)容足以使任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員了解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容并據(jù)以實施,且根據(jù)本說明書所公開的內(nèi)容、權(quán)利要求及圖式,任何本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可輕易地理解本發(fā)明相關(guān)的目的及優(yōu)點。以下的實施例進一步詳細說明本發(fā)明的觀點,但非以任何觀點限制本發(fā)明的范疇。

在本說明書的所謂的示意圖中,由于用以說明而可能具有其尺寸、比例及角度等較為夸張的情形,但并非用以限定本發(fā)明。在未違背本發(fā)明要旨的情況下能夠有各種變更。說明書中所描述的“實質(zhì)上”可表示容許制造時的公差或量測時的誤差所造成的偏離。

請參照圖1及圖2,圖1是依照本發(fā)明的一實施例的自動刻錄系統(tǒng)1的立體示意圖,圖2是圖1的自動刻錄系統(tǒng)1的輸送機11a及刻錄機12a的立體示意圖,圖3是圖1的刻錄機12a的本體121的立體示意圖。自動刻錄系統(tǒng)1用以對電路板2刻錄信息。電路板2可具有例如為條形碼的標記20。自動刻錄系統(tǒng)1包含三個輸送機11a、11b、11c、三個刻錄機12a、12b、12c、分配機13及控制模塊140。于本實施例中,輸送機11a、11b、11c在前刻錄機12a、12b、12c在后的方式交錯排列。分配機13設(shè)置于多個輸送機11a、11b、11c的第一個輸送機11a的前側(cè)。也就是說,自動刻錄系統(tǒng)1的元件的排列順序由前至后可例如為分配機13、第一個輸送機11a、第一個刻錄機12a、第二個輸送機11b、第二個刻錄機12b、第三個輸送機11c及第三個刻錄機12c。因此,電路板2可從分配機13進入其中一個刻錄機12a、12b或12c進行刻錄或測試,再從第三個刻錄機12c離開自動刻錄系統(tǒng)1。

輸送機11a、11b、11c及刻錄機12a、12b、12c雖可為三個,但不以此為限。輸送機11a及刻錄機12a的數(shù)量也可分別為單個,或者其他多個數(shù)量。

分配機13包含等待構(gòu)件131及設(shè)置于等待構(gòu)件131的一分配感測單元132。等待構(gòu)件131可為輸送軌道。電路板2位于等待構(gòu)件131時,分配感測單元132可感測電路板2的標記20,且電路板2可等待分配至刻錄機12a、12b或12c。

由于多個輸送機11a、11b、11c的結(jié)構(gòu)相似,且多個刻錄機12a、12b、12c的結(jié)構(gòu)相似,故分別僅以輸送機11a及刻錄機12a作為代表進行結(jié)構(gòu)上的說明。輸送機11a可包含輸送構(gòu)件111及輸送感測單元112。輸送構(gòu)件111可包含彼此配合的第一輸送軌1111及第二輸送軌1112,以輸送電路板2至刻錄機12a。輸送感測單元112設(shè)置于輸送構(gòu)件111,且用以感測電路板2的標記20。

刻錄機12a包含本體121、軌道切換單元122、固定軌123、第一移動單元124、承載件125、刻錄治具下模126、阻擋件127、到位感測器128、刻錄單元129及警報單元1210。固定軌123設(shè)置于本體121且接續(xù)于輸送構(gòu)件111的第一輸送軌1111。軌道切換單元122包含第一切換軌1221、第二切換軌1222及活動件1223?;顒蛹?223活動地設(shè)置于本體121。第一切換軌1221及第二切換軌1222固設(shè)于活動件1223。

軌道切換單元122相對于本體121具有第一位置及第二位置。在軌道切換單元122位于第一位置時,第一切換軌1221接續(xù)于輸送構(gòu)件111的第二輸送軌1112。固定軌123及第一切換軌1221可接收來自輸送構(gòu)件111的電路板2。換句話來說,電路板2可經(jīng)過輸送構(gòu)件111的第一輸送軌1111及第二輸送軌1112而移動至固定軌123及第一切換軌1221。

在軌道切換單元122位于第二位置時,第二切換軌1222接續(xù)于輸送構(gòu)件111的第二輸送軌1112。固定軌123及第二切換軌1222用以接收來自輸送構(gòu)件111的電路板2。換句話來說,電路板2可經(jīng)過輸送構(gòu)件111的第一輸送軌1111及第二輸送軌1112而移動至固定軌123及第二切換軌1222。

第一移動單元124設(shè)置于軌道切換單元122。承載件125設(shè)置于第一移動單元124,且經(jīng)由第一移動單元124而設(shè)置于軌道切換單元122??啼浿尉呦履?26可設(shè)置于承載件125,但不以此為限,也可隨著各個電路板2移動??啼浿尉呦履?26可用以承載電路板2??啼浿尉呦履?26的形狀與電路配置可根據(jù)電路板2的型號形成,且可對電路板2提供刻錄用電源。電路板2的電源針腳可插設(shè)于刻錄治具下模126的電源開關(guān)。阻擋件127設(shè)置于承載件125,且經(jīng)由承載件125及第一移動單元124而設(shè)置于軌道切換單元122。到位感測器128設(shè)置于軌道切換單元122的第一切換軌1221,且用以偵測電路板2是否位于第一切換軌1221且受到阻擋件127的定位。

刻錄單元129設(shè)置于本體121且用以對電路板2刻錄信息。刻錄單元129可包含第二移動單元1291及刻錄治具上模1292。第一切換軌1221在第二位置時相比較于第一位置時更接近第二移動單元1291及刻錄治具上模1292。第二移動單元1291設(shè)置于本體121。刻錄治具上模1292設(shè)置于第二移動單元1291。第二移動單元1291可驅(qū)動刻錄治具上模1292向下移動至電路板2,以令刻錄治具上模1292與刻錄治具下模126夾置電路板2。刻錄治具上模1292可具有壓力感測器。在刻錄治具上模1292及刻錄治具下模126夾置電路板2時可觸發(fā)壓力感測器,刻錄治具上模1292可根據(jù)壓力感測器的觸發(fā)而對電路板2刻錄信息,且對電路板2進行測試。刻錄治具上模1292及刻錄治具下模126的功能也可彼此交換。

控制模塊140連接且控制分配感測單元132。在電路板2位于等待構(gòu)件131時,控制模塊140可控制分配感測單元132感測電路板2的標記20,并于多個刻錄機12a、12b、12c中選擇其中一個處于閑置狀態(tài)的刻錄機12a、12b或12c,且將標記20的信息傳輸至所選擇的刻錄機12a、12b或12c。此外,控制模塊140控制等待構(gòu)件131將電路板2輸送至輸送機11a。

控制模塊140連接且控制輸送機11a的輸送構(gòu)件111及輸送感測單元112。在電路板2位于輸送構(gòu)件111時,控制模塊140可控制輸送感測單元112感測電路板2的標記20,并判斷是否為由刻錄機12a進行刻錄或測試的電路板2。若刻錄機12a為所選擇的刻錄機12a,則控制模塊140可控制輸送構(gòu)件111將電路板2輸送至刻錄機12a以進行刻錄或測試。若刻錄機12a并非所選擇的刻錄機12b或12c,則控制模塊140可控制輸送構(gòu)件111將電路板2輸送至刻錄機12a且控制刻錄機12a將電路板2輸送至輸送機11b。輸送機11b、刻錄機12b、輸送機11c及刻錄機12c皆依此類推。

控制模塊140連接且控制第一移動單元124、阻擋件127及到位感測器128。在電路板2朝向第一切換軌1221移動且刻錄機12a、12b或12c欲對此電路板2進行刻錄或測試時,控制模塊140控制阻擋件127擋下并定位此電路板2,且控制到位感測器128偵測電路板2是否位于第一切換軌1221且受到阻擋件127的定位。若電路板2位于第一切換軌1221且受到阻擋件127的定位,則控制模塊140控制第一移動單元124驅(qū)動承載件125及刻錄治具下模126向上移動以承載電路板2。

控制模塊140連接且控制活動件1223相對于本體121活動,由此將軌道切換單元122移動至第一位置或第二位置。在控制模塊140控制第一移動單元124驅(qū)動承載件125及刻錄治具下模126向上移動而承載電路板2之后,控制模塊140也可控制軌道切換單元122移動至第二位置,以令電路板2朝向刻錄單元129移動。

控制模塊140連接且控制第二移動單元1291。在軌道切換單元122移動至第二位置之后,控制模塊140可控制第二移動單元1291驅(qū)動刻錄治具上模1292向下移動至電路板2,以令刻錄治具上模1292與刻錄治具下模126夾置電路板2。控制模塊140可根據(jù)連接至控制模塊140的壓力感測器的觸發(fā)而控制刻錄治具上模1292對電路板2刻錄信息,且可控制刻錄治具上模1292對電路板2進行測試。

警報單元1210設(shè)置于本體121且連接于控制模塊140。警報單元1210用以標示刻錄機12a的運作情形。舉例而言,警報單元1210可為紅黃綠三色燈。當刻錄機12a可供電路板2經(jīng)過時,控制模塊140可控制警報單元1210顯示綠燈。當刻錄機12a正對電路板2進行刻錄或測試時,控制模塊140可控制警報單元1210顯示黃燈。當刻錄機12a有任何錯誤狀態(tài)時,控制模塊140可控制警報單元1210顯示紅燈。

控制模塊140可包含彼此相連的一個控制主單元14及多個控制副單元14a、14b、14c。控制主單元14可設(shè)置于分配機13??刂聘眴卧?4a、14b、14c可分別設(shè)置于刻錄機12a、12b、12c的本體121,但不以此為限??刂聘眴卧?4a、14b、14c也可分別設(shè)置于輸送機11a、11b、11c。此外,控制模塊140也可為單一控制中心。

若刻錄機12a、12b、12c中有軌道切換單元122位于第一位置,則表示此刻錄機12a、12b、12c處于并未刻錄電路板2的閑置狀態(tài)。若刻錄機12a、12b、12c中有軌道切換單元122位于第二位置,則表示此刻錄機12a、12b、12c正處于刻錄電路板2的刻錄狀態(tài)。

在電路板2位于等待構(gòu)件131時,控制主單元14可控制分配感測單元132感測電路板2的標記20。而且,控制主單元14通知控制副單元14a、14b、14c偵測刻錄機12a、12b、12c中是否處于閑置狀態(tài)并回傳偵測結(jié)果。若所有刻錄機12a、12b、12c皆并非處于閑置狀態(tài),則令電路板2持續(xù)位于等待構(gòu)件131進行等待。在刻錄機12a、12b、12c中有一個刻錄機處于閑置狀態(tài)時,將電路板2的標記20的信息匹配于此處于閑置狀態(tài)的刻錄機12a、12b或12c,且將電路板2的標記20的信息傳輸至對應(yīng)于此處于閑置狀態(tài)的刻錄機12a、12b或12c的控制副單元14a、14b、14c。若有多個處于閑置狀態(tài)的刻錄機12a、12b、12c,則可依照隨機數(shù)或依照刻錄機12a、12b、12c的使用次數(shù)選擇其中一個處于閑置狀態(tài)的刻錄機12a、12b或12c。電路板2可經(jīng)過處于刻錄狀態(tài)的刻錄機12a、12b或12c,且可經(jīng)過未被選擇的閑置的刻錄機12a、12b或12c。

其中,在軌道切換單元122位于第一位置時,控制模塊140可根據(jù)輸送感測單元112所感測的標記20的信息,判斷將電路板2留置于刻錄機12a、12b或12c或令電路板2經(jīng)過刻錄機12a、12b或12c。在判斷將電路板2留置于刻錄機12a、12b或12c時,控制模塊140可控制輸送構(gòu)件111將電路板2輸送至刻錄機12a、12b或12c的軌道切換單元122的第一切換軌1221,控制刻錄機12a、12b或12c將電路板2留置于第一切換軌1221,控制軌道切換單元122自第一位置移動至第二位置,且控制刻錄單元129對電路板2刻錄信息。在軌道切換單元122位于第二位置時,控制模塊140可控制刻錄機12a、12b或12c令電路板2經(jīng)過。

舉例而言,在電路板2位于等待構(gòu)件131時,假設(shè)控制主單元14所收到的偵測結(jié)果為第一個刻錄機12a處于刻錄狀態(tài),第二個刻錄機12b,且第三個刻錄機12c處于閑置狀態(tài)??刂浦鲉卧?4可依照隨機數(shù)選擇第三個刻錄機12c做為負責(zé)刻錄電路板2的刻錄機12c,且將電路板2的標記20的信息傳輸至控制副單元14c。且將電路板2輸送至第一個輸送機11a。

此時,第一個刻錄機12a處于刻錄狀態(tài),其軌道切換單元122位于第二位置??刂聘眴卧?4a可控制第一個輸送機11a將電路板2輸送至第一個刻錄機12a,且可控制第一個刻錄機12a的軌道切換單元122的第二切換軌1222將電路板2輸送至第二個輸送機11b。。

第二個刻錄機12b處于閑置狀態(tài),其軌道切換單元122位于第一位置??刂聘眴卧?4b可控制第二個輸送機11b的輸送感測單元112感測電路板2的標記20??刂聘眴卧?4b比對其內(nèi)部的匹配信息及第二個輸送機11b的輸送感測單元112所感測的電路板2的標記20,可判斷此電路板2并未匹配于第二個輸送機11b??刂聘眴卧?4b可控制第二個輸送機11b將電路板2輸送至第二個刻錄機12b,且可控制第二個刻錄機12b的軌道切換單元122的第一切換軌1221將電路板2輸送至第三個輸送機11c。

第三個刻錄機12c處于閑置狀態(tài),其軌道切換單元122位于第一位置??刂聘眴卧?4c可控制第三個輸送機11c的輸送感測單元112感測電路板2的標記20??刂聘眴卧?4c比對其內(nèi)部的匹配信息及第三個輸送機11c的輸送感測單元112所感測的電路板2的標記20,可判斷此電路板2匹配于第三個輸送機11c。控制副單元14c可控制第三個輸送機11c將電路板2輸送至第三個刻錄機12c,且可控制第三個刻錄機12b的阻擋件127擋下并定位電路板2??刂聘眴卧?4c可控制第三個刻錄機12b的軌道切換單元122移動至第二位置,且可控制第三個刻錄機12b的刻錄單元129對電路板2刻錄信息。當?shù)谌齻€刻錄機12b完成電路板2的刻錄時,控制副單元14c可控制第三個刻錄機12b的軌道切換單元122移動至第一位置,且可控制軌道切換單元122的第一切換軌1221將電路板2輸送離開第三個刻錄機12c。

請參照圖4至圖8,是圖1的刻錄機12a對電路板2進行刻錄或測試的流程側(cè)視圖。在此以刻錄機12a為代表進行說明。如圖4所示,刻錄機12a處于閑置狀態(tài),軌道切換單元122位于第一位置,承載件125及刻錄治具下模126較遠離刻錄單元129。第一切換軌1221及固定軌123可接收如圖1的電路板2,也可令如圖1的電路板2經(jīng)過。

如圖5所示,在控制副單元14a判斷留下位于第一切換軌1221及固定軌123的電路板2時,控制副單元14a控制阻擋件127抬升至第一切換軌1221及固定軌123的高度,以擋下并定位電路板2??刂聘眴卧?4a控制到位感測器128偵測電路板2是否位于第一切換軌1221且受到阻擋件127的定位。

如圖6所示,在到位感測器128偵測電路板2位于第一切換軌1221且受到阻擋件127時,控制副單元14a控制第一移動單元124抬升承載件125及刻錄治具下模126,以令承載件125及刻錄治具下模126承載電路板2且接近刻錄單元129。此時,電路板2可離開第一切換軌1221及固定軌123。

如圖7所示,控制副單元14a抬升活動件1223,以抬升第一切換軌1221、第二切換軌1222、第一移動單元124、承載件125、刻錄治具下模126及電路板2。此時,軌道切換單元122位于第二位置,且第二切換軌1222及固定軌123可經(jīng)過其他電路板2’。

如圖8所示,控制副單元14a控制刻錄單元129的第二移動單元1291驅(qū)動刻錄治具上模1292向下移動至電路板2,并對電路板2進行刻錄或測試。此時,軌道切換單元122位于第二位置,且第二切換軌1222及固定軌123可經(jīng)過其他電路板2’。

當完成刻錄或測試時,可依圖7、圖6及圖5的順序?qū)㈦娐钒?放回第一切換軌1221及固定軌123,并將電路板2輸送至下一個輸送機11b。

綜上所述,本發(fā)明的一實施例的自動刻錄系統(tǒng),可借由控制模塊控制軌道切換單元位于第一位置或第二位置。在軌道切換單元位于第一位置時,電路板可經(jīng)過或位于第一切換軌,控制模塊可判斷將電路板送進刻錄單元以進行刻錄或令電路板跳過刻錄機以進行下一流程??刂颇K可控制軌道切換單元移動至第二位置,以令第一切換軌朝向刻錄單元移動,且切換成電路板可經(jīng)過第二切換軌。在軌道切換單元位于第二位置時,刻錄單元可對電路板進行刻錄或測試,且其他電路板可經(jīng)過第二切換軌,而可跳過正在進行刻錄的刻錄機。因此,自動刻錄系統(tǒng)可自動進行電路板的運送、刻錄及測試,而可不需人工搬運電路板,也可不需人工啟動或結(jié)束對于電路板的刻錄流程。由此,可避免人工誤撞擊電路板,也可避免個人生理或心理的狀態(tài)而導(dǎo)致非預(yù)期的情形發(fā)生。

雖然本發(fā)明以前述的實施例揭露如上,然其并非用以限定本發(fā)明。在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),所為的更動與潤飾,均屬本發(fā)明的專利保護范圍。關(guān)于本發(fā)明所界定的保護范圍請參考所附的權(quán)利要求書。

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