本發(fā)明涉及一種rfid芯片及其在森吉米爾軋輥識別與管理上的應用。

背景技術(shù)：

森吉米爾軋機又稱多輥軋機或者20輥軋機，是當前軋制不銹鋼產(chǎn)品和硅鋼產(chǎn)品最主要的軋機類型，用于該軋機的軋輥則稱為森吉米爾軋輥。森吉米爾軋輥具有直徑小、硬度高、數(shù)量多的特點。

軋輥在鋼廠儲存、使用和修磨的過程中，需要不斷的識別軋輥輥號和狀態(tài)，傳統(tǒng)方式是通過標識鋼印并以人工讀取輥號。該傳統(tǒng)方式的不足在于：

（1）由于現(xiàn)場環(huán)境油污較嚴重，加上森吉米爾軋輥尺寸較小、硬度很高，所刻輥號也很小很淺，人工讀取容易出現(xiàn)字母數(shù)字混淆情況，導致誤讀率高。

（2）森吉米爾軋輥數(shù)量多，換輥周期短，軋輥周轉(zhuǎn)量較大，單一的人工讀取、手工錄入磨削和使用數(shù)據(jù)，效率低下。

（3）由于識別方式的限制，導致鋼廠基于信息化的軋輥智能化管理很難突破，比如：軋輥的識別依靠人工記錄輥號后臺查詢數(shù)據(jù)庫，軋輥的盤點依然靠人工的方式，軋輥磨削記錄依然靠事后手工一次性記錄，由于軋輥無法實現(xiàn)自動識別的問題也阻礙了鋼廠磨輥間智能化改造。

目前，在軋輥領(lǐng)域也有采用射頻識別（radiofrequencyidentification，簡稱rfid）技術(shù)實現(xiàn)軋輥的快速識別，但是森吉米爾軋輥由于整體硬度高且易開裂，無法直接開槽安裝rfid芯片，而表面貼敷rfid芯片的話則又由于鋼廠環(huán)境惡劣而極易掉落，因而導致該技術(shù)目前無法應用在森吉米爾軋輥方面。

因此，如何實現(xiàn)森吉米爾軋輥的快速識別，提高工人工作效率（軋輥庫存盤點、軋輥的配對、軋輥使用過程的管理、軋輥磨削統(tǒng)計），建立森吉米爾軋輥識別與管理的信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)從識別到管理的全自動過程是本領(lǐng)域需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決上述問題，提供一種rfid芯片及其在森吉米爾軋輥識別與管理上的應用。

實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是：一種rfid芯片，所述rfid芯片呈一帶扇形缺口的圓環(huán)狀；所述扇形缺口的開口角度隨著森吉米爾軋輥直徑的不同在10o～30o之間。

所述rfid芯片的外徑為18～52.5mm，內(nèi)徑為13.1～46.1mm，厚度為1.2～3mm。

所述rfid芯片的讀取范圍為0～300mm。

上述rfid芯片在森吉米爾軋輥識別與管理上的應用，包括將所述rfid芯片安裝在森吉米爾軋輥上以及通過手持機或者讀寫器掃描所述rfid芯片以實現(xiàn)森吉米爾軋輥的識別與管理。

上述安裝具體方法如下：采用fr-4材質(zhì)作為封裝材料將所述rfid芯片封裝起來以及將封裝好的rfid芯片安裝到森吉米爾軋輥軸頭的司必克內(nèi)。

為了保證在惡劣的軋制環(huán)境中rfid芯片不掉落，還包括采用704硅橡膠作為粘結(jié)劑將封裝好的rfid芯片安裝到森吉米爾軋輥軸頭的司必克【也即定位軸肩】內(nèi)。

本發(fā)明具有的積極效果：

（1）本發(fā)明的rfid芯片設(shè)計為帶扇形缺口的圓環(huán)狀，應用時采用具有一定彈性的fr-4材質(zhì)作為封裝材料，這樣可通過擠壓外圓使rfid芯片外徑尺寸變小，從而順利放入內(nèi)壁尺寸略小于rfid芯片外徑的森吉米爾軋輥軸頭的司必克中，放好之后rfid芯片外圓反彈，從而頂在司必克內(nèi)壁上，保證rfid芯片卡住，不掉落，而且還具有較好的密封效果。

（2）本發(fā)明采用具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能的704硅橡膠作為粘結(jié)劑，不僅可以進一步固定好rfid芯片，而且還能保證在惡劣的軋制環(huán)境中不掉落。

（3）將本發(fā)明的rfid芯片應用于識別輥號，只需在發(fā)貨前將其安裝好并寫入輥號，收貨方直接用手持機或者傳感器裝置讀取輥號即可確認所收貨物。芯片可應用于批量識別、定位區(qū)域內(nèi)的軋輥。

（4）將本發(fā)明的rfid芯片應用于軋輥配輥，輥號識別精度提高，有助于軋輥在軋機中使用配輥準確，提高生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提升。

（5）本發(fā)明的rfid芯片在磨輥間領(lǐng)用，首先在磨床安裝手持機或者讀取器，在軋輥磨削時，掃描芯片所在區(qū)域，讀取輥號并記錄相應的磨削實績，在機床設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的情況下，可以實時將磨輥信息傳遞至信息系統(tǒng)，大大減輕了人為錄入的工作量和減少人為識別輥號導致數(shù)據(jù)錯誤的情況發(fā)生，提高了數(shù)據(jù)的實時性、準確性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的rfid芯片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的rfid芯片安裝在森吉米爾軋輥上的示意圖。

具體實施方式

（實施例1）

見圖1，本實施例的rfid芯片1基本呈圓環(huán)狀，其外徑為32.3mm，內(nèi)徑為21.3mm，厚度為1.5mm。

該rfid芯片1上設(shè)有一扇形缺口1-1，該扇形缺口1-1的開口角度為10o。

該rfid芯片1的讀取范圍為0～300mm。

（實施例2）

本實施例為實施例1的rfid芯片在森吉米爾軋輥識別與管理上的應用。

本實施例的森吉米爾軋輥2的規(guī)格為φ65mm×1400mm，其端面直徑為61.5mm，司必克2-1直徑為32mm。

見圖2，采用fr-4材質(zhì)作為封裝材料（圖中未示意）將rfid芯片1封裝起來；采用704硅橡膠作為粘結(jié)劑（圖中未示意）將封裝好的rfid芯片1放入森吉米爾軋輥2軸頭的司必克2-1中，放好之后rfid芯片外圓反彈，從而頂在司必克內(nèi)壁上，保證rfid芯片1卡住，不掉落。

上述rfid芯片應用于識別輥號，只需在發(fā)貨前將其安裝好并寫入輥號，收貨方直接用手持機或者傳感器裝置讀取輥號即可確認所收貨物。芯片可應用于批量識別、定位區(qū)域內(nèi)的軋輥。

上述rfid芯片應用于軋輥配輥，輥號識別精度提高，有助于軋輥在軋機中使用配輥準確，提高生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提升。

上述rfid芯片在磨輥間領(lǐng)用，首先在磨床安裝手持機或者讀取器，在軋輥磨削時，掃描芯片所在區(qū)域，讀取輥號并記錄相應的磨削實績，在機床設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的情況下，可以實時將磨輥信息傳遞至信息系統(tǒng)，大大減輕了人為錄入的工作量和減少人為識別輥號導致數(shù)據(jù)錯誤的情況發(fā)生，提高了數(shù)據(jù)的實時性、準確性。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種RFID芯片及其在森吉米爾軋輥識別與管理上的應用，該RFID芯片呈一帶扇形缺口的圓環(huán)狀；所述扇形缺口的開口角度在10o～30o之間；該RFID芯片的外徑為18～52.5mm，內(nèi)徑為13.1～46.1mm，厚度為1.2～3mm；該RFID芯片的讀取范圍為0～300mm。該應用包括將所述RFID芯片安裝在森吉米爾軋輥上以及通過手持機或者讀寫器掃描所述RFID芯片以實現(xiàn)森吉米爾軋輥的識別與管理。本發(fā)明的RFID芯片實現(xiàn)森吉米爾軋輥的快速識別，提高工人工作效率，建立森吉米爾軋輥識別與管理的信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)從識別到管理的全自動過程。

技術(shù)研發(fā)人員：董小虎;劉華;徐錕;沈新群;侯興慧;李晨
受保護的技術(shù)使用者：寶鋼軋輥科技有限責任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.26
技術(shù)公布日：2017.09.22