本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種輕質(zhì)加厚型計(jì)算機(jī)主機(jī)箱承載板。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)主機(jī)箱多為電腦的重要組成部分，它起到的主要作用是放置和固定各種電腦配件，起到很好的承托和保護(hù)的作用，此外，計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi)的裝載有各種用于電腦運(yùn)行的器件，數(shù)量眾多且重量大，常規(guī)的計(jì)算機(jī)主機(jī)箱底面金屬板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，在器件裝配后容易受壓力變形，并且采用厚度較大的鋼板作為承載時(shí)，其重量大，成本高，組裝拆卸不便；并且現(xiàn)有的主機(jī)箱承載板由于不開設(shè)通孔，散熱性能差，常規(guī)的通孔開設(shè)容易進(jìn)入灰塵等，又影響機(jī)箱內(nèi)器件的安全運(yùn)行，因此，需要一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，承受荷載能力大且散熱性能好的計(jì)算機(jī)承載板滿足使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種輕質(zhì)加厚型計(jì)算機(jī)主機(jī)箱承載板，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種輕質(zhì)加厚型計(jì)算機(jī)主機(jī)箱承載板，包括承載板本體，其特征在于，所述承載板本體由不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板組成，所述不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板之間設(shè)有橡膠密封夾條，所述不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板兩側(cè)均設(shè)有安裝板，安裝板上等間距開設(shè)有若干安裝孔，所述安裝孔內(nèi)穿設(shè)有螺桿；所述不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁上均焊接有若干定位齒，所述不銹鋼金屬外板內(nèi)壁上焊接有鋁襯墊，所述定位齒卡設(shè)在鋁襯墊和不銹鋼金屬外板之間；所述不銹鋼金屬內(nèi)板內(nèi)壁上焊接有鋁襯墊，所述定位齒卡設(shè)在鋁襯墊和不銹鋼金屬內(nèi)板之間；所述鋁襯墊上等間距設(shè)有若干突出的加強(qiáng)肋筋；所述不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板的鋁襯墊之間圍成若干貫通槽；所述不銹鋼金屬外板外壁上等間距焊接有若干散熱翅片，散熱翅片之間設(shè)為散熱槽。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板均由厚度為0.2～0.35mm的矩形不銹鋼板構(gòu)成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板面積相等且平行設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述橡膠密封夾條截面呈“t”型結(jié)構(gòu)且夾持在不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板之間的兩側(cè)，所述橡膠密封夾條的上側(cè)面和下側(cè)面分別與不銹鋼金屬外板、不銹鋼金屬內(nèi)板端面平齊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述螺桿自上而下依次穿過不銹鋼金屬外板上安裝孔、橡膠密封夾條以及不銹鋼金屬內(nèi)板上安裝孔并穿出與螺母螺紋鎖緊固定。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述不銹鋼金屬外板內(nèi)壁上鋁襯墊和不銹鋼金屬內(nèi)板內(nèi)壁上鋁襯墊結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述散熱翅片采用3～5mm厚度的銅片制成，散熱翅片之間的散熱槽寬度為5～7mm，散熱翅片垂直焊接在不銹鋼金屬外板外壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、所述一種輕質(zhì)加厚型計(jì)算機(jī)主機(jī)箱承載板，通過螺桿實(shí)現(xiàn)不銹鋼金屬外板、橡膠密封夾條和不銹鋼金屬內(nèi)板的組裝，承載板本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

2、擰緊螺桿直至不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板的鋁襯墊的若干加強(qiáng)肋筋相互抵緊，方便鋁襯墊之間熱量的傳導(dǎo)，也進(jìn)一步增加了承載板本體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承受荷載的能力。

3、不銹鋼金屬外板和不銹鋼金屬內(nèi)板的鋁襯墊之間圍成若干貫通槽，組裝后，方便外部空氣在貫通槽內(nèi)流通，實(shí)現(xiàn)承載板本體內(nèi)部氣流的流通，增加散熱的效果。

4、流過散熱槽的空氣散熱，快速實(shí)現(xiàn)將承載板本體的鋁襯墊和散熱翅片上熱量散發(fā)，散熱效果好，承載板本體組裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，增強(qiáng)了承受荷載的能力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中承載板本體的截面示意圖。

圖3為本發(fā)明中貫通槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-承載板本體、2-不銹鋼金屬外板、3-散熱槽、4-橡膠密封夾條、5-螺桿、6-不銹鋼金屬內(nèi)板、7-定位齒、8-鋁襯墊、9-貫通槽、10-安裝板、11-安裝孔、12-散熱翅片、13-加強(qiáng)肋筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種輕質(zhì)加厚型計(jì)算機(jī)主機(jī)箱承載板，包括承載板本體1，所述承載板本體1由不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6組成，所述不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6均由厚度為0.2～0.35mm的矩形不銹鋼板構(gòu)成，所述不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6面積相等且平行設(shè)置，所述不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6之間設(shè)有橡膠密封夾條4，橡膠密封夾條4截面呈“t”型結(jié)構(gòu)且夾持在不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6之間的兩側(cè)，所述橡膠密封夾條4的上側(cè)面和下側(cè)面分別與不銹鋼金屬外板2、不銹鋼金屬內(nèi)板6端面平齊，所述不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6兩側(cè)均設(shè)有安裝板10，安裝板10上等間距開設(shè)有若干安裝孔11，所述安裝孔11內(nèi)穿設(shè)有螺桿5，所述螺桿5自上而下依次穿過不銹鋼金屬外板2上安裝孔11、橡膠密封夾條4以及不銹鋼金屬內(nèi)板6上安裝孔11并穿出與螺母螺紋鎖緊固定，從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼金屬外板2、橡膠密封夾條4和不銹鋼金屬內(nèi)板6的組裝，承載板本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。

所述不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6相對(duì)設(shè)置的內(nèi)壁上均焊接有若干定位齒7，所述不銹鋼金屬外板2內(nèi)壁上焊接有鋁襯墊8，所述定位齒7卡設(shè)在鋁襯墊8和不銹鋼金屬外板2之間；所述不銹鋼金屬內(nèi)板6內(nèi)壁上焊接有鋁襯墊8，所述定位齒7卡設(shè)在鋁襯墊8和不銹鋼金屬內(nèi)板6之間；所述不銹鋼金屬外板2內(nèi)壁上鋁襯墊8和不銹鋼金屬內(nèi)板6內(nèi)壁上鋁襯墊8結(jié)構(gòu)相同且對(duì)稱設(shè)置，所述鋁襯墊8上等間距設(shè)有若干突出的加強(qiáng)肋筋13，組裝時(shí)，擰緊螺桿5直至不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6的鋁襯墊8的若干加強(qiáng)肋筋13相互抵緊，方便鋁襯墊8之間熱量的傳導(dǎo)，也進(jìn)一步增加了承載板本體1的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和承受荷載的能力；所述不銹鋼金屬外板2和不銹鋼金屬內(nèi)板6的鋁襯墊8之間圍成若干貫通槽9，組裝后，方便外部空氣在貫通槽9內(nèi)流通，實(shí)現(xiàn)承載板本體1內(nèi)部氣流的流通，增加散熱的效果。

所述不銹鋼金屬外板2外壁上等間距焊接有若干散熱翅片12，散熱翅片12之間設(shè)為散熱槽3，所述散熱翅片12采用3～5mm厚度的銅片制成，散熱翅片12之間的散熱槽3寬度為5～7mm，散熱翅片12垂直焊接在不銹鋼金屬外板2外壁上。

本發(fā)明的工作原理是：使用時(shí)，將承載板本體1安裝在計(jì)算機(jī)主機(jī)箱的底部，承載板本體1的不銹鋼金屬內(nèi)板6上用于安裝計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi)器件，計(jì)算機(jī)主機(jī)箱內(nèi)器件工作產(chǎn)生的熱量首先傳導(dǎo)至不銹鋼金屬內(nèi)板6上，然后通過鋁襯墊8傳導(dǎo)至不銹鋼金屬外板2上，由流過貫通槽9的空氣內(nèi)部散熱以及流過散熱槽3的空氣散熱，快速實(shí)現(xiàn)將承載板本體1的鋁襯墊8和散熱翅片12上熱量散發(fā)，散熱效果好，承載板本體1組裝拆卸方便，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，增強(qiáng)了承受荷載的能力。

需要強(qiáng)調(diào)的是：以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

在本說明書的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“相連”及“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。