本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測試領(lǐng)域,具體涉及一種分析測試木制品鎖扣力學(xué)性能的方法。
背景技術(shù):
結(jié)構(gòu)無處不在,大道橋梁、建筑、飛機(jī)和船舶,小到機(jī)器設(shè)備零部件,結(jié)構(gòu)力學(xué)性能主要包括結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度等,結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測試對于產(chǎn)品的優(yōu)化設(shè)計、節(jié)省材料、減低能耗、安全保障極為重要。結(jié)構(gòu)力學(xué)性能測試為鑒定結(jié)構(gòu)提供重要依據(jù),通常分為三類:模型測試,真實結(jié)構(gòu)部件測試、結(jié)構(gòu)實驗。
現(xiàn)有的建模方法主要采用幾何建模,幾何建模的前提是已知木制品鎖扣結(jié)構(gòu)的具體尺寸或二維工程圖。在測量木制品鎖扣結(jié)構(gòu)的尺寸數(shù)據(jù)時,采用接觸式測量,運用量具或量儀的感受元件通過與被測表面直接接觸獲得測量信息。對于結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜和尺寸較小的木制品鎖扣結(jié)構(gòu)采用接觸式測量時,測量精度低,會對木制品鎖扣結(jié)構(gòu)造成破壞,使得測量不可重復(fù)進(jìn)行。同時,木制品鎖扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能測試,需要在實驗室條件下進(jìn)行是現(xiàn)有技術(shù)急需解決的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)在測量木制品鎖扣的力學(xué)性能相關(guān)數(shù)據(jù)時,采用接觸式測量,會對木制品鎖扣結(jié)構(gòu)造成破壞,并且木制品鎖扣結(jié)構(gòu)進(jìn)行力學(xué)性能測試,需要在實驗室條件下進(jìn)行的問題,提供一種應(yīng)用逆向設(shè)計和有限元分析測試木制品鎖扣力學(xué)性能的方法。
本發(fā)明為解決上述問題采取的技術(shù)方案是:本發(fā)明的一種分析測試木制品鎖扣力學(xué)性能的方法,包括以下步驟:
步驟a、運用三維掃描儀對待測木制品鎖扣各部分的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和處理,實現(xiàn)逆向設(shè)計過程;
步驟b、根據(jù)步驟a得到的木制品鎖扣的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)編輯木制品鎖扣各部分的模型;
步驟c、對步驟b編輯完成的木制品鎖扣各部分的模型進(jìn)行裝配;
步驟d、根據(jù)步驟c得到的木制品鎖扣的裝配體建立有限元模型,進(jìn)行靜力學(xué)結(jié)構(gòu)分析,獲得被測試木制品鎖扣的強(qiáng)度、剛度;
步驟e、根據(jù)步驟d得到的力學(xué)性能指標(biāo)對不同木制品鎖扣做出評價。
進(jìn)一步地,所述步驟b和步驟c中編輯和裝配木制品鎖扣結(jié)構(gòu)的模型的過程通過三維軟件ug、proengineer或solidworks實現(xiàn)。
進(jìn)一步地,所述步驟d包括以下步驟:
步驟d1、啟動有限元分析軟件并建立分析項目,將步驟c得到的木制品鎖扣的裝配體導(dǎo)入有限元分析軟件建立有限元模型;
步驟d2、在材料庫中添加材料并且選擇木制品鎖扣的裝配體的材料屬性;
步驟d3、對裝配體進(jìn)行網(wǎng)格劃分,裝配體中的鎖扣結(jié)構(gòu)連接部分進(jìn)行局部網(wǎng)格劃分;
步驟d4、根據(jù)木制品鎖扣的測試要求對裝配體施加載荷,并設(shè)置邊界條件;
步驟d5、設(shè)置木制品鎖扣裝配體的求解項,求解并查看分析結(jié)果,進(jìn)而獲得木制品鎖扣的強(qiáng)度、剛度。
進(jìn)一步地,所述步驟d中使用的有限元分析軟件是ansys、adina或abaqus軟件。
有益效果:
第一,本發(fā)明的一種分析測試木制品鎖扣力學(xué)性能的方法,利用掃描儀采集木制品鎖扣的三維結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù);利用三維軟件建立木制品鎖扣結(jié)構(gòu)的模型,并將模型進(jìn)行裝配;利用有限元分析軟件進(jìn)行靜力學(xué)結(jié)構(gòu)分析,獲得木制品不同鎖扣結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度的力學(xué)性能,整個過程通過掃描儀和計算機(jī)軟件實現(xiàn),避免直接接觸被測試樣品,不會對木制品鎖扣造成破壞;
第二,測試過程通過計算機(jī)實現(xiàn),不需要在實驗室條件下進(jìn)行,突破了場地和測試條件的限制。
附圖說明
圖1本發(fā)明的方法流程圖;
圖2木制品鎖扣結(jié)構(gòu)榫頭的模型圖;
圖3木制品鎖扣結(jié)構(gòu)榫槽的模型圖;
圖4木制品鎖扣結(jié)構(gòu)鎖定元件的模型圖;
圖5木制品鎖扣結(jié)構(gòu)的裝配體模型;
圖6木制品鎖扣結(jié)構(gòu)裝配體有限元網(wǎng)格劃分;
圖7木制品鎖扣結(jié)構(gòu)裝配體有限元網(wǎng)格劃分局部細(xì)節(jié)圖。
具體實施方式
結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式的一種分析測試木制品鎖扣力學(xué)性能的方法流程圖如圖1所示,具體步驟包括:
步驟a:用精度為0.05mm的三維掃描儀對木制品鎖扣各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行掃描,然后對掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,并以solidworks能夠打開的stp格式保存;
步驟b、利用三維軟件solidworks對步驟a中獲得的木制品鎖扣的結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)編輯木制品鎖扣各部分的的模型,得到的鎖扣結(jié)構(gòu)榫頭的實體模型如圖2所示,榫槽的實體模型如圖3所示,鎖定元件的實體模型如圖4所示;
步驟c、利用三維軟件slidworks對步驟b編輯的木制品鎖扣各部分的模型進(jìn)行裝配,得到木制品鎖扣結(jié)構(gòu)的裝配體模型,如圖5所示;
步驟d、根據(jù)步驟c得到的木制品鎖扣的裝配體建立有限元模型,進(jìn)行靜力學(xué)結(jié)構(gòu)分析,獲得被測試木制品鎖扣的強(qiáng)度、剛度等力學(xué)性能,具體步驟包括:
步驟d1、啟動有限元分析軟件并建立分析項目,將步驟c得到的木制品鎖扣的裝配體導(dǎo)入有限元分析軟件建立有限元模型;
步驟d2、在材料庫engineeringdata中添加密度板的彈性模量1.2×104mpa,泊松比0.25,密度0.9288g/cm3和硬質(zhì)塑料的彈性模量8.3×103mpa,泊松比0.28,密度1.143g/cm3并且選擇木制品鎖扣的裝配體的材料屬性;
步驟d3、對裝配體進(jìn)行網(wǎng)格劃分,結(jié)果如圖6所示,對裝配體中的鎖扣結(jié)構(gòu)連接部分進(jìn)行局部網(wǎng)格劃分,細(xì)節(jié)局部如圖7所示;
步驟d4、根據(jù)木制品鎖扣的三點抗彎強(qiáng)度測試要求對裝配體施加載荷330n的力;
步驟d5、設(shè)置木制品鎖扣的裝配體的求解項,求解并查看分析結(jié)果,進(jìn)而獲得木制品鎖扣的強(qiáng)度、剛度等力學(xué)性能。