本發(fā)明涉及評(píng)價(jià)方法、搜索方法以及搜索系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、一般,在制造系統(tǒng)中,與制造相關(guān)的數(shù)據(jù)非常重要,有價(jià)值。并且,伴隨數(shù)據(jù)分析的工具以及算法的進(jìn)步,為了減少我們的作業(yè)負(fù)擔(dān)而始終謀求精煉且簡(jiǎn)單的方法,這對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)激烈的商業(yè)環(huán)境中的積極的成長(zhǎng)是重要的。
2、隨著收集許多信息,數(shù)據(jù)的量存在急速擴(kuò)大的可能性。由此,在分析中需要愈發(fā)多的資源以及時(shí)間,工藝開(kāi)發(fā)有停滯的傾向。
3、這樣的狀況也適用于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)。例如,為了評(píng)價(jià)蝕刻試驗(yàn)的成果,需要利用了顯微鏡圖像的龐大的分析。
4、過(guò)去以來(lái),提出顯微鏡圖像的分析方法。例如,專(zhuān)利文獻(xiàn)1公開(kāi)了一種尺寸測(cè)量裝置,縮短尺寸測(cè)量所需的時(shí)間,并且將操作人員引起的誤差排除。專(zhuān)利文獻(xiàn)1中的尺寸測(cè)量裝置使用遍及截面圖像整體來(lái)提取加工構(gòu)造與背景之間的邊界線及/或異種材料間的界面的邊界線的第1圖像識(shí)別模型、輸出用于按構(gòu)成重復(fù)圖案的每個(gè)單位圖案來(lái)區(qū)分從第1圖像識(shí)別模型得到的遍及截面圖像整體的邊界線的信息的第2圖像識(shí)別模型,來(lái)求取按每個(gè)單位圖案預(yù)先定義的多個(gè)特征點(diǎn)的坐標(biāo),測(cè)量被定義為多個(gè)特征點(diǎn)當(dāng)中的給定的2點(diǎn)間的距離的尺寸。
5、現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
6、專(zhuān)利文獻(xiàn)
7、專(zhuān)利文獻(xiàn)1:國(guó)際公開(kāi)第2020/121564
8、在專(zhuān)利文獻(xiàn)1中,在顯微鏡圖像中提取用于評(píng)價(jià)重復(fù)圖案的尺寸的多個(gè)特征點(diǎn),但關(guān)于圖案的形狀自身的評(píng)價(jià)方法,還留有改善的余地。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、因此,在本發(fā)明中,目的在于,提供用于評(píng)價(jià)截面圖像中出現(xiàn)的形狀的技術(shù)。
2、為了解決上述的課題,代表性的本發(fā)明的評(píng)價(jià)方法之一評(píng)價(jià)目標(biāo)形狀與電子顯微鏡圖像的截面形狀之差,所述評(píng)價(jià)方法的特征在于,具有:第一步驟,測(cè)定所述截面形狀的特征性的尺寸;第二步驟,在所述第一步驟后,作成從所述尺寸得到的所述截面形狀中的所述目標(biāo)形狀的模板;和第三步驟,通過(guò)歸一化的指標(biāo)來(lái)比較所述模板與所述截面形狀的差異。
3、發(fā)明的效果
4、根據(jù)本發(fā)明,能評(píng)價(jià)截面圖像中出現(xiàn)的形狀。
5、上述以外的課題、結(jié)構(gòu)以及效果通過(guò)用于進(jìn)行以下的實(shí)施的方式中的說(shuō)明而得以明確。
1.一種評(píng)價(jià)方法,評(píng)價(jià)目標(biāo)形狀與電子顯微鏡圖像的截面形狀之差,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的評(píng)價(jià)方法,其中,
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的評(píng)價(jià)方法,其中,
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的評(píng)價(jià)方法,其中,
5.一種搜索方法,使用機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)搜索用于等離子蝕刻裝置的處理結(jié)果成為目標(biāo)形狀的蝕刻條件,
6.一種搜索系統(tǒng),使用機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)搜索用于等離子蝕刻裝置的處理結(jié)果成為目標(biāo)形狀的蝕刻條件,