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板材加工方法、裝置、加工設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

文檔序號(hào):40567783發(fā)布日期:2025-01-03 11:28閱讀:18來(lái)源:國(guó)知局
板材加工方法、裝置、加工設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì)與流程

本申請(qǐng)涉及板材加工領(lǐng)域,特別是涉及一種板材加工方法、裝置、加工設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。


背景技術(shù):

1、隨著板材加工技術(shù)不斷發(fā)展以及板材加工需求持續(xù)豐富,對(duì)板材加工精度要求越來(lái)越高。在扁鋼機(jī)加工過(guò)程中,由于機(jī)床加工區(qū)域?yàn)楣潭▍^(qū)域?qū)е录庸し鎱^(qū)域?yàn)楣潭ㄖ担嬖谝蜷L(zhǎng)條板材無(wú)法完全處于加工幅面區(qū)域內(nèi)的問(wèn)題,進(jìn)而難以保證對(duì)長(zhǎng)條板材的加工效果。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于此,有必要針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種板材加工方法、裝置、加工設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。

2、一種板材加工方法,包括:

3、獲取板材的分割周期約束值和板材內(nèi)零件排樣信息;

4、根據(jù)所述分割周期約束值和所述板材內(nèi)零件排樣信息,確定所述板材的目標(biāo)周期分割線;

5、根據(jù)所述目標(biāo)周期分割線,確定所述板材的分周期加工路徑。

6、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述獲取板材的分割周期約束值和板材內(nèi)零件排樣信息,具體為:獲取板材的分割周期極小值、分割周期極大值、板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置;

7、所述根據(jù)所述分割周期約束值和所述板材內(nèi)零件排樣信息,確定所述板材的目標(biāo)周期分割線,包括:

8、根據(jù)所述板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置,確定板材內(nèi)零件對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合;

9、根據(jù)所述分割周期極小值、所述分割周期極大值和所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合,確定所述目標(biāo)周期分割線。

10、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述根據(jù)所述板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置,確定板材內(nèi)零件對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合,包括:

11、根據(jù)所述板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置,確定所述板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖;

12、根據(jù)所述板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖,確定所述板材內(nèi)零件的圖形結(jié)構(gòu)體;

13、根據(jù)所述板材內(nèi)零件的圖形結(jié)構(gòu)體,確定板材內(nèi)零件對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合;

14、所述根據(jù)所述分割周期極小值、所述分割周期極大值和所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合,確定所述目標(biāo)周期分割線,包括:

15、獲取板材特征坐標(biāo)值;

16、根據(jù)所述數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合,確定所述板材內(nèi)零件的連通直線信息;

17、根據(jù)所述分割周期極小值、所述分割周期極大值、所述連通直線信息和所述板材特征坐標(biāo)值,確定所述目標(biāo)周期分割線。

18、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述根據(jù)所述板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖,確定所述板材內(nèi)零件的圖形結(jié)構(gòu)體,包括:

19、獲取所述板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖的特征坐標(biāo)值;

20、根據(jù)所述數(shù)據(jù)箱線圖的特征坐標(biāo)值,確定所述板材內(nèi)零件的圖形結(jié)構(gòu)體。

21、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述根據(jù)所述目標(biāo)周期分割線,確定所述板材的分周期加工路徑,包括:

22、獲取當(dāng)前目標(biāo)周期分割線和板材內(nèi)零件圖形的線形位置關(guān)系;

23、當(dāng)所述線形位置關(guān)系為線形相交關(guān)系時(shí),根據(jù)所述當(dāng)前目標(biāo)周期分割線和相鄰目標(biāo)周期分割線,確定所述板材的分周期加工路徑;

24、當(dāng)所述線形位置關(guān)系為包含關(guān)系時(shí),根據(jù)所述當(dāng)前目標(biāo)周期分割線,確定所述板材的分周期加工路徑。

25、在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括:

26、獲取板材的輪廓特征信息、加工工藝參數(shù)、板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖;

27、根據(jù)所述輪廓特征信息、所述加工工藝參數(shù)和所述數(shù)據(jù)箱線圖,確定所述板材的邊緣不加工輪廓集合;

28、根據(jù)所述邊緣不加工輪廓集合,確定所述板材的分周期加工路徑。

29、在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述獲取板材的加工工藝參數(shù),具體為:獲取板材的起刀長(zhǎng)度和過(guò)切長(zhǎng)度;

30、所述根據(jù)所述輪廓特征信息、所述加工工藝參數(shù)和所述數(shù)據(jù)箱線圖,確定所述板材的邊緣不加工輪廓集合,包括:

31、根據(jù)所述輪廓特征信息和所述板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖,確定板材重疊輪廓信息;

32、根據(jù)所述板材重疊輪廓信息、所述板材的起刀長(zhǎng)度和過(guò)切長(zhǎng)度,確定所述板材的邊緣不加工輪廓集合。

33、一種板材加工裝置,包括:

34、獲取模塊,用于獲取板材的分割周期約束值和板材內(nèi)零件排樣信息;

35、周期分割確定模塊,與所述獲取模塊連接,用于根據(jù)所述分割周期約束值和所述板材內(nèi)零件排樣信息,確定所述板材的目標(biāo)周期分割線;

36、加工路徑確定模塊,與所述周期分割確定模塊連接,用于根據(jù)所述目標(biāo)周期分割線,確定所述板材的分周期加工路徑。

37、一種加工設(shè)備,包括存儲(chǔ)器及處理器,所述存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí),使得所述處理器執(zhí)行如上述的方法。

38、一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如上述的方法。

39、一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,當(dāng)計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品在終端設(shè)備上運(yùn)行時(shí),使得終端設(shè)備執(zhí)行上述任一項(xiàng)所述的方法。

40、本申請(qǐng)?zhí)峁?shí)施例存在的有益效果包括:

41、該板材加工方法,根據(jù)板材的分割周期約束值(如分割周期極小值和分割周期極大值)和板材內(nèi)零件排樣信息(如板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置),得出適用于不同幅面尺寸的板材且兼顧板材內(nèi)零件的分割處理效率的目標(biāo)周期分割線,再根據(jù)得出的目標(biāo)周期分割線,規(guī)劃出適用于不同幅面尺寸的板材且對(duì)板材加工過(guò)程進(jìn)行指引的板材的分周期加工路徑,能夠針對(duì)板材的不同幅面尺寸和板材內(nèi)零件的不同排樣信息,適配不同的目標(biāo)周期分割線和分周期加工路徑,有效改善因機(jī)床加工幅面區(qū)域?yàn)楣潭ㄖ刀鴮?dǎo)致因長(zhǎng)條板材無(wú)法完全處于加工幅面區(qū)域內(nèi)的問(wèn)題,有效提高對(duì)不同尺寸板材的加工精度。



技術(shù)特征:

1.一種板材加工方法,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材加工方法,其特征在于,所述獲取板材的分割周期約束值和板材內(nèi)零件排樣信息,具體為:獲取板材的分割周期極小值、分割周期極大值、板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置;

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板材加工方法,其特征在于,所述根據(jù)所述板材內(nèi)零件的圖形分布形狀和圖形分布位置,確定板材內(nèi)零件對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)集合,包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板材加工方法,其特征在于,所述根據(jù)所述板材內(nèi)零件的數(shù)據(jù)箱線圖,確定所述板材內(nèi)零件的圖形結(jié)構(gòu)體,包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的板材加工方法,其特征在于,所述根據(jù)所述目標(biāo)周期分割線,確定所述板材的分周期加工路徑,包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的板材加工方法,其特征在于,還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板材加工方法,其特征在于,所述獲取板材的加工工藝參數(shù),具體為:獲取板材的起刀長(zhǎng)度和過(guò)切長(zhǎng)度;

8.一種板材加工裝置,其特征在于,包括:

9.一種加工設(shè)備,其特征在于,包括存儲(chǔ)器及處理器,所述存儲(chǔ)器中儲(chǔ)存有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被所述處理器執(zhí)行時(shí),使得所述處理器執(zhí)行如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法。

10.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及板材加工方法、裝置、加工設(shè)備及可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其中方法包括:獲取板材的分割周期約束值和板材內(nèi)零件排樣信息;根據(jù)分割周期約束值和板材內(nèi)零件排樣信息,確定板材的目標(biāo)周期分割線;根據(jù)目標(biāo)周期分割線,確定板材的分周期加工路徑。該方法能夠針對(duì)板材的不同幅面尺寸和板材內(nèi)零件的不同排樣信息,適配不同的目標(biāo)周期分割線和分周期加工路徑,有效改善因機(jī)床加工幅面區(qū)域?yàn)楣潭ㄖ刀鴮?dǎo)致因長(zhǎng)條板材無(wú)法完全處于加工幅面區(qū)域內(nèi)的問(wèn)題,有效提高對(duì)不同尺寸板材的加工精度。

技術(shù)研發(fā)人員:楊豪,封雨鑫,李桂勝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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