本發(fā)明涉及服裝生產(chǎn)管理，具體為一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、服裝生產(chǎn)管理是一項(xiàng)涉及面廣的管理技術(shù)，其內(nèi)容包括服裝生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)、質(zhì)量管理、服裝生產(chǎn)過(guò)程組織與管理、物料管理、產(chǎn)品制造和成本管理等，它們之間互相影響，又互相制約，從整體看，服裝生產(chǎn)管理的任務(wù)就是運(yùn)用計(jì)劃、組織、控制的職能，把投入生產(chǎn)過(guò)程的各種生產(chǎn)要素有效地進(jìn)行組合，形成一個(gè)有機(jī)的服裝生產(chǎn)管理體系；

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中的服裝生產(chǎn)ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)仍存在一些缺陷：

3、現(xiàn)有技術(shù)中的服裝生產(chǎn)ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)在對(duì)服裝生產(chǎn)管理時(shí)，大多只能完成生產(chǎn)進(jìn)度、物料管理、車(chē)間監(jiān)控等，由于無(wú)法對(duì)服裝生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行管控，從而導(dǎo)致復(fù)雜的服裝生產(chǎn)任務(wù)仍需要人工來(lái)協(xié)調(diào)操作，進(jìn)而導(dǎo)致復(fù)雜服裝的生產(chǎn)作業(yè)較為不便捷，同時(shí)現(xiàn)有的技術(shù)不便對(duì)服裝生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)的物料和成衣進(jìn)行自動(dòng)配送，從而容易導(dǎo)致庫(kù)存積壓，影響服裝的生產(chǎn)效率，嚴(yán)重影響生產(chǎn)線供應(yīng)鏈的彈性程度。

4、針對(duì)上述問(wèn)題，發(fā)明人提出一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)用于解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述的問(wèn)題；本發(fā)明的目的在于提供一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，所述商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)包括生產(chǎn)優(yōu)化單元、物料管理單元、流程優(yōu)化單元、決策支持單元和自動(dòng)化單元；

3、所述生產(chǎn)優(yōu)化單元包括數(shù)據(jù)分析模塊和算法優(yōu)化模塊；

4、所述物料管理單元包括物料數(shù)據(jù)模塊、存量比對(duì)模塊、物料預(yù)警模塊和物料記錄模塊；

5、所述流程優(yōu)化單元包括生產(chǎn)監(jiān)控模塊、任務(wù)調(diào)度模塊和生產(chǎn)線調(diào)整模塊；

6、所述決策支持單元包括數(shù)據(jù)收集模塊、數(shù)據(jù)計(jì)算模塊和預(yù)測(cè)規(guī)劃模塊；

7、所述自動(dòng)化單元包括智能搬運(yùn)模塊和智能物流模塊。

8、優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)分析模塊包括歷史數(shù)據(jù)模塊、庫(kù)存數(shù)據(jù)模塊和需求數(shù)據(jù)模塊。

9、優(yōu)選地，所述智能物流模塊包括倉(cāng)儲(chǔ)模塊、分揀模塊和運(yùn)輸模塊。

10、優(yōu)選地，所述智能搬運(yùn)模塊的終端設(shè)備包括車(chē)間搬運(yùn)小車(chē)，所述車(chē)間搬運(yùn)小車(chē)的上表面固定安裝有設(shè)備架，所述設(shè)備架的上端面固定安裝有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述儲(chǔ)料罐的內(nèi)部設(shè)有分料機(jī)構(gòu)，所述出料口上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)。

11、優(yōu)選地，所述分料機(jī)構(gòu)包括固定輥，所述固定輥設(shè)置在儲(chǔ)料罐內(nèi)，所述固定輥的外壁固定安裝有環(huán)狀陣列分布的若干隔離板，所述固定輥的兩端均固定安裝有隔離盤(pán)，兩個(gè)所述隔離盤(pán)的外壁和儲(chǔ)料罐的內(nèi)壁活動(dòng)接觸，兩個(gè)所述隔離盤(pán)的相對(duì)側(cè)和若干隔離板的端部固定連接。

12、優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料罐的內(nèi)壁兩端均固定安裝有圓形導(dǎo)軌，兩個(gè)所述圓形導(dǎo)軌上均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)弧形滑塊，所述儲(chǔ)料罐的軸心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿固定輥并和固定輥固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端均固定安裝有兩個(gè)固定桿，其中一個(gè)所述固定桿的一端和一個(gè)弧形滑塊固定連接。

13、優(yōu)選地，所述儲(chǔ)料罐的一端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿和儲(chǔ)料罐的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定安裝有扇形齒輪，其中相鄰的兩個(gè)所述弧形滑塊的外壁固定安裝有齒環(huán)，所述扇形齒輪與齒環(huán)嚙合連接。

14、優(yōu)選地，所述出料機(jī)構(gòu)包括下料板，所述下料板設(shè)置在出料口內(nèi)，所述儲(chǔ)料罐的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端和下料板的一端固定連接，所述儲(chǔ)料罐的一端固定安裝有第二電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離下料板的一端和第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸出端固定連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

16、1、本發(fā)明中，通過(guò)智能搬運(yùn)模塊和智能物流模塊，可遠(yuǎn)程調(diào)度車(chē)間機(jī)器人，結(jié)合自動(dòng)化縫紉機(jī)、裁剪機(jī)、熨燙機(jī)等服裝生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化操作，從而能夠高效地完成復(fù)雜的服裝生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控物料和產(chǎn)品的流動(dòng)情況，實(shí)現(xiàn)物料和產(chǎn)品的精準(zhǔn)配送，減少等待時(shí)間和庫(kù)存積壓，同時(shí)提高生產(chǎn)線供應(yīng)鏈的彈性程度；

17、2、本發(fā)明中，通過(guò)分料機(jī)構(gòu)與出料機(jī)構(gòu)的配合，可將服裝面料或輔料分類(lèi)存放在儲(chǔ)料罐內(nèi)，車(chē)間搬運(yùn)小車(chē)將分類(lèi)存放的服裝面料或輔料搬運(yùn)至車(chē)間加工工位上，可通過(guò)控制多個(gè)存放空腔逐一與出料口對(duì)應(yīng)，并通過(guò)控制下料板的打開(kāi)，使多個(gè)存放空腔內(nèi)的服裝面料或輔料被送至不同的加工工位上，從而方便的實(shí)現(xiàn)了服裝面料或輔料的自動(dòng)分類(lèi)送料，進(jìn)而有效的提高了服裝加工的效率，并降低服裝企業(yè)的用工成本，進(jìn)一步提高生產(chǎn)線供應(yīng)鏈的彈性程度。

技術(shù)特征：

1.一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)包括生產(chǎn)優(yōu)化單元(100)、物料管理單元(200)、流程優(yōu)化單元(300)、決策支持單元(400)和自動(dòng)化單元(500)；

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述數(shù)據(jù)分析模塊(110)包括歷史數(shù)據(jù)模塊(1110)、庫(kù)存數(shù)據(jù)模塊(1120)和需求數(shù)據(jù)模塊(1130)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述智能物流模塊(520)包括倉(cāng)儲(chǔ)模塊(5210)、分揀模塊(5220)和運(yùn)輸模塊(5230)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述智能搬運(yùn)模塊(510)的終端設(shè)備包括車(chē)間搬運(yùn)小車(chē)(1)，所述車(chē)間搬運(yùn)小車(chē)(1)的上表面固定安裝有設(shè)備架(11)，所述設(shè)備架(11)的上端面固定安裝有儲(chǔ)料罐(12)，所述儲(chǔ)料罐(12)上分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口(13)和出料口(14)，所述儲(chǔ)料罐(12)的內(nèi)部設(shè)有分料機(jī)構(gòu)(2)，所述出料口(14)上設(shè)有出料機(jī)構(gòu)(4)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述分料機(jī)構(gòu)(2)包括固定輥(21)，所述固定輥(21)設(shè)置在儲(chǔ)料罐(12)內(nèi)，所述固定輥(21)的外壁固定安裝有環(huán)狀陣列分布的若干隔離板(22)，所述固定輥(21)的兩端均固定安裝有隔離盤(pán)(23)，兩個(gè)所述隔離盤(pán)(23)的外壁和儲(chǔ)料罐(12)的內(nèi)壁活動(dòng)接觸，兩個(gè)所述隔離盤(pán)(23)的相對(duì)側(cè)和若干隔離板(22)的端部固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，若干所述隔離板(22)上均固定安裝有橡膠條(24)，所述橡膠條(24)的一側(cè)和儲(chǔ)料罐(12)的內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

7.如權(quán)利要求5所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐(12)的內(nèi)壁兩端均固定安裝有圓形導(dǎo)軌(25)，兩個(gè)所述圓形導(dǎo)軌(25)上均滑動(dòng)安裝有兩個(gè)弧形滑塊(26)，所述儲(chǔ)料罐(12)的軸心位置處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)貫穿固定輥(21)并和固定輥(21)固定連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(27)的兩端均固定安裝有兩個(gè)固定桿(28)，其中一個(gè)所述固定桿(28)的一端和一個(gè)弧形滑塊(26)固定連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)料罐(12)的一端固定安裝有第一電機(jī)(29)，所述第一電機(jī)(29)的驅(qū)動(dòng)輸出端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)和儲(chǔ)料罐(12)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(3)的一端固定安裝有扇形齒輪(31)，其中相鄰的兩個(gè)所述弧形滑塊(26)的外壁固定安裝有齒環(huán)(32)，所述扇形齒輪(31)與齒環(huán)(32)嚙合連接。

9.如權(quán)利要求4所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述出料機(jī)構(gòu)(4)包括下料板(41)，所述下料板(41)設(shè)置在出料口(14)內(nèi)，所述儲(chǔ)料罐(12)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸(43)，所述轉(zhuǎn)軸(43)的一端和下料板(41)的一端固定連接，所述儲(chǔ)料罐(12)的一端固定安裝有第二電機(jī)(44)，所述轉(zhuǎn)軸(43)遠(yuǎn)離下料板(41)的一端和第二電機(jī)(44)的驅(qū)動(dòng)輸出端固定連接。

10.如權(quán)利要求9所述的一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化ai商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，其特征在于，所述下料板(41)的四周固定安裝有橡膠圈(42)，所述橡膠圈(42)的外側(cè)壁和出料口(14)的側(cè)壁活動(dòng)接觸。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)一種基于服裝智能化生產(chǎn)的一體化AI商務(wù)生態(tài)系統(tǒng)，涉及服裝生產(chǎn)管理技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括生產(chǎn)優(yōu)化單元、物料管理單元、流程優(yōu)化單元、決策支持單元和自動(dòng)化單元；生產(chǎn)優(yōu)化單元包括數(shù)據(jù)分析模塊和算法優(yōu)化模塊；本發(fā)明中，通過(guò)智能搬運(yùn)模塊和智能物流模塊，可遠(yuǎn)程調(diào)度車(chē)間機(jī)器人，結(jié)合自動(dòng)化縫紉機(jī)、裁剪機(jī)、熨燙機(jī)等服裝生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)化操作，從而能夠高效地完成復(fù)雜的服裝生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控物料和產(chǎn)品的流動(dòng)情況，實(shí)現(xiàn)物料和產(chǎn)品的精準(zhǔn)配送，減少等待時(shí)間和庫(kù)存積壓，同時(shí)提高生產(chǎn)線供應(yīng)鏈的彈性程度。

技術(shù)研發(fā)人員：池也,張燕,白直杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江喬治白服飾股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23