本發(fā)明涉及采購(gòu)管理領(lǐng)域，具體為一種基于一站式柔性供應(yīng)鏈的原料采購(gòu)管理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、原料采購(gòu)管理是以采購(gòu)產(chǎn)品為基礎(chǔ)，通過(guò)規(guī)范的定點(diǎn)、定價(jià)和定貨等流程，建立企業(yè)產(chǎn)品需求方和供應(yīng)商之間的業(yè)務(wù)關(guān)系，并逐步優(yōu)化的方式內(nèi)容，原料采購(gòu)管理也是企業(yè)生產(chǎn)中的重要一環(huán)，而傳統(tǒng)的原料采購(gòu)管理仍然依靠人工操作，甚至在大多數(shù)的采購(gòu)流程上也是過(guò)于依靠人工處理，易導(dǎo)致行業(yè)信息缺口大，以及行業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)鏈資源信息交流困難、行業(yè)庫(kù)存不穩(wěn)定的情況，如原料積壓或原料不足的現(xiàn)象出現(xiàn)，不利于行業(yè)的長(zhǎng)期穩(wěn)步發(fā)展；

2、因此，設(shè)計(jì)一種能夠?qū)Ｗ⒂诋a(chǎn)業(yè)一站式柔性供應(yīng)鏈的服務(wù)平臺(tái)，在行業(yè)發(fā)展中顯得尤為重要，并利用該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)上下游用戶賦能，實(shí)現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈信息對(duì)接、用工靈活調(diào)動(dòng)，對(duì)原料采購(gòu)以及庫(kù)存量進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制的目的；

3、針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本技術(shù)提出一種解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明中，通過(guò)一站式柔性供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的對(duì)接，使得廠家能夠及時(shí)的了解到上游廠家的供貨信息，也能夠了解到下游廠家的需求信息，從而調(diào)配生產(chǎn)速度以及原料供應(yīng)，通過(guò)對(duì)下游廠家貨品需求進(jìn)行分析，獲取到能夠滿足交貨時(shí)間的生產(chǎn)速度，通過(guò)將物流運(yùn)輸時(shí)間與原料供應(yīng)相結(jié)合，采用動(dòng)態(tài)模型分析的方式對(duì)廠家生產(chǎn)過(guò)程中的原料進(jìn)出行為進(jìn)行分析，使得生產(chǎn)廠家在保證原料充足的情況下降低倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量，既保證廠家應(yīng)對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的能力又避免過(guò)分的原料積壓增大市場(chǎng)變動(dòng)對(duì)廠家的影響，以解決背景技術(shù)所提出的技術(shù)缺陷。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種基于一站式柔性供應(yīng)鏈的原料采購(gòu)管理系統(tǒng)，包括采購(gòu)監(jiān)管單元、信息交互單元、庫(kù)存控制單元、風(fēng)險(xiǎn)控制單元、上游信息分析單元和下游信息分析單元；

3、所述上游信息分析單元用于獲取上游廠商的生產(chǎn)供貨信息，所述下游信息分析單元用于獲取下游廠商的商品需求信息，其中生產(chǎn)供貨信息包括供貨數(shù)量以及供貨時(shí)間，所述商品需求信息為需求數(shù)量和取貨時(shí)間；

4、所述信息交互單元獲取到管理環(huán)節(jié)，其中管理環(huán)節(jié)為采購(gòu)方所進(jìn)行的生產(chǎn)工作，向采購(gòu)方所進(jìn)行的生產(chǎn)工作供應(yīng)原料的記為上游廠商，向采購(gòu)方所進(jìn)行的生產(chǎn)工作購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品的記為下游廠商，所述信息交互單元通過(guò)上游信息分析單元獲取到生產(chǎn)供貨信息，通過(guò)下游信息分析單元獲取到商品需求信息，所述信息交互單元對(duì)生產(chǎn)供貨信息和商品需求信息進(jìn)行分析，從而獲取到商品生產(chǎn)速度調(diào)配信號(hào)；

5、所述庫(kù)存控制單元獲取到庫(kù)存信息和物流運(yùn)輸信息，并將庫(kù)存信息和物流運(yùn)輸信息發(fā)送至風(fēng)險(xiǎn)控制單元，其中物流運(yùn)輸信息為商品運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)；

6、所述風(fēng)險(xiǎn)控制單元通過(guò)信息交互單元獲取到商品需求信息、生產(chǎn)供貨信息、庫(kù)存信息以及物流運(yùn)輸信息，并對(duì)上述信息進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果生成風(fēng)險(xiǎn)控制信號(hào)，并將風(fēng)險(xiǎn)控制信號(hào)發(fā)送至采購(gòu)監(jiān)管單元，對(duì)采購(gòu)監(jiān)管單元進(jìn)行采購(gòu)提醒；

7、所述采購(gòu)監(jiān)管單元通過(guò)信息交互單元獲取到風(fēng)險(xiǎn)控制信號(hào)，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)控制信號(hào)生成采購(gòu)信號(hào)。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述下游信息分析單元獲取到下游廠商的商品需求信息時(shí)，對(duì)一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的下游廠商的商品需求信息進(jìn)行記錄，并將多個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的商品需求信息求取平均值，獲取一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的平均商品需求信息，并將其記錄為平均商品需求。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述上游信息分析單元獲取到上游廠商的生產(chǎn)供貨信息時(shí)，對(duì)多個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的上游廠商的生產(chǎn)供貨信息進(jìn)行記錄，并求取平均值，獲取一個(gè)統(tǒng)計(jì)周期內(nèi)的平均生產(chǎn)供貨信息，將其記錄為平均供貨信息，所述上游信息分析單元將平均供貨信息發(fā)送至信息交互單元，所述下游信息分析單元將平均商品需求發(fā)送至信息交互單元。

10、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述信息交互單元獲取到平均商品需求和當(dāng)前下游廠商的商品需求信息，并將平均商品需求減去當(dāng)前下游廠商的商品需求信息進(jìn)行差值計(jì)算，將該差值計(jì)算的結(jié)果記錄為商品余量值，當(dāng)商品余量值為正數(shù)時(shí)，生成商品減少信號(hào)，當(dāng)商品余量值為負(fù)數(shù)時(shí)，生成商品增多信號(hào)，并將商品減少信號(hào)和商品增多信號(hào)發(fā)送至風(fēng)險(xiǎn)控制單元；

11、而風(fēng)險(xiǎn)控制單元獲取到商品減少信號(hào)時(shí)，所采用的材料積壓數(shù)量上限為m0a，所采用的材料積壓數(shù)量下限為m1a，所述風(fēng)險(xiǎn)控制單元獲取到商品增多信號(hào)時(shí)，所采用的材料積壓數(shù)量上限為m0b，所采用的材料積壓數(shù)量下限為m1b，其中m0a＞m0b，m1a＞m1b。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述庫(kù)存控制單元獲取到物流運(yùn)輸信息和生產(chǎn)供貨信息的供貨時(shí)間后，根據(jù)預(yù)設(shè)的物流運(yùn)輸信息中的商品運(yùn)輸時(shí)長(zhǎng)和供貨時(shí)間計(jì)算上游廠商所提供的原材料的到貨日期，并將上游廠商所提供的原材料的到貨日期以及到貨數(shù)量發(fā)送至風(fēng)險(xiǎn)控制單元。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述信息交互單元獲取的商品生產(chǎn)速度調(diào)配信號(hào)包括配速滿足信號(hào)和配速不足信號(hào)，所述信息交互單元獲取到時(shí)間距離最近的商品需求信息中的需求數(shù)量和取貨時(shí)間，并根據(jù)需求數(shù)量和取貨時(shí)間生成最小生產(chǎn)速度，將最小生產(chǎn)速度與現(xiàn)行生產(chǎn)速度相對(duì)比，若現(xiàn)行生產(chǎn)速度大于等于最小生產(chǎn)速度，則生成配速滿足信號(hào)，若現(xiàn)行生產(chǎn)速度小于最小生產(chǎn)速度，則生成配速不足信號(hào)，并通過(guò)一站式柔性供應(yīng)鏈進(jìn)行工人募集，使得生產(chǎn)速度滿足最小生產(chǎn)速度。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述信息交互單元根據(jù)商品需求信息中的取貨時(shí)間和廠家生產(chǎn)速度計(jì)算商品開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)間以及該批次生產(chǎn)原材料消耗量，所述信息交互單元將商品開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)間以及該批次生產(chǎn)原材料消耗量發(fā)送至風(fēng)險(xiǎn)控制單元。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)險(xiǎn)控制單元獲取到商品需求信息后，根據(jù)商品需求信息計(jì)算生產(chǎn)該數(shù)量的商品所需要的原料數(shù)量，所述信息交互單元獲取庫(kù)存信息中的原料數(shù)量，所述信息交互單元獲取生產(chǎn)供貨信息中的原料數(shù)量，并采用動(dòng)態(tài)分析的方式動(dòng)態(tài)平衡生產(chǎn)供貨信息、庫(kù)存信息。

16、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述風(fēng)險(xiǎn)控制單元進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析的方法為：

17、s1：獲取商品需求信息中商品生產(chǎn)需要的原料數(shù)量，生產(chǎn)供貨信息中的原料數(shù)量以及庫(kù)存信息中的原料數(shù)量，并生成生產(chǎn)模塊以及庫(kù)存模塊；

18、s2：將上游廠商所提供的原材料到貨日期以及商品開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)間依照時(shí)間順序進(jìn)行排序，并在排序中標(biāo)記到貨數(shù)量以及每次生產(chǎn)原材料消耗量，將其記錄為活動(dòng)原料變化線，并將活動(dòng)原料變化線接入生產(chǎn)模塊；

19、s3：將活動(dòng)原料變化線中的生產(chǎn)原材料消耗量以及到貨數(shù)量依照時(shí)間順序輸入生產(chǎn)模塊，在生產(chǎn)模塊中原材料數(shù)量不足時(shí)，通過(guò)庫(kù)存模塊向生產(chǎn)模塊中輸入原材料；

20、s4：所述庫(kù)存模塊對(duì)庫(kù)存信息中的原材料數(shù)量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并將其記錄為材料積壓數(shù)量m，若材料積壓數(shù)量m大于預(yù)設(shè)的材料積壓數(shù)量上限m0，則生成材料過(guò)多信號(hào)，若材料積壓數(shù)量m小于預(yù)設(shè)的材料積壓數(shù)量下限m1，則生成材料不足信號(hào)。

21、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述庫(kù)存模塊將材料過(guò)多信號(hào)和材料不足信號(hào)發(fā)送至采購(gòu)監(jiān)管單元，所述采購(gòu)監(jiān)管單元獲取材料過(guò)多信號(hào)后，減少?gòu)纳嫌螐S商的生產(chǎn)供貨信息中采購(gòu)的原材料數(shù)量，所述采購(gòu)監(jiān)管單元獲取材料不足信號(hào)后，采購(gòu)監(jiān)管單元增加從上游廠商的生產(chǎn)供貨信息中采購(gòu)的原材料數(shù)量。

22、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明中，通過(guò)一站式柔性供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)上下游產(chǎn)業(yè)鏈的對(duì)接，從而提高信息交互的及時(shí)性，使得廠家能夠及時(shí)的了解到上游廠家的供貨信息，也能夠了解到下游廠家的需求信息，從而調(diào)配生產(chǎn)速度以及原料供應(yīng)，保證行業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃更加科學(xué)，提高廠家效益。

24、2、本發(fā)明中，通過(guò)對(duì)下游廠家貨品需求進(jìn)行分析，獲取到能夠滿足交貨時(shí)間的生產(chǎn)速度，并根據(jù)該生產(chǎn)速度通過(guò)一站式柔性供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)用工調(diào)節(jié)，從而能夠靈活的改變廠家的產(chǎn)能，使得廠家能夠適應(yīng)產(chǎn)能高峰期，同時(shí)減小廠家在產(chǎn)能低谷期的生產(chǎn)支出，提高廠家的經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)增加了崗位的靈活性。

25、3、本發(fā)明中，通過(guò)將物流運(yùn)輸時(shí)間與原料供應(yīng)相結(jié)合，采用動(dòng)態(tài)模型分析的方式對(duì)廠家生產(chǎn)過(guò)程中的原料進(jìn)出行為進(jìn)行分析，使得生產(chǎn)廠家在保證原料充足的情況下降低倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存量，既保證廠家應(yīng)對(duì)生產(chǎn)波動(dòng)的能力又避免過(guò)分的原料積壓增大市場(chǎng)變動(dòng)對(duì)廠家的影響。