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一種球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法

文檔序號(hào):40571917發(fā)布日期:2025-01-03 11:33閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟一中雙聯(lián)式柱塞泵幾何模型,由前泵、后泵以及共用的中間體組成,其中的中間體上共用一個(gè)吸油口,兩個(gè)排油口單獨(dú)使用,前泵、后泵的轉(zhuǎn)軸通過(guò)聯(lián)軸器連接,滿足雙泵轉(zhuǎn)速的同步控制,前泵、后泵有單獨(dú)的變量機(jī)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)雙泵的單獨(dú)作業(yè)以及合流作業(yè);

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟二中雙聯(lián)式柱塞泵內(nèi)部流體域包括:吸油流道、排油流道、配流盤流道、球面環(huán)形油膜、柱塞流道與缸體柱塞孔組成流道的流域,主要通過(guò)spaceclaim“體積抽取”功能進(jìn)行流域抽取。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟二中該流體域建模過(guò)程中忽略了滑靴內(nèi)部的流體部分建模,因此流體體積所提供的流量小于實(shí)際的流量;步驟二中使用pumplinx軟件仿真時(shí),需要通過(guò)計(jì)算斜盤0°時(shí),柱塞的長(zhǎng)度為16mm,為后續(xù)導(dǎo)入pumplinx軟件做準(zhǔn)備;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟三中需要使用icem軟件劃分球面環(huán)形油膜網(wǎng)格,最后將生成的網(wǎng)格轉(zhuǎn)化為非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格,導(dǎo)出nastran網(wǎng)格類型。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟三中吸油流道、排油流道、配流盤流道流域使用pumplinx軟件通用網(wǎng)格工具進(jìn)行劃分,設(shè)置合適的相對(duì)或者絕對(duì)的最大網(wǎng)格尺寸、最小網(wǎng)格尺寸以及表面網(wǎng)格尺寸即可,針對(duì)配流盤上的阻尼孔以及阻尼槽網(wǎng)格需要加密,缸體和柱塞組成的流域,需要使用pumplinx軟件自帶“rotor?template?mesher”網(wǎng)格模板進(jìn)行劃分,設(shè)置柱塞個(gè)數(shù)、旋轉(zhuǎn)向量、相對(duì)最大網(wǎng)格尺寸、相對(duì)最小網(wǎng)格尺寸、相對(duì)面網(wǎng)格尺寸。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟三中最后需要將icem軟件另存的球面環(huán)形油膜nastran?grid文件導(dǎo)入進(jìn)行網(wǎng)格組裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟四中需要分別建立吸油流道、排油流道與配流盤流域接觸對(duì)、配流盤流域與油膜接觸對(duì)、油膜與柱塞流域接觸對(duì)、缸體頂部與缸體相交流域(cylinder?cap?remain)與缸體頂部流域(cylinder?cap)接觸對(duì)、缸體頂部與缸體相交流域(cylinder?cap?remain)與缸體表面(cylinder?wall)接觸對(duì)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟五中選擇仿真模型及對(duì)應(yīng)參數(shù)設(shè)置,仿真模型包括湍流模型以及空化模型,參數(shù)設(shè)置包括湍流模型中殘差收斂精度、離散格式及松弛因子;空化模型中殘差收斂精度、離散格式、松弛因子以及空化模型類型;油液參數(shù)中的動(dòng)力粘度、密度、溫度、彈性模量及飽和蒸氣壓。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,其特征在于:步驟六中流體仿真參數(shù)包括工況參數(shù)中的斜盤傾角、轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向;邊界條件中的進(jìn)口壓力、出口壓力、油膜泄露壓力;求解參數(shù)中的求解器類型、迭代次數(shù)、求解時(shí)間、文件自動(dòng)保存頻率。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種球面環(huán)形油膜的雙聯(lián)式柱塞泵流場(chǎng)仿真方法,此方法根據(jù)雙聯(lián)式軸向柱塞泵的工作原理,使用SpaceClaim軟件中“體積抽取”“鏡像”等功能對(duì)雙聯(lián)式柱塞泵的內(nèi)部流域進(jìn)行抽取,很大的提升模型建立的效率,建模時(shí)考慮缸體與配流盤之間的球面環(huán)形油膜,并提出使用ICEM軟件對(duì)球面環(huán)形油膜進(jìn)行網(wǎng)格劃分,導(dǎo)出Nastran類型網(wǎng)格文件之后,在PumpLinx軟件中進(jìn)行網(wǎng)格裝配,進(jìn)一步為柱塞泵的設(shè)計(jì)及優(yōu)化提供參考。步驟一:建立雙聯(lián)式柱塞泵幾何模型;步驟二:建立雙聯(lián)式柱塞泵流域;步驟三:雙聯(lián)式柱塞泵流域網(wǎng)格劃分;步驟四:流域網(wǎng)格接觸對(duì)建立;步驟五:選擇仿真模型及對(duì)應(yīng)參數(shù)設(shè)置;步驟六:設(shè)置流體仿真參數(shù);步驟七:仿真開始;步驟八:結(jié)果分析。

技術(shù)研發(fā)人員:趙江波,裘國(guó)信,黃風(fēng)立,丁立軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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