本技術(shù)涉及通信網(wǎng)絡(luò)，尤其涉及一種線纜的米重數(shù)據(jù)管理方法及其相關(guān)裝置。

背景技術(shù)：

1、在電線電纜行業(yè)中，米重數(shù)據(jù)(單位長度(通常是1米)的電線或電纜的重量)是評估產(chǎn)品質(zhì)量的重要參數(shù)之一。生產(chǎn)人員需要在電纜的生產(chǎn)過程中實時記錄電纜的米重數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)，使得電纜的米重數(shù)據(jù)能夠與工單信息對應(yīng)上。

2、在生產(chǎn)電線電纜的過程中，傳統(tǒng)的米重控制設(shè)備的數(shù)據(jù)管理方式多采用人工記錄，通過人工的方式進(jìn)行記錄容易導(dǎo)致電纜的米重數(shù)據(jù)與工單信息對應(yīng)不上，產(chǎn)生誤差；若電纜的米重數(shù)據(jù)與工單信息無法對應(yīng)，會導(dǎo)致電纜在生產(chǎn)過程中無法進(jìn)行溯源，難以把控電纜質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決或部分解決相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)提供一種線纜的米重數(shù)據(jù)管理方法及其相關(guān)裝置，能夠通過射頻標(biāo)識與線纜進(jìn)行對應(yīng)，使得線纜的米重數(shù)據(jù)和工單信息自動對應(yīng)，降低了人工誤差，且可以對線纜的生產(chǎn)過程進(jìn)行溯源，提高線纜的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、本技術(shù)第一方面提供一種線纜的米重數(shù)據(jù)管理方法，包括獲取每個所述感應(yīng)裝置采集的感應(yīng)數(shù)據(jù)、所述米重測量裝置采集的米重數(shù)據(jù)、線徑測量裝置采集的線徑數(shù)據(jù)，所述感應(yīng)數(shù)據(jù)包括：感應(yīng)裝置標(biāo)識、線纜上的射頻標(biāo)簽標(biāo)識、感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，所述米重數(shù)據(jù)包括：米重測量裝置標(biāo)識、線纜的米重、米重采集時間，所述線徑數(shù)據(jù)包括：線徑測量裝置標(biāo)識、線纜的線徑、線徑采集時間；從預(yù)設(shè)的設(shè)備工序表中，獲取所述感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的工序標(biāo)識，所述設(shè)備工序表中存儲有感應(yīng)裝置標(biāo)識和工序標(biāo)識之間的映射關(guān)系；將所述感應(yīng)數(shù)據(jù)、所述米重數(shù)據(jù)、所述線徑數(shù)據(jù)和所述感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的工序標(biāo)識，存儲到數(shù)據(jù)庫中，所述數(shù)據(jù)庫中的感應(yīng)數(shù)據(jù)表用于存儲所述感應(yīng)數(shù)據(jù)、所述工序標(biāo)識，所述數(shù)據(jù)庫中的米重數(shù)據(jù)表用于存儲所述米重數(shù)據(jù)、所述工序標(biāo)識，所述數(shù)據(jù)庫中的線徑數(shù)據(jù)表用于存儲所述線徑數(shù)據(jù)、所述工序標(biāo)識；根據(jù)所述感應(yīng)數(shù)據(jù)表更新工單數(shù)據(jù)表中線纜的工序開始時間和工序結(jié)束時間；根據(jù)所述工單數(shù)據(jù)表、所述線徑數(shù)據(jù)表更新所述米重數(shù)據(jù)表中單位長度線纜的體積增量。

3、結(jié)合第一方面，在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述根據(jù)所述感應(yīng)數(shù)據(jù)表更新工單數(shù)據(jù)表中線纜的工序開始時間和工序結(jié)束時間，包括：從所述工單數(shù)據(jù)表中讀取目標(biāo)工單數(shù)據(jù)，所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)包括：目標(biāo)工序標(biāo)識、目標(biāo)纜號、目標(biāo)工序開始時間和目標(biāo)工序結(jié)束時間，所述目標(biāo)工序開始時間和/或所述目標(biāo)工序結(jié)束時間為空；對于任一所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)，從所述感應(yīng)數(shù)據(jù)表中獲取所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)對應(yīng)的多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)；根據(jù)所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，確定所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)對應(yīng)的真實開始時間和真實結(jié)束時間；將所述工單數(shù)據(jù)表中所述目標(biāo)工序開始時間更新為所述真實開始時間，并將所述工單數(shù)據(jù)表中所述目標(biāo)工序結(jié)束時間更新為所述真實結(jié)束時間。

4、結(jié)合第一方面，在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述根據(jù)所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，確定所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)對應(yīng)的真實開始時間和真實結(jié)束時間，包括：確定多個所述目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識和每個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)射頻標(biāo)簽標(biāo)識；若所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識為兩個，且每個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中包括一個所述目標(biāo)射頻標(biāo)簽標(biāo)識，且其中一個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的兩個感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間小于另一個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的兩個感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，則將所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的最小感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間作為真實開始時間，以及，將所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的最大感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間作為真實結(jié)束時間。

5、結(jié)合第一方面，在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，所述根據(jù)所述工單數(shù)據(jù)表、所述線徑數(shù)據(jù)表更新所述米重數(shù)據(jù)表中單位長度線纜的體積增量，包括：按照第一關(guān)聯(lián)條件將所述工單數(shù)據(jù)表、所述米重數(shù)據(jù)表和所述線徑數(shù)據(jù)表進(jìn)行關(guān)聯(lián)，得到第一關(guān)聯(lián)表，所述第一關(guān)聯(lián)條件為：所述線徑數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識和所述工單數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識一致，且，所述線徑數(shù)據(jù)表的線徑采集時間位于所述工單數(shù)據(jù)表中的工序開始時間和工序結(jié)束時間之間，且所述米重數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識和所述工單數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識一致，且，所述米重數(shù)據(jù)表的米重采集時間位于所述工單數(shù)據(jù)表中的工序開始時間和工序結(jié)束時間之間；對于所述米重數(shù)據(jù)表中的任一米重數(shù)據(jù)，根據(jù)所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的工序標(biāo)識，從所述第一關(guān)聯(lián)表中獲取所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的第一線經(jīng)和第二線徑，并根據(jù)所述第一線經(jīng)和所述第二線徑確定單位長度線纜的體積增量，得到所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的體積增量，以更新到所述米重數(shù)據(jù)表中，所述第一線徑是所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的所述工序標(biāo)識的線徑，所述第二線徑是所述米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的上一工序標(biāo)識的線徑。

6、結(jié)合第一方面，在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，獲取查詢請求，所述查詢請求中攜帶有：查詢纜號；按照第二關(guān)聯(lián)條件將所述工單數(shù)據(jù)和所述米重數(shù)據(jù)表進(jìn)行關(guān)聯(lián)，得到第二關(guān)聯(lián)表，所述第二關(guān)聯(lián)條件為：所述米重數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識和所述工單數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識一致，且，所述米重數(shù)據(jù)表的米重采集時間位于所述工單數(shù)據(jù)表中的工序開始時間和工序結(jié)束時間之間；從所述第二關(guān)聯(lián)表中獲取所述查詢纜號對應(yīng)的線纜在各個工序中對應(yīng)的米重數(shù)據(jù)和/或體積增量。

7、結(jié)合第一方面，在第一方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，根據(jù)所述線纜在各個工序中的米重數(shù)據(jù)和/或體積增量，確定每個所述線纜的米重數(shù)據(jù)的時間變化趨勢、和/或體積增量的時間變化趨勢、和/或密度的變化趨勢，所述密度是所述米重數(shù)據(jù)和所述體積增量的比值；根據(jù)所述線纜在各個工序中的米重數(shù)據(jù)和/或體積增量，確定不同所述工序的平均米重數(shù)據(jù)的變化趨勢。

8、本技術(shù)第二方面提供一種線纜的米重數(shù)據(jù)管理裝置，包括第一獲取模塊，用于獲取每個所述感應(yīng)裝置采集的感應(yīng)數(shù)據(jù)、所述米重測量裝置采集的米重數(shù)據(jù)、線徑測量裝置采集的線徑數(shù)據(jù)，所述感應(yīng)數(shù)據(jù)包括：感應(yīng)裝置標(biāo)識、線纜上的射頻標(biāo)簽標(biāo)識、感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，所述米重數(shù)據(jù)包括：米重測量裝置標(biāo)識、線纜的米重、米重采集時間，所述線徑數(shù)據(jù)包括：線徑測量裝置標(biāo)識、線纜的線徑、線徑采集時間；第二獲取模塊，用于從預(yù)設(shè)的設(shè)備工序表中，獲取所述感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的工序標(biāo)識，所述設(shè)備工序表中存儲有感應(yīng)裝置標(biāo)識和工序標(biāo)識之間的映射關(guān)系；存儲模塊，用于將所述感應(yīng)數(shù)據(jù)、所述米重數(shù)據(jù)、所述線徑數(shù)據(jù)和所述感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的工序標(biāo)識，存儲到數(shù)據(jù)庫中，所述數(shù)據(jù)庫中的感應(yīng)數(shù)據(jù)表用于存儲所述感應(yīng)數(shù)據(jù)、所述工序標(biāo)識，所述數(shù)據(jù)庫中的米重數(shù)據(jù)表用于存儲所述米重數(shù)據(jù)、所述工序標(biāo)識，所述數(shù)據(jù)庫中的線徑數(shù)據(jù)表用于存儲所述線徑數(shù)據(jù)、所述工序標(biāo)識；更新模塊，用于根據(jù)所述感應(yīng)數(shù)據(jù)表更新工單數(shù)據(jù)表中線纜的工序開始時間和工序結(jié)束時間；處理模塊，用于根據(jù)所述工單數(shù)據(jù)表、所述線徑數(shù)據(jù)表更新所述米重數(shù)據(jù)表中單位長度線纜的體積增量。

9、結(jié)合第二方面，在第二方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，更新模塊還用于從所述工單數(shù)據(jù)表中讀取目標(biāo)工單數(shù)據(jù)，所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)包括：目標(biāo)工序標(biāo)識、目標(biāo)纜號、目標(biāo)工序開始時間和目標(biāo)工序結(jié)束時間，所述目標(biāo)工序開始時間和/或所述目標(biāo)工序結(jié)束時間為空；對于任一所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)，從所述感應(yīng)數(shù)據(jù)表中獲取所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)對應(yīng)的多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)；根據(jù)所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，確定所述目標(biāo)工單數(shù)據(jù)對應(yīng)的真實開始時間和真實結(jié)束時間；將所述工單數(shù)據(jù)表中所述目標(biāo)工序開始時間更新為所述真實開始時間，并將所述工單數(shù)據(jù)表中所述目標(biāo)工序結(jié)束時間更新為所述真實結(jié)束時間。

10、結(jié)合第二方面，在第二方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，更新模塊還用于確定多個所述目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識和每個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)射頻標(biāo)簽標(biāo)識；若所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識為兩個，且每個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中包括一個所述目標(biāo)射頻標(biāo)簽標(biāo)識，且其中一個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的兩個感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間小于另一個所述目標(biāo)感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的兩個感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，則將所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的最小感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間作為真實開始時間，以及，將所述多個目標(biāo)感應(yīng)數(shù)據(jù)中的最大感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間作為真實結(jié)束時間。

11、結(jié)合第二方面，在第二方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，處理模塊還用于按照第一關(guān)聯(lián)條件將所述工單數(shù)據(jù)表、所述米重數(shù)據(jù)表和所述線徑數(shù)據(jù)表進(jìn)行關(guān)聯(lián)，得到第一關(guān)聯(lián)表，所述第一關(guān)聯(lián)條件為：所述線徑數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識和所述工單數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識一致，且，所述線徑數(shù)據(jù)表的線徑采集時間位于所述工單數(shù)據(jù)表中的工序開始時間和工序結(jié)束時間之間，且所述米重數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識和所述工單數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識一致，且，所述米重數(shù)據(jù)表的米重采集時間位于所述工單數(shù)據(jù)表中的工序開始時間和工序結(jié)束時間之間；對于所述米重數(shù)據(jù)表中的任一米重數(shù)據(jù)，根據(jù)所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的工序標(biāo)識，從所述第一關(guān)聯(lián)表中獲取所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的第一線經(jīng)和第二線徑，并根據(jù)所述第一線經(jīng)和所述第二線徑確定單位長度線纜的體積增量，得到所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的體積增量，以更新到所述米重數(shù)據(jù)表中，所述第一線徑是所述任一米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的所述工序標(biāo)識的線徑，所述第二線徑是所述米重數(shù)據(jù)對應(yīng)的上一工序標(biāo)識的線徑。

12、結(jié)合第二方面，在第二方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，處理模塊還用于獲取查詢請求，所述查詢請求中攜帶有：查詢纜號；按照第二關(guān)聯(lián)條件將所述工單數(shù)據(jù)和所述米重數(shù)據(jù)表進(jìn)行關(guān)聯(lián)，得到第二關(guān)聯(lián)表，所述第二關(guān)聯(lián)條件為：所述米重數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識和所述工單數(shù)據(jù)表中的工序標(biāo)識一致，且，所述米重數(shù)據(jù)表的米重采集時間位于所述工單數(shù)據(jù)表中的工序開始時間和工序結(jié)束時間之間；從所述第二關(guān)聯(lián)表中獲取所述查詢纜號對應(yīng)的線纜在各個工序中對應(yīng)的米重數(shù)據(jù)和/或體積增量。

13、結(jié)合第二方面，在第二方面的一種可能的實現(xiàn)方式中，處理模塊還用于根據(jù)所述線纜在各個工序中的米重數(shù)據(jù)和/或體積增量，確定每個所述線纜的米重數(shù)據(jù)的時間變化趨勢、和/或體積增量的時間變化趨勢、和/或密度的變化趨勢，所述密度是所述米重數(shù)據(jù)和所述體積增量的比值；根據(jù)所述線纜在各個工序中的米重數(shù)據(jù)和/或體積增量，確定不同所述工序的平均米重數(shù)據(jù)的變化趨勢。

14、本技術(shù)第三方面提供一種線纜的米重數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，包括：米重測量裝置、線徑測量裝置、放線機(jī)、收線機(jī)，所述放線機(jī)和所述放線機(jī)上均設(shè)置有感應(yīng)裝置，所述線纜的工序在所述放線機(jī)和所述收線機(jī)之間進(jìn)行；所述米重測量裝置、線徑測量裝置均設(shè)置于所述放線機(jī)和所述收線機(jī)之間；所述米重測量裝置用于在線纜的工序過程中，測量所述線纜的米重數(shù)據(jù)，所述米重數(shù)據(jù)包括：米重測量裝置標(biāo)識、線纜的米重、米重采集時間；所述線徑測量裝置用于在所述線纜的工序過程中，測量所述線纜的線徑數(shù)據(jù)，所述線徑數(shù)據(jù)包括：線徑測量裝置標(biāo)識、線纜的線徑；所述放線機(jī)用于在所述線纜的工序過程中，將所述線纜逐步傳輸給所述收線機(jī)；所述感應(yīng)裝置用于在所述線纜的工序過程中，從線纜兩端分別設(shè)置的射頻標(biāo)簽中采集感應(yīng)數(shù)據(jù)，所述感應(yīng)數(shù)據(jù)包括：感應(yīng)裝置標(biāo)識、線纜上的射頻標(biāo)簽標(biāo)識、所述感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間。

15、本技術(shù)第四方面提供一種電子設(shè)備，包括：

16、處理器；以及

17、存儲器，其上存儲有可執(zhí)行代碼，當(dāng)所述可執(zhí)行代碼被所述處理器執(zhí)行時，使所述處理器執(zhí)行如上所述的方法。

18、本技術(shù)第五方面提供一種計算機(jī)可讀存儲介質(zhì)，其上存儲有可執(zhí)行代碼，當(dāng)所述可執(zhí)行代碼被電子設(shè)備的處理器執(zhí)行時，使所述處理器執(zhí)行如上所述的方法。

19、本技術(shù)第六方面提供一種計算機(jī)程序產(chǎn)品，包括計算機(jī)程序/指令，所述計算機(jī)程序/指令被處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上所述的方法。

20、本技術(shù)提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

21、本技術(shù)的線纜的米重數(shù)據(jù)管理方法，包括獲取每個感應(yīng)裝置采集的感應(yīng)數(shù)據(jù)、米重測量裝置采集的米重數(shù)據(jù)、線徑測量裝置采集的線徑數(shù)據(jù)，感應(yīng)數(shù)據(jù)包括：感應(yīng)裝置標(biāo)識、線纜上的射頻標(biāo)簽標(biāo)識、感應(yīng)數(shù)據(jù)采集時間，米重數(shù)據(jù)包括：米重測量裝置標(biāo)識、線纜的米重、米重采集時間，線徑數(shù)據(jù)包括：線徑測量裝置標(biāo)識、線纜的線徑、線徑采集時間；從預(yù)設(shè)的設(shè)備工序表中，獲取感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的工序標(biāo)識，設(shè)備工序表中存儲有感應(yīng)裝置標(biāo)識和工序標(biāo)識之間的映射關(guān)系；將感應(yīng)數(shù)據(jù)、米重數(shù)據(jù)、線徑數(shù)據(jù)和感應(yīng)裝置標(biāo)識對應(yīng)的工序標(biāo)識，存儲到數(shù)據(jù)庫中，數(shù)據(jù)庫中的感應(yīng)數(shù)據(jù)表用于存儲感應(yīng)數(shù)據(jù)、工序標(biāo)識，數(shù)據(jù)庫中的米重數(shù)據(jù)表用于存儲米重數(shù)據(jù)、工序標(biāo)識，數(shù)據(jù)庫中的線徑數(shù)據(jù)表用于存儲線徑數(shù)據(jù)、工序標(biāo)識；根據(jù)感應(yīng)數(shù)據(jù)表更新工單數(shù)據(jù)表中線纜的工序開始時間和工序結(jié)束時間；根據(jù)工單數(shù)據(jù)表、線徑數(shù)據(jù)表更新米重數(shù)據(jù)表中單位長度線纜的體積增量，能夠通過射頻標(biāo)識與線纜進(jìn)行對應(yīng)，使得線纜的米重數(shù)據(jù)和工單信息自動對應(yīng)，降低了人工誤差，且可以對線纜的生產(chǎn)過程進(jìn)行溯源，提高線纜的生產(chǎn)質(zhì)量。

22、應(yīng)當(dāng)理解的是，以上的一般描述和后文的細(xì)節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本技術(shù)。