本申請涉及計算機深度學(xué)習(xí)，尤其涉及一種基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、再造煙葉是煙草行業(yè)中的重要組成部分，其質(zhì)量直接影響到煙草制品的品質(zhì)。國標(biāo)gb?5606.4-2005《卷煙第4部分：感官技術(shù)要求》中，規(guī)定了幾種判斷卷煙感官質(zhì)量的規(guī)則，分別從煙葉的外觀、煙氣、香味等方面對卷煙感官質(zhì)量進行評定。

2、然而，人工評吸通常是通過抽檢的方式從一個生產(chǎn)批次中抽取幾支香煙樣品，采用化學(xué)實驗的方式對香煙中與感官質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)進行檢測，再結(jié)合專業(yè)評吸人員對煙葉的外觀、煙氣、香味等方面進行的主觀判斷，并對香煙作感官質(zhì)量打分，若評分結(jié)果為不合格，則該生產(chǎn)批次的全部香煙都將被判定為不合格。

3、相關(guān)技術(shù)方案一，公開號cn117422330a的中國專利公開了一種普通卷煙煙絲質(zhì)量的評價方法，其中公開了如下幾種用來評價煙絲質(zhì)量的指標(biāo)：一、葉絲質(zhì)量指標(biāo)(包括葉絲含水率、葉絲填充值、葉絲整絲率和葉絲碎絲率)；二、煙支物理指標(biāo)(包括卷煙單重、卷煙單重標(biāo)準(zhǔn)偏差、煙支吸阻、煙支吸阻標(biāo)準(zhǔn)偏差、煙支濾嘴通風(fēng)率和煙支濾嘴通風(fēng)率標(biāo)準(zhǔn)偏差)；三、煙氣指標(biāo)(包括焦油釋放量極差、一氧化碳釋放量極差和煙氣煙堿釋放量極差)；四、感官指標(biāo)(包括光澤、香氣、諧調(diào)、雜氣、刺激性和余味)。每種指標(biāo)的評分對應(yīng)不同的權(quán)重，通過將各個指標(biāo)乘以各自權(quán)重并相加，得到最終的煙絲綜合評價得分。

4、相關(guān)技術(shù)方案二，公開號cn110458474a的中國專利公開了一種卷煙卷制物理質(zhì)量綜合評價方法，其中公開了如下7種用來評價煙絲質(zhì)量的指標(biāo)：支重、吸阻、硬度、通風(fēng)率、端部落絲、含末率和空頭率。通過數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化處理、標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)據(jù)主成分分析，建立批次卷煙綜合物理質(zhì)量評價模型，通過評價模型對卷煙卷制質(zhì)量進行量化評分。

5、然而，上述相關(guān)技術(shù)方案中，均是側(cè)重于對煙絲本身的指標(biāo)進行分析，對于卷煙的制備工藝流程，尤其是再造煙葉的制備工藝流程中，與再造煙葉的感官質(zhì)量之間具有相關(guān)性的指標(biāo)和/或工藝步驟的研究均未涉及。

6、上述內(nèi)容僅用于輔助理解本申請的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的主要目的在于提供一種基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法，旨在解決如何提升造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中的出品穩(wěn)定性的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┑囊环N基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法，所述方法包括：

3、獲取待檢測再造煙葉的烘干溫度；

4、將所述烘干溫度輸入至訓(xùn)練后的感官質(zhì)量評分模型；

5、獲取所述感官質(zhì)量評分模型輸出的基于所述烘干溫度計算出的感官質(zhì)量評分預(yù)測值，并將所述感官質(zhì)量評分預(yù)測值確定為所述待檢測再造煙葉對應(yīng)的感官質(zhì)量評分值。

6、可選地，所述訓(xùn)練后的感官質(zhì)量評分模型包括烘干溫度的感官質(zhì)量評分計算模塊，所述感官質(zhì)量評分模型的訓(xùn)練過程包括：

7、獲取烘干溫度樣本數(shù)據(jù)集；

8、對所述烘干溫度樣本數(shù)據(jù)集進行預(yù)處理，

9、基于預(yù)處理后的所述烘干溫度樣本數(shù)據(jù)集和對應(yīng)的感官質(zhì)量評分數(shù)據(jù)集，構(gòu)建關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表；

10、將所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表輸入至帶有l(wèi)ightgbm架構(gòu)的模型中進行訓(xùn)練，并計算每次訓(xùn)練完成后模型的auc值；

11、在所述auc值達到所述預(yù)設(shè)auc閾值后，訓(xùn)練完成。

12、可選地，所述對所述烘干溫度樣本數(shù)據(jù)集進行預(yù)處理的步驟包括：

13、將所述烘干溫度樣本數(shù)據(jù)中，未處于標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度區(qū)間的異常烘干溫度樣本進行過采樣；以及，

14、將處于所述標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度區(qū)間的正常烘干溫度樣本進行欠采樣，以平衡所述異常烘干溫度樣本和所述正常烘干溫度樣本之間的樣本數(shù)量。

15、可選地，所述將所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表輸入至帶有l(wèi)ightgbm架構(gòu)的模型中進行訓(xùn)練，并計算每次訓(xùn)練完成后模型的auc值步驟之前，還包括：

16、將所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表中，未處于第二標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度區(qū)間的異常烘干溫度樣本進行過采樣；以及，

17、將所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表中處于所述第二標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度區(qū)間的正常烘干溫度樣本進行欠采樣，以平衡所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表中異常烘干溫度樣本和正常烘干溫度樣本之間的樣本數(shù)量；

18、所述將所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表輸入至帶有l(wèi)ightgbm架構(gòu)的模型中進行訓(xùn)練，并計算每次訓(xùn)練完成后模型的auc值步驟包括：

19、將平衡完之后的關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表格，輸入至帶有l(wèi)ightgbm架構(gòu)的模型中進行訓(xùn)練。

20、可選地，在訓(xùn)練過程中調(diào)整模型中的葉子節(jié)點數(shù)、學(xué)習(xí)速率、建樹特征選擇比例、建樹樣本采樣比例和bagging間隔中的至少一個，以使模型的auc值達到預(yù)設(shè)auc閾值。

21、可選地，所述獲取所述感官質(zhì)量評分模型輸出的基于所述烘干溫度計算出的感官質(zhì)量評分預(yù)測值，并將所述感官質(zhì)量評分預(yù)測值確定為所述待檢測再造煙葉對應(yīng)的感官質(zhì)量評分值的步驟之后，還包括：

22、在執(zhí)行造紙法再造煙葉工藝過程中，每隔預(yù)設(shè)周期獲取當(dāng)前生產(chǎn)線中再造煙葉關(guān)聯(lián)的所述感官質(zhì)量評分值；

23、確定所述感官質(zhì)量評分值是否處于正常值區(qū)間；

24、當(dāng)檢測到所述感官質(zhì)量評分值未處于正常值區(qū)間時，確定當(dāng)前生產(chǎn)線中的所述烘干溫度是否處于標(biāo)準(zhǔn)烘干溫度區(qū)間；

25、若否，確定各個烘干溫度工藝設(shè)備參數(shù)中的異常目標(biāo)烘干溫度工藝設(shè)備參數(shù)并輸出。

26、可選地，所述異常目標(biāo)烘干溫度工藝設(shè)備參數(shù)包括斜坡噴淋流量、熱風(fēng)使用量、冷凝水排放情況、排潮風(fēng)機功率、隧道使用節(jié)數(shù)、紙機車速中的至少一種。

27、此外，為實現(xiàn)上述目的，本申請還提供一種造紙法再造煙葉系統(tǒng)，所述造紙法再造煙葉系統(tǒng)包括：存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定程序，所述基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如上任一項所述的基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法的步驟。

28、本申請至少具備以下有益效果：

29、1、探究了造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中與感官質(zhì)量評分值存在強相關(guān)性的再造煙葉工藝參數(shù)，以及與再造煙葉工藝參數(shù)相關(guān)聯(lián)的設(shè)備參數(shù)，從而實現(xiàn)將感官質(zhì)量評分值和再造煙葉工藝參數(shù)之間的進行關(guān)聯(lián)；

30、2、將感官質(zhì)量評分值由傳統(tǒng)的人工評吸打分得到，轉(zhuǎn)換為由系統(tǒng)基于工藝參數(shù)實時計算得到，實現(xiàn)將感官質(zhì)量評分在造紙法再造煙葉的工業(yè)化生產(chǎn)中的高效應(yīng)用；

31、3、通過對造紙法再造煙葉生產(chǎn)過程中，與感官質(zhì)量評分值存在強相關(guān)性再造煙葉工藝參數(shù)進行采集，預(yù)處理后輸入至感官質(zhì)量評分模型中模擬出接近真實人工評吸打分得到的感官質(zhì)量評分預(yù)測值，從而實現(xiàn)對再造煙葉生產(chǎn)過程中的感官質(zhì)量評分進行實時的模擬監(jiān)測，確保造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中再造煙葉的出品穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述訓(xùn)練后的感官質(zhì)量評分模型包括烘干溫度的感官質(zhì)量評分計算模塊，所述感官質(zhì)量評分模型的訓(xùn)練過程包括：

3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述對所述烘干溫度樣本數(shù)據(jù)集進行預(yù)處理的步驟包括：

4.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述將所述關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)表輸入至帶有l(wèi)ightgbm架構(gòu)的模型中進行訓(xùn)練，并計算每次訓(xùn)練完成后模型的auc值步驟之前，還包括：

5.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在訓(xùn)練過程中調(diào)整模型中的葉子節(jié)點數(shù)、學(xué)習(xí)速率、建樹特征選擇比例、建樹樣本采樣比例和bagging間隔中的至少一個，以使模型的auc值達到預(yù)設(shè)auc閾值。

6.如權(quán)利要求1至5任一項所述的方法，其特征在于，所述獲取所述感官質(zhì)量評分模型輸出的基于所述烘干溫度計算出的感官質(zhì)量評分預(yù)測值，并將所述感官質(zhì)量評分預(yù)測值確定為所述待檢測再造煙葉對應(yīng)的感官質(zhì)量評分值的步驟之后，還包括：

7.如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述異常目標(biāo)烘干溫度工藝設(shè)備參數(shù)包括斜坡噴淋流量、熱風(fēng)使用量、冷凝水排放情況、排潮風(fēng)機功率、隧道使用節(jié)數(shù)、紙機車速中的至少一種。

8.一種造紙法再造煙葉系統(tǒng)，其特征在于，所述造紙法再造煙葉系統(tǒng)包括：存儲器、處理器及存儲在所述存儲器上并可在所述處理器上運行的基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定程序，所述基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定程序被所述處理器執(zhí)行時實現(xiàn)如權(quán)利要求1至7中任一項所述的基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及計算機深度學(xué)習(xí)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基于烘干溫度的再造煙葉感官質(zhì)量評分確定方法及系統(tǒng)。所述方法包括：獲取待檢測再造煙葉的烘干溫度；將所述烘干溫度輸入至訓(xùn)練后的感官質(zhì)量評分模型；獲取所述感官質(zhì)量評分模型輸出的基于所述烘干溫度計算出的感官質(zhì)量評分預(yù)測值，并將所述感官質(zhì)量評分預(yù)測值確定為所述待檢測再造煙葉對應(yīng)的感官質(zhì)量評分值。旨在解決如何提升造紙法再造煙葉生產(chǎn)工藝中的出品穩(wěn)定性的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：王志鵬,袁玨,李瀟逸,戴文培,張力中,馬潤,魏勇,李美紅,尚恒
受保護的技術(shù)使用者：中煙施偉策（云南）再造煙葉有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6