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適用于源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷高頻變壓器翅片散熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法

文檔序號(hào):40531233發(fā)布日期:2024-12-31 13:45閱讀:14來源:國(guó)知局
適用于源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷高頻變壓器翅片散熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法

本發(fā)明涉及高頻變壓器設(shè)計(jì),具體涉及一種適用于源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷高頻變壓器翅片散熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法。


背景技術(shù):

1、源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化是一種可實(shí)現(xiàn)能源資源最大化利用的運(yùn)行模式和技術(shù),通過源源互補(bǔ)、源網(wǎng)協(xié)調(diào)、網(wǎng)荷互動(dòng)、網(wǎng)儲(chǔ)互動(dòng)和源荷互動(dòng)等多種交互形式,從而更經(jīng)濟(jì)、高效和安全地提高電力系統(tǒng)功率動(dòng)態(tài)平衡能力,是構(gòu)建新型電力系統(tǒng)的重要發(fā)展路徑。源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)中電力電子變壓器(pet)是一種集功率電子變換器與高頻變壓器于一體的新型功率轉(zhuǎn)換器件,實(shí)現(xiàn)交直流電能變換與管控的核心設(shè)備。高頻變壓器隨著高壓直流輸電系統(tǒng)輸送電能能力的提高,其體積越來越小,容量越來越大。高頻變壓器的損耗會(huì)隨著頻率的提高而相應(yīng)增加,多數(shù)會(huì)轉(zhuǎn)化為熱能。體積變小會(huì)造成局部溫度升高,從而可能使絕緣受損,所以高頻變壓器的散熱表面積不斷減小。高頻變壓器的可靠性和壽命,如果在設(shè)計(jì)上不合理,可能會(huì)受到影響。

2、目前,電力變壓器普遍采用風(fēng)冷卻、水冷等冷卻方法進(jìn)行散熱。在散熱方面,主要有液體冷卻技術(shù),增加散熱面積,優(yōu)化散熱結(jié)構(gòu)等。風(fēng)冷的原理是利用與主變室內(nèi)流動(dòng)空氣的熱量交換,將變壓器大量的損耗轉(zhuǎn)化成的熱量通過設(shè)置在變壓器上的片式散熱器進(jìn)行散失。片式散熱片能對(duì)變壓器工作溫度進(jìn)行有效控制,以確保變壓器工作運(yùn)行安全。因此,進(jìn)行合理的散熱優(yōu)化設(shè)計(jì)提升變壓器片式散熱片的熱交換能力,保證變壓器的安全穩(wěn)定運(yùn)行是必不可少的。

3、變壓器用散熱器,以傳統(tǒng)片狀散熱片為主要結(jié)構(gòu)形式。如今大量應(yīng)用的翅片散熱器由于用電端負(fù)荷越來越大,不能有效地在高溫和大負(fù)荷下進(jìn)行散熱,不能很好地滿足變壓器的散熱需求。很多學(xué)者從不同的角度展開了大量的研究,主要圍繞結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)散熱片,以提高加強(qiáng)變壓器用散熱片的散熱效率,包括改變角度,增加散熱片的數(shù)量,調(diào)整散熱片的穿孔直徑,對(duì)翅片的外形進(jìn)行優(yōu)化等幾個(gè)方面進(jìn)行了研究、散熱器面材提升外界散熱條件強(qiáng)化等方面。很多學(xué)者從不同的角度對(duì)強(qiáng)化變壓器用散熱片的散熱效能展開了廣泛的研究和深入的探討,從而有效實(shí)現(xiàn)散熱能力的加強(qiáng)。

4、(1)文獻(xiàn)[1]:梁義明,敖明,朱大銘,等.變壓器片式散熱器傳熱特性優(yōu)化分析[j].變壓器,2015,52(04):32-34.通過仿真模擬分析,研究了不同組別散熱片的整體結(jié)構(gòu)變化如何影響散熱片的性能,以及片式散熱片的數(shù)量等因素。但是該文獻(xiàn)是針對(duì)工頻變壓器的組片式散熱片結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì),并不適用于高頻變壓器。

5、(2)文獻(xiàn)[2]:邵志偉,黃亞繼,張強(qiáng),等.片式散熱器散熱特性的數(shù)值研究[j].華東電力,2014,42(02):431-434.采用cfd方法對(duì)散熱片數(shù)量對(duì)散熱效率的影響進(jìn)行了研究,結(jié)果表明,散熱片數(shù)從10片增加至20片時(shí),散熱效率由42.85%增至62.17.%。但是該文獻(xiàn)是針對(duì)油浸式工頻變壓器的片式散熱片結(jié)構(gòu)進(jìn)行散熱特性分析,從定量的角度研究了不同變壓器油流速、散熱器片數(shù)、散熱片間距及散熱片高度對(duì)散熱能力,沒有給出相應(yīng)的設(shè)計(jì)方法,且所得結(jié)論不適用于高頻變壓器。

6、(3)文獻(xiàn)[3]:mahdi,valeartsв,et?al.two?dimensional?analysis?of?the?edgeeffect?field?and?losses?in?high?frequency?transformer?foils[j].ieeetransactions?on?magnetics,2005,41(8):2377-2383.研究了5種不同結(jié)構(gòu)的翅片對(duì)散熱器流體流動(dòng)和內(nèi)部溫度的影響,顯示出上寬下窄的梯形翅片表現(xiàn)出最佳的熱交換性能,熱交換性能優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的矩形翅片。該文獻(xiàn)重點(diǎn)分析不同翅片結(jié)構(gòu)各個(gè)參數(shù)對(duì)熱交換性能的影響規(guī)律,并未提出散熱器的設(shè)計(jì)方法。

7、(4)文獻(xiàn)[4]:楊景珊,電子器件分冷散熱器傳熱強(qiáng)化的數(shù)值模擬[d].華中科技大學(xué),2020.利用fluent軟件對(duì)變壓器流體溫度和速度的影響進(jìn)行了對(duì)比,對(duì)比了散熱器散熱中心的不同高度,增加翅片的散熱中心高度,能有效提高變壓器油的散熱效率,從而起到減少變壓器升溫的作用。該文獻(xiàn)重點(diǎn)分析散熱器結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)散熱效率的影響規(guī)律,并未提出散熱器的設(shè)計(jì)方法。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)中的高頻變壓器,本發(fā)明提供一種適用于源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷高頻變壓器翅片散熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,根據(jù)靈敏度分析法和響應(yīng)面法,得到關(guān)于高頻變壓器散熱結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)論。該方法不僅可以分析不同變量對(duì)最高溫度的影響大小,還可以直接得到最優(yōu)解,降低計(jì)算量和試驗(yàn)次數(shù)。本發(fā)明可以降低高頻變壓器的最高溫度,降低高頻變壓器的最高溫度達(dá)到工程要求,為源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)中高可靠、高功率密度高頻變壓器的設(shè)計(jì)提供支撐。

2、本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:

3、適用于源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷高頻變壓器翅片散熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,包括以下步驟:

4、步驟1:建立能夠反映散熱器熱節(jié)溫度的多項(xiàng)式響應(yīng)面模型;

5、步驟2:建立不同組合設(shè)計(jì)下翅片散熱器三維模型,確定不同組合設(shè)計(jì)下的最高溫度;

6、步驟3:以翅片散熱器的最高溫度為優(yōu)化目標(biāo),以篩選出的決定性影響因子為自變量,采用響應(yīng)面法進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì),通過響應(yīng)面法的殘差分析,得到響應(yīng)面模型和各變量對(duì)結(jié)果的影響程度,得到最終響應(yīng)面函數(shù);

7、步驟4:根據(jù)響應(yīng)面模型,采用遺傳算法得到各變量的最優(yōu)值。

8、所述步驟1中,針對(duì)散熱片在不同結(jié)構(gòu)參數(shù)組合下的散熱性能,進(jìn)行box-behnken曲面響應(yīng)法優(yōu)化設(shè)計(jì)。在box-behnken設(shè)計(jì)中,試驗(yàn)設(shè)計(jì)表包括一組中心點(diǎn)和若干個(gè)星點(diǎn)實(shí)驗(yàn),以及各個(gè)因素在不同水平下的組合。二階box-behnken響應(yīng)面模型實(shí)際上為多元二次方程,用于擬合設(shè)計(jì)參數(shù)和效應(yīng)值之間的函數(shù)關(guān)系。二階響應(yīng)面模型的階數(shù)為2,基于選定的二階box-behnken響應(yīng)面模型,對(duì)指定的翅片厚度a、翅片高度b、翅片間距c設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)設(shè)計(jì)采樣并獲取樣本值,最后通過最小二乘法確定待定系數(shù),最終得到實(shí)際模型的顯式函數(shù)。

9、二階box-behnken響應(yīng)面模型包含交叉項(xiàng),如下:

10、

11、式中:表示的響應(yīng)變量;β0、βj、βjj、βij為待定系數(shù),分別為常數(shù)項(xiàng)、一階項(xiàng)、二階非交叉項(xiàng)、二階交叉項(xiàng)的系數(shù);xi、xj為設(shè)計(jì)變量;n為設(shè)計(jì)變量的數(shù)量。

12、所述步驟2中,中心組合設(shè)計(jì)因素水平表是一種實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法,用于探索和驗(yàn)證翅片厚度a、翅片高度b、翅片間距c三個(gè)因素對(duì)最高溫度的影響。在這種設(shè)計(jì)中,實(shí)驗(yàn)被分為多個(gè)組合,每個(gè)組合都控制一個(gè)因素,并仿真其對(duì)結(jié)果的影響。確定中心組合設(shè)計(jì)因素水平表,采用電磁-溫度-流體多物理場(chǎng)有限元方法,計(jì)算翅片恒溫時(shí)不同組合設(shè)計(jì)下的最高溫度。

13、步驟2中,根據(jù)不同因素組合設(shè)計(jì)情況下的高頻變壓器溫度結(jié)果,確定影響變壓器最高溫度大小的參數(shù),包括翅片厚度a、翅片高度b、翅片間距c、翅片數(shù)量n等參數(shù)。

14、判斷翅片散熱器中的待優(yōu)化變量對(duì)最高溫度是否有影響以及影響程度的大小,由此來確定影響最高溫度的主要因素。具體是:采用控制變量法的思想,逐個(gè)選擇翅片厚度a、翅片高度b、翅片間距c、翅片數(shù)量n等參數(shù)中的任意一個(gè),選取合適的步長(zhǎng)并根據(jù)步長(zhǎng)改變這個(gè)參數(shù),并保持其他變量不變,通過有限元仿真軟件comsol中建立高頻變壓器三維有限元模型及對(duì)應(yīng)的散熱器有限元模型,計(jì)算不同散熱器參數(shù)下的最高溫度。

15、所述步驟3中,假設(shè)待求響應(yīng)面函數(shù)需要進(jìn)行k次試驗(yàn),則步驟1中二階box-behnken響應(yīng)面模型可變?yōu)榫仃囆问剑缦拢?/p>

16、

17、式中:y1表示第1個(gè)組合設(shè)計(jì)下最高溫度仿真值;y2表示第2個(gè)組合設(shè)計(jì)下最高溫度仿真值;yk表示第k個(gè)組合設(shè)計(jì)下最高溫度仿真值;

18、x11表示第1個(gè)組合設(shè)計(jì)下第1個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;x12表示第1個(gè)組合設(shè)計(jì)下第2個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;x1n-1表示第1個(gè)組合設(shè)計(jì)下第n-1個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;x1n表示第1個(gè)組合設(shè)計(jì)下第n個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;

19、x21表示第2個(gè)組合設(shè)計(jì)下第1個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;x22表示第2個(gè)組合設(shè)計(jì)下第2個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;x2n-1表示第2個(gè)組合設(shè)計(jì)下第n-1個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;x2n表示第2個(gè)組合設(shè)計(jì)下第n個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;

20、xk1表示第k個(gè)組合設(shè)計(jì)下第1個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;xk2表示第k個(gè)組合設(shè)計(jì)下第2個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;xkn-1表示第k個(gè)組合設(shè)計(jì)下第n-1個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;xkn表示第k個(gè)組合設(shè)計(jì)下第n個(gè)設(shè)計(jì)因素取值;

21、β0為常數(shù)項(xiàng);β1......βn為對(duì)應(yīng)于第1......n因素的一階項(xiàng)系數(shù);β11......βnn為對(duì)應(yīng)于第1......n因素的二階非交叉項(xiàng)系數(shù);β12......βnn-1為對(duì)應(yīng)于第1和第2因素、.....、第n和第n-1個(gè)因素之間的二階交叉項(xiàng)系數(shù);t表示矩陣轉(zhuǎn)置;

22、μ1表示第1個(gè)組合設(shè)計(jì)下擬合誤差;μ2表示第2個(gè)組合設(shè)計(jì)下擬合誤差;μk表示第k個(gè)組合設(shè)計(jì)下擬合誤差。

23、根據(jù)無偏估計(jì)的極值問題,利用上式使誤差的平方和最小,因此得到多項(xiàng)式系數(shù):

24、β=(xtx)-1xty

25、式中:β表示多項(xiàng)式待定系數(shù)組成的向量;xt表示設(shè)計(jì)變量矩陣的轉(zhuǎn)置;x表示表示設(shè)計(jì)變量矩陣;y表示相應(yīng)變量的comsol仿真結(jié)果。

26、將多項(xiàng)式待定系數(shù)向量代入步驟1,得到二階box-behnken響應(yīng)面模型。為了驗(yàn)證模型的適用性,根據(jù)design-expert對(duì)模型進(jìn)行殘差分析。殘差正態(tài)概率圖中,如果殘差呈正態(tài)分布,殘差點(diǎn)均勻分散于一條直線附近,表示模型擬合得很好。

27、響應(yīng)面模型預(yù)測(cè)的總效率由決定系數(shù)r2解釋,決定系數(shù)r2是回歸平方和與總平方和的比值,其值越接近1,說明精度越高,其計(jì)算公式為:

28、

29、式中:y為樣本值;為樣本均值;m表示通過試驗(yàn)設(shè)計(jì)采樣獲取的樣本值個(gè)數(shù);yi表示有限元仿真結(jié)果;表示的響應(yīng)變量計(jì)算結(jié)果。

30、所述步驟3中,響應(yīng)面法的計(jì)算流程為:

31、步驟(1):對(duì)由翅片厚度a、翅片高度b、翅片間距c等變量確定采樣空間,確定試驗(yàn)因素水平;翅片的厚度a、翅片高度b、翅片間距c都有三個(gè)水平:低水平(-1)、中心水平(0)和高水平(1),代表該因素的下限值、中間值和上限值。

32、步驟(2):采用中心復(fù)合設(shè)計(jì)(ccd)方法,根據(jù)試驗(yàn)因素水平對(duì)采樣點(diǎn)進(jìn)行電磁-溫度-流體多物理場(chǎng)有限元分析計(jì)算;

33、步驟(3):以翅片散熱器最高溫度為優(yōu)化目標(biāo),以篩選出的決定性影響因子為自變量,擬合響應(yīng)面函數(shù),進(jìn)行方差分析;

34、步驟(4):基于殘差正態(tài)概率圖分析,剔除不顯著項(xiàng),確定顯著影響因素;

35、步驟(5):判斷確定其是否滿足精度;

36、滿足,即可得到響應(yīng)面模型;不滿足則增加響應(yīng)面模型的項(xiàng)數(shù)或階數(shù),重復(fù)步驟(1)。所述步驟4中,根據(jù)響應(yīng)面模型,采用遺傳算法得到散熱器各變量的最優(yōu)值。

37、以高頻變壓器最高溫度t最小化為目標(biāo)函數(shù),考慮散熱器翅片的厚度a、翅片高度b、翅片間距c的取值范圍,建立優(yōu)化設(shè)計(jì)模型:

38、目標(biāo)函數(shù)為:

39、

40、約束條件為:

41、a∈[amin,amax];b∈[bmin,bmax];c∈[cmin,cmax]

42、個(gè)體適應(yīng)度評(píng)價(jià)函數(shù)為:

43、

44、遺傳算法以初始解為起點(diǎn),經(jīng)過選擇、交叉、變異等遺傳操作產(chǎn)生下一代種群,通過個(gè)體適應(yīng)度評(píng)價(jià)函數(shù)來考察種群中每個(gè)個(gè)體的優(yōu)劣,從中選擇優(yōu)質(zhì)個(gè)體進(jìn)入下一代,經(jīng)過多次迭代后,最終得到最優(yōu)解。

45、本發(fā)明一種適用于源網(wǎng)荷儲(chǔ)一體化系統(tǒng)的強(qiáng)迫風(fēng)冷高頻變壓器翅片散熱器優(yōu)化設(shè)計(jì)方法,技術(shù)效果如下:

46、1)本發(fā)明提出采用增加翅片散熱器的方法對(duì)高頻變壓器的最高溫度進(jìn)行抑制,采用電磁-溫度-流體多物理場(chǎng)有限元分析方法計(jì)算高頻變壓器溫度分布;結(jié)合靈敏度分析方法研究翅片散熱器各個(gè)尺寸參數(shù)對(duì)高頻變壓器的最高溫度影響程度,確定最高溫度的決定性影響因素;利用響應(yīng)面法構(gòu)建與最高溫度相關(guān)的響應(yīng)面函數(shù),對(duì)變壓器翅片散熱器進(jìn)行優(yōu)化。

47、2)本發(fā)明設(shè)計(jì)方法能應(yīng)用于雙繞組以及多繞組結(jié)構(gòu)的變壓器散熱結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì),可以根據(jù)響應(yīng)面函數(shù)計(jì)算出最高溫度的大小,減少了計(jì)算量,有利于工程應(yīng)用。

48、3)響應(yīng)面法(response?surface?method,rsm)作為一種用于優(yōu)化的數(shù)學(xué)和統(tǒng)計(jì)方法,以其建立近似模型的獨(dú)立性和方便易行的優(yōu)勢(shì)得到了廣泛的應(yīng)用,它能在保證精度和效率的前提下,快速、方便地處理多種優(yōu)化問題。因此本發(fā)明將響應(yīng)面法應(yīng)用到高頻變壓器的翅片散熱器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題上,可以擬合出一個(gè)顯式的響應(yīng)面函數(shù),便于高頻變壓器翅片散熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以及對(duì)各個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)的影響進(jìn)行定量分析。

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