本發(fā)明屬于印刷設備，尤其涉及一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法。

背景技術：

1、印刷行業(yè)是全球最大的工業(yè)之一，也是大量數(shù)據(jù)傳輸和闡釋的重要渠道之一。印刷行業(yè)的社會貢獻度在不斷增加，成為社會經(jīng)濟的重要因素。經(jīng)相關部門的支持，印刷行業(yè)大大改善了整個國內(nèi)經(jīng)濟形勢，推動了國民經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。影印設備、包裝材料等印刷行業(yè)技術還在持續(xù)改善和發(fā)展。特別是新興技術和設備，如數(shù)字化印刷設備，已經(jīng)大大改變了傳統(tǒng)印刷業(yè)的生產(chǎn)方式，更有利于節(jié)約時間、降低成本，提高效率。隨著信息技術發(fā)展的不斷深入，當前印刷行業(yè)的發(fā)展前景也在不斷開拓。計算機輔助印刷技術的出現(xiàn)，將使當前的印刷技術得到更多應用，可以實現(xiàn)更多精細化的印刷效果。另外，印刷設備械自動化技術、印刷耗材化學感應技術、印刷顏色控制技術等也有望在未來得到進一步發(fā)展，進一步提升印刷行業(yè)的效率和競爭力。

2、申請公布號為cn117850712a的專利公開了了一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法、系統(tǒng)及存儲介質(zhì)，涉及智能機械化領域。本發(fā)明包括以下步驟：獲取印刷設備運行過程中的運行參數(shù)，運行參數(shù)包括印刷設備的噴墨情況，印刷設備溫度，印刷設備對紙張的壓力，印刷設備運行速度，印刷紙張情況以及印刷設備的分辨率；建立運行參數(shù)與印刷速度、印刷質(zhì)量之間的映射關系，基于映射關系進行運行參數(shù)與印刷速度、印刷質(zhì)量之間的尋優(yōu)，得到運行參數(shù)-印刷速度、印刷質(zhì)量關聯(lián)矩陣；根據(jù)運行參數(shù)-印刷速度、印刷質(zhì)量關聯(lián)矩陣，確定最優(yōu)運行參數(shù)，將最優(yōu)運行參數(shù)應用于印刷設備。

3、然而上述技術方案中，對于如何對印刷設備對紙張的壓力，印刷設備運行速度，印刷紙張情況以及印刷設備的分辨率進行分析并沒有詳細的說明。

4、基于上述問題，我們設計了一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。

2、為實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的第一方面的實施例提出一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，包括以下步驟：

3、通過參數(shù)采集模塊獲取印刷參數(shù)并發(fā)送至服務器進行存儲，印刷參數(shù)包括印刷材料厚度h、印刷材料的平滑度s、印刷材料吸墨性x以及印刷油墨的粘度n；

4、參數(shù)處理模塊發(fā)送數(shù)據(jù)提取信號至服務器，服務器反饋印刷參數(shù)至參數(shù)處理模塊；

5、參數(shù)處理模塊對印刷參數(shù)進行去其單位取其數(shù)值，并利用計算公式計算第一調(diào)制值dt；

6、第一調(diào)制值dt的計算公式為：

7、

8、公式中，h為標準紙張厚度，s為標準紙張平滑度，α為第一調(diào)制值增益系數(shù)；

9、參數(shù)處理模塊設定第一調(diào)制閾值dt0；并將計算獲取的第一調(diào)制值dt與進行比較；

10、當?shù)谝徽{(diào)制閾值dt0≥第一調(diào)制值dt時，參數(shù)處理模塊發(fā)送繼續(xù)執(zhí)行信號；

11、控制模塊的數(shù)據(jù)處理單元接收到繼續(xù)執(zhí)行信號后，獲取印刷材料吸墨性x以及印刷油墨粘度n；

12、利用計算公式獲取壓調(diào)幅值yt，其中壓調(diào)幅值yt的計算公式為：

13、

14、其中的γ為壓調(diào)增益系數(shù)；在公式中，et為第二影響值；

15、數(shù)據(jù)處理單元將壓調(diào)幅值yt發(fā)送至壓力執(zhí)行單元；壓力執(zhí)行單元獲取常規(guī)印刷壓力值f，并結合壓調(diào)幅值yt進行壓力調(diào)整。

16、優(yōu)選地，第二影響值et的計算公式為：

17、

18、公式中，n為常規(guī)油墨的粘度，β為壓力調(diào)整因數(shù)增益系數(shù)。

19、優(yōu)選地，印刷材料厚度由傳感器進行獲取實現(xiàn)，所述傳感器安裝在印刷設備的進紙口，用于向印刷材料發(fā)送超聲波，通過超聲波的返回時間測量出印刷材料的厚度。

20、優(yōu)選地，所述參數(shù)處理模塊用于對服務器反饋的印刷參數(shù)進行處理；包括以下步驟：

21、步驟s1：參數(shù)處理模塊對接收到的印刷參數(shù)進行標記，分別標記為：印刷材料厚度h、印刷材料平滑度s、印刷材料吸墨性x以及印刷油墨粘度n；

22、步驟s2：參數(shù)處理模塊分別對標記后的參數(shù)進行去其單位取其數(shù)值，分別記錄為h、s、x、n；

23、步驟s3：參數(shù)處理模塊利用計算公式計算第一調(diào)制值dt；

24、第一調(diào)制值dt的計算公式為：

25、

26、公式中，h為標準紙張厚度，s為標準紙張平滑度，α為第一調(diào)制值增益系數(shù)；且0＜α＜1；

27、參數(shù)處理模塊設定第一調(diào)制閾值dt0；并實時將計算獲取的第一調(diào)制值dt與第一調(diào)制閾值dt0進行比較；

28、當?shù)谝徽{(diào)制閾值dt0＜第一調(diào)制值dt時，參數(shù)處理模塊生成并發(fā)送第一報警信號；

29、當?shù)谝徽{(diào)制閾值dt0≥第一調(diào)制值dt時，參數(shù)處理模塊發(fā)送繼續(xù)執(zhí)行信號。

30、優(yōu)選地，所述參數(shù)處理模塊連接控制模塊和報警模塊；所述報警模塊為安裝在印刷設備上端的蜂鳴器；

31、所述參數(shù)處理模塊生成第一報警信號后，將第一報警信號發(fā)送至報警模塊，所述報警模塊控制蜂鳴器進行光、聲提示。

32、優(yōu)選地，所述控制模塊內(nèi)置數(shù)據(jù)處理單元與壓力執(zhí)行單元；

33、數(shù)據(jù)處理單元將壓調(diào)幅值yt發(fā)送至壓力執(zhí)行單元；壓力執(zhí)行單元獲取常規(guī)印刷壓力值f，并結合壓調(diào)幅值yt進行壓力調(diào)整，控制印刷設備滾筒之間的中心距，通過調(diào)整中心距實現(xiàn)壓力的變化，按照壓調(diào)幅值yt調(diào)整當前的印刷壓力。

34、優(yōu)選地，印刷材料厚度h的單位為毫米；印刷材料的平滑度s的單位為秒；印刷材料吸墨性x的單位是克每平方米；印刷油墨的粘度n的單位是帕斯卡秒。

35、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

36、在本申請中，從印刷材料和印刷油墨的角度出發(fā)，構建包含印刷材料厚度h、平滑度s、吸墨性x以及印刷油墨粘度n在內(nèi)的綜合計算公式，解決了傳統(tǒng)的印刷設備因印刷材料特性與油墨性能不匹配導致的效率低下的問題；通過科學計算優(yōu)化了印刷參數(shù)，確保了印刷過程中的最佳匹配狀態(tài)，進而提升印刷效率；

37、在上述的公式中，基于實時獲取的印刷材料和印刷油墨參數(shù)動態(tài)的調(diào)整印刷設備的印刷壓力，可以適應適應不同材質(zhì)與油墨組合下的最佳印刷效果；并且當基于印刷材料計算獲取的第一調(diào)制值dt過大時，及時生成并發(fā)送第一報警信號，減少了因材料浪費和重復印刷造成的成本增加，還顯著提升了印刷品的品質(zhì)一致性，降低了次品率；基于計算公式計算出的壓調(diào)幅值yt進行壓力的調(diào)整，確保調(diào)整壓力數(shù)值的精準性，減少了機械磨損和能源消耗，促進了綠色印刷的發(fā)展；同時該計算方式還可以適應未來新印刷材料和印刷油墨，為印刷行業(yè)的技術進步和產(chǎn)業(yè)升級提供了有力支持，為印刷效率的提升開辟了新的路徑。

技術特征：

1.一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，第二影響值et的計算公式為：

3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，印刷材料厚度由傳感器進行獲取實現(xiàn)，所述傳感器安裝在印刷設備的進紙口，用于向印刷材料發(fā)送超聲波，通過超聲波的返回時間測量出印刷材料的厚度。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，所述參數(shù)處理模塊用于對服務器反饋的印刷參數(shù)進行處理；包括以下步驟：

5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，所述參數(shù)處理模塊連接控制模塊和報警模塊；所述報警模塊為安裝在印刷設備上端的蜂鳴器；

6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，所述控制模塊內(nèi)置數(shù)據(jù)處理單元與壓力執(zhí)行單元；

7.根據(jù)權利要求1所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，印刷材料厚度h的單位為毫米；印刷材料的平滑度s的單位為秒；印刷材料吸墨性x的單位是克每平方米；印刷油墨的粘度n的單位是帕斯卡秒。

8.一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高系統(tǒng)，用于實現(xiàn)權利要求1-7任意一項所述的一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，其特征在于，系統(tǒng)包括：參數(shù)采集模塊、服務器、參數(shù)處理模塊、控制模塊以及報警模塊；

9.一種存儲介質(zhì)，其特征在于，包括：可讀存儲介質(zhì)和計算機程序，所述計算機程序用于控制如權利要求8所述的基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高系統(tǒng)實現(xiàn)印刷效率提升。

技術總結
本發(fā)明公開了一種基于印刷參數(shù)優(yōu)化的印刷效率提高方法，涉及印刷設備技術領域，從印刷材料和印刷油墨的角度出發(fā)，構建包含印刷材料厚度H、平滑度S、吸墨性X以及印刷油墨粘度N在內(nèi)的綜合計算公式，解決了傳統(tǒng)的印刷設備因印刷材料特性與油墨性能不匹配導致的效率低下的問題；通過科學計算優(yōu)化了印刷參數(shù)，確保了印刷過程中的最佳匹配狀態(tài)，進而提升印刷效率；基于實時獲取的印刷材料和印刷油墨參數(shù)動態(tài)的調(diào)整印刷設備的印刷壓力，可以適應適應不同材質(zhì)與油墨組合下的最佳印刷效果；并且當?shù)谝徽{(diào)制值DT過大時，及時生成并發(fā)送第一報警信號，減少了因材料浪費和重復印刷造成的成本增加，還顯著提升了印刷品的品質(zhì)一致性，降低了次品率。

技術研發(fā)人員：黃孝德
受保護的技術使用者：廣州正卓印刷有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30