本發(fā)明涉及電池，尤其是涉及一種鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法及其在鋰離子電池生產(chǎn)中的應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池的制造中，需要添加導(dǎo)電劑要提高電芯的性能，而鋰離子電池負(fù)極中，目前商用的石墨類負(fù)極居多，這些石墨類負(fù)極本身就具有導(dǎo)電性，因此負(fù)極中添加導(dǎo)電劑的目的不僅僅是提高電極的導(dǎo)電性，更多的是通過其孔隙結(jié)構(gòu)和毛細(xì)效應(yīng)吸附和保留電解液，提高電解液的均勻分布和利用效率，從而提高電池的循環(huán)性能和整體性能。

2、而導(dǎo)電劑的含量對電池的性能也有明顯的影響,過多則活性劑成分少,容量低；太少則導(dǎo)電性差,電池容易產(chǎn)生極化，因此添加適量含量的導(dǎo)電劑至關(guān)重要。

3、有鑒于此，特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的第一目的在于提供一種鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法，以解決上述技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的第二目的在于提供上述計算方法在鋰離子電池生產(chǎn)中的應(yīng)用。

3、為了實現(xiàn)以上目的，特采用以下技術(shù)方案：

4、第一方面，本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法，所述鋰離子電池的負(fù)極片包括集流體和涂覆在所述集流體上的負(fù)極漿料層；

5、所述負(fù)極漿料包括負(fù)極活性材料、負(fù)極導(dǎo)電劑和粘結(jié)劑；

6、所述負(fù)極漿料中，負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算公式如下：

7、mcb負(fù)＝α*(s*h*μ/γ)；

8、其中，mcb負(fù)為負(fù)極導(dǎo)電劑重量；α為負(fù)極保液轉(zhuǎn)換系數(shù)；s為負(fù)極漿料的敷料面積；h為負(fù)極漿料的敷料厚度；μ為負(fù)極漿料層的孔隙率；γ為負(fù)極導(dǎo)電劑吸油值；

9、所述α＝0.08-0.3。

10、作為進(jìn)一步技術(shù)方案，所述負(fù)極導(dǎo)電劑包括：導(dǎo)電炭黑、乙炔黑中的一種或多種。

11、作為進(jìn)一步技術(shù)方案，所述負(fù)極活性材料包括：石墨；

12、作為進(jìn)一步技術(shù)方案，所述粘結(jié)劑包括cmc、sbr中的一種或多種。

13、作為進(jìn)一步技術(shù)方案，所述負(fù)極漿料層中粘結(jié)劑的質(zhì)量占比為1.5％-3.5％。

14、作為進(jìn)一步技術(shù)方案，所述集流體包括銅箔。

15、第二方面，本發(fā)明提供了上述計算方法在鋰離子電池生產(chǎn)中的應(yīng)用。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

17、本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法，通過提前計算導(dǎo)電劑的含量，可以優(yōu)化漿料的配方，確保導(dǎo)電劑的含量既能滿足保液的要求，又不會過多導(dǎo)致漿料性能下降，提高電池的性能和可靠性，同時也可以減少實驗次數(shù)，加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法，其特征在于，所述鋰離子電池的負(fù)極片包括集流體和涂覆在所述集流體上的負(fù)極漿料層；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算方法，其特征在于，所述負(fù)極導(dǎo)電劑包括：導(dǎo)電炭黑、乙炔黑中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算方法，其特征在于，所述負(fù)極活性材料包括：石墨。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算方法，其特征在于，所述粘結(jié)劑包括cmc、sbr中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算方法，其特征在于，所述負(fù)極漿料層中粘結(jié)劑的質(zhì)量占比為1.5％-3.5％。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計算方法，其特征在于，所述集流體包括銅箔。

7.權(quán)利要求1-6任一項所述的計算方法在鋰離子電池生產(chǎn)中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法及其在鋰離子電池生產(chǎn)中的應(yīng)用，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的鋰離子電池負(fù)極導(dǎo)電劑用量的計算方法，其計算公式為：mCB負(fù)＝α*(s*h*μ/γ)；其中，mCB負(fù)為負(fù)極導(dǎo)電劑重量；α為負(fù)極保液轉(zhuǎn)換系數(shù)，取值為0.08?0.3；s為負(fù)極漿料的敷料面積；h為負(fù)極漿料的敷料厚度；μ為負(fù)極漿料層的孔隙率；γ為負(fù)極導(dǎo)電劑吸油值。該計算方法，通過提前計算導(dǎo)電劑的含量，可以優(yōu)化漿料的配方，確保導(dǎo)電劑的含量既能滿足保液的要求，又不會過多導(dǎo)致漿料性能下降，提高電池的性能和可靠性，同時也可以減少實驗次數(shù)，加快產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)程。

技術(shù)研發(fā)人員：苗佳佳,邵金瀟,梁聽,楊亦雙,楊慶亨
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇中興派能電池有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9