本發(fā)明涉及計(jì)算機(jī)智能，特別是涉及基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、隨著全球制造業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的復(fù)雜程度日益提高，對生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及成本控制的要求也愈發(fā)嚴(yán)格。物料清單(bom)作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)之間的核心數(shù)據(jù)橋梁，扮演著至關(guān)重要的角色，bom詳細(xì)記錄了產(chǎn)品所需的原材料、零部件及其數(shù)量關(guān)系，是指導(dǎo)生產(chǎn)、采購、庫存管理等環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)。工藝路線則是指導(dǎo)產(chǎn)品制造過程的詳細(xì)步驟，包括各個(gè)工序的順序、所需工具、設(shè)備以及工藝參數(shù)等。然而，傳統(tǒng)的bom管理與工藝路線制定多依賴于人員的經(jīng)驗(yàn)判斷和手動(dòng)編排，這一過程存在效率低下、易出錯(cuò)、難以適應(yīng)快速變化的市場需求等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備，其通過集成工程制圖圖紙解析、bom自動(dòng)生成、工藝數(shù)據(jù)庫匹配、工藝路線智能規(guī)劃與優(yōu)化等功能，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙到生產(chǎn)工藝路線的全自動(dòng)轉(zhuǎn)化，為制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支持，從而更加適于實(shí)用。

2、為了達(dá)到上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法的技術(shù)方案如下：

3、本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法包括以下步驟：

4、獲取待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙；

5、根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙，提取所述待加工產(chǎn)品的物料清單；

6、根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的物料清單，構(gòu)建待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)；

7、根據(jù)所述待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)，以及，已有工藝數(shù)據(jù)庫，通過運(yùn)算，生成所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線。

8、本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

9、作為優(yōu)選，所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法還包括以下步驟：

10、根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線，采用實(shí)體物料，完成待加工產(chǎn)品的加工，得到根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線加工所得樣品；

11、比較所述待加工產(chǎn)品的目標(biāo)產(chǎn)品和/或所述待加工產(chǎn)品的目標(biāo)產(chǎn)品模型，以及，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的工藝路線加工所得樣品和/或根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的工藝路線加工所得樣品模型，得到比較結(jié)果；

12、根據(jù)所述比較結(jié)果，得到所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線的評價(jià)結(jié)果。

13、作為優(yōu)選，所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法還包括以下步驟：

14、根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的特性和生產(chǎn)需求，對所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線進(jìn)行工藝優(yōu)化，得到優(yōu)化后的待加工產(chǎn)品的工藝路線，其中，對所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線進(jìn)行工藝優(yōu)化的方法包括，調(diào)整所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線涉及的工序順序，選擇所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線涉及的工序的參數(shù)。

15、作為優(yōu)選，所述獲取待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙的步驟過程中，所述待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙包括cad工程圖紙、solidworks工程圖紙、ug工程圖紙，

16、其中，所述cad工程圖紙、solidworks工程圖紙、ug工程圖紙包括零件圖、裝配圖。

17、作為優(yōu)選，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙，提取所述待加工產(chǎn)品的物料清單的步驟過程中，所述待加工產(chǎn)品的物料清單包括零件號、零件規(guī)格，以及，零件的材料屬性。

18、作為優(yōu)選，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的物料清單，構(gòu)建待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)的步驟過程中，所述待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)包括待加工產(chǎn)品涉及的零件的結(jié)構(gòu)樹及其展開關(guān)系表。

19、作為優(yōu)選，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)，以及，已有工藝數(shù)據(jù)庫，通過運(yùn)算，生成所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線的步驟過程中，所述已有工藝數(shù)據(jù)庫包括各類零件的加工步驟，所需工具、設(shè)備、工藝參數(shù)。

20、為了達(dá)到上述第二個(gè)目的，本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成裝置的技術(shù)方案如下：

21、本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成裝置包括：

22、工程圖圖紙獲取單元，用于獲取待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙；

23、物料清單提取單元，用于根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙，提取所述待加工產(chǎn)品的物料清單；

24、關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)構(gòu)建單元，用于根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的物料清單，構(gòu)建待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)；

25、工藝路線生成單元，用于根據(jù)所述待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)，以及，已有工藝數(shù)據(jù)庫，通過運(yùn)算，生成所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線。

26、為了達(dá)到上述第三個(gè)目的，本發(fā)明提供的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)的技術(shù)方案如下：

27、本發(fā)明提供的計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序，所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序在被處理器執(zhí)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法的步驟。

28、為了達(dá)到上述第四個(gè)目的，本發(fā)明提供的電子設(shè)備的技術(shù)方案如下：

29、本發(fā)明提供的電子設(shè)備包括存儲(chǔ)器和處理器，所述存儲(chǔ)器上存儲(chǔ)有基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序，所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序在被所述處理器執(zhí)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法的步驟。

30、本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備通過自動(dòng)化地從bom數(shù)據(jù)中提取關(guān)鍵信息，并結(jié)合工藝數(shù)據(jù)庫快速生成初步的工藝路線，不僅實(shí)現(xiàn)了基于bom自動(dòng)生成工藝路線，還實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)bom到工藝路線的無縫轉(zhuǎn)換。根據(jù)產(chǎn)品特性和生產(chǎn)需求，自動(dòng)調(diào)整工序順序、選擇最優(yōu)工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了資源的合理配置。通過標(biāo)準(zhǔn)化的工藝文件輸出，確保了不同批次、不同生產(chǎn)線上的產(chǎn)品制造過程具有一致性和可追溯性。

31、本發(fā)明提供的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備將帶來顯著的技術(shù)效果與社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。一方面，通過自動(dòng)化手段實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙到生產(chǎn)工藝路線的全鏈條處理，大幅提高了設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的協(xié)同效率與質(zhì)量；另一方面，智能化的工藝路線規(guī)劃與優(yōu)化功能有效降低了生產(chǎn)成本與風(fēng)險(xiǎn)，提升了企業(yè)的市場競爭力。此外，本發(fā)明的實(shí)施還有助于推動(dòng)制造業(yè)向智能化、綠色化方向發(fā)展，為構(gòu)建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系貢獻(xiàn)力量。

技術(shù)特征：

1.一種基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，還包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，還包括以下步驟：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，所述獲取待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙的步驟過程中，所述待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙包括cad工程圖紙、solidworks工程圖紙、ug工程圖紙，

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙，提取所述待加工產(chǎn)品的物料清單的步驟過程中，所述待加工產(chǎn)品的物料清單包括零件號、零件規(guī)格，以及，零件的材料屬性。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品的物料清單，構(gòu)建待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)的步驟過程中，所述待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)包括待加工產(chǎn)品涉及的零件的結(jié)構(gòu)樹及其展開關(guān)系表。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法，其特征在于，根據(jù)所述待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)，以及，已有工藝數(shù)據(jù)庫，通過運(yùn)算，生成所述待加工產(chǎn)品的初步工藝路線的步驟過程中，所述已有工藝數(shù)據(jù)庫包括各類零件的加工步驟，所需工具、設(shè)備、工藝參數(shù)。

8.一種基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成裝置，其特征在于，包括：

9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)，其特征在于，所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)上存儲(chǔ)有基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序，所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序在被處理器執(zhí)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-7中任一所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法的步驟。

10.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括存儲(chǔ)器和處理器，所述存儲(chǔ)器上存儲(chǔ)有基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序，所述基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成程序在被所述處理器執(zhí)行時(shí)，實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-7中任一所述的基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法的步驟。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于物料清單的產(chǎn)品工藝路線生成方法、裝置、介質(zhì)及設(shè)備，屬于計(jì)算機(jī)智能技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下步驟：獲取待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙；根據(jù)待加工產(chǎn)品的工程制圖圖紙，提取待加工產(chǎn)品的物料清單；根據(jù)待加工產(chǎn)品的物料清單，構(gòu)建待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)；根據(jù)待加工產(chǎn)品涉及的零件之間的關(guān)聯(lián)關(guān)系數(shù)據(jù)，以及，已有工藝數(shù)據(jù)庫，通過運(yùn)算，生成待加工產(chǎn)品的初步工藝路線。該裝置、介質(zhì)及設(shè)備能夠用于實(shí)現(xiàn)該方法。其通過集成工程制圖圖紙解析、BOM自動(dòng)生成、工藝數(shù)據(jù)庫匹配、工藝路線智能規(guī)劃與優(yōu)化等功能，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙到生產(chǎn)工藝路線的全自動(dòng)轉(zhuǎn)化，為制造業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供了有力支持。

技術(shù)研發(fā)人員：馬瑩廣,趙欽,楊美杰,馬寅生,左計(jì)永,李國慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京神舟航天軟件技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6