本申請(qǐng)涉及機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域,特別是涉及一種考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品。
背景技術(shù):
1、設(shè)計(jì)是尋求解決新的技術(shù)問(wèn)題的方法,但是利用有條理的設(shè)計(jì)方法能夠顯著的提高工作效率。從古至今,設(shè)計(jì)的發(fā)展經(jīng)歷了人工設(shè)計(jì)和計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì),而設(shè)計(jì)中所考慮的要素均為幾何要素和力學(xué)要素。眾所周知,任意的活動(dòng)部件在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,接觸界面處會(huì)發(fā)生物理變化,而這種變化會(huì)影響活動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)功能。設(shè)計(jì)是制造業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),沒(méi)有先進(jìn)的設(shè)計(jì)作為支撐,就沒(méi)有先進(jìn)的制造業(yè)。因此,考慮活動(dòng)部件界面物理變化的精確設(shè)計(jì)方法,勢(shì)必是先進(jìn)設(shè)計(jì)發(fā)展的必然選擇。
2、機(jī)械工程師不乏對(duì)界面的關(guān)注,并不懷疑機(jī)械界面的重要性。例如,ullman指出,多數(shù)設(shè)計(jì)側(cè)重在組件之間的連接上,界面的變化及工藝流程的改變對(duì)于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)很重要。nasa關(guān)于界面控制研究,明確指出界面設(shè)計(jì)是一個(gè)零件的設(shè)計(jì)參數(shù)影響另一零件的設(shè)計(jì)參數(shù)的過(guò)程。然而,目前雖意識(shí)到界面變化的重要性,但始終沒(méi)有形成考慮界面物理變化的設(shè)計(jì)理念。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)的目的是提供一種考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品,可提高機(jī)械設(shè)計(jì)的精度。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本申請(qǐng)?zhí)峁┝巳缦路桨福?/p>
3、第一方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,包括:
4、獲取設(shè)計(jì)信息;所述設(shè)計(jì)信息是基于設(shè)計(jì)需要確定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案;所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案包括產(chǎn)品概念和產(chǎn)品構(gòu)架;
5、根據(jù)所述設(shè)計(jì)信息確定初始化的零件參數(shù);
6、采用三維建模軟件,根據(jù)初始化的零件參數(shù)構(gòu)建產(chǎn)品三維模型;
7、基于界面條件情況,采用仿真軟件對(duì)所述三維模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到仿真結(jié)果;所述界面條件情況包括界面條件已知和界面條件未知;所述界面條件包括材料的法向接觸力和摩擦力;
8、根據(jù)所述仿真結(jié)果與預(yù)設(shè)產(chǎn)品性能指標(biāo)進(jìn)行比對(duì),得到比對(duì)結(jié)果;
9、若所述比對(duì)結(jié)果為不一致,則對(duì)初始化的零件參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并返回“采用三維建模軟件,根據(jù)初始化的零件參數(shù)構(gòu)建產(chǎn)品三維模型”;
10、若所述比對(duì)結(jié)果為一致,則基于所述產(chǎn)品三維模型,根據(jù)對(duì)應(yīng)的零件參數(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),得到設(shè)計(jì)結(jié)果;所述設(shè)計(jì)結(jié)果包括:工程圖和裝配圖。
11、可選地,基于界面條件情況,采用仿真軟件對(duì)所述三維模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到仿真結(jié)果,具體包括:
12、當(dāng)界面條件情況為界面條件未知時(shí),基于半物理試驗(yàn)手段確定性能數(shù)據(jù);所述性能數(shù)據(jù)包括:邊界參數(shù)和接觸參數(shù);所述邊界參數(shù)包括:驅(qū)動(dòng)和載荷;所述接觸參數(shù)包括:接觸力和接觸變形參數(shù);
13、根據(jù)所述性能數(shù)據(jù)確定接觸界面處的界面條件;此時(shí),界面條件情況由界面條件未知更正為界面條件已知;
14、當(dāng)界面條件情況為界面條件已知時(shí),采用仿真軟件根據(jù)對(duì)應(yīng)的所述界面條件,按照設(shè)定仿真步長(zhǎng)對(duì)所述三維模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到仿真結(jié)果。
15、可選地,所述半物理試驗(yàn)手段是采用理論與試驗(yàn)結(jié)合的方式,進(jìn)行物理仿真與試驗(yàn)的。
16、可選地,所述半物理試驗(yàn)手段基于半物理仿真樣機(jī)實(shí)現(xiàn);所述半物理仿真樣機(jī)是采用等效替代法,通過(guò)施加驅(qū)動(dòng)力/力矩以及負(fù)載力/力矩進(jìn)行物理模擬。
17、可選地,所述考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法還包括:
18、基于所述設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行文件編制并進(jìn)行存儲(chǔ)。
19、可選地,所述零件參數(shù)包括:尺寸、公差、材料屬性、加工參數(shù)、裝配參數(shù)和潤(rùn)滑參數(shù)。
20、第二方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)裝置,包括:
21、數(shù)據(jù)獲取模塊,用于獲取設(shè)計(jì)信息;所述設(shè)計(jì)信息是基于設(shè)計(jì)需要確定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案;所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案包括產(chǎn)品概念和產(chǎn)品構(gòu)架;
22、零件參數(shù)確定模塊,用于根據(jù)所述設(shè)計(jì)信息確定初始化的零件參數(shù);
23、建模模塊,用于采用三維建模軟件,根據(jù)初始化的零件參數(shù)構(gòu)建產(chǎn)品三維模型;
24、仿真模塊,用于基于界面條件情況,采用仿真軟件對(duì)所述三維模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到仿真結(jié)果;所述界面條件情況包括界面條件已知和界面條件未知;所述界面條件包括材料的法向接觸力和摩擦力;
25、比對(duì)模塊,用于根據(jù)所述仿真結(jié)果與預(yù)設(shè)產(chǎn)品性能指標(biāo)進(jìn)行比對(duì),得到比對(duì)結(jié)果;
26、調(diào)整模塊,用于在所述比對(duì)結(jié)果為不一致時(shí),對(duì)初始化的零件參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并返回“建模模塊”;
27、設(shè)計(jì)模塊,用于在所述比對(duì)結(jié)果為一致時(shí),基于所述產(chǎn)品三維模型,根據(jù)對(duì)應(yīng)的零件參數(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),得到設(shè)計(jì)結(jié)果;所述設(shè)計(jì)結(jié)果包括:工程圖和裝配圖。
28、第三方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括:存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序以實(shí)現(xiàn)上述中所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。
29、第四方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。
30、第五方面,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。
31、根據(jù)本申請(qǐng)?zhí)峁┑木唧w實(shí)施例,本申請(qǐng)公開(kāi)了以下技術(shù)效果:
32、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法、裝置、設(shè)備、介質(zhì)及產(chǎn)品,通過(guò)根據(jù)設(shè)計(jì)信息確定初始化的零件參數(shù);采用三維建模軟件,根據(jù)初始化的零件參數(shù)構(gòu)建產(chǎn)品三維模型;基于界面條件情況,采用仿真軟件對(duì)三維模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到仿真結(jié)果;根據(jù)仿真結(jié)果與預(yù)設(shè)產(chǎn)品性能指標(biāo)進(jìn)行比對(duì),得到比對(duì)結(jié)果;若不一致,則對(duì)初始化的零件參數(shù)進(jìn)行調(diào)整;若一致,則基于產(chǎn)品三維模型,根據(jù)對(duì)應(yīng)的零件參數(shù)進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),得到設(shè)計(jì)結(jié)果。由于本申請(qǐng)是基于三維模型以及動(dòng)力學(xué)仿真,進(jìn)行的性能指標(biāo)比對(duì)以及零件參數(shù)的調(diào)整,使得設(shè)計(jì)結(jié)果的準(zhǔn)確性得以提高,由此,本申請(qǐng)可提高機(jī)械設(shè)計(jì)的精度。
1.一種考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,其特征在于,基于界面條件情況,采用仿真軟件對(duì)所述三維模型進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真,得到仿真結(jié)果,具體包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述半物理試驗(yàn)手段是采用理論與試驗(yàn)結(jié)合的方式,進(jìn)行物理仿真與試驗(yàn)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述半物理試驗(yàn)手段基于半物理仿真樣機(jī)實(shí)現(xiàn);所述半物理仿真樣機(jī)是采用等效替代法,通過(guò)施加驅(qū)動(dòng)力/力矩以及負(fù)載力/力矩進(jìn)行物理模擬。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法,其特征在于,所述零件參數(shù)包括:尺寸、公差、材料屬性、加工參數(shù)、裝配參數(shù)和潤(rùn)滑參數(shù)。
7.一種考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)裝置,其特征在于,所述考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)裝置包括:
8.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括:存儲(chǔ)器、處理器以及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,所述處理器執(zhí)行所述計(jì)算機(jī)程序以實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。
9.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。
10.一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序,其特征在于,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的考慮活動(dòng)部件界面物理變化的機(jī)械設(shè)計(jì)方法。