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風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法與流程

文檔序號:40556158發(fā)布日期:2025-01-03 11:16閱讀:16來源:國知局
風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法與流程

本發(fā)明涉及熱仿真計算,尤其涉及風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法。


背景技術(shù):

1、對于風(fēng)冷電源系統(tǒng),常常采用在散熱器基板設(shè)置溫度監(jiān)控點來監(jiān)控散熱器上模塊的溫度,一般通過產(chǎn)品實際測試,發(fā)現(xiàn)監(jiān)控點溫度過高,再進(jìn)行系統(tǒng)分析,查找造成溫度過高的原因,通常監(jiān)控溫度報警值是固定值,也不做系統(tǒng)通風(fēng)情況和模塊溫度之間的關(guān)系設(shè)計,無法通過實時的溫度檢測給出系統(tǒng)進(jìn)出風(fēng)口的堵塞情況。

2、論文《核級dcs機(jī)箱設(shè)備散熱性能研究及影響因素分析》(李華僑等,西安交通大學(xué),能源與動力工程學(xué)院等,重慶理工大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)),2023年)給出通風(fēng)率和芯片溫度負(fù)相關(guān)性,芯片的溫度有較多影響因素,可能是界面材料接觸不良、焊盤虛焊、異常電流等,該論文將注意力放在了芯片溫度上,而風(fēng)冷電源系統(tǒng)中造成散熱器溫度過溫的原因較多,該論文由于沒有注意到出風(fēng)口溫度,無法判斷出散熱器過溫是由于出風(fēng)口堵塞造成的。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于如何準(zhǔn)確、快速判斷風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度。

2、本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的:風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,包括以下步驟:

3、步驟一、在仿真系統(tǒng)中設(shè)置風(fēng)冷電源系統(tǒng)邊界條件,包括環(huán)境溫度t0、熱耗q、材質(zhì)屬性、風(fēng)機(jī)特性、各部件三維物理模型和初始環(huán)境壓力;

4、步驟二、通風(fēng)率設(shè)為0.1,基于流體動力學(xué)計算得到模塊溫度t1、出口空氣溫度t2,設(shè)定模塊許用溫度tx,根據(jù)經(jīng)驗公式計算得到出風(fēng)口告警溫度t2′,經(jīng)驗公式為:

5、t2′=t2+aδt

6、其中,δt表示模塊許用溫度tx與模塊溫度t1之間差值,δt=tx-t1,a表示設(shè)定余量,a∈[1/5,1/2];

7、步驟三、將通風(fēng)率從0.1到1按照設(shè)定閾值依次遞加進(jìn)行熱仿真計算,擬合得到出風(fēng)口告警溫度t2′與通風(fēng)率的關(guān)系曲線;

8、步驟四、基于出風(fēng)口告警溫度t2′與通風(fēng)率的關(guān)系曲線,判斷風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度。

9、優(yōu)選的,所述步驟二中基于計算流體動力學(xué)計算得到模塊溫度t1、出口空氣溫度t2包括:

10、將風(fēng)冷電源系統(tǒng)邊界條件輸入到仿真軟件,將仿真模型網(wǎng)格劃分為多個小格子,基于流體動力學(xué)得到所有小格子的質(zhì)量守恒方程、動量守恒方程和能量守恒方程,計算得到仿真模型中所有位置的溫度、壓力、速度,進(jìn)而得到模塊溫度t1、出口空氣溫度t2。

11、優(yōu)選的,所述步驟三包括:

12、判斷通風(fēng)率的值是否小于1,若是,將通風(fēng)率的值加上設(shè)定閾值后,返回步驟二重新計算出風(fēng)口告警溫度t2′,直到通風(fēng)率的值等于1,結(jié)束計算,并輸出通風(fēng)率、模塊溫度t1、出風(fēng)口告警溫度t2′。

13、優(yōu)選的,所述步驟四包括:

14、在風(fēng)冷電源系統(tǒng)的出風(fēng)口、功率模塊分別安裝溫度傳感器,讀取風(fēng)冷電源系統(tǒng)的模塊溫度和出風(fēng)口空氣溫度,根據(jù)經(jīng)驗公式計算得到出風(fēng)口告警溫度t2′,在出風(fēng)口告警溫度t2′與通風(fēng)率的關(guān)系曲線上找到對應(yīng)的通風(fēng)率η,根據(jù)通風(fēng)率η判斷出風(fēng)口堵塞程度。

15、優(yōu)選的,所述設(shè)定余量a取值為1/3。

16、優(yōu)選的,所述步驟三中設(shè)定閾值范圍為0.05-0.2。

17、優(yōu)選的,所述風(fēng)冷電源系統(tǒng)包括功率模塊、控制模塊、散熱器和風(fēng)機(jī),功率模塊、控制模塊、散熱器均位于電源箱體內(nèi),電源箱體的一端有進(jìn)風(fēng)口,另一端有出風(fēng)口,風(fēng)機(jī)位于出風(fēng)口處。

18、本發(fā)明的優(yōu)點在于:

19、本發(fā)明對風(fēng)冷電源系統(tǒng)的通風(fēng)率從10%到100%進(jìn)行熱仿真計算,在產(chǎn)品設(shè)計階段得到出風(fēng)口告警溫度與通風(fēng)率之間的聯(lián)系(關(guān)系曲線),用許用溫度tx與模塊溫度t1的差值來設(shè)定余量和出風(fēng)口溫度的加和作為告警保護(hù)值,通過系統(tǒng)運(yùn)行反饋的出風(fēng)口告警溫度,在該關(guān)系曲線上找出對應(yīng)的通風(fēng)率值,由于出風(fēng)口溫度與通風(fēng)率幾乎直接響應(yīng),進(jìn)而能夠準(zhǔn)確、快速判斷系統(tǒng)堵塞情況。



技術(shù)特征:

1.風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:所述步驟二中基于計算流體動力學(xué)計算得到模塊溫度t1、出口空氣溫度t2包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:所述步驟三包括:

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:所述步驟四包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:所述設(shè)定余量a取值為1/3。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:所述步驟三中設(shè)定閾值范圍為0.05-0.2。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,其特征在于:所述風(fēng)冷電源系統(tǒng)包括功率模塊、控制模塊、散熱器和風(fēng)機(jī),功率模塊、控制模塊、散熱器均位于電源箱體內(nèi),電源箱體的一端有進(jìn)風(fēng)口,另一端有出風(fēng)口,風(fēng)機(jī)位于出風(fēng)口處。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度判斷方法,屬于熱仿真計算領(lǐng)域,在仿真系統(tǒng)中設(shè)置風(fēng)冷電源系統(tǒng)邊界條件,通風(fēng)率設(shè)為0.1,基于流體動力學(xué)計算得到模塊溫度T<subgt;1</subgt;、出口空氣溫度T<subgt;2</subgt;,設(shè)定模塊許用溫度T<subgt;x</subgt;,根據(jù)經(jīng)驗公式計算得到出風(fēng)口告警溫度T<subgt;2</subgt;′,經(jīng)驗公式為:T<subgt;2</subgt;′=T<subgt;2</subgt;+aΔT,其中,ΔT表示模塊許用溫度T<subgt;x</subgt;與模塊溫度T<subgt;1</subgt;之間差值,ΔT=T<subgt;x</subgt;?T<subgt;1</subgt;,a表示設(shè)定余量,a∈[1/5,1/2];將通風(fēng)率從0.1到1按照設(shè)定閾值依次遞加進(jìn)行熱仿真計算,擬合得到出風(fēng)口告警溫度T<subgt;2</subgt;′與通風(fēng)率的關(guān)系曲線;基于出風(fēng)口告警溫度T<subgt;2</subgt;′與通風(fēng)率的關(guān)系曲線,判斷風(fēng)冷電源系統(tǒng)出風(fēng)口堵塞程度,能夠準(zhǔn)確、快速判斷系統(tǒng)堵塞情況。

技術(shù)研發(fā)人員:汪玲,朱曉亮,孫成兵,賈振華,張紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:合肥同智機(jī)電控制技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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