本發(fā)明涉及液冷服務(wù)器，具體涉及浸沒式服務(wù)器。

背景技術(shù)：

1、隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的飛速發(fā)展，數(shù)據(jù)量呈現(xiàn)指數(shù)級增長趨勢，這一趨勢極大地推動了邊緣計(jì)算技術(shù)的興起。邊緣計(jì)算的核心策略是在數(shù)據(jù)源附近部署計(jì)算與存儲資源，以此有效縮減數(shù)據(jù)傳輸?shù)难舆t時間，進(jìn)而顯著提升系統(tǒng)的響應(yīng)速度及服務(wù)質(zhì)量。然而，邊緣計(jì)算設(shè)備的部署環(huán)境往往十分嚴(yán)苛，例如邊緣服務(wù)器常需面對高溫、低溫、高濕度及多塵等復(fù)雜戶外條件，這對設(shè)備的散熱性能提出了極為嚴(yán)格的要求。傳統(tǒng)的空氣冷卻技術(shù)受限于其相對較低的熱傳導(dǎo)效率及較高的能耗水平，已經(jīng)越來越難以滿足高密度計(jì)算設(shè)備日益增長的散熱需求。在此背景下，浸沒式冷卻系統(tǒng)憑借其高效能的熱傳導(dǎo)性能與出色的環(huán)境適應(yīng)能力，正逐步成為解決數(shù)據(jù)中心散熱難題的首選方案。

2、浸沒式冷卻系統(tǒng)是將服務(wù)器直接浸泡在冷卻液中，使冷卻液與發(fā)熱器件直接接觸，依賴?yán)鋮s液的對流循環(huán)來實(shí)現(xiàn)對服務(wù)器單體的散熱。然而由于服務(wù)器單體內(nèi)的處理器、供電模塊等關(guān)鍵發(fā)熱部件往往布置在主板的中部或上部；這種布局導(dǎo)致在熱對流的作用下，熱量在冷卻液的中部或上部區(qū)域積聚并形成對流，而冷卻液的下部則可能形成相對靜置的區(qū)域，從而造成冷卻液上部和下部冷熱分布不均的現(xiàn)象，進(jìn)而影響散熱效果，降低服務(wù)器的散熱效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明提供了一種浸沒式服務(wù)器，以解決冷卻液上部和下部冷熱分布不均，影響散熱效果的問題。

2、本發(fā)明提供了一種浸沒式服務(wù)器，包括柜體、安裝架、主板、動力循環(huán)機(jī)構(gòu)和對流切換裝置；柜體內(nèi)部填充有冷卻介質(zhì)；安裝架設(shè)置在所述柜體內(nèi)，位于所述冷卻介質(zhì)的液面下方；所述安裝架與所述柜體的側(cè)壁之間間隔設(shè)置形成第一流動空間，且所述安裝架上設(shè)有容納腔；所述容納腔的頂端與所述第一流動空間連通；主板固定在所述容納腔內(nèi)；且所述主板上設(shè)有溫度傳感器；動力循環(huán)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述第一流動空間內(nèi)；對流切換裝置固定在所述柜體與所述安裝架之間；所述對流切換裝置與所述柜體的底板間隔設(shè)置并形成第二流動空間，所述第二流動空間與所述容納腔的底端連通；所述對流切換裝置具有連通所述第一流動空間與所述第二流動空間的連通位置，以及分隔所述第一流動空間與所述第二流動空間的分隔位置；其中，當(dāng)所述溫度傳感器的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，所述對流切換裝置處于所述連通位置，且所述動力循環(huán)機(jī)構(gòu)處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)所述溫度傳感器的溫度高于預(yù)設(shè)溫度時，所述對流切換裝置處于所述分隔位置，且所述動力循環(huán)機(jī)構(gòu)處于開啟狀態(tài)。

3、由于安裝架內(nèi)設(shè)有容納腔，主板固定在容納腔內(nèi)，且安裝架與柜體之間設(shè)有第一流動空間，在主板運(yùn)行期間，容納腔內(nèi)的冷卻介質(zhì)會因主板產(chǎn)生的熱量而升溫，熱冷卻介質(zhì)上升至柜體頂部，與外界空氣進(jìn)行熱交換，從而實(shí)現(xiàn)降溫散熱，散熱后的冷卻介質(zhì)隨后通過第一流動空間向下流動，進(jìn)入第二流動空間，并最終回流至容納腔內(nèi)，繼續(xù)為主板提供冷卻作用，實(shí)現(xiàn)了冷卻介質(zhì)在柜體內(nèi)的自然對流循環(huán)，實(shí)現(xiàn)了冷卻介質(zhì)在柜體內(nèi)部的合理流動，防止熱量在冷卻介質(zhì)中部或上部區(qū)域的積聚，避免了冷卻介質(zhì)上部和下部出現(xiàn)冷熱不均的現(xiàn)象，提高了冷卻效率；當(dāng)主板負(fù)荷增大，導(dǎo)致溫度傳感器檢測到的溫度超過預(yù)設(shè)值時，動力循環(huán)機(jī)構(gòu)會啟動；此時，對流切換裝置也會切換至分隔狀態(tài)，以確保冷卻介質(zhì)在動力循環(huán)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動下，在容納腔內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)流動，不僅防止了熱量在冷卻介質(zhì)的中部或上部區(qū)域積聚，還顯著加快了冷卻介質(zhì)的循環(huán)速度，提升了散熱效率。

4、在一種可選的實(shí)施方式中，所述容納腔內(nèi)還設(shè)有分流組件，所述分流組件與所述容納腔的側(cè)壁間隔設(shè)置形成第三流動空間；且所述分流組件內(nèi)形成了第四流動空間；在靠近所述柜體頂部的一側(cè)，所述第三流動空間、所述第四流動空間與所述第一流動空間相互連通；在靠近所述柜體底部的一側(cè)，所述第三流動空間、所述第四流動空間與所述第二流動空間相互連通；所述主板上設(shè)有高發(fā)熱組件和低發(fā)熱組件，所述低發(fā)熱組件設(shè)置在所述第三流動空間內(nèi)，所述高發(fā)熱組件設(shè)置在所述第四流動空間內(nèi)。

5、通過分流組件的設(shè)置，劃分出了第三流動空間和第四流動空間，第三流動空間和第四流動空間的設(shè)置，可以將高發(fā)熱組件和低發(fā)熱組件相互分隔開，高發(fā)熱組件在運(yùn)行過程中產(chǎn)生的熱量就被局限在了第三流動空間內(nèi)，無法對位于第四流動空間的低發(fā)熱組件造成不良影響，確保了低發(fā)熱組件能夠在一個相對低溫的環(huán)境中穩(wěn)定工作，從而提高了整個系統(tǒng)的效率和可靠性。

6、在一種可選的實(shí)施方式中，所述分流組件包括兩個分流板，兩個所述分流板間隔設(shè)置并形成所述第四流動空間；且兩個所述分流板分別與所述容納腔的兩個相對的側(cè)壁間隔設(shè)置，并分別形成兩個所述第三流動空間；所述低發(fā)熱組件設(shè)有兩組，兩組所述低發(fā)熱組件分別設(shè)置在兩個所述第三流動空間內(nèi)。

7、通過兩個分流板的設(shè)置，可以形成兩個獨(dú)立的第三流動空間，增強(qiáng)了冷卻介質(zhì)的循環(huán)流動性；且兩個低發(fā)熱組件分別位于兩個第三流動空間內(nèi)，不僅確保了每個低發(fā)熱組件都能得到充分的冷卻，還通過增強(qiáng)冷卻介質(zhì)的循環(huán)，有效提高了整體的散熱性能，實(shí)現(xiàn)了空間布局的優(yōu)化和散熱效果的提升。

8、在一種可選的實(shí)施方式中，所述分流板包括第一連接板、第二連接板和第三連接板，所述第一連接板、所述第二連接板和所述第三連接板沿豎直方向依次排列；所述第二連接板的頂端與所述第一連接板連接，底端與所述第三連接板連接；兩個所述第一連接板之間的距離小于兩個所述第三連接板之間的距離。

9、由于兩個第一連接板之間的距離小于兩個第三連接板之間的距離，確保了在兩個第三連接板之間能夠分布有充足的冷卻介質(zhì)，且第一連接板和容納腔的側(cè)壁之間能夠分布有充足的冷卻介質(zhì)；實(shí)現(xiàn)了冷卻介質(zhì)在兩個第三連接板之間以及第一連接板與容納腔側(cè)壁之間的充足分布，并且增強(qiáng)了冷卻介質(zhì)在容納腔內(nèi)的整體流動性。

10、在一種可選的實(shí)施方式中，所述高發(fā)熱組件設(shè)置在兩個與所述第三連接板之間，所述低發(fā)熱組件設(shè)置在所述第一連接板和所述容納腔的側(cè)壁之間。

11、第二連接板的頂端與第一連接板相連，底端則與第三連接板相接，這三塊連接板在豎直方向上依次排列，形成了一個有序的結(jié)構(gòu)，因此，第三連接板位于第一連接板的下方；由于高發(fā)熱組件設(shè)置在兩個第三連接板之間，也就是靠近柜體底板的一側(cè)，當(dāng)高發(fā)熱組件產(chǎn)生熱量時，熱量會向上流動，途中被柜體上方的冷卻介質(zhì)進(jìn)一步冷卻，不僅加快了散熱效率，還確保了冷卻介質(zhì)的充分利用；低發(fā)熱組件設(shè)置在第一連接板與容納腔側(cè)壁之間的空間內(nèi)，與高發(fā)熱組件在豎直方向上形成了依次排列的布局，使得低發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量能夠快速上升至冷卻介質(zhì)的液面進(jìn)行散熱，而高發(fā)熱組件產(chǎn)生的熱量則不會對其產(chǎn)生干擾，從而保證了整個散熱系統(tǒng)的穩(wěn)定性和高效性。

12、在一種可選的實(shí)施方式中，所述對流切換裝置包括第一分隔板、切換板和動力伸縮機(jī)構(gòu)；第一分隔板設(shè)置在所述安裝架與所述柜體的側(cè)壁之間；在第一方向上，所述安裝架與所述柜體的側(cè)壁之間設(shè)有第一間隙；所述第一分隔板上設(shè)有多個對流孔，多個所述對流孔相互間隔設(shè)置，且所述對流孔位于所述第一間隙內(nèi)；切換板設(shè)有多個切換孔，且多個所述切換孔與多個所述對流孔一一對應(yīng)；且所述切換板與所述第一分隔板抵接，沿第二方向可滑動地設(shè)置在所述柜體內(nèi)；所述第一方向垂直于所述第二方向；動力伸縮機(jī)構(gòu)動力輸出端與所述切換板連接。

13、通過動力伸縮機(jī)構(gòu)控制切換板滑動，當(dāng)動力伸縮機(jī)構(gòu)控制切換板滑動至切換孔和對流孔對應(yīng)的位置時，可以實(shí)現(xiàn)第一流動空間和第二流動空間的連通；當(dāng)動力伸縮機(jī)構(gòu)驅(qū)動切換板滑動至切換孔和對流孔錯開的位置時，通過物理上的阻隔，有效地將第一流動空間與第二流動空間分隔開來；通過動力伸縮機(jī)構(gòu)與切換板的協(xié)同工作，實(shí)現(xiàn)了第一流動空間和第二流動空間的連通與分隔。

14、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括第二分隔板，所述第二分隔板設(shè)置在所述柜體內(nèi)，并將所述柜體內(nèi)部分隔為第一容納空間和第二容納空間，所述第一容納空間和所述第二容納空間沿所述第二方向依次設(shè)置；所述冷卻介質(zhì)設(shè)置在所述第一容納空間內(nèi)，且所述安裝架位于所述第一容納空間內(nèi)；所述動力伸縮結(jié)構(gòu)位于所述第二容納空間內(nèi)，且所述動力伸縮結(jié)構(gòu)的動力輸出端穿過所述第二分隔板與所述切換板連接。

15、通過第二分隔板的設(shè)置，可以將柜體劃分為第一容納空間和第二容納空間兩個獨(dú)立區(qū)域，并通過將動力伸縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在第二容納空間內(nèi)，既保證了動力伸縮機(jī)構(gòu)的工作穩(wěn)定性，又避免了冷卻介質(zhì)可能對其造成的干擾。

16、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括第一散熱機(jī)構(gòu)，所述安裝架與所述第二分隔板之間設(shè)有第二間隙；所述第一散熱機(jī)構(gòu)包括第一散熱片和第二散熱片；第一散熱片設(shè)置在所述第二間隙內(nèi)，且沿所述第二方向的兩側(cè)分別與所述安裝架和所述第二分隔板抵接；第二散熱片設(shè)置在所述第二容納空間內(nèi)，并與所述第一散熱片連接。

17、通過第一散熱片和第二散熱片的設(shè)置，構(gòu)建了一個高效的熱量傳遞路徑，能夠有效地將第一容納空間內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速傳導(dǎo)至第二容納空間，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)熱量的快速散發(fā)和降溫，確保了熱量傳遞的高效性和散熱效果的顯著性。

18、在一種可選的實(shí)施方式中，所述第一散熱機(jī)構(gòu)還包括散熱風(fēng)機(jī)，所述散熱風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述第二容納空間內(nèi)，且所述柜體的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口均與所述第二容納空間連通，且所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口間隔設(shè)置。

19、通過散熱風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口的設(shè)置，能夠加速第二容納空間內(nèi)空氣的流動，不僅增強(qiáng)了散熱效果，還確保了空氣的有效循環(huán)，從而加快熱量的散發(fā)，使得散熱過程更加高效和可靠。

20、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括第三分隔板，所述第三分隔板設(shè)置在所述第二容納空間內(nèi)，并將所述第二容納空間分隔為第一安裝空間和第二安裝空間；所述第二安裝空間位于所述第一安裝空間的下方；所述第二散熱片位于所述第二安裝空間內(nèi)；所述散熱風(fēng)機(jī)固定在所述第三分隔板上，且所述散熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端位于所述第一安裝空間內(nèi)，出風(fēng)端位于所述第二安裝空間內(nèi)；所述進(jìn)風(fēng)口與所述第一安裝空間連通，所述出風(fēng)口與所述第二安裝空間連通。

21、由于第二散熱片位于第二安裝空間內(nèi)，且出風(fēng)口設(shè)置與第二安裝件連通，縮短了熱量從第二散熱片散發(fā)到外界的路徑，從而加速了散熱過程；且由于進(jìn)風(fēng)口與第一安裝空間連通，散熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)端位于第一安裝空間內(nèi)，出風(fēng)端位于第二安裝空間內(nèi)，不僅保證了源源不斷的冷風(fēng)能夠從第一安裝空間被吸入，并通過散熱風(fēng)機(jī)送入第二安裝空間，還進(jìn)一步優(yōu)化了整體的散熱效果，使得熱量能夠更迅速、更有效地被排出。

22、在一種可選的實(shí)施方式中，所述安裝架包括一個或多個固定組件和固定板；多組所述固定組件沿第二方向依次設(shè)置；所述固定組件包括安裝板和兩個側(cè)板；兩個側(cè)板沿第一方向分別設(shè)置在所述安裝板的兩側(cè)，并與所述安裝板圍合形成容納槽；所述容納槽與相鄰的所述固定組件圍合形成所述容納腔；固定板位于所述固定組件背離所述第二分隔板的一側(cè)，且所述固定板與相鄰的所述固定組件的容納槽圍合形成所述容納腔。

23、通過多個固定件的設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)對多個主板的固定安裝；且相鄰的兩個固定組件之間圍合形成容納腔；通過固定板的設(shè)置，可以與位于端部的固定組件圍合形成容納腔，充分利用了空間資源，實(shí)現(xiàn)了為每個主板均提供了一個相對獨(dú)立且受保護(hù)的工作環(huán)境。

24、在一種可選的實(shí)施方式中，所述固定板上連接有所述分流組件，所述分流組件與所述安裝板間隔設(shè)置；所述主板位于所述分流組件與所述安裝板之間，所述主板與所述安裝板固定連接，并與所述分流組件抵接。

25、通過將分流組件與固定板連接，實(shí)現(xiàn)了對背離第二分離板一側(cè)的容納腔內(nèi)的分流組件的固定安裝，不僅確保了分流組件能夠牢固地安裝在預(yù)定位置，而且還極大地便利了后續(xù)安裝架的組裝過程。

26、在一種可選的實(shí)施方式中，所述安裝板背離所述側(cè)板的一側(cè)連接有所述分流組件，所述分流組件與相鄰的所述安裝板間隔設(shè)置；所述主板位于所述分流組件與相鄰的所述安裝板之間，所述主板與相鄰的所述安裝板固定連接，并與所述分流組件抵接。

27、通過在安裝板背離側(cè)板的一側(cè)連接分流組件，便于相鄰的兩個固定組件形成的容納腔內(nèi)的分流組件的固定安裝，且便于安裝架的組裝。

28、在一種可選的實(shí)施方式中，還包括第二散熱機(jī)構(gòu)，所述第二散熱機(jī)構(gòu)包括第三散熱片；所述高發(fā)熱組件包括處理器，所述第三散熱片與所述處理器貼合。

29、通過設(shè)置第三散熱片，增加了處理器的散熱表面積，不僅直接提升了熱傳導(dǎo)效率，使得處理器產(chǎn)生的熱量能夠更快地傳遞至冷卻介質(zhì)，而且熱量通過冷卻介質(zhì)的流動被更有效地帶走，增強(qiáng)了對流散熱的能力，而且優(yōu)化了散熱路徑，增強(qiáng)了冷卻介質(zhì)流動效率，減少了熱量在處理器周圍的積聚，促進(jìn)了熱量的快速散發(fā)。

30、在一種可選的實(shí)施方式中，所述高發(fā)熱組件還包括供電模塊，所述供電模塊和所述處理器沿豎直方向依次設(shè)置；所述第二散熱機(jī)構(gòu)還包括第四散熱片，所述第四散熱片與所述供電模塊貼合。

31、通過設(shè)置第四散熱片，增加了供電模塊的散熱表面積，不僅直接提升了熱傳導(dǎo)效率，使得供電模塊產(chǎn)生的熱量能夠更快地傳遞至冷卻介質(zhì)，而且熱量通過冷卻介質(zhì)的流動被更有效地帶走，增強(qiáng)了對流散熱的能力，而且優(yōu)化了散熱路徑，增強(qiáng)了冷卻介質(zhì)流動效率，減少了熱量在供電模塊周圍的積聚，促進(jìn)了熱量的快速散發(fā)。