本發(fā)明涉及輪胎質(zhì)量評價(jià),具體為一種基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法和系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、在輪胎制造業(yè)和車輛工程領(lǐng)域,輪胎性能評價(jià)是一個(gè)關(guān)鍵議題。當(dāng)前主要通過輪胎的規(guī)格和型號來進(jìn)行輪胎標(biāo)識和分類,相關(guān)參數(shù)如尺寸、胎面寬度、輪胎高度等,主要反映了輪胎的基本物理特征和外觀形態(tài)。然而,在輪胎性能評價(jià)上具有一定的局限性,特別是在面對需要精確測量和評估的專用輪胎時(shí)。
2、傳統(tǒng)的輪胎表征方法已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代車輛對輪胎性能的分類要求,特別是在需要精確測量專用輪胎等場合,輪胎性能直接關(guān)系到車輛在轉(zhuǎn)彎、變道等動態(tài)駕駛條件下的操控穩(wěn)定性和安全性。
3、因此,需要開發(fā)一種更為準(zhǔn)確、全面的輪胎表征方法和系統(tǒng),以彌補(bǔ)傳統(tǒng)表征方式的不足,實(shí)現(xiàn)輪胎性能的精確分類和評估,為輪胎的研發(fā)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制提供有力支持,同時(shí)也有助于提高車輛的整體性能和安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有方法的不足以及實(shí)際應(yīng)用的需求,為了提升輪胎性能評估的效率與精確度,為輪胎的研發(fā)、生產(chǎn)質(zhì)量控制及使用安全評估等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)提供基礎(chǔ),本發(fā)明可以準(zhǔn)確捕捉輪胎的關(guān)鍵性能指標(biāo),基于橫向力摩擦系數(shù)對輪胎性能進(jìn)行分析和評估。一方面本發(fā)明提供了一種基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,上述方法包括如下步驟:選取測試輪胎和測試路段,基于所述測試輪胎和所述測試路段獲得輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù);設(shè)置數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型,利用所述數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型對輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量檢測,得到測試輪胎的目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù);構(gòu)建輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制,基于所述輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制和所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù);基于所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù)的表征參數(shù)特征信息;依據(jù)所述表征參數(shù)特征信息獲得橫向力摩擦系數(shù),根據(jù)所述橫向力摩擦系數(shù)對測試輪胎的輪胎性能進(jìn)行分析和評估。本發(fā)明能夠系統(tǒng)地分析輪胎在不同條件下的性能表現(xiàn),為輪胎性能的量化評估提供了科學(xué)依據(jù),使得評估結(jié)果更加客觀準(zhǔn)確。
2、可選地,所述設(shè)置數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型包括:將輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)劃分為多個(gè)樣本數(shù)據(jù)集,根據(jù)所述多個(gè)樣本數(shù)據(jù)集建立數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型;
3、所述數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型,滿足如下關(guān)系:
4、,
5、其中,表示輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)的損失值,表示輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)的容量,表示輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)中樣本的預(yù)測標(biāo)簽,表示輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)中樣本的檢測標(biāo)簽。本發(fā)明將輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)劃分為多個(gè)樣本數(shù)據(jù)集,并基于樣本數(shù)據(jù)集建立數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型,可以更加全面地評估試驗(yàn)數(shù)據(jù)的整體質(zhì)量。
6、可選地,所述利用所述數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型對輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量檢測,得到測試輪胎的目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:通過所述數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型獲得輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)的損失值;依據(jù)所述損失值對輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量檢測,并獲得數(shù)據(jù)質(zhì)量檢測結(jié)果;根據(jù)所述質(zhì)量檢測結(jié)果得到測試輪胎的目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。本發(fā)明利用數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型對輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量檢測,不僅提高了數(shù)據(jù)質(zhì)量和分析效率,還保障了分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。
7、可選地,所述構(gòu)建輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制,基于所述輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制和所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù)包括:基于輪胎表征需求構(gòu)建輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制;根據(jù)所述輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制篩選輪胎第一表征指標(biāo);依據(jù)所述輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制分析所述輪胎第一表征指標(biāo)的基本屬性、相關(guān)性、公因子方差和總方差;結(jié)合所述基本屬性、所述相關(guān)性、所述公因子方差和所述總方差獲得輪胎表征參數(shù)。本發(fā)明對篩選出的第一表征指標(biāo)進(jìn)行分析,有助于更全面地理解相關(guān)指標(biāo)對輪胎性能的影響,從而更準(zhǔn)確地評估輪胎的整體性能。
8、可選地,所述基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法還包括:依據(jù)所述輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制分析輪胎表征參數(shù)的成分系數(shù)。本發(fā)明的成分系數(shù)分析結(jié)果能夠揭示輪胎性能中不同成分或因素的貢獻(xiàn)度,有助于更深入地理解輪胎性能。
9、可選地,所述基于所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù)的表征參數(shù)特征信息包括:設(shè)置特征信息提取模型;所述特征信息提取模型基于所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù)的表征參數(shù)特征信息。本發(fā)明的特征信息提取模型能夠從復(fù)雜的目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中提取出與輪胎表征參數(shù)緊密相關(guān)的關(guān)鍵信息,提高了數(shù)據(jù)處理的效率和準(zhǔn)確性。
10、可選地,所述特征信息提取模型,滿足如下關(guān)系:
11、
12、其中,表示第層數(shù)據(jù)輸出的特征矩陣,表示第層數(shù)據(jù)中 resnet路徑的特征映射矩陣,表示加法操作,表示在信息提取過程中通過bottlenec結(jié)構(gòu)進(jìn)行特征提取后進(jìn)入resnet路徑的函數(shù)機(jī)制,表示第層數(shù)據(jù)輸出的特征矩陣,表示合并操作,表示第層數(shù)據(jù)中densene路徑的特征映射矩陣,表示在信息提取過程中通過bottleneck結(jié)構(gòu)進(jìn)行特征提取后進(jìn)入densenet路徑的函數(shù)機(jī)制。本發(fā)明模型將resnet路徑和densenet路徑并行處理,能夠同時(shí)捕獲到不同層次的特征信息,有助于更全面地理解輪胎表征參數(shù)的復(fù)雜性和多樣性。
13、可選地,所述依據(jù)所述表征參數(shù)特征信息獲得橫向力摩擦系數(shù)包括:依據(jù)所述表征參數(shù)特征信息分析輪胎表征參數(shù)與橫向力摩擦系數(shù)的關(guān)系情況;基于所述關(guān)系情況和所述輪胎表征參數(shù)建立橫向力摩擦系數(shù)計(jì)算模型;
14、所述橫向力摩擦系數(shù)計(jì)算模型,滿足如下關(guān)系:
15、
16、其中,表示橫向力摩擦系數(shù),表示輪胎硬度,表示輪胎磨耗,表示輪胎彈性。本發(fā)明量化了輪胎表征參數(shù)與橫向力摩擦系數(shù)之間的關(guān)聯(lián)度,使得預(yù)測橫向力摩擦系數(shù)更加準(zhǔn)確。
17、可選地,所述依據(jù)所述表征參數(shù)特征信息獲得橫向力摩擦系數(shù),根據(jù)所述橫向力摩擦系數(shù)對測試輪胎的輪胎性能進(jìn)行分析和評估包括:通過所述橫向力摩擦系數(shù)計(jì)算模型獲得橫向力摩擦系數(shù);依據(jù)所述橫向力摩擦系數(shù)對測試輪胎的輪胎性能進(jìn)行分析和評估。本發(fā)明通過表征參數(shù)特征信息,能夠更準(zhǔn)確地計(jì)算出橫向力摩擦系數(shù),進(jìn)一步保證了輪胎性能評估結(jié)果的準(zhǔn)確性。
18、第二方面,為能夠高效地執(zhí)行本發(fā)明所提供的一種基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,本發(fā)明還提供了一種基于橫向力系數(shù)的輪胎表征系統(tǒng),包括處理器、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備和存儲器,所述處理器、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備和存儲器相互連接,其中,所述存儲器用于存儲計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序包括程序指令,所述處理器被配置用于調(diào)用所述程序指令,執(zhí)行如本發(fā)明第一方面所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法。本發(fā)明的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征系統(tǒng),結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定,能夠穩(wěn)定地執(zhí)行本發(fā)明提供的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,提升本發(fā)明整體適用性和實(shí)際應(yīng)用能力。
1.一種基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,包括如下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述設(shè)置數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型包括:
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述利用所述數(shù)據(jù)質(zhì)量分析模型對輪胎試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量檢測,得到測試輪胎的目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述構(gòu)建輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制,基于所述輪胎表征指標(biāo)分析機(jī)制和所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù)包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述基于所述目標(biāo)試驗(yàn)數(shù)據(jù)獲得輪胎表征參數(shù)的表征參數(shù)特征信息包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述特征信息提取模型,滿足如下關(guān)系:
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述依據(jù)所述表征參數(shù)特征信息獲得橫向力摩擦系數(shù)包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法,其特征在于,所述依據(jù)所述表征參數(shù)特征信息獲得橫向力摩擦系數(shù),根據(jù)所述橫向力摩擦系數(shù)對測試輪胎的輪胎性能進(jìn)行分析和評估包括:
10.一種基于橫向力系數(shù)的輪胎表征系統(tǒng),其特征在于,其特征在于,系統(tǒng)包括處理器、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備和存儲器,所述處理器、輸入設(shè)備、輸出設(shè)備和存儲器相互連接,其中,所述存儲器用于存儲計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序包括程序指令,所述處理器被配置用于調(diào)用所述程序指令,執(zhí)行如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的基于橫向力系數(shù)的輪胎表征方法。