本申請(qǐng)涉及條形碼識(shí)別，更具體地說，涉及一種貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著重要作用，其性能和準(zhǔn)確性直接影響到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)公開號(hào)為cn116306716a的文獻(xiàn)提供一種貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，該裝置相關(guān)技術(shù)中通過第一電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng)，從而帶動(dòng)第二長條塊沿著第一長條塊的長度方向移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)相機(jī)的位置，第二調(diào)節(jié)組件能夠調(diào)節(jié)相機(jī)沿著第二長條塊的方向移動(dòng)，通過第一驅(qū)動(dòng)組件和第二驅(qū)動(dòng)組件能夠?qū)ο鄼C(jī)進(jìn)行前后左右的移動(dòng)，便于相機(jī)對(duì)條碼進(jìn)行拍照。

3、上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案雖然通過現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)與有關(guān)的有益效果，但是仍存在以下缺陷：該裝置通過電機(jī)帶動(dòng)相機(jī)實(shí)現(xiàn)多軸方位動(dòng)作，從而識(shí)別背板上粘貼的條碼，但相機(jī)通過電機(jī)進(jìn)行多方位動(dòng)作時(shí)響應(yīng)時(shí)間較長，無法滿足生產(chǎn)線的高效率生產(chǎn)。

4、鑒于此，我們提出一種貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善上述背景技術(shù)中提出的問題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑馁N背板條形碼識(shí)別設(shè)備，采用如下的技術(shù)方案：

3、一種貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，包括：

4、夾持安裝于輸送設(shè)備外部的承托架；

5、條形碼傳感器，均勻排列安裝在承托架一端橫梁內(nèi)，并與承托架一側(cè)安裝的控制設(shè)備電性連接；

6、紅外發(fā)射器，均勻排列安裝在承托架一端橫梁外，并與條形碼傳感器電性連接；

7、伺服電機(jī)，固定連接在承托架一側(cè)，并與承托架一側(cè)安裝的控制設(shè)備電性連接；

8、臂桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在承托架一側(cè)，并與伺服電機(jī)連接固定；

9、條形碼識(shí)別器，固定連接在臂桿一端軸桿處；

10、紅外接收環(huán)，固定連接在臂桿一端軸桿外部，并與紅外發(fā)射器適配。

11、通過采用上述技術(shù)方案，利用多個(gè)條形碼傳感器對(duì)輸送設(shè)備輸送的背板貼碼物品進(jìn)行條碼位置檢測，并根據(jù)相應(yīng)位置的條形碼傳感器識(shí)別條碼后通過控制設(shè)備啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器發(fā)射紅外線，用于同步工作的伺服電機(jī)帶動(dòng)臂桿旋轉(zhuǎn)，使得臂桿一端軸桿外部安裝的紅外接收環(huán)與發(fā)射紅外線的紅外發(fā)射器進(jìn)行響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)條形碼識(shí)別器的位置快速調(diào)整，對(duì)背板貼碼物品進(jìn)行穩(wěn)定的識(shí)別掃描處理，提高生產(chǎn)線的工作效率。

12、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述承托架一側(cè)固定連接有夾板，所述夾板一端鉸接安裝有拉板，兩所述拉板之間掛接安裝有雙向調(diào)節(jié)螺桿。

13、通過采用上述技術(shù)方案，利用雙向調(diào)節(jié)螺桿限位收緊，拉動(dòng)拉板彎曲翻轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)夾板牢牢固定安裝在輸送設(shè)備外部。

14、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述拉板一側(cè)鉸接安裝有推板，所述推板另一端鉸接安裝有壓板，所述壓板限位于夾板一側(cè)開設(shè)的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，且所述壓板一側(cè)固定連接有橡膠片。

15、通過采用上述技術(shù)方案，利用雙向調(diào)節(jié)螺桿限位收緊，拉動(dòng)拉板彎曲翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，翻轉(zhuǎn)的拉板通過鉸接安裝的推板推動(dòng)限位于夾板一側(cè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)的壓板對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)固夾持，提高承托架安裝的牢固性。

16、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述承托架一側(cè)固定連接有束線板，所述束線板一側(cè)開設(shè)的卡線孔內(nèi)固定連接有橡膠條。

17、通過采用上述技術(shù)方案，利用束線板可對(duì)條形碼傳感器連接的電力線進(jìn)行整理收納，保持裝置的整潔性，而橡膠條可對(duì)排列的電力線進(jìn)行穩(wěn)定夾持限位。

18、作為本申請(qǐng)文件技術(shù)方案的一種可選方案，所述臂桿與承托架的連接處套設(shè)有壓力軸承。

19、通過采用上述技術(shù)方案，利用壓力軸承可降低臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的摩擦阻力，使得臂桿轉(zhuǎn)動(dòng)響應(yīng)更加靈敏。

20、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

21、1.本申請(qǐng)通過利用多個(gè)條形碼傳感器對(duì)輸送設(shè)備輸送的背板貼碼物品進(jìn)行條碼位置檢測，并根據(jù)相應(yīng)位置的條形碼傳感器識(shí)別條碼后通過控制設(shè)備啟動(dòng)相對(duì)應(yīng)的紅外發(fā)射器發(fā)射紅外線，用于同步工作的伺服電機(jī)帶動(dòng)臂桿旋轉(zhuǎn)，使得臂桿一端軸桿外部安裝的紅外接收環(huán)與發(fā)射紅外線的紅外發(fā)射器進(jìn)行響應(yīng)，實(shí)現(xiàn)條形碼識(shí)別器的位置快速調(diào)整，對(duì)背板貼碼物品進(jìn)行穩(wěn)定的識(shí)別掃描處理，提高生產(chǎn)線的工作效率。

22、2.本申請(qǐng)通過利用雙向調(diào)節(jié)螺桿限位收緊，拉動(dòng)拉板彎曲翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，翻轉(zhuǎn)的拉板通過鉸接安裝的推板推動(dòng)限位于夾板一側(cè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)的壓板對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)固夾持，提高承托架安裝的牢固性。

技術(shù)特征：

1.一種貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，其特征在于：所述承托架(1)一側(cè)固定連接有夾板(11)，所述夾板(11)一端鉸接安裝有拉板(12)，兩所述拉板(12)之間掛接安裝有雙向調(diào)節(jié)螺桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，其特征在于：所述拉板(12)一側(cè)鉸接安裝有推板(13)，所述推板(13)另一端鉸接安裝有壓板(14)，所述壓板(14)限位于夾板(11)一側(cè)開設(shè)的滑槽內(nèi)滑動(dòng)，且所述壓板(14)一側(cè)固定連接有橡膠片。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，其特征在于：所述承托架(1)一側(cè)固定連接有束線板(15)，所述束線板(15)一側(cè)開設(shè)的卡線孔內(nèi)固定連接有橡膠條。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，其特征在于：所述臂桿(5)與承托架(1)的連接處套設(shè)有壓力軸承。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種貼背板條形碼識(shí)別設(shè)備，屬于條形碼識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域。包括夾持安裝于輸送設(shè)備外部的承托架；條形碼傳感器，安裝在承托架一端橫梁內(nèi)；紅外發(fā)射器，均勻排列安裝在承托架一端橫梁外，并與條形碼傳感器電性連接；伺服電機(jī)，固定連接在承托架一側(cè)，并與承托架一側(cè)安裝的控制設(shè)備電性連接；臂桿，轉(zhuǎn)動(dòng)連接在承托架一側(cè)，并與伺服電機(jī)連接固定；條形碼識(shí)別器，固定連接在臂桿一端軸桿處；紅外接收環(huán)，固定連接在臂桿一端軸桿外部，并與紅外發(fā)射器適配。本申請(qǐng)通過利用雙向調(diào)節(jié)螺桿限位收緊，拉動(dòng)拉板彎曲翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，翻轉(zhuǎn)的拉板通過鉸接安裝的推板推動(dòng)限位于夾板一側(cè)滑槽內(nèi)滑動(dòng)的壓板對(duì)輸送設(shè)備進(jìn)行穩(wěn)固夾持，提高承托架安裝的牢固性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：張偉豪
技術(shù)研發(fā)日：20240202
技術(shù)公布日：2025/1/9