本技術(shù)屬于電子設(shè)備，具體是一種批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)今萬物互聯(lián)的物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用領(lǐng)域，作為無線傳感網(wǎng)絡(luò)中的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)，無線傳感器標(biāo)簽在射頻識(shí)別標(biāo)簽技術(shù)和智能傳感器技術(shù)兩大技術(shù)的支撐下，將信息感知與測量功能和射頻數(shù)據(jù)傳輸功能結(jié)合在一起，在人們?nèi)粘Ｉ詈彤a(chǎn)業(yè)生態(tài)中開啟了不計(jì)其數(shù)的智能應(yīng)用。一方面，作為物聯(lián)網(wǎng)無線傳輸技術(shù)中基礎(chǔ)的核心技術(shù)，射頻識(shí)別標(biāo)簽(rfid)技術(shù)已廣泛應(yīng)用到社會(huì)生活的諸多方面，比如物流跟蹤、倉儲(chǔ)盤點(diǎn)、智能卡支付、以及門禁等應(yīng)用，與之配套的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與移動(dòng)終端無處不在。區(qū)別于其他無線傳輸技術(shù)，射頻識(shí)別標(biāo)簽技術(shù)最突出的無源特性，即標(biāo)簽工作時(shí)無需電池，無源被動(dòng)式的射頻識(shí)別標(biāo)簽技術(shù)因?yàn)榭梢詮闹車姶艌鲋懈袘?yīng)能量而轉(zhuǎn)化為電能并供射頻識(shí)別芯片內(nèi)部的電路工作，使其在物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域非常適合于大規(guī)模、低成本地部署，有著十分突出的商業(yè)價(jià)值。另一方面，智能傳感器技術(shù)可以將周圍環(huán)境中的被感知和測量物理量轉(zhuǎn)換成二進(jìn)制數(shù)字代碼進(jìn)行數(shù)字化的存儲(chǔ)和傳輸，方便人們用數(shù)字設(shè)備準(zhǔn)確地顯示以及進(jìn)一步處理感知和測量到的環(huán)境信息。毫無疑問，無源、被動(dòng)式的射頻識(shí)別傳感器標(biāo)簽技術(shù)是一項(xiàng)物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的革新性技術(shù)突破，具有巨大的應(yīng)用前景，是廣泛實(shí)施無線傳感網(wǎng)絡(luò)的首選技術(shù)。

2、特別地，在牲畜養(yǎng)殖、寵物健康護(hù)理以及生物與醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)領(lǐng)域，以國際標(biāo)準(zhǔn)iso11784/11785為行業(yè)規(guī)范的動(dòng)物識(shí)別在身份標(biāo)識(shí)的基礎(chǔ)應(yīng)用范例上有著更高級(jí)的生物體征監(jiān)控的應(yīng)用需求；而作為生物體征最重要的指標(biāo)之一，動(dòng)物的體溫的測量需要達(dá)到誤差小于+/-0.1攝氏度的精度，并且連同身份信息一并采集到數(shù)據(jù)系統(tǒng)中。與其他領(lǐng)域的智能卡標(biāo)簽或者動(dòng)物識(shí)別領(lǐng)域內(nèi)傳統(tǒng)的耳標(biāo)標(biāo)簽不同，該應(yīng)用的主要載體為以生物玻璃材料制成的玻璃管標(biāo)簽。在玻璃管標(biāo)簽內(nèi)置有諧振頻率在134.25khz的無源射頻識(shí)別芯片，其被植入動(dòng)物體內(nèi)，人們可以通過外部掃描讀取設(shè)備對(duì)動(dòng)物進(jìn)行身份信息的讀取。當(dāng)半導(dǎo)體溫度傳感器被集成進(jìn)134.25khz的低頻動(dòng)物識(shí)別標(biāo)簽芯片中后，與體內(nèi)環(huán)境溫度成正比例線性關(guān)系的電壓信號(hào)被采樣進(jìn)而量化成具有一定(典型地，8位到24位的)精度的二進(jìn)制值，并且以經(jīng)過調(diào)制編碼的數(shù)字碼流的形式以射頻通訊的方式發(fā)射出來，最終被數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所讀取。

3、無源溫度傳感器標(biāo)簽在進(jìn)行溫度測量時(shí)，一方面由于無源rfid標(biāo)簽各個(gè)模塊對(duì)電源電壓的交流擾動(dòng)的抑制能力有限，使得各個(gè)模塊的節(jié)點(diǎn)電壓都會(huì)不同程度地受到擾動(dòng)電源電壓的調(diào)制，這種噪音性質(zhì)的調(diào)制擾動(dòng)會(huì)阻礙無源rfid標(biāo)簽溫度測量的精度。另一方面，半導(dǎo)體芯片廠商在制造無源rfid標(biāo)簽時(shí)，由于制造出來的rfid標(biāo)簽受工藝的影響，因此導(dǎo)致其制造電路性能也會(huì)存在不同程度的波動(dòng)起伏。該波動(dòng)起伏直接導(dǎo)致了同一半導(dǎo)體芯片制造工藝制造出來的不同rfid標(biāo)簽在轉(zhuǎn)換代表溫度的物理量時(shí)產(chǎn)生較大范圍的誤差和不一致性，即在采用不同rfid標(biāo)簽測量同一溫度時(shí)，會(huì)得到不同的數(shù)字代碼，即采用不同rfid標(biāo)簽測量同一溫度時(shí)，會(huì)得到不同的溫度值，如此則不能保證無源rfid標(biāo)簽溫度測量的一致性。這對(duì)于批量產(chǎn)品來說是致命的弱點(diǎn)，直接影響著該產(chǎn)品最終能否走向市場并為用戶所接受。

4、因此，現(xiàn)有無源溫度傳感器標(biāo)簽在出廠前均需要經(jīng)過一致性校準(zhǔn)，而現(xiàn)有無源溫度傳感器標(biāo)簽的校準(zhǔn)需要在校準(zhǔn)設(shè)備上逐一校準(zhǔn)，存在著校準(zhǔn)效率低下的問題，嚴(yán)重限制了溫度傳感器標(biāo)簽的規(guī)?；褂茫⑶?，持續(xù)的校準(zhǔn)過程也會(huì)使得校準(zhǔn)環(huán)境不一致，導(dǎo)致校準(zhǔn)的電子標(biāo)簽仍然存在一定的不一致性的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型目的在于提供一種批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，以解決現(xiàn)有電子標(biāo)簽校準(zhǔn)所存在的效率低下，一致性差等問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為，一種批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，包括保溫箱體、保溫箱蓋及控制箱三個(gè)部分，所述保溫箱體內(nèi)設(shè)有分別與所述控制箱電連接的攪拌裝置、控溫裝置及測溫裝置，所述保溫箱體內(nèi)盛裝有液體，保溫箱體底部設(shè)有線圈，標(biāo)簽固定座內(nèi)放置有多個(gè)電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽位于線圈的磁場內(nèi)，所述控制箱控制控溫裝置將盛裝的液體調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度后，控制箱內(nèi)的電子標(biāo)簽讀寫裝置通過線圈對(duì)所述多個(gè)電子標(biāo)簽同時(shí)進(jìn)行批量化校準(zhǔn)操作。

3、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案還進(jìn)一步的包括，所述控制箱固定于所述保溫箱體的一側(cè)，所述控制箱內(nèi)部設(shè)有控制器，控制箱外部設(shè)有與所述控制器電連接的控制旋鈕、顯示屏、開關(guān)按鈕、數(shù)據(jù)接口及電源接口。

4、實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案還進(jìn)一步的包括，所述攪拌裝置為固定于所述保溫箱蓋內(nèi)側(cè)壁的電機(jī)，以及固定于所述電機(jī)軸上的扇葉，扇葉的連接桿朝向保溫箱體的腔體方向，且與保溫箱蓋內(nèi)側(cè)壁相垂直，而扇葉的平面與保溫箱蓋內(nèi)側(cè)壁相平行，浸入保溫箱體內(nèi)盛裝的液體中。

5、進(jìn)一步的，所述測溫裝置為固定于保溫箱體內(nèi)的溫度傳感器，所述保溫箱體內(nèi)的四個(gè)邊角處均豎直安裝有溫度傳感器固定座，支架橫向固定于所述溫度傳感器固定座底部，二者連接成l型結(jié)構(gòu)，所述溫度傳感器固定于支架上并朝向于所述保溫箱體的中心軸方向，所述溫度傳感器為pt100探針式溫度傳感器，分為上下兩層，分別設(shè)置于所述保溫箱體內(nèi)的四個(gè)角落。

6、上述支架前端部設(shè)有線圈支架，所述線圈支架頂部開設(shè)線圈槽，線圈卡裝于所述線圈槽內(nèi)，其首尾兩端連接至控制箱內(nèi)的電子標(biāo)簽讀寫裝置。

7、更進(jìn)一步的，所述標(biāo)簽固定座包括標(biāo)簽底座和標(biāo)簽盤兩個(gè)部分，所述標(biāo)簽底座中部設(shè)有凸起的連接座，且標(biāo)簽底座表面設(shè)有標(biāo)簽底孔，所述標(biāo)簽盤中部對(duì)應(yīng)開孔并套裝入所述連接座內(nèi)，將所述標(biāo)簽底座與標(biāo)簽盤連接，標(biāo)簽盤上設(shè)有與所述標(biāo)簽底孔位置及數(shù)量均相對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽孔，玻璃管型電子標(biāo)簽穿過標(biāo)簽孔且底部落入所述標(biāo)簽底孔內(nèi)，使得電子標(biāo)簽成豎直狀態(tài)放置于所述標(biāo)簽固定座內(nèi)；所述標(biāo)簽底座側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)定位柱，標(biāo)簽盤側(cè)邊對(duì)應(yīng)開孔并套裝入所述定位柱內(nèi)，將所述標(biāo)簽盤在標(biāo)簽底座的軸線方向限位，定位帽套裝入所述定位柱頂部，將所述標(biāo)簽盤在標(biāo)簽底座的縱向方向限位。

8、本實(shí)用新型所述一種批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，利用控溫裝置將保溫箱體內(nèi)的液體調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度后，電子標(biāo)簽讀寫裝置對(duì)放置于標(biāo)簽固定座內(nèi)的多個(gè)電子標(biāo)簽同時(shí)進(jìn)行批量化校準(zhǔn)操作，不但保證了多個(gè)電子標(biāo)簽校準(zhǔn)環(huán)境的一致性，提高了電子標(biāo)簽測量溫度的精確度，而且相較于現(xiàn)有的逐一校準(zhǔn)的方式，本實(shí)用新型可大大提高校準(zhǔn)的效率，適合于批量化溫度傳感器電子標(biāo)簽的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)寫入等操作。

技術(shù)特征：

1.一種批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，包括保溫箱體、保溫箱蓋及控制箱三個(gè)部分，所述保溫箱體內(nèi)設(shè)有分別與所述控制箱電連接的攪拌裝置、控溫裝置及測溫裝置，其特征在于，所述保溫箱體(1)內(nèi)盛裝有液體，保溫箱體(1)底部設(shè)有線圈(16)，標(biāo)簽固定座(4)內(nèi)放置有多個(gè)電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽位于線圈(16)的磁場內(nèi)，所述控制箱(3)控制控溫裝置將盛裝的液體調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度后，控制箱(3)內(nèi)的電子標(biāo)簽讀寫裝置通過線圈(16)對(duì)所述多個(gè)電子標(biāo)簽同時(shí)進(jìn)行批量化校準(zhǔn)操作。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述控制箱(3)固定于所述保溫箱體(1)的一側(cè)，所述控制箱(3)內(nèi)部設(shè)有控制器，控制箱(3)外部設(shè)有與所述控制器電連接的控制旋鈕(31)、顯示屏(32)、開關(guān)按鈕(33)、數(shù)據(jù)接口(34)及電源接口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述攪拌裝置為固定于所述保溫箱蓋(2)內(nèi)側(cè)壁的電機(jī)(22)，以及固定于所述電機(jī)軸上的扇葉(23)，扇葉(23)的連接桿朝向保溫箱體(1)的腔體方向，且與保溫箱蓋(2)內(nèi)側(cè)壁相垂直，而扇葉(23)的平面與保溫箱蓋(2)內(nèi)側(cè)壁相平行，浸入保溫箱體(1)內(nèi)盛裝的液體中。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述控溫裝置為固定于保溫箱體(1)內(nèi)的加熱棒(11)，所述加熱棒(11)通過加熱棒固定座(111)固定于所述保溫箱體(1)的內(nèi)側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述測溫裝置為固定于保溫箱體(1)內(nèi)的溫度傳感器(12)，所述保溫箱體(1)內(nèi)的四個(gè)邊角處均豎直安裝有溫度傳感器固定座(121)，支架(13)橫向固定于所述溫度傳感器固定座(121)底部，二者連接成l型結(jié)構(gòu)，所述溫度傳感器(12)固定于支架(13)上并朝向于所述保溫箱體(1)的中心軸方向。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述溫度傳感器(12)為pt100探針式溫度傳感器，分為上下兩層，分別設(shè)置于所述保溫箱體(1)內(nèi)的四個(gè)角落。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述支架(13)前端部設(shè)有線圈支架(131)，所述線圈支架(131)頂部開設(shè)線圈槽(132)，線圈(16)卡裝于所述線圈槽(132)內(nèi)，其首尾兩端連接至控制箱(3)內(nèi)的電子標(biāo)簽讀寫裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或7任一所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述支架(13)的頂端設(shè)有標(biāo)簽固定座托板(133)，保溫箱體(1)四個(gè)邊角處朝向保溫箱體中心方向伸出的四個(gè)標(biāo)簽固定座托板(133)形成標(biāo)簽固定座(4)的放置平臺(tái)，且四個(gè)線圈支架(131)合圍形成的圓形直徑大于標(biāo)簽固定座(4)的直徑，對(duì)放置于平臺(tái)上的標(biāo)簽固定座(4)進(jìn)行限位。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽固定座(4)包括標(biāo)簽底座(41)和標(biāo)簽盤(42)兩個(gè)部分，所述標(biāo)簽底座(41)中部設(shè)有凸起的連接座(411)，且標(biāo)簽底座(41)表面設(shè)有標(biāo)簽底孔(412)，所述標(biāo)簽盤(42)中部對(duì)應(yīng)開孔并套裝入所述連接座(411)內(nèi)，將所述標(biāo)簽底座(41)與標(biāo)簽盤(42)連接，標(biāo)簽盤(42)上設(shè)有與所述標(biāo)簽底孔(412)位置及數(shù)量均相對(duì)應(yīng)的標(biāo)簽孔(421)，玻璃管型電子標(biāo)簽穿過標(biāo)簽孔(421)且底部落入所述標(biāo)簽底孔(412)內(nèi)，使得電子標(biāo)簽成豎直狀態(tài)放置于所述標(biāo)簽固定座(4)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽底座(41)側(cè)部設(shè)有至少一個(gè)定位柱(413)，標(biāo)簽盤(42)側(cè)邊對(duì)應(yīng)開孔并套裝入所述定位柱(413)內(nèi)，將所述標(biāo)簽盤(42)在標(biāo)簽底座(41)的軸線方向限位，定位帽(414)套裝入所述定位柱(413)頂部，將所述標(biāo)簽盤(42)在標(biāo)簽底座(41)的縱向方向限位。

11.根據(jù)權(quán)利要求9或10任一所述的批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，其特征在于，所述標(biāo)簽底座(41)背側(cè)設(shè)有螺孔，所述螺孔與標(biāo)簽底座另一側(cè)設(shè)置的連接座(411)頂部的螺紋相對(duì)應(yīng)，連接座(411)頂部擰入另一組標(biāo)簽底座(41)背側(cè)的螺孔內(nèi)，將兩組標(biāo)簽固定座(4)在縱向方向連接成為一體。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電子設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種批量校準(zhǔn)射頻識(shí)別溫度傳感器標(biāo)簽的裝置，包括保溫箱體、保溫箱蓋及控制箱三個(gè)部分，保溫箱體內(nèi)設(shè)有分別與控制箱電連接的攪拌裝置、控溫裝置及測溫裝置，保溫箱體內(nèi)盛裝有液體，保溫箱體底部設(shè)有線圈，標(biāo)簽固定座內(nèi)放置有多個(gè)電子標(biāo)簽，所述電子標(biāo)簽位于線圈的磁場內(nèi)，控制箱控制控溫裝置將盛裝的液體調(diào)節(jié)至預(yù)設(shè)的溫度后，電子標(biāo)簽讀寫裝置通過線圈對(duì)多個(gè)電子標(biāo)簽同時(shí)進(jìn)行批量化校準(zhǔn)操作。本技術(shù)不但保證了多個(gè)電子標(biāo)簽校準(zhǔn)環(huán)境的一致性，提高了電子標(biāo)簽測量溫度的精確度，而且相較于現(xiàn)有的逐一校準(zhǔn)的方式，本技術(shù)可大大提高校準(zhǔn)的效率，適合于批量化溫度傳感器電子標(biāo)簽的校準(zhǔn)、數(shù)據(jù)寫入等操作。

技術(shù)研發(fā)人員：胡海波,馬宜軍,張善付
受保護(hù)的技術(shù)使用者：卓捷創(chuàng)芯科技（深圳）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240314
技術(shù)公布日：2025/1/6