本技術(shù)涉及散熱，具體為一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置。

背景技術(shù)：

1、內(nèi)存條，也稱(chēng)為內(nèi)存模塊，是計(jì)算機(jī)主板上的一種重要的硬件組件。它用于存儲(chǔ)和提供計(jì)算機(jī)運(yùn)行時(shí)所需的臨時(shí)數(shù)據(jù)和指令。內(nèi)存條的主要功能是快速讀取和寫(xiě)入數(shù)據(jù)，以提高計(jì)算機(jī)的運(yùn)行速度和性能。內(nèi)存條通常采用插槽式設(shè)計(jì)，可方便地插入和拔出主板上的內(nèi)存插槽。它們通常由集成電路芯片組成，這些芯片被組織成一個(gè)模塊化的設(shè)計(jì)，以便在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸和存儲(chǔ)。內(nèi)存條散熱和防塵是保持內(nèi)存條穩(wěn)定和延長(zhǎng)其壽命的重要因素。首先，內(nèi)存條散熱是確保內(nèi)存模塊在運(yùn)行時(shí)保持適當(dāng)溫度的關(guān)鍵。由于內(nèi)存條在高速運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，如果溫度過(guò)高，可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)存模塊的性能下降甚至出現(xiàn)故障。內(nèi)存條防塵是保持內(nèi)存模塊清潔和良好工作狀態(tài)的關(guān)鍵。由于計(jì)算機(jī)環(huán)境中存在各種灰塵、細(xì)顆粒物和其他污染物，這些物質(zhì)可能會(huì)進(jìn)入內(nèi)存插槽和內(nèi)存條之間的接觸點(diǎn)，導(dǎo)致接觸不良和電氣問(wèn)題。

2、但是現(xiàn)有的內(nèi)存條通常配備的散熱器是一個(gè)金屬或塑料制成的附件，用于增加散熱面積并提供額外的散熱能力。散熱器可以通過(guò)導(dǎo)熱材料將內(nèi)存模塊產(chǎn)生的熱量迅速分散，保持內(nèi)存模塊的溫度在安全范圍內(nèi)。而這種散熱片結(jié)構(gòu)雖然能提供高效的散熱，但是在長(zhǎng)時(shí)間的使用后，各個(gè)散熱鰭片之間會(huì)積累大量灰塵導(dǎo)散熱性能降低，同時(shí)這種散熱片由于沒(méi)有主動(dòng)散熱能力，在內(nèi)存條長(zhǎng)時(shí)間高速讀寫(xiě)仍然會(huì)積熱，并且現(xiàn)有的內(nèi)存條在防塵方面通常是采用防塵罩或罩子，這是一個(gè)覆蓋在內(nèi)存條上的保護(hù)層，可以防止灰塵和污物進(jìn)入內(nèi)存插槽，但這又會(huì)導(dǎo)致熱量在內(nèi)存條及防塵罩之間堆積，影響其散熱性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，具備能夠?qū)?nèi)存條主動(dòng)散熱的同時(shí)又可以提供防塵效果的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有內(nèi)存條灰塵積累、散熱器無(wú)主動(dòng)散熱能力以及防塵罩影響熱量散發(fā)都可能導(dǎo)致內(nèi)存模塊溫度升高，影響其性能和穩(wěn)定性的問(wèn)題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實(shí)現(xiàn)上述能夠?qū)?nèi)存條主動(dòng)散熱的同時(shí)又可以提供防塵效果的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，包括安裝夾板、散熱片，所述安裝夾板為兩條，兩條所述安裝夾板分別安裝在兩條相鄰內(nèi)存條的相鄰面上，所述安裝夾板上設(shè)置有與所述安裝夾板側(cè)端面相垂直的散熱片，兩側(cè)所述散熱片之間設(shè)置有散熱氣囊，所述氣囊貼附在所述散熱片的鰭片上，所述氣囊內(nèi)部設(shè)置有氣腔,所述氣囊頂端面上固定安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口與所述氣腔相連通。

5、優(yōu)選的，位于所述散熱片的鰭片之間空隙的氣囊表面開(kāi)設(shè)有散熱孔，所述散熱孔沿所述氣囊兩側(cè)端面陣列設(shè)置，所述散熱孔與所述氣腔相連通。

6、優(yōu)選的，所述風(fēng)扇安裝兩個(gè)及以上，兩個(gè)所述風(fēng)扇其進(jìn)風(fēng)口方向相反。

7、優(yōu)選的，兩側(cè)所述散熱片之間留有間隔，所述間隔寬度大于所述內(nèi)存條寬度。

8、優(yōu)選的，所述氣囊采用導(dǎo)熱材料制成，所述氣囊與所述散熱片相貼附區(qū)域涂有導(dǎo)熱硅脂。

9、(三)有益效果

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，具備以下有益效果：

11、1、該一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，通過(guò)散熱片結(jié)構(gòu)與氣囊結(jié)構(gòu)的配合使用，相比傳統(tǒng)的技術(shù)結(jié)構(gòu)，當(dāng)內(nèi)存條工作時(shí)產(chǎn)生熱量時(shí)，這些熱量通過(guò)安裝夾板傳導(dǎo)到散熱片上，通過(guò)內(nèi)部氣體流動(dòng)，熱量能夠快速傳導(dǎo)到氣囊表面。并且由于風(fēng)扇的存在，氣囊內(nèi)部會(huì)形成氣流，這個(gè)氣流會(huì)將聚集在氣囊內(nèi)的熱氣帶走，使熱氣不斷被替換為較冷的空氣，這種對(duì)流散熱機(jī)制能夠加速熱量的傳遞和散發(fā)，降低散熱片的溫度。

12、2、該一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，通過(guò)氣囊結(jié)構(gòu)與散熱孔結(jié)構(gòu)的配合使用，相比傳統(tǒng)的技術(shù)結(jié)構(gòu)，該裝置的散熱孔與氣腔相連通，使得氣腔內(nèi)的熱氣能夠通過(guò)散熱孔排出。這樣，熱氣不會(huì)在氣囊內(nèi)積聚，而是及時(shí)被排出，從而降低散熱片的溫度，并且當(dāng)氣流從散熱孔排出時(shí)，會(huì)帶動(dòng)周?chē)目諝庖黄鹆鲃?dòng)，形成一股較強(qiáng)的氣流，這個(gè)氣流的流速較快，能夠產(chǎn)生較大的沖擊力。當(dāng)氣流通過(guò)散熱孔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的壓力差，這個(gè)壓力差會(huì)使氣流朝著壓力較低的方向流動(dòng)，由于內(nèi)存條表面上有灰塵顆粒，這些顆粒受到氣流的沖擊力和壓力差的作用，會(huì)離開(kāi)內(nèi)存條表面，被帶走到氣流中，這樣，內(nèi)存條上的灰塵就會(huì)被吹落，達(dá)到除塵的效果。

技術(shù)特征：

1.一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，包括安裝夾板(1)、散熱片(2)，所述安裝夾板(1)為兩條，兩條所述安裝夾板(1)分別安裝在兩條相鄰內(nèi)存條(3)的相鄰面上，所述安裝夾板(1)上設(shè)置有與所述安裝夾板(1)側(cè)端面相垂直的散熱片(2)，其特征在于：兩側(cè)所述散熱片(2)之間設(shè)置有散熱氣囊(5)，所述氣囊(5)貼附在所述散熱片(2)的鰭片上，所述氣囊(5)內(nèi)部設(shè)置有氣腔(6),所述氣囊(5)頂端面上固定安裝有風(fēng)扇(7)，所述風(fēng)扇(7)的出風(fēng)口與所述氣腔(6)相連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于：位于所述散熱片(2)的鰭片之間空隙的氣囊(5)表面開(kāi)設(shè)有散熱孔(4)，所述散熱孔(4)沿所述氣囊(5)兩側(cè)端面陣列設(shè)置，所述散熱孔(4)與所述氣腔(6)相連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于：所述風(fēng)扇(7)安裝兩個(gè)及以上，兩個(gè)所述風(fēng)扇(7)其進(jìn)風(fēng)口方向相反。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于：兩側(cè)所述散熱片(2)之間留有間隔，所述間隔寬度大于所述內(nèi)存條(3)寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于：所述氣囊(5)采用導(dǎo)熱材料制成，所述氣囊(5)與所述散熱片(2)相貼附區(qū)域涂有導(dǎo)熱硅脂。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及散熱技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，包括安裝夾板、散熱片，安裝夾板為兩條，兩條安裝夾板分別安裝在兩條相鄰內(nèi)存條的相鄰面上，安裝夾板上設(shè)置有散熱片，兩側(cè)散熱片之間設(shè)置有散熱氣囊，氣囊貼附在散熱片的鰭片上，氣囊內(nèi)部設(shè)置有氣腔,氣囊頂端面上固定安裝有風(fēng)扇，風(fēng)扇的出風(fēng)口與氣腔相連通，當(dāng)內(nèi)存條工作時(shí)產(chǎn)生熱量時(shí)，這些熱量通過(guò)安裝夾板傳導(dǎo)到散熱片上，通過(guò)內(nèi)部氣體流動(dòng)，熱量能夠快速傳導(dǎo)到氣囊表面，并且由于風(fēng)扇的存在，氣囊內(nèi)部會(huì)形成氣流，這個(gè)氣流會(huì)將聚集在氣囊內(nèi)的熱氣帶走，使熱氣不斷被替換為較冷的空氣，這種對(duì)流散熱機(jī)制能夠加速熱量的傳遞和散發(fā)，降低散熱片的溫度。

技術(shù)研發(fā)人員：夏少杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市澳創(chuàng)實(shí)業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240527
技術(shù)公布日：2025/1/9