專利名稱:散熱裝置組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種散熱裝置組合，特別是指一種包括散熱器和風(fēng)扇的散熱裝置組合。
背景技術(shù)：
散熱器是一種常用的對中央處理器、顯卡芯片等電子元件進行散熱的裝置。其中，一種常用的散熱器包括一圓柱形的中心體和從該中心體周緣向外發(fā)散地延伸的若干散熱片。該中心體從電子元件上吸熱，并將熱量傳遞到散熱片上進行散發(fā)。
為增強散熱器的散熱能力，業(yè)界通常將一風(fēng)扇設(shè)置在散熱器頂部。該風(fēng)扇不斷地將冷空氣吹向散熱器的散熱片，加速散熱片向外散發(fā)熱量。風(fēng)扇上設(shè)有導(dǎo)線，導(dǎo)線將風(fēng)扇與一電源電連接，以便向風(fēng)扇供電使風(fēng)扇能運轉(zhuǎn)。導(dǎo)線收集在一理線結(jié)構(gòu)中，從而得到固定并受到保護；因此，導(dǎo)線不致因風(fēng)扇的震動或風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流變得松散而卷入風(fēng)扇中。
通常，風(fēng)扇還包括一框架，用于承載轉(zhuǎn)子、定子等元件。該理線結(jié)構(gòu)設(shè)置于框架上?？蚣芫哂兴膫€側(cè)壁，其中一個側(cè)壁上縱向地開設(shè)有槽體。該槽體延伸至該側(cè)壁的頂部，使導(dǎo)線可以進入該槽體內(nèi)。當(dāng)導(dǎo)線進入槽體后，一塞子鍥入槽體，將導(dǎo)線固定于槽體內(nèi)。然而，槽體通常為形狀不規(guī)則的空洞，其不利于風(fēng)扇框架的制造。另外，塞子為一個與風(fēng)扇框架分離的單個元件，其會增加整個風(fēng)扇的制造成本，也會延長風(fēng)扇的組裝過程。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種散熱裝置組合。
一種散熱裝置組合，包括一風(fēng)扇和一散熱器，該風(fēng)扇固定于散熱器上且具有并排地捆扎在一起的至少兩條導(dǎo)線，該散熱器包括一中心體及從中心體一體延伸出的若干板形散熱片。所述導(dǎo)線沿中心體外緣并排地容置于相鄰的兩散熱片所形成的一通道內(nèi)，所述相鄰的兩散熱片中的一個散熱片上設(shè)有防止導(dǎo)線滑出該通道的一阻擋部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該散熱裝置組合中風(fēng)扇的導(dǎo)線并排地捆扎在一起，且在散熱器上一體形成容置導(dǎo)線的通道及防止導(dǎo)線滑出該通道的阻擋部。該種設(shè)計有效地防止導(dǎo)線因風(fēng)扇的震動或風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流變得松散而卷入風(fēng)扇中。
下面參照附圖，結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

圖1是本發(fā)明散熱裝置組合的立體組合圖。
圖2是圖1的分解圖。
圖3至圖5是本發(fā)明散熱裝置組合的風(fēng)扇導(dǎo)線卡入散熱器的過程示意圖。
具體實施方式
請參看圖1和圖2，本發(fā)明散熱裝置組合包括一散熱器10和一風(fēng)扇20。三顆螺釘30穿過風(fēng)扇的一支撐板26并與散熱器結(jié)合而將風(fēng)扇20固定到散熱器10上。
該風(fēng)扇20包括一輪轂22，及從輪轂22周緣發(fā)散地向外延伸的扇葉24。輪轂22和扇葉24由支撐板26所承載。支撐板26上設(shè)有三個通孔262，以供螺釘30穿設(shè)于其中。兩條平行的導(dǎo)線28從支撐板26伸出并可與一電源(圖未示)連接，從而給風(fēng)扇20供電。導(dǎo)線28并排地捆扎在一起，其整體厚度等于導(dǎo)線28的最大直徑，其整體寬度為導(dǎo)線28的直徑之和。
請參看圖1至圖5，散熱器10可通過鋁擠的方式一體成型，其包括一圓盤狀的中心體12、發(fā)散地從中心體12周緣一體延伸出的若干板形散熱片14。該中心體12具有可與發(fā)熱電子元件如顯像卡上的芯片(圖未示)接觸的一底面(圖未示)和承載風(fēng)扇20的一上表面(未標(biāo)號)。該中心體12上設(shè)有三個螺孔122，以供螺釘30穿設(shè)而將風(fēng)扇固定于中心體12上。當(dāng)風(fēng)扇20固定到中心體12上表面后，散熱片14圍繞于風(fēng)扇20周圍。相鄰的兩散熱片14之間形成一通道16。該通道16沿中心體12的周緣的寬度等于或大于所有導(dǎo)線28的直徑之和，因此，導(dǎo)線28能沿中心體12的外緣并排地容置于該通道16中。所述相鄰的兩散熱片14中的一個散熱片14上一體設(shè)有朝向另一散熱片14延伸的一折邊144。該折邊144垂直于所述相鄰的兩散熱片14中的該一個散熱片14且與該另一散熱片14間具有可供導(dǎo)線28通過的一間隙，從而使折邊28與該另一散熱片14間形成通向通道16的一入口162。折邊144與該另一散熱片14間的間隙小于導(dǎo)線28的整體寬度但等于或大于導(dǎo)線28的整體厚度，因此，導(dǎo)線28可依次地通過入口162而進入通道16中。兩扣耳18對稱地從中心體12周緣一體延伸而成。每一扣耳18上設(shè)有一固定孔182，以供與一基座(圖未示)配合的固定件(圖未示)穿設(shè)從而將散熱器10固定于該基座上。
請參看圖1至圖3，螺釘30穿過風(fēng)扇20的通孔262，并與散熱器10上的螺孔122螺合，從而將風(fēng)扇20固定到散熱器10上，以便加強散熱器10內(nèi)的空氣對流。
請參看圖3至圖5，組裝時，首先使風(fēng)扇20的導(dǎo)線28依次通過入口162，然后垂直地轉(zhuǎn)動導(dǎo)線28，使其進入通道16并最終沿中心體12外緣并排地容置于通道16中。折邊144可作為一阻擋部，防止導(dǎo)線28非經(jīng)人為地反向轉(zhuǎn)動而從通道16中滑出。因此，導(dǎo)線28不致因風(fēng)扇20的震動或風(fēng)扇20產(chǎn)生的氣流變得松散而卷入風(fēng)扇20中。實際應(yīng)用時，導(dǎo)線28不限于兩條，還可以為三條。
本實施例中，容置導(dǎo)線28的通道16和防止導(dǎo)線28從通道16中滑出的折邊144均在制造散熱器10的時候一起形成，無需額外加工，也無需另外的元件來固定導(dǎo)線28。因此，制造和組裝過程得以有效地簡化，生產(chǎn)成本也可得以降低。
權(quán)利要求
1.一種散熱裝置組合，包括一風(fēng)扇和一散熱器，其特征在于該風(fēng)扇固定于散熱器上且具有并排地捆扎在一起的至少兩條導(dǎo)線，該散熱器包括一中心體及從中心體一體延伸出的若干板形散熱片，所述導(dǎo)線沿中心體外緣并排地容置于相鄰的兩散熱片所形成的一通道內(nèi)，所述相鄰的兩散熱片中的一個散熱片上設(shè)有防止導(dǎo)線滑出該通道的一阻擋部。
2.如權(quán)利要求
1所述的散熱裝置組合，其特征在于該阻擋部從所述相鄰的兩散熱片中的一個散熱片上朝向另一個散熱片延伸，其與該另一個散熱片間具有一可供導(dǎo)線通過的間隙。
3.如權(quán)利要求
2所述的散熱裝置組合，其特征在于該阻擋部垂直于所述相鄰的兩散熱片中的一個散熱片。
4.如權(quán)利要求
2所述的散熱裝置組合，其特征在于該間隙的寬度大于或等于導(dǎo)線的最大直徑，小于全部導(dǎo)線的直徑之和。
5.如權(quán)利要求
1所述的散熱裝置組合，其特征在于該若干板形散熱片發(fā)散地從中心體向外延伸。
6.如權(quán)利要求
1所述的散熱裝置組合，其特征在于風(fēng)扇包括一輪轂、從輪轂周緣發(fā)散地向外延伸的扇葉及承載輪轂和扇葉的一支撐板，導(dǎo)線從該支撐板上伸出。
7.如權(quán)利要求
6所述的散熱裝置組合，其特征在于該支撐板上設(shè)有至少兩個通孔，該中心體上對應(yīng)設(shè)有至少兩個螺孔，該散熱裝置組合還包括穿過通孔并與螺孔螺合的至少兩顆螺釘。
8.如權(quán)利要求
1所述的散熱裝置組合，其特征在于該散熱器上還對稱地設(shè)有兩個扣耳，扣耳上設(shè)有固定孔。
9.如權(quán)利要求
1所述的散熱裝置組合，其特征在于該中心體為圓盤狀，風(fēng)扇固定于該中心體上。
10.如權(quán)利要求
9所述的散熱裝置組合，其特征在于該若干板形散熱片從中心體周緣延伸而出圍繞于風(fēng)扇周圍。
專利摘要
一種散熱裝置組合，包括一風(fēng)扇和一散熱器，該風(fēng)扇固定于散熱器上且具有并排地捆扎在一起的至少兩條導(dǎo)線，該散熱器包括一中心體及從中心體一體延伸出的若干板形散熱片。所述導(dǎo)線沿中心體外緣并排地容置于相鄰的兩散熱片所形成的一通道內(nèi)，所述相鄰的兩散熱片中的一個散熱片上設(shè)有防止導(dǎo)線滑出該通道的一阻擋部。該種設(shè)計有效地防止導(dǎo)線因風(fēng)扇的震動或風(fēng)扇產(chǎn)生的氣流變得松散而卷入風(fēng)扇中。
文檔編號H01L23/34GK1991676SQ200510121409
公開日2007年7月4日 申請日期2005年12月30日
發(fā)明者陳兵, 彭學(xué)文 申請人:富準(zhǔn)精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan