專(zhuān)利名稱(chēng)：：自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的裝置和方法，特別是涉及一種自動(dòng)的打印介質(zhì)識(shí)別裝置和方法，使用該裝置和方法，在打印機(jī)中打印介質(zhì)可被自動(dòng)識(shí)別，由此，在一打印機(jī)的驅(qū)動(dòng)程序中自動(dòng)設(shè)定打印介質(zhì)。通常所用的打印機(jī)在打印介質(zhì)被放入后，通過(guò)在主機(jī)內(nèi)執(zhí)行一打印驅(qū)動(dòng)程序來(lái)設(shè)定打印介質(zhì)。當(dāng)其它打印條件確定時(shí)，由主機(jī)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)被處理成打印圖象數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)被傳送到打印機(jī)中。當(dāng)接收到由主機(jī)處理的打印圖象數(shù)據(jù)后，根據(jù)打印介質(zhì)的設(shè)定和打印條件，打印機(jī)對(duì)其進(jìn)行處理，并打印在打印介質(zhì)上。這種控制操作將在下面通過(guò)參照?qǐng)D1和圖2進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，利用主機(jī)2，一使用者執(zhí)行一使用者所希望的程序，例如，文字或圖形編輯程序。當(dāng)一所希望的程序被執(zhí)行時(shí)，使用者在一顯示監(jiān)視器2-2上顯示該程序。之后，使用者將最后的數(shù)據(jù)處理成圖象數(shù)據(jù)，并經(jīng)并行端口送到打印機(jī)中。從主機(jī)2接收的打印圖象數(shù)據(jù)經(jīng)一噴墨式打印機(jī)的控制器3的緩沖器IC被送到一控制ASIC3-2。提供到控制ASIC3-2的打印圖象數(shù)據(jù)在一微處理器3-5被處理。這里，微處理器3-5處理暫短地儲(chǔ)存在ROM3-3中的字形數(shù)據(jù)，并輸出一打印控制信號(hào)。所輸出的打印控制信號(hào)經(jīng)控制ASIC3-2被送到一噴墨頭驅(qū)動(dòng)IC3-7和馬達(dá)驅(qū)動(dòng)IC3-9。接收打印控制信號(hào)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)IC3-9根據(jù)打印控制信號(hào)產(chǎn)生一馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)。所產(chǎn)生的馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)被送到噴墨打印機(jī)4的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4-3，該打印機(jī)由該信號(hào)所控制。接收馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)控制信號(hào)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4-3提供一轉(zhuǎn)動(dòng)力，以輸送儲(chǔ)存在一紙張輸送裝置(未示出)中的打印介質(zhì)，并且，橫向往復(fù)移動(dòng)的噴墨頭4-1根據(jù)打印介質(zhì)1的寬度在打印介質(zhì)1上噴墨，以形成圖象。借助驅(qū)動(dòng)馬達(dá)4-3的旋轉(zhuǎn)力而橫向往復(fù)移動(dòng)的噴墨頭4-1由噴墨頭驅(qū)動(dòng)IC3-7控制，以便噴出油墨而在打印介質(zhì)1上寫(xiě)出一圖象。特別是，經(jīng)控制ASIC3-2接收來(lái)自微處理器3-5的打印控制信號(hào)的噴墨頭驅(qū)動(dòng)IC3-7根據(jù)所提供的打印控制信號(hào)而產(chǎn)生電能，然后將該電能送到噴墨打印機(jī)4的噴墨頭4-1上。接收電能的噴墨頭4-1噴射油墨，以便在打印介質(zhì)1上進(jìn)行打印。如圖2所示，噴墨頭4-1沿箭頭A的方向噴射油墨，并且打印介質(zhì)1沿箭頭B的方向被送入，由此完成打印作業(yè)。在一個(gè)傳感器(未示出)中的傳感器電路3-8檢測(cè)一感應(yīng)紙張供應(yīng)狀況或卡紙現(xiàn)象的信號(hào)，該傳感器安裝在噴墨打印機(jī)4的打印機(jī)構(gòu)4-2上，并且該檢測(cè)信號(hào)經(jīng)控制ASIC3-2而被送到微處理器3-5上。在微處理器3-5接收到檢測(cè)信號(hào)后，該微處理器使該信號(hào)形成一個(gè)用于表示順利打印的打印控制信號(hào)或一個(gè)表示卡紙的控制信號(hào)。通過(guò)這個(gè)程序，使用者能識(shí)別出所發(fā)生的卡紙情況。下面參照在噴墨打印機(jī)中設(shè)定打印介質(zhì)1的方法。如圖3所示，在打印步驟S1中，使用者用主機(jī)2(見(jiàn)圖1)生成數(shù)據(jù)，并將該數(shù)據(jù)處理成打印圖象數(shù)據(jù)。然后，在打印介質(zhì)安裝步驟S2中，用于記錄打印圖象數(shù)據(jù)的打印介質(zhì)1(見(jiàn)圖2)被放置在打印機(jī)上。在安裝完打印介質(zhì)1后，打印介質(zhì)1在打印介質(zhì)設(shè)定步驟S3中被設(shè)定。使用者執(zhí)行主機(jī)2中的打印驅(qū)動(dòng)程序，以便設(shè)定根據(jù)打印圖象數(shù)據(jù)而選擇的打印介質(zhì)1。在打印條件設(shè)定步驟S4中，打印條件在打印驅(qū)動(dòng)程序中被設(shè)定。例如，這些條件包括打印介質(zhì)1的尺寸、打印方向、或者自動(dòng)或手動(dòng)打印。在選定這些條件后，在打印開(kāi)始步驟S5中，根據(jù)打印條件的設(shè)定，由主機(jī)指示打印開(kāi)始。當(dāng)打印開(kāi)始時(shí)，在打印介質(zhì)供給/輸送步驟S6中提供打印介質(zhì)1，并由噴墨頭4-1的底部(見(jiàn)圖2)完成打印。在該程序后，在打印步驟S7中，噴墨頭4-1噴射油墨，并因此而在打印介質(zhì)1上形成圖象。這種打印工作是在根據(jù)打印介質(zhì)的種類(lèi)、在主機(jī)中執(zhí)行打印驅(qū)動(dòng)程序之后完成的，然后設(shè)定打印介質(zhì)。由于這種原因，在要求改變打印介質(zhì)(例如普通紙、銅版紙、透明膠片)時(shí)，只能很不方便地手動(dòng)設(shè)定打印介質(zhì)。因此，為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種在打印驅(qū)動(dòng)程序中自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的裝置和方法，以使打印介質(zhì)條件被自動(dòng)設(shè)定。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，這里提供了一種自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的裝置，該裝置包括一用于檢測(cè)打印介質(zhì)種類(lèi)和輸出一檢測(cè)信號(hào)的打印介質(zhì)傳感器；一用于接收和處理由打印介質(zhì)傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)并輸出數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的檢測(cè)信號(hào)處理器；以及一用于接收由檢測(cè)信號(hào)處理器處理和輸出的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)、并根據(jù)所提供的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的電平確定打印介質(zhì)種類(lèi)的微處理器。本發(fā)明的這些特征以及其它特征將通過(guò)下面結(jié)合附圖所進(jìn)行的描述而變得更為清楚。圖1是表示現(xiàn)有噴墨打印機(jī)的內(nèi)部線路構(gòu)造的方框示意圖；圖2是一示意圖，它表示圖1所示裝置的噴墨頭在打印作業(yè)時(shí)的噴墨頭的狀態(tài)；圖3是表示一種在現(xiàn)有技術(shù)中使用的設(shè)定打印介質(zhì)的方法的流程圖4是表示本發(fā)明的打印介質(zhì)檢測(cè)裝置的電路結(jié)構(gòu)的示意圖；圖5是表示本發(fā)明的一種自動(dòng)設(shè)定打印介質(zhì)的方法的流程圖；圖6是一側(cè)剖視圖，它表示一安裝了本發(fā)明的打印介質(zhì)檢測(cè)裝置的噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)；圖7是一個(gè)表示圖6所示的打印介質(zhì)檢測(cè)裝置的操作的示意圖；圖8是圖6所示的打印機(jī)的主要部件的放大前視圖。下面參照?qǐng)D4和圖5來(lái)描述本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。參見(jiàn)圖4，本發(fā)明的自動(dòng)打印介質(zhì)識(shí)別裝置包括一用于檢測(cè)打印介質(zhì)種類(lèi)并輸出一檢測(cè)信號(hào)的打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11；一用于接收和處理由打印介質(zhì)檢則傳感器11輸出的檢測(cè)信號(hào)并輸出數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的檢測(cè)信號(hào)處理器12；以及一用于接收由檢測(cè)信號(hào)處理器12輸出的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)、并根據(jù)所提供的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的電平確定打印介質(zhì)1的種類(lèi)的微處理器20。在該結(jié)構(gòu)中，打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11具有一發(fā)光裝置11-1，該裝置通過(guò)一電阻接收一直流電壓+V，以便發(fā)光；一由光電晶體管PTr構(gòu)成的光接收裝置11-2，該裝置用于檢測(cè)從發(fā)光裝置11-1發(fā)出、并在打印介質(zhì)1的表面上反射的光；根據(jù)所檢測(cè)到的光量產(chǎn)生電流的裝置。本發(fā)明還提供了一用于放大由打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11的發(fā)光裝置11-2產(chǎn)生的電流信號(hào)的運(yùn)算放大器OPAMP和一用于將由運(yùn)算放大器OPAMP放大的模擬電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換器12-1。根據(jù)該結(jié)構(gòu)，一種打印介質(zhì)識(shí)別方法包括以下步驟用主機(jī)(未示出)產(chǎn)生打印數(shù)據(jù)并將所產(chǎn)生的打印數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成打印圖象的步驟S11；當(dāng)在步驟S11中產(chǎn)生打印圖象數(shù)據(jù)時(shí)放置打印介質(zhì)1(圖2)以便記錄打印圖象的步驟S12；當(dāng)在步驟S12中放置打印介質(zhì)1以便記錄打印圖象數(shù)據(jù)時(shí)提供打印介質(zhì)1的步驟S13；當(dāng)在步驟S13中提供打印介質(zhì)1時(shí)檢測(cè)該打印介質(zhì)種類(lèi)的步驟S14；當(dāng)在步驟S14中檢測(cè)打印介質(zhì)1的種類(lèi)時(shí)確定該打印介質(zhì)的設(shè)定條件的步驟S15；當(dāng)打印介質(zhì)1的條件在步驟S15中被設(shè)定時(shí)根據(jù)打印介質(zhì)來(lái)設(shè)定打印條件的步驟S16；當(dāng)各種條件在步驟S16中被設(shè)定時(shí)根據(jù)這些條件開(kāi)始打印的步驟S17；當(dāng)在步驟S17中開(kāi)始打印時(shí)向噴墨頭(見(jiàn)圖2)的底部輸送打印介質(zhì)1的步驟S18；當(dāng)打印介質(zhì)1在步驟S18中被攜帶時(shí)完成打印的步驟S19。下面將更詳細(xì)地描述本發(fā)明的打印介質(zhì)識(shí)別裝置和方法。當(dāng)使用者執(zhí)行一應(yīng)用程序(例如，文字處理程序或圖形編輯程序)時(shí)，在步驟S11，打印數(shù)據(jù)被相應(yīng)地產(chǎn)生。該打印數(shù)據(jù)被處理成打印圖象數(shù)據(jù)。該轉(zhuǎn)換的數(shù)據(jù)被傳送到打印機(jī)。這里，當(dāng)打印圖象數(shù)據(jù)被傳送到打印機(jī)時(shí)，在步驟S13中提供打印介質(zhì)1。當(dāng)打印介質(zhì)1被提供時(shí)，所提供的打印介質(zhì)1的種類(lèi)在步驟S14中被檢測(cè)。如圖4所示，打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11的發(fā)光裝置11-1經(jīng)電阻R1接收一直流電壓+V，然后射出光線到打印介質(zhì)1的表面上。照射在打印介質(zhì)1的表面上的光的強(qiáng)度由打印介質(zhì)1的表面顆粒成分確定。換句話說(shuō)，在打印介質(zhì)1的表面上，所反射的光的強(qiáng)度隨表1的內(nèi)容而改變。</tables>對(duì)表1需特別說(shuō)明的是，打印介質(zhì)1的原始參考密度值分別是，白度0.04，黑度1.82。就這些原始參考值來(lái)說(shuō)，對(duì)于在普通打印機(jī)上使用的普通紙、僅用于噴墨打印的銅版紙和透明膠片、以及用于激光打印機(jī)的LBP透明膠片其各具有不同的密度。透明膠片的密度隨實(shí)際使用的場(chǎng)所的色彩而改變，因此，管理者必須在使用中實(shí)際確認(rèn)每種產(chǎn)品。光被發(fā)射到打印介質(zhì)1的表面上，并且所反射光的強(qiáng)度被檢測(cè)，以用作確定打印介質(zhì)1的種類(lèi)的參考。用于檢測(cè)從LED發(fā)出并反射的光的強(qiáng)度的打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11的光電晶體管PTr根據(jù)所提供的光的強(qiáng)度而啟動(dòng)，從而相應(yīng)地產(chǎn)生電流。所輸出的電流在檢測(cè)信號(hào)處理器12的運(yùn)算放大器OPAMP中被接收和放大。設(shè)在光電晶體管PTr的控制器上產(chǎn)生的電流為I、基礎(chǔ)電壓為Vb，運(yùn)算放大器OPAMP輸出端的輸出電壓Vo的計(jì)算公式為，Vo＝Vb+I*R2。從運(yùn)算放大器OPAMP輸出的輸出電壓Vo被輸入到A/D轉(zhuǎn)換器12-1的輸入端“IN”，并根據(jù)一參考時(shí)鐘而被變?yōu)槊}沖信號(hào)，從而將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。在打印介質(zhì)檢測(cè)裝置10的A/D轉(zhuǎn)換器12-1中轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的檢測(cè)信號(hào)被送到微處理器20，以便根據(jù)從主機(jī)(未示出)經(jīng)輸出端“OUT”輸出的打印圖象數(shù)據(jù)控制打印機(jī)的打印機(jī)構(gòu)。微處理器20經(jīng)數(shù)據(jù)總線接收檢測(cè)信號(hào)，以便確定所檢測(cè)的打印介質(zhì)1的種類(lèi)。在此，檢測(cè)信號(hào)處理器12根據(jù)從微處理器20輸出的控制信號(hào)向微處理器20提供所述的檢測(cè)信號(hào)。當(dāng)打印介質(zhì)1在微處理器20內(nèi)被確定時(shí)，根據(jù)在步驟S15中檢測(cè)的打印介質(zhì)1的條件，其被自動(dòng)設(shè)定。微處理器20根據(jù)在表格中的打印介質(zhì)1的種類(lèi)設(shè)定打印條件，并根據(jù)打印條件控制打印機(jī)構(gòu)工作。當(dāng)打印介質(zhì)1的條件被設(shè)定時(shí)，在步驟S16中根據(jù)打印介質(zhì)的種類(lèi)確定打印條件。也就是說(shuō)，諸如打印方向、打印類(lèi)型、打印速度等條件通過(guò)主機(jī)設(shè)定。當(dāng)這一步驟發(fā)生時(shí)，在步驟S17中打印圖象數(shù)據(jù)通過(guò)主機(jī)而被接收。接收打印圖象數(shù)據(jù)的打印機(jī)在步驟S18中將打印介質(zhì)1送到噴墨頭的底部。當(dāng)打印介質(zhì)1被送到噴墨頭的底部時(shí)，在步驟S19中，打印介質(zhì)條件和其它打印條件被執(zhí)行，以便在打印介質(zhì)1上形成圖象。下面參照?qǐng)D6、圖7和圖8描述設(shè)有本發(fā)明的打印介質(zhì)檢測(cè)裝置的噴墨打印機(jī)的結(jié)構(gòu)。如圖6所示，在該打印機(jī)中，一放置打印介質(zhì)1的紙盤(pán)50安裝在后部，并以一個(gè)用以支承驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的外板80對(duì)中。為了提供存放在紙盤(pán)50內(nèi)的打印介質(zhì)1，喂紙輥51轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用表面摩擦力提供打印介質(zhì)。所提供的打印介質(zhì)1沿其導(dǎo)板50a移動(dòng)，并且當(dāng)其借助于喂紙輥51的轉(zhuǎn)動(dòng)力移動(dòng)時(shí)，打印介質(zhì)1的種類(lèi)由打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11確定。當(dāng)打印介質(zhì)1由打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11檢測(cè)時(shí)，所檢測(cè)的信號(hào)被送到微處理器20(見(jiàn)圖5)，從而使所檢測(cè)的打印介質(zhì)1的打印條件被設(shè)定。如圖7所示，打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器11中的裝置11-1內(nèi)的LED以所示的角度θ°照射到打印介質(zhì)1的表面上，照射在打印介質(zhì)1上的光線以所示的角度θ°反射，并且被送到光接收裝置11-2的光電晶體管PTr的底部。光接收裝置11-2的光電晶體管PTr根據(jù)所提供的光產(chǎn)生電流，并且所產(chǎn)生的電流通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器12-1(見(jiàn)圖5)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)。在微處理器20中，轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的光信號(hào)根據(jù)光量確定打印介質(zhì)1。當(dāng)打印介質(zhì)1的種類(lèi)被確定時(shí)，打印介質(zhì)1的機(jī)械條件被設(shè)定。當(dāng)打印介質(zhì)1由電阻傳感器52檢測(cè)時(shí)，用來(lái)提供預(yù)定壓力和熱量給打印介質(zhì)1的電阻輥53的狀態(tài)(例如壓力和熱量)根據(jù)打印介質(zhì)1的種類(lèi)而被確定。根據(jù)所確定的打印介質(zhì)1的種類(lèi)噴射油墨的噴墨頭64的油墨噴射裝置的結(jié)構(gòu)如圖8所示，安裝在支架66上的滑架馬達(dá)61產(chǎn)生一旋轉(zhuǎn)力，借助于所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力，噴墨頭64相對(duì)于滑架軸63移動(dòng)，由此，噴墨頭64沿噴墨頭傳送帶62橫向往復(fù)移動(dòng)。通過(guò)這種操作，噴墨頭64沿打印介質(zhì)1的寬度移動(dòng)，并且在其上噴射油墨，以進(jìn)行打印。當(dāng)打印完成時(shí)，打印介質(zhì)1借助于排紙輥71的旋轉(zhuǎn)力而沿導(dǎo)板50a排出到出紙盤(pán)72上。因此，當(dāng)要求改變打印介質(zhì)1時(shí)，打印介質(zhì)1的種類(lèi)由設(shè)置在打印機(jī)內(nèi)的打印介質(zhì)檢測(cè)傳感器自動(dòng)設(shè)定，而不需要由工作人員改變打印介質(zhì)1的條件。如上所述，本發(fā)明利用一打印介質(zhì)傳感器確定打印介質(zhì)的種類(lèi)，并且自動(dòng)設(shè)置打印介質(zhì)的打印條件。其結(jié)果是，當(dāng)要求改變打印介質(zhì)時(shí)，使用者不需手動(dòng)改變打印介質(zhì)的條件。對(duì)于讀者來(lái)講，本發(fā)明的以上描述已經(jīng)清楚地表示了所圖示和所說(shuō)明的目的，并且提供了一清楚的發(fā)明，而且，在不超出本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi)可以作出許多改變和變形。因此，本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)而不是由以上的描述進(jìn)行限定；并且在等同于權(quán)利要求的意思和范圍內(nèi)的所有變化都被認(rèn)為是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的裝置，包括一用于檢測(cè)打印介質(zhì)的種類(lèi)并輸出一檢測(cè)信號(hào)的打印介質(zhì)傳感器；一用于接收和處理由打印介質(zhì)傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)并輸出數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的檢測(cè)信號(hào)處理器；一用于接收由檢測(cè)信號(hào)處理器處理和輸出的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)、并根據(jù)所提供的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的電平確定打印介質(zhì)種類(lèi)的微處理器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中打印介質(zhì)傳感器具有一個(gè)接收一直流電壓并發(fā)光的發(fā)光裝置；一用于檢測(cè)從發(fā)光裝置發(fā)出的并反射在打印介質(zhì)表面上的光，并根據(jù)所檢測(cè)到的光量產(chǎn)生電流的光接收裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中檢測(cè)信號(hào)處理器具有一個(gè)用于放大由發(fā)光裝置產(chǎn)生的電流信號(hào)的運(yùn)算放大器，和一個(gè)用于將由運(yùn)算放大器放大的模擬電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)的A/D轉(zhuǎn)換器。4.一種自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的方法，包括以下步驟(a)當(dāng)打印圖象數(shù)據(jù)形成時(shí)放置打印介質(zhì)；(b)當(dāng)在步驟(a)中放置打印介質(zhì)以便記錄打印圖象數(shù)據(jù)時(shí)提供打印介質(zhì)；(c)當(dāng)在步驟(b)中提供打印介質(zhì)時(shí)檢測(cè)打印介質(zhì)的種類(lèi)；(d)當(dāng)打印介質(zhì)的種類(lèi)在步驟(c)中被檢測(cè)時(shí)設(shè)定打印介質(zhì)的條件；(e)當(dāng)打印介質(zhì)的條件在步驟(d)中被設(shè)定時(shí)根據(jù)打印介質(zhì)設(shè)定打印條件；(f)當(dāng)各種打印條件被設(shè)定時(shí)開(kāi)始打印。全文摘要一種自動(dòng)識(shí)別打印介質(zhì)的裝置和方法,包括:一個(gè)用于檢測(cè)打印介質(zhì)的種類(lèi)并輸出一檢測(cè)信號(hào)的打印介質(zhì)傳感器;一個(gè)用于接收和處理由打印介質(zhì)傳感器輸出的檢測(cè)信號(hào)并輸出數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的檢測(cè)信號(hào)處理器;以及一個(gè)用于接收由檢測(cè)信號(hào)處理器處理和輸出的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)、并根據(jù)所提供的數(shù)字檢測(cè)信號(hào)的電平確定打印介質(zhì)種類(lèi)的微處理器。文檔編號(hào)G06K9/00GK1197239SQ9810809公開(kāi)日1998年10月28日申請(qǐng)日期1998年2月5日優(yōu)先權(quán)日1997年2月5日發(fā)明者安秉善申請(qǐng)人:三星電子株式會(huì)社