專利名稱：樞鈕器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一般工程領(lǐng)域工程部件中的運(yùn)用于手提式電腦的屏幕與主機(jī)連結(jié)的樞鈕器，特別是涉及一種可以在屏幕打開(kāi)及閉合的過(guò)程中提供不同摩擦阻力的新型樞鈕器。
現(xiàn)有的運(yùn)用于手提式電腦主機(jī)與屏幕間的樞鈕器一般是如圖5所示，該樞鈕器主要是由一轉(zhuǎn)軸90及一可套設(shè)于轉(zhuǎn)軸90形成樞合狀態(tài)的活頁(yè)80組成；其中，該轉(zhuǎn)軸90的第一端設(shè)成用以與主機(jī)結(jié)合的扁平部92，第二端形成一直徑小于轉(zhuǎn)軸90且桿面具有一螺旋狀油線96的接合軸段94；該活頁(yè)80設(shè)有兩個(gè)以板狀延伸片84一體連結(jié)的管簧82，利用管簧82密合套設(shè)于接合軸段94的方式，讓活頁(yè)80與轉(zhuǎn)軸90形成樞設(shè)結(jié)合，并在延伸片84的板面貫設(shè)有數(shù)個(gè)用以螺合于屏幕的穿孔86，利用樞紐器的連結(jié)，讓手提式電腦的主機(jī)與屏幕形成可以掀開(kāi)或蓋合的樞結(jié)狀態(tài)。
然而現(xiàn)有的樞鈕器的活頁(yè)80以管簧82直接套設(shè)接合于轉(zhuǎn)軸90的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，難免會(huì)在開(kāi)啟或關(guān)閉手提式電腦的屏幕時(shí)，產(chǎn)生磨擦損耗及屏幕松動(dòng)的不當(dāng)現(xiàn)象，并且轉(zhuǎn)軸90單條螺旋狀的油線96無(wú)法讓潤(rùn)滑油均勻地分配，而容易失去潤(rùn)滑的效果，因此，本設(shè)計(jì)人曾設(shè)計(jì)出一種“樞紐器改良結(jié)構(gòu)”，請(qǐng)參閱圖6所示，其主要是在活頁(yè)80A的管簧82與轉(zhuǎn)軸90的接合軸段94之間，密合襯設(shè)有一金屬軸套70，利用軸套70的襯設(shè)介入，不僅可以避免現(xiàn)有的樞紐器的活頁(yè)80與轉(zhuǎn)軸90之間的旋轉(zhuǎn)磨耗，并且能夠利用開(kāi)設(shè)于軸套70的擴(kuò)散孔72，提高增加潤(rùn)滑油的分布潤(rùn)滑效果。
但是前述的該現(xiàn)有的樞鈕器裝置雖然利用具有擴(kuò)散孔72的金屬軸套70，可以降低活頁(yè)80與轉(zhuǎn)軸90的旋轉(zhuǎn)磨耗，但是現(xiàn)有的或參考案的樞紐器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在屏幕掀啟及蓋合時(shí)，僅能提供屏幕同樣大小的摩擦力，無(wú)法讓屏幕的掀啟及蓋合具有不同的摩擦力以供辨別，使得其功效無(wú)法得到完全且充份的發(fā)揮。由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的樞鈕器仍存在有諸多的缺陷，而丞待加以改進(jìn)。
有鑒于上述現(xiàn)有的樞鈕器存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人基于豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識(shí)，積極加以研究創(chuàng)新，經(jīng)過(guò)不斷的研究、設(shè)計(jì)，并經(jīng)反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后，終于創(chuàng)設(shè)出本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的樞鈕器存在的缺陷，而提供一種可以在屏幕掀啟及蓋合過(guò)程中提供不同摩擦阻力以供辨別的樞鈕器。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種樞鈕器，其包括一圓柱形轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸在兩端分別形成設(shè)有一至少設(shè)有一個(gè)穿孔的扁平部及一桿面設(shè)有具一定旋轉(zhuǎn)方向油線的接合軸段；一套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的活頁(yè)，該活頁(yè)設(shè)有兩個(gè)間隔并列的同軸管簧及一體成形連結(jié)于兩管簧的延伸片，并以兩管簧密合套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的接合軸段；一襯設(shè)于轉(zhuǎn)軸與活頁(yè)之間的軸套，該軸套呈在一周壁開(kāi)設(shè)有一道間隙的圓筒狀，并在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與相對(duì)應(yīng)油線相反的擴(kuò)散孔，其特征在于該轉(zhuǎn)軸，其在圓柱狀的接合軸段依序設(shè)有一桿徑較大的第一軸段及一桿徑較小的第二軸段，并在第一、第二軸段的桿面刻設(shè)有具一定旋轉(zhuǎn)方向的螺旋狀油線；該活頁(yè)，其兩并列同軸的管簧是直接由板片彎曲形成的管狀結(jié)構(gòu)，讓該管簧具有一定程度的束緊彈力，其中，對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸第一軸段的管簧，其內(nèi)徑略小于第一軸段的桿徑，并在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與第一軸段油線相反的擴(kuò)散孔，對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸第二軸段的管簧內(nèi)徑套設(shè)卡固一軸套，該軸套的內(nèi)徑略小于轉(zhuǎn)軸第二軸段的桿徑，并在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與第二軸段油線相反的擴(kuò)散孔，上述結(jié)構(gòu)相組合，利用活頁(yè)的第一管簧直接束套于轉(zhuǎn)軸的第一軸段，第二管簧通過(guò)軸套束套于轉(zhuǎn)軸的第二軸段，讓活頁(yè)的兩管簧形成摩擦面積不同而具有不同扭力的結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的還可以通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
前述的樞鈕器，其中所述的活頁(yè)設(shè)于管簧的擴(kuò)散孔為貫穿管簧的開(kāi)放型態(tài)結(jié)構(gòu)。
前述的樞鈕器，其中所述的活頁(yè)設(shè)于管簧的擴(kuò)散孔為未貫穿管簧的隱藏型態(tài)結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和積極效果。由以上的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型主要是將轉(zhuǎn)軸供活頁(yè)以兩并列管簧套設(shè)的接合軸段，依序形成設(shè)有具有大小不同桿徑且桿面刻設(shè)有螺旋狀油線的第一軸段、第二軸段，讓活頁(yè)的兩并列同軸的管簧分別直接套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的第一軸段及通過(guò)一軸套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的第二軸段，利用二者不同的摩擦面積，配合第一管簧及軸套在內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有螺旋方向異于相對(duì)應(yīng)油線的擴(kuò)散孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使活頁(yè)的左、右管簧產(chǎn)生不同的扭力，可以在屏幕掀啟及蓋合過(guò)程中提供不同的摩擦阻力，而可供使用者非常方便的進(jìn)行辨別。
綜上所述，本實(shí)用新型借由前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，當(dāng)活頁(yè)的兩管簧依序?qū)φ自O(shè)于轉(zhuǎn)軸相對(duì)應(yīng)的第一、第二軸段的桿面時(shí)，利用第一管簧直接束套于第一軸段及第二管簧通過(guò)軸套束套于第二軸段的差異，讓活頁(yè)的左、右管簧因?yàn)槟Σ撩娣e不同而可產(chǎn)生不同的扭力，除了能夠保持原有的機(jī)能外，進(jìn)一步可有效地在屏幕掀啟及蓋合時(shí)，分別具有不同的阻力作用，而可以開(kāi)輕關(guān)重或開(kāi)重關(guān)輕，以方便地供使用者辨別，可充分滿足消費(fèi)者的使用需求。其不論在結(jié)構(gòu)上或功能上皆有較大的改進(jìn)，并產(chǎn)生了好用及實(shí)用的效果，而確實(shí)具有增進(jìn)的功效，從而更加適于實(shí)用，誠(chéng)為一新穎、進(jìn)步、實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1是本實(shí)用新型樞鈕器第一實(shí)施例的分解立體圖。
圖2是本實(shí)用新型樞鈕器第一實(shí)施例的組合結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖3是本實(shí)用新型樞鈕器第二實(shí)施例的分解立體圖。
圖4是本實(shí)用新型樞鈕器第三實(shí)施例的分解立體圖。
圖5是第一種現(xiàn)有的樞鈕器的分解立體圖。
圖6是第二種現(xiàn)有的樞鈕器的分解立體圖。
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的樞鈕器其具體結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，本實(shí)用新型樞鈕器，是一種可以在屏幕掀啟及蓋合過(guò)程中，提供不同摩擦阻力以供辨別的新型樞鈕器結(jié)構(gòu)，該樞紐器包括一圓柱形轉(zhuǎn)軸10、一套設(shè)于轉(zhuǎn)軸10的活頁(yè)20及一襯設(shè)于轉(zhuǎn)軸10與活頁(yè)20之間的軸套30，其中該轉(zhuǎn)軸10，其兩端分別形成設(shè)有一具有若干個(gè)穿孔的扁平部11及一桿徑略小于轉(zhuǎn)軸10本體的圓柱狀接合軸段，該轉(zhuǎn)軸10可以利用一端的扁平部11與屏幕〔圖中未示〕固接在一起，并將圓柱狀接合軸段依序設(shè)計(jì)成一桿徑較大的第一軸段12及一桿徑較小的第二軸段13，且第一、第二軸段12、13的桿面刻設(shè)有具有一定旋轉(zhuǎn)方向的螺旋狀油線14、15。
該活頁(yè)20，設(shè)有兩個(gè)間隔并列同軸的管簧21、22及一體成形連結(jié)于兩管簧21、22的延伸片23，活頁(yè)20在延伸片23的板面設(shè)有若干穿孔24，供活頁(yè)20與手提式電腦的主機(jī)〔圖中未示〕固接在一起；該活頁(yè)20的兩管簧21、22是由一板片彎曲形成的管狀結(jié)構(gòu)，讓管簧21、22具有一定程度的束緊彈力，同時(shí)兩管簧21、22的彎伸方向相反，以保持延伸片23的平衡受力。
承前所述，活頁(yè)20上對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸10第一軸段12的管簧21內(nèi)徑略小于第一軸段12的桿徑，讓該管簧21可以對(duì)第一軸段12產(chǎn)生適當(dāng)?shù)氖o力，同時(shí)對(duì)應(yīng)于第一軸段12的油線14螺旋方向，該管簧21在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與油線14相反的擴(kuò)散孔25，請(qǐng)參閱圖1、圖3所示，活頁(yè)20、20A的擴(kuò)散孔25、25A可以設(shè)計(jì)為貫穿管簧21的開(kāi)放結(jié)構(gòu)型態(tài)〔如圖1所示〕，也可以設(shè)計(jì)為本實(shí)用新型樞鈕器第二實(shí)施例的未貫穿管簧21的隱藏結(jié)構(gòu)型態(tài)〔如圖3所示〕；又，活頁(yè)20在對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸10第二軸段13的管簧22內(nèi)徑套設(shè)一軸套30。
該軸套30，是一周壁開(kāi)設(shè)有一道間隙32的圓筒狀，其外徑與活頁(yè)20的管簧22的內(nèi)徑相等，且內(nèi)徑略小于轉(zhuǎn)軸10第二軸段13的桿徑，讓軸套30可以對(duì)轉(zhuǎn)軸10的第二軸段13產(chǎn)生適當(dāng)?shù)氖o力，該軸套30在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與油線15相反的擴(kuò)散孔34，并在管簧22及軸套30的表面，分別形成設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)可以相對(duì)卡掣的凹口26及凸起36，讓軸套30可以穩(wěn)定地套設(shè)于第二管簧22中〔如圖2所示〕。
如此，將活頁(yè)20的兩管簧21、22依序?qū)φ缀嫌谵D(zhuǎn)軸10相對(duì)應(yīng)的第一、第二軸段12、13，利用管簧21與第一軸段12及軸套30與第二軸段13的摩擦面積不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合原先加注于油線14、15內(nèi)部的潤(rùn)滑油，會(huì)因?yàn)榈谝还芑?1及軸套30的擴(kuò)散孔25、36的相反方向運(yùn)動(dòng)，將潤(rùn)滑油均勻的分配潤(rùn)滑，如圖1、圖2所示，而組成一種活頁(yè)20的左、右管簧21、22可以產(chǎn)生不同扭力的新型樞紐器。
再請(qǐng)參閱圖4所示，是本實(shí)用新型樞鈕器的第三實(shí)施例，本實(shí)用新型可以在轉(zhuǎn)軸10的接合軸段〔第一、第二軸段12、13〕鉆設(shè)一軸向錐狀的內(nèi)螺孔16，搭配開(kāi)設(shè)于接合軸段桿面的開(kāi)縫17，當(dāng)樞紐器因長(zhǎng)期使用磨耗而發(fā)生松脫現(xiàn)象時(shí)，使用者可以利用一根迫撐螺桿18螺合插入轉(zhuǎn)軸10的內(nèi)螺孔16，讓轉(zhuǎn)軸10的接合軸段因迫撐螺桿18的螺入而逐漸擴(kuò)大，達(dá)到讓轉(zhuǎn)軸10與活頁(yè)20保持緊密配合的效能。
綜上所述，由于本實(shí)用新型據(jù)有前述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，因此當(dāng)活頁(yè)20的兩管簧21、22依序?qū)φ自O(shè)于轉(zhuǎn)軸30相對(duì)應(yīng)的第一、第二軸段12、13的桿面時(shí)，利用第一管簧21直接束套于第一軸段12及第二管簧22通過(guò)軸套30束套于第二軸段13的差異，讓活頁(yè)20的左、右管簧21、22因?yàn)槟Σ撩娣e不同而產(chǎn)生不同的扭力，除了能夠保持原有的機(jī)能外，進(jìn)一步可有效地在屏幕掀啟及蓋合時(shí)，分別具有不同的阻力作用，其可以開(kāi)輕關(guān)重或開(kāi)重關(guān)輕，以供使用者辨別，可充分滿足消費(fèi)者的使用需求。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種樞鈕器，其包括一圓柱形轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸在兩端分別形成設(shè)有一至少設(shè)有一個(gè)穿孔的扁平部及一桿面設(shè)有具一定旋轉(zhuǎn)方向油線的接合軸段；一套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的活頁(yè)，該活頁(yè)設(shè)有兩個(gè)間隔并列的同軸管簧及一體成形連結(jié)于兩管簧的延伸片，并以兩管簧密合套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的接合軸段；一襯設(shè)于轉(zhuǎn)軸與活頁(yè)之間的軸套，該軸套呈在一周壁開(kāi)設(shè)有一道間隙的圓筒狀，并在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與相對(duì)應(yīng)油線相反的擴(kuò)散孔，其特征在于該轉(zhuǎn)軸，其在圓柱狀的接合軸段依序設(shè)有一桿徑較大的第一軸段及一桿徑較小的第二軸段，并在第一、第二軸段的桿面刻設(shè)有具一定旋轉(zhuǎn)方向的螺旋狀油線；該活頁(yè)，其兩并列同軸的管簧是直接由板片彎曲形成的管狀結(jié)構(gòu)，該管簧具有一定程度的束緊彈力，其中，對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸第一軸段的管簧，其內(nèi)徑略小于第一軸段的桿徑，并在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與第一軸段油線相反的擴(kuò)散孔，對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸第二軸段的管簧內(nèi)徑套設(shè)卡固一軸套，該軸套的內(nèi)徑略小于轉(zhuǎn)軸第二軸段的桿徑，并在內(nèi)壁形成設(shè)有螺旋延伸方向與第二軸段油線相反的擴(kuò)散孔；上述結(jié)構(gòu)相組合，活頁(yè)的第一管簧直接束套于轉(zhuǎn)軸的第一軸段，第二管簧通過(guò)軸套束套于轉(zhuǎn)軸的第二軸段，活頁(yè)的兩管簧形成摩擦面積不同而具有不同扭力的結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于所述的活頁(yè)設(shè)于管簧的擴(kuò)散孔為貫穿管簧的開(kāi)放型態(tài)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞鈕器，其特征在于所述的活頁(yè)設(shè)于管簧的擴(kuò)散孔為未貫穿管簧的隱藏型態(tài)結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種樞鈕器,包括圓柱形轉(zhuǎn)軸、套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的活頁(yè)及襯設(shè)于轉(zhuǎn)軸與活頁(yè)間的軸套,其主要將轉(zhuǎn)軸供活頁(yè)以兩并列管簧套設(shè)的接合軸段,設(shè)成具有大小不同桿徑且桿面刻設(shè)有螺旋狀油線的第一軸段、第二軸段,活頁(yè)兩并列同軸管簧分別套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的第一軸段及通過(guò)一軸套套設(shè)于轉(zhuǎn)軸第二軸段,利用二者不同摩擦面積,配合第一管簧及軸套在內(nèi)壁設(shè)有螺旋方向異于對(duì)應(yīng)油線的擴(kuò)散孔設(shè)計(jì),使活頁(yè)的左、右管簧產(chǎn)生不同扭力,在屏幕掀啟及蓋合時(shí)分別具有不同阻力,方便使用者辨別,充分滿足使用需求。
文檔編號(hào)G06F1/16GK2398660SQ99217030
公開(kāi)日2000年9月27日 申請(qǐng)日期1999年7月21日 優(yōu)先權(quán)日1999年7月21日
發(fā)明者呂勝男 申請(qǐng)人:新日興股份有限公司