一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及站場風(fēng)險評價領(lǐng)域，尤其涉及一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng) 險評價方法及裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] -直W來輸油站場內(nèi)各種工藝設(shè)備如輸油粟、儲罐、閥口等關(guān)鍵設(shè)備作為站場安 全管理的重點(diǎn)，而連接各個關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施的站場工藝管網(wǎng)，特別是埋地工藝管網(wǎng)成了站場 安全管理的薄弱環(huán)節(jié)。站場工藝管網(wǎng)長期承受高溫高壓，面臨著很大的腐蝕泄漏風(fēng)險，尤其 是運(yùn)行了 40余年的站場工藝管網(wǎng)，限于當(dāng)時施工質(zhì)量，防腐層多為環(huán)氧煤漸青，且站內(nèi)無 區(qū)域陰極保護(hù)系統(tǒng)，腐蝕風(fēng)險日益突出。一旦腐蝕泄漏油品不僅造成工藝管網(wǎng)系統(tǒng)運(yùn)行中 斷，還有可能威脅站場附近人員和環(huán)境。近年來國內(nèi)發(fā)生了多起站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄 漏穿孔事故，引起了管理者的重視。
[0003] 埋地工藝管網(wǎng)受到±壤、雜散電流干擾、輸送介質(zhì)等因素影響極易發(fā)生腐蝕穿孔， 且很難直接發(fā)現(xiàn)，目前工藝管網(wǎng)儲運(yùn)企業(yè)大多利用超聲導(dǎo)波檢測技術(shù)對站場埋地工藝管網(wǎng) 腐蝕狀況進(jìn)行檢測評價，根據(jù)評價結(jié)果科學(xué)安排站場工藝管網(wǎng)缺陷修復(fù)計(jì)劃。企業(yè)所轄站 場基本上在幾十個甚至上百個，每年的站場工藝管網(wǎng)檢測費(fèi)用是有限的，怎樣科學(xué)合理制 定檢測計(jì)劃成為難點(diǎn)。目前站場工藝管網(wǎng)檢測周期沒有明確規(guī)定，主要由管理者按照站場 運(yùn)行年限等制定檢測計(jì)劃，缺乏科學(xué)性，可能會造成過度檢測或檢測不足影響到站場安全 運(yùn)行。
[0004] 目前已有的站場工藝管網(wǎng)風(fēng)險評價方法研究多集中在輸送介質(zhì)泄漏火災(zāi)、爆炸風(fēng) 險、工藝操作風(fēng)險等，常用的方法有量化風(fēng)險評價（QRA)、道化學(xué)火災(zāi)爆炸指數(shù)法、危險與可 操作性分析（HAZ0P)、安全檢查表法、故障樹分析法等，然而，現(xiàn)有技術(shù)中沒有針對輸油站 場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險的評價方法，故而無法對輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng) 險進(jìn)行有效的評價，從而導(dǎo)致無法對是否對輸油站場埋地工藝管網(wǎng)進(jìn)行檢修W及何時檢測 作出準(zhǔn)確的判斷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方法，W解決現(xiàn) 有技術(shù)中無法對輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險進(jìn)行有效評價的技術(shù)問題。
[0006] 第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方 法，包括：
[0007] 確定輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的第一評估值，所述第一評估值表征所述輸油站場埋 地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的可能性；
[0008] 基于環(huán)境后果參數(shù)、生產(chǎn)后果參數(shù)和人員后果參數(shù)確定第二評估值，所述第二評 估值表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的危害后果，所述環(huán)境后果參數(shù)表 征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對環(huán)境造成的危害，所述人員后果參數(shù) 表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對人員造成的影響，所述生產(chǎn)后果參 數(shù)具體表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對生產(chǎn)造成的影響；
[0009] 確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的風(fēng)險修正因子；
[0010] 基于所述第一評估值、所述第二評估值和所述風(fēng)險修正因子確定所述輸油站場埋 地工藝管網(wǎng)的腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值。
[0011] 可選的，通過W下公式確定所述腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值：
[0012] R = LXCXMp
[0013] 其中，R表示所述腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值，L表示所述第一評估值，C表示所述第二評 估值，Mp表示所述風(fēng)險修正因子。
[0014] 可選的，所述確定輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的第一評估值，具體包括：
[0015] 確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的內(nèi)腐蝕參數(shù)、所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的外 腐蝕參數(shù)、所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的防腐層質(zhì)量參數(shù)、所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的 陰極保護(hù)參數(shù)；
[0016] 基于所述內(nèi)腐蝕參數(shù)、所述外腐蝕參數(shù)、所述防腐層質(zhì)量參數(shù)W及所述陰極保護(hù) 參數(shù)確定所述第一評估值。
[0017] 可選的，通過W下公式確定所述第二評估值：
[0018] C = QX A i+CgX A 2+C3X 入 3
[0019] 其中，C表示第二評估值；
[0020] Cl表示環(huán)境后果參數(shù)，A 1表示環(huán)境后果參數(shù)的權(quán)重值；
[0021] C2表示生產(chǎn)后果參數(shù)，A 2表示生產(chǎn)后果參數(shù)的權(quán)重值；
[0022] Cg表示人員后果參數(shù)，A 3表示人員后果參數(shù)的權(quán)重值。
[0023] 可選的，所述確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的風(fēng)險修正因 子，具體為：
[0024] 根據(jù)所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的消防能力確定所述風(fēng)險修正因子。
[0025] 可選的，在所述基于所述第一評估值、所述第二評估值和所述風(fēng)險修正因子確定 所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值之后，所述方法還包括：
[0026] 根據(jù)所述腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)出現(xiàn)腐蝕泄漏事 故的風(fēng)險等級。
[0027] 第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價裝 置，包括：
[0028] 第一確定模塊，用于確定輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的第一評估值，所述第一評估值 表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的可能性；
[0029] 第二確定模塊，用于基于環(huán)境后果參數(shù)、生產(chǎn)后果參數(shù)和人員后果參數(shù)確定第二 評估值，所述第二評估值表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的危害后果， 所述環(huán)境后果參數(shù)表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對環(huán)境造成的危 害，所述人員后果參數(shù)表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對人員造成的 影響，所述生產(chǎn)后果參數(shù)具體表征所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對生產(chǎn) 造成的影響；
[0030] 第H確定模塊，用于確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的風(fēng)險修 正因子；
[0031] 第四確定模塊，用于基于所述第一評估值、所述第二評估值和所述風(fēng)險修正因子 確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值。
[0032] 可選的，所述第四確定模塊，具體用于，通過W下公式確定所述腐蝕泄漏綜合風(fēng)險 值：
[0033] R = LXCXMp
[0034] 其中，R表示所述腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值，L表示所述第一評估值，C表示所述第二評 估值，Mp表示所述風(fēng)險修正因子。
[00巧]可選的，所述第一確定模塊，具體包括：
[0036] 第一確定單元，用于確定所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的內(nèi)腐蝕參數(shù)、所述輸油站 場埋地工藝管網(wǎng)的外腐蝕參數(shù)、所述輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的防腐層質(zhì)量參數(shù)、所述輸油 站場埋地工藝管網(wǎng)的陰極保護(hù)參數(shù)；
[0037] 第二確定單元，用于基于所述內(nèi)腐蝕參數(shù)、所述外腐蝕參數(shù)、所述防腐層質(zhì)量參數(shù) W及所述陰極保護(hù)參數(shù)確定所述第一評估值。
[003引本發(fā)明有益效果如下：
[0039] 由于在本發(fā)明實(shí)施例中，提供了一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方 法，包括；確定輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的第一評估值，第一評估值表征輸油站場埋地工藝管 網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的可能性；基于環(huán)境后果參數(shù)、生產(chǎn)后果參數(shù)和人員后果參數(shù)確定第 二評估值，第二評估值表征輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的危害后果，環(huán)境后 果參數(shù)表征輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對環(huán)境造成的危害，人員后果參數(shù) 表征輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對人員造成的影響，生產(chǎn)后果參數(shù)具體表 征輸油站場埋地工藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故時對生產(chǎn)造成的影響；確定輸油站場埋地工 藝管網(wǎng)發(fā)生腐蝕泄漏事故的風(fēng)險修正因子；基于第一評估值、第二評估值和風(fēng)險修正因子 確定輸油站場埋地工藝管網(wǎng)的腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值。故而達(dá)到了能夠輸油站場埋地工藝管 網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險進(jìn)行有效的評價的技術(shù)效果，并且由于綜合考慮了輸油站場埋地工藝管網(wǎng) 發(fā)生腐蝕泄漏事故的可能性W及危害后果，并且還考慮了風(fēng)險校正因子，故而達(dá)到了能夠 準(zhǔn)確對輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險進(jìn)行準(zhǔn)確的評估的技術(shù)效果；
[0040] 進(jìn)一步的，通過腐蝕泄漏綜合風(fēng)險值還可W準(zhǔn)確的確定是否需要對輸油站場埋地 工藝管網(wǎng)進(jìn)行檢修W及何時檢修；
[0041] 進(jìn)一步的，該方法所需參數(shù)與現(xiàn)場結(jié)合緊密，操作簡單，通用性強(qiáng)，適用于埋地工 藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險管理。
【附圖說明】
[0042] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例中輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方法的流程圖；
[0043] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方法中確定第一 評估值的的流程圖；
[0044] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價裝置的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0045] 本發(fā)明實(shí)施例提供一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方法，W解決現(xiàn) 有技術(shù)中無法對輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險進(jìn)行有效評價的技術(shù)問題。
[0046] 本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述的技術(shù)問題，總體思路如下：
[0047] 提供了一種輸油站場埋地工藝管網(wǎng)腐蝕泄漏風(fēng)險評價方法，包括；確定輸油站場 埋地工藝管網(wǎng)的第一評估值，第一評估