，襯底上設(shè)置有實(shí)施例一或?qū)嵤├龅挠|控單元。
[0058]優(yōu)選地，當(dāng)觸控基板需要設(shè)置多層觸控單元時(shí)，每?jī)蓪佑|控單元之間需要設(shè)置絕緣層。
[0059]本實(shí)施例所述的觸控基板，包括了上述實(shí)施例一和二所述的觸控單元，因此本實(shí)施例所述的觸控面板具有和上述實(shí)施例一和二所述的有益效果。
[0060]實(shí)施四
[0061]實(shí)施例四提供了一種觸控顯示裝置，包括實(shí)施例三所述的觸控基板。所述觸控基板可以呈彎曲或彎折設(shè)置，所述觸控基板上至少一個(gè)所述觸控單元處于非顯示區(qū)域，即觸控單元可以設(shè)置在觸控顯示裝置的側(cè)面或背面或顯示區(qū)域所述表面的非顯示區(qū)域部分等區(qū)域。
[0062]本實(shí)施例所述的觸控顯示裝置，包括了上述實(shí)施例三所述的觸控基板，因此具有和實(shí)施例三具有一樣的有益效果，另外本實(shí)施例所述的觸控顯示裝置，可以包括一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例三所述的觸控基板，所述觸控基板可以以彎曲或彎折的方式設(shè)置在所述觸控顯示裝置的任何一個(gè)面上或連續(xù)幾個(gè)面上。
[0063]實(shí)施例五
[0064]圖3示出了實(shí)施例五提供的一種觸控基板的制作方法流程圖，該觸控基板為上述實(shí)施例中的觸控基板，該制作方法包括:
[0065]步驟101:形成復(fù)合石墨稀層。
[0066]步驟102:對(duì)所述復(fù)合石墨烯層進(jìn)行構(gòu)圖工藝，以形成多個(gè)觸控單元。
[0067]其中，所述步驟101形成復(fù)合石墨烯層工藝過程如圖4所示，所述步驟101形成復(fù)合石墨烯層的方法流程如圖5所示。參見圖4和圖5，所述步驟101包括:
[0068]步驟A:在襯底上形成第一石墨烯層。
[0069]在本步驟中，可以通過貼附石墨烯薄膜的方式在襯底上形成第一石墨烯層。這里，襯底可以為普通的鈍化層，可以直接是觸控面板。若是在鈍化層上形成第一石墨烯層并繼續(xù)完成后續(xù)步驟，那么形成的觸控單元還需要轉(zhuǎn)移到觸控面板上；若是直接在觸控面板上形成第一石墨烯層并繼續(xù)完成后續(xù)步驟，那么形成的觸控單元就不需要轉(zhuǎn)移過程了。
[0070]步驟B:在所述第一石墨稀層上形成無機(jī)材料層。
[0071]在本步驟中，可以通過真空蒸鍍的方式形成無機(jī)材料層。所述無機(jī)材料層包括BaF2, MgF2^P FeCl 3中的一種或多種。
[0072]步驟C:在所述無機(jī)材料層上形成第二石墨烯層，其中所述無機(jī)材料層使得所述第一石墨烯層和第二石墨烯層的阻抗降低。
[0073]在本步驟中，跟第一石墨烯層的形成方式相同，可以通過貼附石墨烯薄膜的方式形成第二石墨烯層。
[0074]上述步驟A、B、C可以用于制作如實(shí)施例一所述的觸控單元。
[0075]優(yōu)選地，上述復(fù)合石墨稀層還可以包括多于兩層石墨稀層和至少一層無機(jī)材料層，每層無機(jī)材料層都設(shè)置在兩層石墨烯層之間，此時(shí)步驟101形成復(fù)合石墨烯層的過程如下:
[0076]步驟Al:在襯底上形成石墨稀層。
[0077]步驟B1:在石墨稀層上形成無機(jī)材料層。
[0078]根據(jù)實(shí)際需要，依次重復(fù)若干次步驟Al和BI，并且最后一個(gè)步驟是Al，以使最上層為石墨烯層，同時(shí)根據(jù)需要可以不間隔步驟BI而進(jìn)行多次步驟Al，即形成直接疊加的多層石墨烯層。
[0079]其中所述無機(jī)材料層使得設(shè)置在該無機(jī)材料層上面和下面的兩層石墨烯層的阻抗降低。
[0080]上述方法可以用于制作如實(shí)施例二所述的觸控單元。
[0081]其中，圖6示出了步驟102對(duì)所述復(fù)合石墨烯層進(jìn)行構(gòu)圖的工藝過程示意圖，圖7示出了步驟102對(duì)所述復(fù)合石墨烯層進(jìn)行構(gòu)圖的方法流程圖。參見圖6和圖7，所述步驟102對(duì)所述復(fù)合石墨烯層進(jìn)行構(gòu)圖工藝，以形成多個(gè)觸控單元，包括:
[0082]步驟a:在所述復(fù)合石墨烯層上形成聚甲基丙烯酸甲酯PMMA層。
[0083]在本步驟中，可以在所述復(fù)合石墨烯層上涂布液體PMMA、并固化液體PMMA的方式形成PMMA層。
[0084]步驟b:利用預(yù)先設(shè)置的模具使PMMA層形成電極圖案。
[0085]在本步驟中，可以利用預(yù)先設(shè)置的模具采用納米壓印工藝使PMMA層形成電極圖案。
[0086]步驟c:采用等離子plasma處理工藝使所述復(fù)合石墨稀層形成電極圖案。
[0087]步驟d:去除PMMA層。
[0088]特別地，對(duì)于包含多個(gè)觸控單元的觸控基板，每?jī)蓪佑|控單元之間需要設(shè)置絕緣層O
[0089]本實(shí)施例所述的觸控基板的制作方法可以用于制作如實(shí)施例三所述的觸控基板。
[0090]實(shí)施例六
[0091]實(shí)施例六提供了另外一種觸控基板的制作方法，該方法不同于實(shí)施例五所述的制作方法，本實(shí)施例所述的觸控基板的制作方法包括:
[0092]步驟201:形成復(fù)合石墨烯層。
[0093]其中，圖8示出了步驟201以另一種方式形成復(fù)合石墨烯層的方法流程圖，參見圖8，所述步驟201形成復(fù)合石墨稀層包括:
[0094]D:在襯底上形成帶有電極圖案的第一石墨烯層。
[0095]在本步驟中，可以通過貼附帶有電極圖案的石墨烯薄膜的方式形成帶有電極圖案的第一石墨烯層。
[0096]E:在第一石墨稀層上形成無機(jī)材料層。
[0097]在本步驟中，跟實(shí)施例五形成無機(jī)材料層的方法相同，可以通過真空蒸鍍的方式形成無機(jī)材料層。所述無機(jī)材料層包括BaF2、MgFjP FeCl 3中的一種或多種。
[0098]F:在所述無機(jī)材料層上形成帶有電極圖案的第二石墨烯層，其中所述無機(jī)材料層使得所述第一石墨烯層和第二石墨烯層的阻抗降低。
[0099]在本步驟中，可以通過貼附帶有電極圖案的石墨烯薄膜的方式形成帶有電極圖案的第二石墨烯層。
[0100]本實(shí)施例相對(duì)于實(shí)施例五，由于采用了事先刻蝕形成的帶有電極圖案的石墨烯薄膜形成石墨烯層，因此省去了實(shí)施例五中對(duì)復(fù)合石墨烯層刻蝕電極圖案的步驟。
[0101]優(yōu)選地，上述復(fù)合石墨烯層還可以包括多于兩層石墨烯層和至少一層無機(jī)材料層，該無機(jī)材料層設(shè)置在墨烯層之間，此時(shí)步驟201形成復(fù)合石墨烯層的過程包括:
[0102]步驟Dl:在襯底上形成帶有電極圖案的石墨稀層。
[0103]步驟El:在石墨稀層上形成無機(jī)材料層。
[0104]然后根據(jù)實(shí)際需要，依次重復(fù)若干次步驟Dl和E1，其中最后一個(gè)步驟是D1，以使最上層為帶有電極圖案的石墨烯層，同時(shí)根據(jù)需要可以不間隔步驟El而進(jìn)行多次步驟D1，即形成直接疊加的多層石墨烯層。其中無機(jī)材料層使得設(shè)置在該無機(jī)材料層上面和下面的兩層石墨烯層的阻抗降低。
[0105]以上實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸控單元，其特征在于，包括復(fù)合石墨烯層，所述復(fù)合石墨烯層至少包括第一石墨烯層和第二石墨烯層，所述第一石墨烯層和第二石墨烯層之間設(shè)置有無機(jī)材料層，所述無機(jī)材料層使得所述第一石墨烯層和第二石墨烯層的阻抗降低。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控單元，其特征在于，所述復(fù)合石墨烯層包括多于兩層的石墨烯層和至少一層無機(jī)材料層，每層無機(jī)材料層都設(shè)置在兩層石墨烯層之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸控單元，其特征在于，所述無機(jī)材料層包括BaF2、MgF#PFeCl3中的一種或多種。
4.一種觸控基板，其特征在于，包括襯底，襯底上設(shè)置有如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的觸控單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸控基板，其特征在于，包括多層觸控單元，每?jī)蓪佑|控單元之間設(shè)置有絕緣層。
6.一種觸控顯示裝置，其特征在于，包括如權(quán)利要求4或5所述的觸控基板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的觸控顯示裝置，其特征在于，所述觸控基板呈彎曲或彎折設(shè)置，所述觸控基板上至少一個(gè)所述觸控單元處于非顯示區(qū)域。
8.—種觸控基板的制作方法，其特征在于，形成復(fù)合石墨烯層，所述形成復(fù)合石墨烯層包括: 在襯底上形成第一石墨烯層； 在所述第一石墨烯層上形成無機(jī)材料層； 在所述無機(jī)材料層上形成第二石墨烯層；其中所述無機(jī)材料層使得所述第一石墨烯層和第二石墨烯層的阻抗降低； 對(duì)所述復(fù)合石墨烯層進(jìn)行構(gòu)圖工藝，以形成多個(gè)觸控單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控基板制作方法，其特征在于，通過貼附石墨烯薄膜的方式形成第一石墨烯層和第二石墨烯層。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的觸控基板制作方法，其特征在于，通過真空蒸鍍的方式形成無機(jī)材料層。
11.根據(jù)權(quán)利要求8或10所述的觸控基板制作方法，其特征在于，所述無機(jī)材料層包括BaF2, MgF2^P FeCl 3中的一種或多種。
12.根據(jù)權(quán)利要求8-10任一所述的觸控基板制作方法，其特征在于，所述對(duì)所述復(fù)合石墨烯層進(jìn)行構(gòu)圖工藝，以形成多個(gè)觸控單元，包括: 在所述復(fù)合石墨烯層上形成聚甲基丙烯酸甲酯PMMA層； 利用預(yù)先設(shè)置的模具使PMMA層形成電極圖案； 采用等離子處理工藝使所述復(fù)合石墨烯層形成電極圖案； 去除PMMA層。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的觸控基板制作方法，其特征在于，利用預(yù)先設(shè)置的模具采用納米壓印工藝使PMMA層形成電極圖案。
14.一種觸控基板的制作方法，其特征在于，形成復(fù)合石墨烯層，所述形成復(fù)合石墨烯層包括: 在襯底上形成帶有電極圖案的第一石墨烯層； 在第一石墨烯層上形成無機(jī)材料層； 在所述無機(jī)材料層上形成帶有電極圖案的第二石墨烯層，其中所述無機(jī)材料層使得所述第一石墨烯層和第二石墨烯層的阻抗降低。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的觸控基板制作方法，其特征在于，通過貼附帶有電極圖案的石墨烯薄膜的方式形成帶有電極圖案的第一石墨烯層和第二石墨烯層。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種觸控單元、觸控基板及其制作方法和柔性觸控顯示裝置。觸控單元包括復(fù)合石墨烯層，所述復(fù)合石墨烯層至少包括第一石墨烯層和第二石墨烯層，所述第一石墨烯層和第二石墨烯層之間設(shè)置有無機(jī)材料層，所述無機(jī)材料層使得所述第一石墨烯層和第二石墨烯層的阻抗降低。本發(fā)明提供的觸控單元具有良好的機(jī)械特性和電特性，使得該觸控單元可以很好地應(yīng)用到柔性觸控顯示產(chǎn)品中。
【IPC分類】G06F3-041
【公開號(hào)】CN104656996
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510094730
【發(fā)明人】楊久霞, 劉建濤, 白峰
【申請(qǐng)人】京東方科技集團(tuán)股份有限公司, 北京京東方光電科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日