一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及墊片加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中沒有應(yīng)用于墊片生產(chǎn)和包裝的自動計(jì)數(shù)裝置，目前墊片使用廠家、大量使用墊片的發(fā)動機(jī)裝配廠家以及墊片生產(chǎn)廠家全靠人工去數(shù)，這樣即費(fèi)時間，又費(fèi)勞動力，主要不能準(zhǔn)確計(jì)算出墊片的數(shù)量，裝配效率低，造成生產(chǎn)率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，通過氣動裝置控制彈出裝置彈出墊片，本設(shè)計(jì)每彈出一次是一疊共10個墊片，每彈一次計(jì)數(shù)器累加計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)器直接顯示彈出的次數(shù)就可計(jì)算出墊片的數(shù)量，工作效率高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
[0005]—種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，包括彈出裝置、氣動裝置和計(jì)數(shù)器；所述氣動裝置設(shè)有第一氣缸、第二氣缸和氣路控制器；所述計(jì)數(shù)器與氣路控制器連接；所述彈出裝置包括水平設(shè)置的儲料管、與儲料管呈直角連接的投放管、水平往復(fù)運(yùn)動的推料裝置和豎直往復(fù)運(yùn)動的定位桿；所述儲料管設(shè)置有沿其軸線方向的儲料腔；所述儲料腔設(shè)有出料口 ；所述推料裝置設(shè)置于儲料腔內(nèi)并與第一氣缸的輸出端連接；所述投放管設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔，投料腔于儲料腔連通；所述定位桿設(shè)置于投料腔內(nèi)并與第二氣缸的輸出端連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述推料裝置包括推料桿和推料板；所述推料桿延伸至儲料腔外與第一氣缸的輸出端連接；所述推料板的高度與儲料腔的高度相同。
[0007]進(jìn)一步地，所述定位桿貫穿儲料管側(cè)壁延伸至儲料管外部與第二氣缸的輸出端連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述氣路控制器包括電磁換向閥、順序閥和氣路；所述氣路包括第一主氣路、第二主氣路、第一分支氣路、第二分支氣路、第三分支氣路和第四分支氣路；所述第一主氣路和第二主氣路通過電磁換向閥與氣源連接；所述第一氣缸的第一進(jìn)/排氣口通過第一分支氣路與第一主氣路連接；所述第一氣缸的第二進(jìn)/排氣口通過第二分支氣路與第二主氣路連接；所述第二氣缸的第一進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路與第一主氣路連接；所述第二氣缸的第二進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路與第二主氣路連接；所述第一分支氣路和第三分支氣路上均設(shè)置有一個順序閥。
[0009]進(jìn)一步地，所述計(jì)數(shù)器與第三分支氣路上的順序閥連接。
[0010]進(jìn)一步地，所述投放管上加裝有沿其軸線方向延伸的加長管。
[0011 ] 進(jìn)一步地，所述儲料管的出料口處加裝有傾斜的導(dǎo)料板。
[0012]有益效果：本發(fā)明的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，通過氣動裝置控制彈出裝置彈出墊片，本設(shè)計(jì)每彈出一次是一疊共10個墊片，每彈一次計(jì)數(shù)器累加計(jì)數(shù)一次，計(jì)數(shù)器直接顯示彈出的次數(shù)就可計(jì)算出墊片的數(shù)量，工作效率高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記說明:第一氣缸1，第二氣缸2，電磁換向閥3，順序閥4，第一主氣路5，第二主氣路6，第一分支氣路7，第二分支氣路8，第三分支氣路9，第四分支氣路10，儲料管11，投放管12，儲料腔13，投料墻14，推料板15，推料桿16，定位桿17，墊片18，加長管19，導(dǎo)料板20。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0016]參照圖1所示的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，包括彈出裝置、氣動裝置和計(jì)數(shù)器；所述氣動裝置設(shè)有第一氣缸1、第二氣缸2和氣路控制器；所述計(jì)數(shù)器與氣路控制器連接；所述彈出裝置包括水平設(shè)置的儲料管11、與儲料管11呈直角連接的投放管12、水平往復(fù)運(yùn)動的推料裝置和豎直往復(fù)運(yùn)動的定位桿17 ;所述儲料管11設(shè)置有沿其軸線方向的儲料腔13 ;所述儲料腔13設(shè)有出料口 ；所述推料裝置設(shè)置于儲料腔13內(nèi)并與第一氣缸I的輸出端連接；所述投放管12設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔14，投料腔14于儲料腔13連通；所述定位桿17設(shè)置于投料腔14內(nèi)并與第二氣缸2的輸出端連接。
[0017]所述推料裝置包括推料桿16和推料板15 ;所述推料桿16延伸至儲料腔13外與第一氣缸I的輸出端連接；所述推料板15的高度與儲料腔13的高度相同。
[0018]所述定位桿17貫穿儲料管11側(cè)壁延伸至儲料管11外部與第二氣缸2的輸出端連接。
[0019]所述氣路控制器包括電磁換向閥3、順序閥4和氣路；所述氣路包括第一主氣路5、第二主氣路6、第一分支氣路7、第二分支氣路8、第三分支氣路9和第四分支氣路10 ;所述第一主氣路5和第二主氣路6通過電磁換向閥3與氣源連接；所述第一氣缸I的第一進(jìn)/排氣口通過第一分支氣路7與第一主氣路5連接；所述第一氣缸I的第二進(jìn)/排氣口通過第二分支氣路8與第二主氣路6連接；所述第二氣缸2的第一進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路9與第一主氣路5連接；所述第二氣缸2的第二進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路9與第二主氣路6連接；所述第一分支氣路7和第三分支氣路9上均設(shè)置有一個順序閥4。
[0020]工作原理:工作人員將墊片18穿在定位桿17上(穿滿是20個墊片18)，按下啟動按鈕，使電磁換向閥3的B向得電使第二主氣路6通氣，向第一氣缸I第二進(jìn)/排氣口和第二氣缸2的第一進(jìn)/排氣口通氣，但是由于第三分支氣路9設(shè)有一個順序閥4，只有達(dá)到一定壓力后才會開啟，所以第一氣缸I先帶動定位桿17向下移動后第二氣缸2才會帶動推料裝置彈出墊片18，第三分支氣路9上的順序閥4開啟的同時計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)一次。當(dāng)電磁換向閥3的A向得電使第一主氣路5通氣，向第一氣缸I第一進(jìn)/排氣口和第二氣缸2的第二進(jìn)/排氣口通氣，由于第一分支氣路7設(shè)有一個順序閥4，只有達(dá)到一定壓力后才會開啟，所以第二氣缸2先動推料裝置向右移動復(fù)位后第一氣缸I才推動定位桿17向上移動進(jìn)行復(fù)位。
[0021]所述計(jì)數(shù)器與第三分支氣路9上的順序閥4連接。
[0022]所述投放管12上加裝有沿其軸線方向延伸的加長管19。
[0023]所述儲料管11的出料口處加裝有傾斜的導(dǎo)料板20。
[0024]需要說明的是，工作人員在連續(xù)投料的過程中，第三分支氣路9上的順序閥4每開啟一次，計(jì)數(shù)器便累加計(jì)數(shù)一次直到裝置停止工作。停止工作后該自動計(jì)數(shù)裝置所彈出墊片18的個數(shù)為計(jì)數(shù)器上顯示數(shù)值的10倍。
[0025]另外，加長管19的作用是可以一次性投放更多的墊片18，減少人工投料的次數(shù)?；蛘咴谕斗殴?2處加裝自動投料裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)投料，進(jìn)一步提高工作效率。
[0026]導(dǎo)料板20的作用是將彈出的墊片18導(dǎo)入到周轉(zhuǎn)箱內(nèi)以便進(jìn)入下一步工序。
[0027]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明的技術(shù)范圍任何限制，故凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:包括彈出裝置、氣動裝置和計(jì)數(shù)器；所述氣動裝置設(shè)有第一氣缸(I)、第二氣缸(2)和氣路控制器；所述計(jì)數(shù)器與氣路控制器連接；所述彈出裝置包括水平設(shè)置的儲料管(11)、與儲料管(11)呈直角連接的投放管(12)、水平往復(fù)運(yùn)動的推料裝置和豎直往復(fù)運(yùn)動的定位桿(17);所述儲料管(11)設(shè)置有沿其軸線方向的儲料腔(13);所述儲料腔(13)設(shè)有出料口 ；所述推料裝置設(shè)置于儲料腔(13)內(nèi)并與第一氣缸(I)的輸出端連接；所述投放管(12)設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔(14)，投料腔(14)于儲料腔(13)連通；所述定位桿(17)設(shè)置于投料腔(14)內(nèi)并與第二氣缸(2)的輸出端連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述推料裝置包括推料桿(16)和推料板(15);所述推料桿(16)延伸至儲料腔(13)外與第一氣缸(I)的輸出端連接；所述推料板(15)的高度與儲料腔(13)的高度相同。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述定位桿(17)貫穿儲料管(11)側(cè)壁延伸至儲料管(11)外部與第二氣缸(2)的輸出端連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述氣路控制器包括電磁換向閥(3)、順序閥(4)和氣路；所述氣路包括第一主氣路(5)、第二主氣路￠)、第一分支氣路(7)、第二分支氣路(8)、第三分支氣路(9)和第四分支氣路(10);所述第一主氣路(5)和第二主氣路(6)通過電磁換向閥(3)與氣源連接；所述第一氣缸(I)的第一進(jìn)/排氣口通過第一分支氣路(7)與第一主氣路(5)連接；所述第一氣缸(I)的第二進(jìn)/排氣口通過第二分支氣路(8)與第二主氣路(6)連接；所述第二氣缸(2)的第一進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路(9)與第一主氣路(5)連接；所述第二氣缸(2)的第二進(jìn)/排氣口通過第三分支氣路(9)與第二主氣路(6)連接；所述第一分支氣路(7)和第三分支氣路(9)上均設(shè)置有一個順序閥(4)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述計(jì)數(shù)器與第三分支氣路(9)上的順序閥(4)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述投放管(12)上加裝有沿其軸線方向延伸的加長管(19)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，其特征在于:所述儲料管(11)的出料口處加裝有傾斜的導(dǎo)料板(20)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及墊片加工制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種墊片自動計(jì)數(shù)裝置，包括彈出裝置、氣動裝置和計(jì)數(shù)器；氣動裝置設(shè)有第一氣缸、第二氣缸和氣路控制器；彈出裝置包括水平設(shè)置的儲料管和與儲料管呈直角連接的投放管；儲料管設(shè)置有沿其軸線方向的儲料腔；儲料腔設(shè)有出料口；儲料腔內(nèi)裝設(shè)有可沿儲料腔軸線方向往復(fù)運(yùn)動的推料裝置；推料裝置與第一氣缸的輸出端連接；投放管設(shè)置有沿其軸線方向的投料腔，投料腔于儲料腔連通；投放管內(nèi)裝設(shè)有可沿投料腔軸線方向往復(fù)運(yùn)動的定位桿；定位桿與第二氣缸的輸出端連接。本發(fā)明通過氣動裝置控制彈出裝置彈出墊片，計(jì)數(shù)器直接顯示彈出的次數(shù)就可計(jì)算出墊片的數(shù)量，工作效率高，計(jì)數(shù)準(zhǔn)確。
【IPC分類】G06M15/00
【公開號】CN105046318
【申請?zhí)枴緾N201510416731
【發(fā)明人】王甫, 岳宏梅, 王立躍, 牛莉, 張新建, 王建軍, 黃智中
【申請人】安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年7月14日