一種去除散熱器灰塵的方法、電子設備及散熱器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電子領域，尤其涉及一種去除散熱器灰塵的方法、電子設備及散熱器。
【背景技術】
[0002]電子設備的散熱器一般包含風扇和散熱片，當電子設備的處理器達到一定溫度時，風扇就開始轉動，將熱量從散熱片之間的縫隙吹出電子設備外。但是，當電子設備使用的時間較長后，或在環(huán)境衛(wèi)生比較差的情況下，散熱器的散熱片上會積累一層由纖維，細毛，軟發(fā)等組成的絮狀物，阻塞散熱片之間的縫隙，并會越積累越多，又由于散熱片自身的加熱，使得絮狀物凝結，直到形成類似毛氈的東西完全阻塞出風口，使得風扇不停的吹，既費電，又難以將熱量排出。
[0003]現(xiàn)有的去除散熱器的灰塵的方法一般是將電子設備拆開，取出散熱器進行人工除
/1、土。
[0004]但是，現(xiàn)有的人工除塵的方法既繁瑣，又容易損壞電子設備，而且，因為多數(shù)人對電子設備的結構不熟悉，可能需要專業(yè)人士的幫助才能進行人工除塵。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明提供一種去除散熱器灰塵的方法及電子設備，實現(xiàn)簡便的自動除塵。
[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供一種去除散熱器灰塵的方法，應用于一電子設備，所述電子設備包括散熱器，其中，所述散熱器包括風扇，第一部分散熱片，第二部分散熱片，與所述第一部分散熱片對應的第一出口，與所述第二部分散熱片對應的第二出口 ；所述方法包括:
[0007]控制所述散熱器的風扇向第一方向轉動，將所述第一部分散熱片上的灰塵吸入所述散熱器內的風道，并從所述第二出口吹出所述散熱器；
[0008]在所述散熱器的風扇向第一方向轉動后，控制所述散熱器的風扇向第二方向轉動，將所述第二部分散熱片上的灰塵吸入所述散熱器內的風道，并從所述第一出口吹出所述散熱器。
[0009]本發(fā)明還提供一種電子設備，所述電子設備包括:包括接收單元，處理器，以及散熱器，其中，所述散熱器包括風扇，第一部分散熱片，第二部分散熱片，與所述第一部分散熱片對應的第一出口，與所述第二部分散熱片對應的第二出口 ；
[0010]所述處理器用于，控制所述散熱器的風扇向第一方向轉動，將所述第一部分散熱片上的灰塵吸入所述散熱器內的風道，并從所述第二出口吹出所述散熱器；
[0011]以及，在所述散熱器的風扇向第一方向轉動后，控制所述散熱器的風扇向第二方向轉動，將所述第二部分散熱片上的灰塵吸入所述散熱器內的風道，并從所述第一出口吹出所述散熱器。
[0012]本發(fā)明還提供一種散熱器，所述散熱器包括:風扇，第一部分散熱片，第二部分散熱片，與所述第一部分散熱片對應的第一出口，與所述第二部分散熱片對應的第二出口 ；
[0013]其中，所述風扇用于向第一方向轉動，將所述第一部分散熱片上的灰塵吸入所述散熱器內的風道，并從所述第二出口吹出所述散熱器；
[0014]以及，向第二方向轉動，將所述第二部分散熱片上的灰塵吸入所述散熱器內的風道，并從所述第一出口吹出所述散熱器。
[0015]由上可知，本發(fā)明實施例提供的去除散熱器灰塵的方法、電子設備及散熱器，通過控制散熱器的風扇向第一方向轉動，將第一部分散熱片上的灰塵吸入散熱器內的風道，并從第二出口吹出所述散熱器；在所述散熱器的風扇向第一方向轉動后，控制散熱器的風扇向第二方向轉動，將第二部分散熱片上的灰塵吸入散熱器內的風道，并從第一出口吹出所述散熱器，從而實現(xiàn)簡便的自動去除散熱器的灰塵，解決了現(xiàn)有技術手動去除散熱器灰塵的方法既繁瑣，又容易損壞電子設備的缺陷。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明提供的一種電子設備的裝置結構圖；
[0018]圖2為本發(fā)明提供的一種散熱器的裝置結構圖；
[0019]圖3為本發(fā)明提供的一種散熱器的裝置結構圖；
[0020]圖4為本發(fā)明提供的另一種散熱器的裝置結構圖；
[0021]圖5為本發(fā)明提供的另一種散熱器的裝置結構圖；
[0022]圖6為圖5中第一擋板和第二擋板的A向視圖及A-A’剖面圖；
[0023]圖7為本發(fā)明提供的一種交互體示意圖；
[0024]圖8為本發(fā)明提供的一種去除散熱器灰塵的方法流程圖。
【具體實施方式】
[0025]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0026]本發(fā)明實施例提供一種電子設備1，該電子設備1可以為筆記本電腦，臺式機電腦等。參見圖1，所述電子設備1包括:包括接收單元11，處理器12，以及散熱器13，其中，參見圖2，所述散熱器13包括風扇10，第一部分散熱片20，第二部分散熱片30，與所述第一部分散熱片20對應的第一出口 40，與所述第二部分散熱片30對應的第二出口 50 ；
[0027]所述處理器12用于，控制所述散熱器13的風扇10向第一方向轉動，將第一部分散熱片上20的灰塵吸入所述散熱器13內的風道，并從所述第二出口 50吹出所述散熱器
13；
[0028]以及，在所述散熱器13的風扇10向第一方向轉動后，控制所述散熱器13的風扇10向第二方向，用于將第二部分散熱片30上的灰塵吸入所述散熱器13內的風道，并從所述第一出口 50吹出所述散熱器13。
[0029]優(yōu)選的，所述處理器12可以先控制所述散熱器的風扇10以第一速率向第一方向轉動第一預設時長；然后再控制所述散熱器的風扇10以第二速率向第二方向轉動第二預設時長。
[0030]其中，所述第一速率和所述第二速率分別為預設的速率，本發(fā)明實施例對此不進行限定，通常情況下，將所述第一速率和所述第二速率設置為接近所述風扇的最大速率。
[0031]所述第一方向和所述第二方向為相反方向。例如，第一方向可以為順時針方向，第二方向為逆時針方向，或者，第一方向可以為逆時針方向，第二方向為順時針方向，本實施例對此不進行限制。參見圖2，在此僅以第一方向為順時針方向為例進行說明。
[0032]所述第一預設時長和所述第二預設時長可以相等，也可以不相等，通常情況下，所述第一預設時長和所述第二預設時長為5-20秒，優(yōu)選為5秒。
[0033]參見圖2，處理器12控制散熱器的風扇10向第一方向以接近最大速率的轉速轉動。當風扇10向第一方向(順時針)以接近最大速率的轉速轉動時，散熱器內風的流向為圖2所示箭頭方向，即從第一部分散熱片20流向散熱器的腔體內部，然后沿著順時針方向轉到第二部分散熱片30遠離第二出口 50的一端，然后經過第二部分散熱片30之間的縫隙到達第二出口 50，最后從第二出口 50流出。所以，風扇10順時針方向轉動時，相當于對第一部分散熱片20內的灰塵形成向散熱器腔體內的吸力，因為風扇10的轉速接近最大速率，所以，對第一部分散熱片20內的灰塵形成較大吸力，使得第一部分散熱片20內的灰塵脫離第一部分散熱片20進入風道，然后沿風的流向從第二出口 50吹出散熱器，從而對第一部分散熱片20達到除塵的效果。
[0034]同理，處理器12控制散熱器的風扇10以接近最大速率的轉速向第二方向(逆時針)轉動時，散熱器內風的流向為圖3所示箭頭方向，即為從第二部分散熱片30流向散熱器的腔體內部，然后沿著逆時針方向轉到第一部分散熱片20遠離第一出口 40的一端，然后經過第一部分散熱片20之間的縫隙到達第一出口 40，最后從第一出口 40流出。所以，風扇10逆時針方向轉動時，相當于對第二部分散熱片30內的灰塵形成向散熱器腔體內的吸力，因為風扇10的轉速接近最大速率，所以，對第二部分散熱片30內的灰塵形成較大吸力，使得第二部分散熱片30內的灰塵脫離第二部分散熱片30進入風道，然后沿風的流向從第一出口 40吹出散熱器，從而對第二部分散熱片30達到除塵的效果。
[0035]優(yōu)選的，參見圖4，所述第一部分散熱片20和所述第二部分散熱片30之間可以設置有第一擋板60，所述第一擋板60的一端位于所述第一出口 40和第二出口 50側，另一端位于所述散熱片與風扇10之間，所述第一擋板60用于防止散熱片的灰塵回流到所述散熱片的縫隙中。
[0036]例如，散熱器采用圖4所示的結構，當進行除塵時，可以有效對灰塵進行隔離，提高除塵效率。
[0037]優(yōu)選的，參見圖5，所述第一擋板60的另一端還可以與第二擋板70連接，所述第二擋板70用于防止散熱片的灰塵回流到所述散熱片的縫隙中。
[0038]參見圖6中6 (a)及6 (b)，為圖5中第一擋